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文档简介

生产装置大检修安全管理规定1.规定目的为保障生产装置大检修期间人身安全和设备安全，避免安全事故的发生，加强安全管理，特制定此规定。2.适用范围本规定适用于对生产装置进行大检修的生产部门、作业单位和人员。3.大检修安全保证措施3.1制定安全措施方案在大检修前，生产部门经过充分的安全论证，制定出详细完备的安全措施方案，按照方案开展检修。3.2安全检查制度在检修前，必须对检修区域进行全面检查，对存在隐患的部位进行整改，保证检修区域安全，检查记录需做好备案。3.3安全警示标志在大检修期间，应在检修区域设置符合国家标准的安全警示标志，标识出安全疏散通道及危险区域，营造良好的安全氛围。3.4严格操作规程对于有可能引起安全事故或操作疏忽导致设备损坏的重点检修项目，应严格遵守操作规程或操作规范，确保操作过程安全可靠。3.5安全防护措施对于安装在高处或存在危险性的部位，在检修期间应采取安全防护措施，使人员在进行作业时充分保障自身安全。3.6安全教育培训在大检修前，需进行安全知识的培训，提高员工应对意外事故的应急能力和自我防护意识。3.7安全应急预案在检修期间，制定严密的应急预案，熟悉各类安全事故应急处理流程，可有效避免安全事故的发生或减少损失。4.大检修期间作业规定4.1工作人员的配备大检修期间，必须配备专业技术人员，经过专业培训合格后方可进行作业。4.2检修作业票制度检修作业票的编制应符合相关规定，并按要求填写和审核，使检修作业票数量与检修作业人员相匹配。4.3作业设备的检查作业人员在接受检修作业任务前，要认真检查所使用的作业设备的是否符合使用条件，确保设备完好、无损坏。4.4监督制度必须加强现场监管和监督，发现不符合安全标准和操作规程的情况，及时予以纠正和整改。4.5安全报告制度在生产装置大检修期间，发现任何不安全因素或者安全隐患，应及时报告生产部门，并按照相关规定进行处理和整改。5.安全生产责任制5.1制定分工明确的管理制度生产部门应制定分工明确的管理制度，明确各个环节的职责和任务，确保管理科学、制度化。5.2履行安全生产责任各级管理人员、工程技术人员、现场作业者等各方应积极履行安全生产责任，强化安全责任意识，确保安全生产。5.3安全检查与考核建立完善的安全检查与考核制度，定期对安全生产情况进行检查和考核，发现问题及时整改。5.4安全事件处理对于发生的安全事件，应按照相关规定和时间节点，做好信息报告和登记记录工作，进行事后分析，完善安全防范体系，杜绝此类事故再次发生。6.结束语生产装置大检修是保障生产设施安全运行的重要环节。希望广大生产作业人员严格按照本规定执行

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