液位测量仪表的故障及维护教学课件_第1页
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液位测量仪表的故障及维护教学课件_第5页
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文档简介

液位测量仪表的种类、检修及故障处理物位仪表本次课程主要包括炼油厂常用的钢带液位计、电动浮简液电动浮球液位计、超声波液位计、磁致伸缩液立计、光气液位计、雷达液位计、射频导纳液位计、双法位仪表的原理、技术标准、检查校验、常见使用维护及检维修等内容工作原理液面上升时,浮子随着液面上浮,与浮子连接在一起的钢带靠盘簧的拉力收入表体,以保持浮子重量、浮力与盘簧拉力相平衡液面下降时,浮子靠自身重量,随液面一起下降,与浮子连接在一起的钢带拉动盘簧的发条,做相应的反卷,使整个系统达到新的平衡由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔,当钢带上下运动时,钢带上的孔正好与链轮上的齿啮合,从而带动齿轮机构转动,并通过指针或计数器指示液位高度时输出角位移机械量,经远传变送器转换成4~20mADC的信号输出。以芳烃罐区LB2000系列浮子钢带液位计为例2技术标准测量范围:0-26m。工作压力:0.35MPa。灵敏度:±1.5mm。测量精度:±3mm被测介质重度:20.5g/cm3。被测介质温度:<199°C。环境温度:-50~85°C。相对湿度:≤95%。输出信号:4-20mADC。3检查校验3.1定期检查3.1.1检查信号线保护管是否完好。3.1.2检查变送器外观、密封状况是否良好,信号线接线端子是否有腐蚀或水、汽等。3.1.3检查仪表内腔a.卸下表盖紧固螺丝,打开仪表前后盖。b.检查仪表内腔是否有尘土、锈蚀、铁锈c.检査盘簧轮、钢带导冋轮、链轮等磨损情况是否有污物,润滑是否良好。d.检査各齿轮轴磨损情况,润滑是否良好e.检查恒力簣是否有断裂、散卷f.检查钢带是否有扭折或破裂。3.1.4检查导向保护管a.检查导向保护管挠曲,挠曲不得超过±5mmb.将导向轮盒盖板紧固螺丝卸下,打开导向轮盒盖板C.检查导向管内是否有尘土,锈蚀等污物d.将测量钢带从导向轮上脱开,检查导向轮运转是否平稳灵活e.检查导向轮,轮轴磨损状况,润滑是否良好。f.检查测量钢带是否有扭折或破裂。g.检查保护管内隔离液是否足量。3.2校验浮子钢带液位计校验方法一般分为实测液面法和空罐计算法。3.2.1实测液面法a.确认现场无危险。现场测量需要两人以上,并遵守有关安全规定,以防意外b.罐内充入待测液体,液面最好在仪表测量范围的1/2左右。C.待液面稳定后,用标准钢尺反复测量几次,求得平均值d.用所求的平均值作为仪表标准值,调整仪表指示e.改变液位高度,待液面稳定后,用钢尺测量液面高度,所得数值与仪表指示应相符否则应重新进行检查4日常维护4.1每日进行巡回检查4.2清扫仪表卫生。4.3检查仪表内腔、保护管内密封液有无渗漏。4.4检査导向轮盒盖板,

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