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文档简介
建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:水泥窑协同处置固危废提质优化技术改造项目建设单位(盖章):淄博祖天环保科技有限公司编制日期:2023年3月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称淄博祖天环保科技有限公司水泥窑协同处置固危废提质优化技术改造项目国民经济行业类别N7723固体废物治理建设项目行业类别四十七、生态保护和环境治理业101危险废物(不含医疗废物)利用及处置其他103一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用其他建设性质□新建(迁建)□改建□扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)淄博市淄川区区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)川审批投核[2022]01号总投资(万元)1020环保投资(万元)5.3环保投资占比(%)0.52施工工期6个月是否开工建设否£是:600专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目建设单位为淄博祖天环保科技有限公司,位于山东东华科技有限公司现有厂区内,租赁东华水泥厂区的土地,利用东华的水泥窑协同处置固体废物,土地利用性质为工业用地,符合《淄博市淄川区龙泉镇总体规划(2017-2035)》要求。其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目位于东华水泥现有厂区内,不占用生态保护红线。(2)与环境质量底线的符合性通过对各环境要素的监测与评价,项目所在区域的环境空气、声环境、地表水、地下水质量基本能够满足相应标准要求。本项目所排放的污染物对周围环境的影响较小,在可接受范围之内。项目周围大气环境容量可以承载当地经济发展,环境目标可达。项目所排放的污染物满足相关排放标准和总量控制指标的要求,不影响当地污染物减排任务的完成,该本项目对周围环境的影响程度不大。因此,本项目满足环境质量底线要求。(3)与资源利用上线的符合性本项目对现有协同处置固体废物项目进行技术改造,不增加资源消耗,符合资源利用上线要求。(4)负面清单项目属于鼓励类项目,不在淄博市禁止发展的负面清单内。2、与《淄博市人民政府关于印发淄博市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(淄政字〔2021〕49号)符合性分析2021年6月24日淄博市人民政府发布了《关于印发淄博市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(淄政字[2021]49号),按照生态环境法律法规和国家、省环境管理政策,结合区域发展战略和生态功能定位,全市共划定环境管控单元117个,分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类。本项目位于淄博市淄川区龙泉镇,根据淄博市环境管控单元图,项目所在区域属于一般管控单元。一般管控单元主要落实生态环境保护基本要求,合理控制开发强度,加强生活污染和农业面源污染治理,推动区域环境质量持续改善。针对本项目要求引导产业科学合理布局,鼓励建设项目入园管理。工业项目应优先进入工业园区或聚集区布局,工业园区或聚集区外规划布局工业,相关部门应严格其手续审批。落实污染物总量控制要求,严格执行国家及省相关排放标准,新建工业项目主要污染物排放水平达到国内同行业先进水平,对主要污染物排放指标实施总量等量或倍量置换。项目位于东华水泥现有厂区内,项目属于环保治理项目,不新增主要污染物排放总量,各项污染物均可达标排放。3、与《淄博市生态环境委员会办公室关于印发淄博市“三线一单”生态环境准入清单的通知》(淄环委办[2021]24号)符合性分析本项目位于淄博市淄川区龙泉镇,根据淄博市环境管控单元图,项目所在区域属于一般管控单元,环境管控单元名称为龙泉镇。龙泉镇分区管控要求符合性如下:表SEQ表格\*ARABIC1与淄博市“三线一单”生态环境准入清单符合性分析管控领域管控要求本项目情况符合性空间布局约束1.禁止新建、扩建《产业结构调整指导目录》(现行)明确的淘汰类项目和引入《市场准入负面清单》(现行)禁止准入类事项;鼓励对列入《产业结构调整指导目录》的限制类、淘汰类工业项目进行淘汰和提升改造。2.严格控制钢铁、焦化、电解铝、水泥和平板玻璃等行业新增产能。3.生态保护红线外的生态空间,依法依规以保护为主,严格限制大规模、高强度的区域开发,并根据其主导生态功能进行分类管控。4.按《土壤污染防治行动计划》的要求管理:严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业。对永久基本农田实行严格保护,确保其面积不减少、土壤环境质量不下降,除法律规定的重点建设项目选址确实无法避让外,其他任何建设不得占用。5.污水处理设施不健全、未正常运行或污水管网未覆盖的地区,未配套污水处理设施的项目不得建设。1、本项目属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)中鼓励类项目,符合产业政策;2、本项目利用现有水泥窑协同处置固体废物,不新增水泥产能;3、本项目位于东华水泥现有厂区内,不进行大规模、高强度的区域开发;4、本项目位于东华水泥现有厂区内,不占用耕地和基本农田;5、本项目无废水外排。符合污染物排放管控1.严格控制“两高”项目,确需建设的需严格执行产能、煤耗、能耗、碳排放、污染物排放减量替代制度。2.落实主要污染物总量控制和排污许可制度。新(改、扩)建工业项目生产工艺应达到国内先进水平,主要污染物治理要达到国内同行业先进水平,实施主要污染物总量等量或倍量替代。3.废水应当按照分类收集、分质处理的要求进行预处理,达到行业排放标准或是综合排放标准后方可排放。4.禁止工业废水和生活污水未经处理直排环境;原则上除工业污水集中处理设施、城镇污水处理厂外不得新建入河排污口。5.化工、建材等严格按照淄博市行业环境管控要求,实施源头替代,建立健全治理设施,确保污染物稳定达标排放,做到持证排污。6.进一步加强对建设工程施工、建筑物拆除、交通运输、道路保洁、物料运输与堆存、采石取土、养护绿化等活动的扬尘管理。1、本项目不属于“两高”项目;2、本次技改不新增主要污染物排放总量,采取的污染治理措施可确保污染物达标排放,企业已取得排污许可证;3、项目无废水外排;4、本项目废水不外排,不新建入河排污口;5、项目可做到污染物达标排放,企业持证排污;6、项目施工期严格按照相关规定防治扬尘污染。