拉组长培训-5S基础资料教学课件

5S基础

人力资源中心1ALTCO5SCAMPAIGN5S管理的必要性5S与现场管理5S概述5S推行要领课程纲要2ALTCO5SCAMPAIGN一、5S管理的必要性5S是在生产现场和其他相关场所中对人员、设备、物料、方法等要素进行有效管理一种方法。3ALTCO5SCAMPAIGN1.1我们有下列“症状”吗？急等要的东西找不到，心里特别烦躁桌面上物品凌乱，办公室空间有一种压抑感想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错环境脏乱，使上班人员情绪不佳设备经常无缘无故发生故障没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西，理不清头绪4ALTCO5SCAMPAIGN1.1我们有下列“症状”吗？每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻

环境脏乱，使得上班人员情绪不佳制订好的计划，事务一忙就“延误”了材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；

生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；

生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。5ALTCO5SCAMPAIGN1.2工厂中的不良现象仪容不整的工作人员机器设备放置位置不合理机器设备保养不当原材料、成品、不合格品、待修品等随意摆放工具、量具等杂乱放置通道不明确或被占工作场所脏污6ALTCO5SCAMPAIGN1.3不良现象造成的浪费7ALTCO5SCAMPAIGN解决这些疑难杂症的良方5S8ALTCO5SCAMPAIGN1.45S管理的目的改善和提高企业整体形象： 整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。促成工作效率的提高： 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。改善零件在库周转率： 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。资源得以合理配置和使用，减少浪费。减少直至消除故障，保障品质： 优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升。9ALTCO5SCAMPAIGN保障企业安全生产 储存明确，物归原位，各种标识清楚显眼，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。降低生产成本 通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。改善员工精神面貌，使组织活力化 人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），增加组织的活力。缩短作业周期，确保交货期 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。为其他管理活动的顺利开展打下基础。1.45S管理的目的10ALTCO5SCAMPAIGN二、5S与企业管理Q（quality：品质）C（cost：成本）D（delivery：交期）S（service：服务）T（technology：技术）M（management：管理）

作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，在以下这些方面有独到之处：11ALTCO5SCAMPAIGN品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。2.1Q(quality)品质12ALTCO5SCAMPAIGN随着产品的成熟、成本趋向的稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。2.2C(cost)成本13ALTCO5SCAMPAIGN为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品种而又少批量地生产，只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，交期体现了公司的适应能力的高低5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。2.3D(delivery)交货期14ALTCO5SCAMPAIGN众所周知，服务是赢得客源的重要的手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。通过5S还可以提高行政效率，减少无谓的“确诊”，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。2.4S(service)服务15ALTCO5SCAMPAIGN技术未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。2.5T(technology)技术竞争16ALTCO5SCAMPAIGN管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。2.6M(management)管理17ALTCO5SCAMPAIGN一个企业通过推进5S活动，就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态，最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。2.75S是企业管理的基础18ALTCO5SCAMPAIGN三、5S概述中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁清洁SEIKETSUStangardisation公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准团队精神19ALTCO5SCAMPAIGN3.15S说明书

5S为广谱抗菌药能有效治疗各种顽疾。长期服用能提高免疫力，预防疾病发生。本品绝对不含毒副作用请放心服用!成分：整理、整顿、清扫、清洁、素养。适用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。作用：消除各种隐患，强健体魄提高免疫力，对任何疑难杂症均有效效果。用法：内外兼服。用量：请遵医嘱。生產日期：1955年。注意：一经服用严禁中途停止否则罚款或解雇。20ALTCO5SCAMPAIGN3.2整理内容：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：

是将“空间”腾出来活用。要有决心将不必要的物品应断然加以处置21ALTCO5SCAMPAIGN3.2.1如何处置“不要”的物品不要的物品

将来是否有用

放入待处理区

丢弃

归还或转赠

出租或转卖

是否公司内部

是否对其他人有用

是否经常用

放在现场附近

放入仓库

否否否否是是是是不清楚22ALTCO5SCAMPAIGN3.2.2不需要物品的处理方式扔：不再有任何用途卖：对我们不再有任何用途归还：归还给原来的使用部门租借：租借给其他用得到的公司或部门重分配：重新分配给其他用得到的部门放入仓库：放入专用的仓库待用放入红单区：放入红单区域待处理23ALTCO5SCAMPAIGN3.2.3分类(整理)可以避免的问题箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢……24ALTCO5SCAMPAIGN3.2.4哪些是“不需要”的物品有缺陷的或是过量的零件库存过时的或损坏的配件、检测设备、电器等破旧的清洁用具过时的张贴物、标志、通知或备忘录……25ALTCO5SCAMPAIGN3.2.5易聚集“不需要”物品的地方未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内……26ALTCO5SCAMPAIGN3.2.6常有的问题虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的。好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事。一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任。为什么别人的可以留下来，而我不行，太不公平了。27ALTCO5SCAMPAIGN你喜欢哪个工作现场？28ALTCO5SCAMPAIGN3.3整顿内容：

