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文档简介
混凝土浇注与振捣操作规程前言混凝土浇注与振捣是混凝土构件制作过程中的关键环节。正确的操作流程和技能能够有效提升混凝土构件质量，并且减少人员安全事故的发生。本文档旨在对混凝土浇注与振捣进行规范化和标准化的介绍，以便于工程师、技术员以及相关职业人员参考和实施。操作流程1.设备检查在进行混凝土浇注与振捣操作前，需要检查浇注设备和振捣设备是否正常工作。具体操作如下：确保混凝土泵、混凝土搅拌机、水泥架及配线设备等无异常；查看水电路器具是否完好；确认浇注工器具如管道、喷头、地坪车、施工车等完好。任何设备出现异常需要立即排除故障并报告相关人员。2.浇注前的准备工作1.对于已经就位的钢筋，进行清理、排列、加固等处理；2.针对墙体、柱子等部分的模板进行检查，确保无缺损、无松动，如果有松动现象则及时固定、修补；3.成型体表面涂刷防黏剂；4.将余水排放彻底，若表面污染了灰尘等杂质，先进行喷水清洗，点缀干净的水泥砂汀，如果必要，可再次刷涂防黏剂。3.混凝土浇注1.进行现场混凝土强度检测，确保混凝土达到浇注标准；2.按照设计图要求，控制浇注速度，力度均匀，停止时间合适；3.浇注时应进行人员监视，及时调整泵送专业等参数。4.混凝土振捣1.操作人员应穿戴好适合的劳保设备，包括手套、口罩、护眼镜、头盔等；2.振捣设备转动前要进行无负荷转动试车，试车正常后方可通过扳手调整倾角、振幅、振动周期等参数；3.进行振捣时，振捣头离墙、板、栏杆等障碍物50mm以上，同时操作平稳、均匀、不应只在局部操作；4.在浇注和振捣过程中，应根据混凝土的等级，在需要的时候进行充分的混凝土压实。5.安全注意事项1.浇注前应对场地进行安全检查，核实是否存在电缆、电话线、燃气管道、水管、路面等导致水泥泵车运输或施工不便的障碍物，以确保施工场地的通道畅通无阻，防止产生危险；2.浇注和振捣操作过程中不得往水泥泵车的喷口、调节部位等敏感部位内投入堵料、棉织品、塑料薄膜等杂质，以免堵塞拖带由此引起的滑动故障等。在发现堵塞时，应及时停车检查和处理；3.注意通风，避免混凝土振捣过程中产生的灰尘过多。结束语本文档介绍了混凝土浇注和振捣的规程，包括设备检查、浇注前准备工作、混凝土浇注、混凝土振捣和安全注意事
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