阳极炉炉后操作规程_第1页
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文档简介

阳极炉炉后操作规程1.前言阳极炉是一种应用电化学原理来制取铝的设备。在铝电解过程中，阳极炉对于制取高品质铝材料非常重要，也对于铝电解过程中的生产效率和环境保护起着至关重要的作用。为了保证阳极炉的正常运行，本文档将会详细介绍阳极炉炉后操作规程。2.炉后操作规程2.1清理炉渣在阳极炉生产过程中，由于电解产生的氧化铝要通过炉底的孔洞排出炉外，因此炉底下部容易堆积铝残留物和氧化铝炉渣等杂质。这些堆积物被称为“炉渣”，炉渣如果不及时清理将会影响阳极炉的正常运行。因此，清理炉渣是炉后操作规程中的重要步骤。在清理炉渣之前，需要观察炉底状况：如果出现炉底凹降，需要及时进行调整，防止炉渣吸附在凹降处；若炉内剩余炉料过多，则需要去除多余炉料，以便清理炉渣。清理炉渣的方法通常是使用钩子从孔洞中将炉渣清除。在清理炉渣的过程中，需要注意安全，避免钩子卡在孔中或钩子受力过大断裂。2.2更换阳极阳极是阳极炉中的重要部件，通常约需使用48小时后就需要更换。更换阳极的具体步骤如下：在换阳极之前，需要先关闭氧化铝出渣的管道，以便进行更换。将电流调制为25%，并降低电压至5V以下。打开炉体顶部的阳极盖，并使用润滑器涂抹在阳极周围。顺时针旋转阳极并推动阳极下降，直到阳极完全脱落。在更换阳极之前，需要先将新阳极的表面涂覆一层三氧化二铝，以便更好地保护阳极。然后将新阳极插入阳极孔，定位型耳与炉体的夹持部分对齐并固定。插入阳极之后，需要进行加密操作。加密操作是指在阳极上加上一定量的铝母液，以保证新更换的阳极对电流的导通性和承载能力。加密时应将斗式铁钩放平，并将其深入到“铝壳”底部，倾斜的程度不应超过30°。更换完阳极后，需要关闭润滑器和阳极盖，并打开氧化铝出渣的管道。逐步回升电流和电压，直到恢复到正常操作状态。2.3清洗炉体随着炉子温度的升高和精铝料入炉后的产生，炉体内会形成一层累积的黑色污垢。这些污垢会严重影响阳极炉的工作效率，因此需要定期清洗炉体。清洗炉体的具体步骤如下：先将炉体放空，关闭电解质和阳极的进出口。进出口位置要密封，防止清洗液进入电解质系统。使用高压水枪，将炉体内侧喷洒清洗水，清洗水的流量和压力应能达到清洗炉体的目的。清洗炉体时，需注意炉体的温度。在清洗过程中，若温度过高，可能会导致炉体的变形或龟裂。清洗结束后，使用烘箱将炉体内外的水分蒸干。3.结论阳极炉的生产效率和运行状况与炉后操作规程密切相关。本文档详细介绍了阳极炉炉后操作规程，包括清理炉渣、更换阳极和清洗炉体等

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