要的东西依规定定位、规定方法摆放整齐，做好标示；在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：目的：

不浪费“时间”找东西。这是提升效率的基础29ALTCO5SCAMPAIGN3.3.1整顿可以避免的问题材料移动的浪费；动作的浪费；寻找的浪费－没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具；不安全的环境；错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损失；操作工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁，士气低落。30ALTCO5SCAMPAIGN3.3.2常有的问题刚开始大家摆放整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；识别的手法只有自己看的懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；摆放位置转移，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；一次搬入现场的物品太多，摆放的地方都没有；31ALTCO5SCAMPAIGN3.3.3目视管理马路上的斑马线绿色的邮筒公共厕所标志……你还知道哪些类似的现象？以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。32ALTCO5SCAMPAIGN3.3.4等级控制金字塔预防反常现象遏制反常现象反常现象警告把标准融入工作区共享设立的标准共享信息和控制行为的结果分类、整齐、干净工作区组织有序直观控制直观显示5S33ALTCO5SCAMPAIGN3.3.5目视管理的各等级等级定义5S运用5S方法组织工作区，为储存、运作、设备、质量和安全提供直观的最基本条件共享信息和/或控制行为的结果在给定区域里直观显示一切有助于个人的目标和行为的信息，特别是和目标和期望有关的信息共享设立的标准信息的公布和标准的运用使不合格的和反常现象很容易被发觉，每个人都能容易的认识并纠正反常现象把标准融入工作区把工作环境本身（空间、界限、储物柜、设备、栏杆）和设立的标准紧密的联系起来。用尺度、高度限制、标志、颜色等警告反常现象内装灯、警铃和蜂鸣器等容易被看到或听到的方法来标志反常现象或者某种需要（如需要零件或帮助）的存在遏制反常现象反常工件出现时，马上被发现且在它进入下一道工序前被停止或清除，采取一些措施对反常现象的源头进行监测，并且加快纠正过程防止反常现象设立一个错误防范装置（当某种缺陷的原因确定时），以保证反常现象或缺陷不再发生。通常需要重新设计设备的某个部分34ALTCO5SCAMPAIGN3.4清扫要领： 清除现场的脏污，并防止污染的发生。目的： 消除“脏污”，保持现场干干净净。千万不能把脏污藏起来！35ALTCO5SCAMPAIGN3.4.1清扫图示发现不正常现象或是细微的质量问题即时维修要求专业人员进行维修清扫＝检查望闻问切36ALTCO5SCAMPAIGN3.4.2清扫可以避免的问题肮脏的工作环境导致员工士气低落在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障……37ALTCO5SCAMPAIGN3.4.3常有的问题只在规定的时间打扫，平时见到脏物也不当回事清洁保持是清洁工的事，与我无关不把所有垃圾立即清扫掉，扫干净这个地方却弄脏了另一个地方清扫对象位置太高、过远，手不容易够着，于是就算了清扫工具太简单许多脏物无法清除反正扫干净了还会再脏，还不如不扫38ALTCO5SCAMPAIGN3.5清洁内容：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果。持之以恒长期贯彻39ALTCO5SCAMPAIGN3.5.1标准化的具体内容5S实施方法、工具的标准化分类的标准，数量标准定置定位标准标识方法和工具的标准化清扫部位、频次的标准化标准的目视化制度的标准化、系统化5S组织的标准化5S活动方式的标准化检查、考核、评比、奖惩制度的标准化40ALTCO5SCAMPAIGN3.5.2标准化可以避免的问题信息不共享，各自为政，你搞你的，我搞我的同样的问题还是犯同样的错误发生问题时没有研究的基准，很难找到根本原因不公平现象不能解决，影响士气……41ALTCO5SCAMPAIGN3.5.3标准化是持续改进的基础Standardization标准化Improvement改进Standardization标准化Standardization标准化Standardization标准化Improvement改进Improvement改进42ALTCO5SCAMPAIGN3.6素养你会捡起地上的一张纸吗

？内容： 人人依规定行事，养成良好的习惯。目的： 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。形成的过程：形式化—— 行事化——习惯化43ALTCO5SCAMPAIGN3.7相互关系44ALTCO5SCAMPAIGN4.1整理推行要领推行要领：所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判别基准。清除不需要物品。调查需要物品的使用频度，决定日常用量。制订废弃物处理方法。每日自我检查。四、5S推行要领45ALTCO5SCAMPAIGN4.1整理推行要领具体实例：废弃无使用价值的物品不能使用的旧手套、破布、砂纸；损坏了的钻头、丝锥、磨石；精度不准的千分尺、卡尺等测量具；不能使用的工装夹具；破烂的垃圾桶、包装箱；过时的报表、资料；枯死的花卉；停止使用的标准书、作业指导书；无法修理好的器具、设备等；过期、变质的物品。不使用的物品不要目前已不生产的产品的零件或半成品；已无保留价值的试验品或样品；多余的办公桌椅；已切换机种的生产设备；已停产产品的原材料；安装中央空调后的落地扇、吊扇；报废的产品。46ALTCO5SCAMPAIGN4.1整理推行要领多余的装配零件不要没必要装配的零件不要；能共通化的尽量共通化；设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。造成生产不便的物品不要取放物品不便的盒子；为了搬运、传递而经常要打开或关上的门；让人绕道而行的隔墙。占据现场重要位置的闲置设备不要不使用的旧设备；偶尔使用的设备；没有任何使用价值的设备。不合格品与合格品分开摆放设置不合格品放置场；规定不合格品的标识方法，谁都知道那是不合格品；规定不合格品的处置方法和处置时间、流程；减少滞留，谋求物流顺畅工作岗位上只能摆放当天工作的必需品；工场是否被零件或半成品塞满；工场通道或靠墙的地方，是否摆满了周转车或杂物。47ALTCO5SCAMPAIGN4.2整顿推行要领整顿推行要领：要落实前一步骤整理工作；布置流程，确定置放场所；规定放置方法；划线定位；标识场所物品（目视管理的重点）；48ALTCO5SCAMPAIGN4.2整顿推行要领具体实例：彻底地进行整理彻底地进行整理，只留下必需物品；在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；正确判断出是个人所需品还是小组共需品。确定放置场所放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨。制作一个模型（1/50），便于布局规划；将经常使用的物品放在工位的最近处；特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；物品放置100%定位。49ALTCO5SCAMPAIGN4.2整顿推行要领规定摆放方法产品按机能或按种类区分放置；摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法；尽量立体放置，充分利用空间；便于拿取和先进先出；平行、直角、在规定区域放置；堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；容易损坏的物品要分隔或加防垫保管，防止碰撞；做好防潮、防尘、防锈措施。50ALTCO5SCAMPAIGN4.3清扫推行要领注意点：责任化、制度化。灰尘→附着氧化→锈蚀→故障松动→脱落→部件变形→断裂→

灰尘的影响4、清扫推行要领：建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污。调查污染源，予以杜绝。建立清扫基准，作为规范。51ALTCO5SCAMPAIGN4.3清扫推行要领具体实例：清扫工具：抹布和拖把悬挂放置，充分利用空间；随时清理不能使用的拖把、扫帚；扫帚或抹布进行数量管理。周转车辆在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样可以一边作业一边清扫，两全其美；准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘。机械设备每天要保持光亮不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，蒙骗过关；通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常；清扫且及时维护保养。设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收：可再生的（区分塑料、金属）；不可再生的（生活垃圾）。防止切屑的飞散安装防护罩；把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落下52ALTCO5SCAMPAIGN进行标识采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；一般区分：绿色：通行道/良品；绿线：固定永久设置；黄线：临时/移动设置；红线：不合格品区/废品区设置。在摆置场所标明所摆放物品；在摆放物体上进行标识；根据工作需要灵活采用各种标识方法；标签上要进行标明，一目了然；某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法；暂放产品应挂暂放牌，指明管理责任者、时间跨度；标识100%实施。4.3清扫推行要领53ALTCO5SCAMPAIGN4.4清洁推行要领制度化，定期检查。清洁是安全的第一落实前3S工作。制订目视管理、颜色管理的基准。制订稽核方法。制订奖惩制度，加强执行。维持5S意识。高阶主管经常带头巡查，带动重视。54ALTCO5SCAMPAIGN具体实例：彻底贯彻3S5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形；为了打破以上旧观念，必须“一就是一、二就是二”。对长时间养成的坏习惯，只有花长时间来改正；深刻领会理解3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻3S，力图进一步提高。制订基准，制度化、标准化管理制订目视管理、颜色管理的基准；