符合环境风险防控1.严格规范自然保护区范围和功能区调整,遏制不合理调整和非法“瘦身”。2.加强农田土壤、灌溉水的监测,对周边区域环境风险源进行评估。3.企业应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,依法依规编制环境应急预案并定期开展演练。4.建立各企业危险废物的贮存、申报、经营许可、转移及处置管理制度,并负责对危废相应活动的全程监管和环境安全保障。1、本项目不涉及自然保护区;2、本项目无废水外排,对周边农田土壤、灌溉水的影响较小;3、企业已编制突发环境事件应急预案并定期进行演练;4、企业严格执行了危险废物的贮存、申报、经营许可、转移及处置管理制度;符合资源开发效率要求1.严格执行淄博市高污染燃料禁燃区划定范围及管控要求。2.强化节水措施,提高水资源使用效率。3.提升土地集约化水平。4.优化调整能源利用结构,控制煤炭消费量,实现减量化,鼓励使用清洁能源、新能源和可再生能源。1、本项目对现有水泥窑协同处置固体废物项目进行技术改造,不涉及现有水泥窑高污染燃料的变化;2、本次技改项目不用水;3、项目位于东华水泥现有厂区,不新征土地;4、项目不新增煤炭消耗;符合综上,该项目建设符合《淄博市生态环境委员会办公室关于印发淄博市“三线一单”生态环境准入清单的通知》(淄环委办[2021]24号)的要求。4、与相关生态环境保护法律法规政策、生态环境保护规划的符合性(1)与《建设项目环境保护管理条例》第十一条符合性分析根据《建设项目环境保护管理条例》第十一条,建设项目有下列情形之一的,环境保护行政主管部门应当对环境影响报告书、环境影响报告表作出不予批准的决定。项目与《建设项目环境保护管理条例》第十一条符合情况见下表。表SEQ表格\*ARABIC2与《建设项目环境保护管理条例》符合性文件内容符合性建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划。项目为《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类项目;项目用地性质为工业用地所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求。根据项目“三线一单”符合性分析,项目建设采取严格的污染防治措施,不会对周围大气、水质量环境造成影响,满足区域环境质量改善目标管理的要求建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏。项目污染物排放满足国家和地方相应排放标准要求,污染防治措施可靠改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施。项目为在现有厂区的技改项目,报告中已对现有工程存在的环境问题提出了整改措施,并已督促整改完毕建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理。本报告表基础资料数据由建设单位核实确认后提供;本报告表环境影响评价结论明确。由上表知,项目符合《建设项目环境保护管理条例》第十一条相关要求,符合审批要求。(2)与《山东省环境保护条例(2018年修订版)》符合性表SEQ表格\*ARABIC3与《山东省环境保护条例》符合性文件内容符合性第十二条:县级以上人民政府在组织编制有关区域、空间发展规划和开发利用规划以及有关专项规划时,应当充分考虑环境资源承载能力,听取有关方面和专家的意见,并依法开展规划环境影响评价。前款所列规划应当符合生态环境保护规划、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单的要求。项目符合生态环境保护规划、生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的要求第十五条:禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的,由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。项目不属于严重污染环境的生产项目第十八条:新建、改建、扩建建设项目,应当依法进行环境影响评价。建设项目可能对相邻地区造成重大环境影响的,生态环境主管部门在审批其环境影响评价文件时,应当征求相邻地区同级生态环境主管部门的意见;意见不一致的,由共同的上一级人民政府生态环境主管部门作出处理。项目现正依法开展环评新建有污染物排放的工业项目,除在安全生产等方面有特殊要求的以外,应当进入工业园区或者工业集聚区。项目属于对现有项目的技改,位于东华水泥现有厂区,无新增污染物由上表知,项目符合山东省环境保护条例(2018年修订版)》相关要求。3、产业政策符合性分析本项目利用东华水泥现有水泥窑(5000t/d和4500t/d)协同处置固体废物,属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2022年修订)中鼓励类中第十二类“建材”中第1条规定:“利用不低于2000吨/日(含)新型干法水泥窑协同处置废弃物;第四十三类“环境保护与资源节约综合利用”中第20条规定:“城镇垃圾、农村生活垃圾、农村生活污水、污泥及其他固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用过程”,符合《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2022年修订),符合国家产业政策要求。二、建设项目工程分析建设内容一、项目背景1、公司概况淄博祖天环保科技有限公司(以下简称“祖天环保”)成立于2016年9月,注册资金500万元,是一家以山东东华科技有限公司水泥窑为依托,以中国中材工程研究中心为技术支撑,专门对水泥窑进行改造,专业从事水泥窑协同处置城市污染土壤、市政污泥及固体废弃物业务的专业环保公司。目前公司拥有“淄博祖天环保科技有限公司利用山东东华水泥有限公司窑炉协同处置工业固体废物项目”和“淄博祖天环保科技有限公司利用山东东华水泥有限公司回转窑协同处置工业固体废物项目(二期)”两个项目,均已取得环评批复(批文号分别为淄环审[2017]46号和淄环审[2018]13号)和通过竣工环保验收,环保手续齐全。目前处置能力为一般固废7.8万吨/年、危险废物10万吨/年,一般固废主要为城市污染土、市政污泥等,危险废物包括HW02、HW04、HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW49、HW50共10个大类,已取得危险废物经营许可证(淄博危证26号)。2、项目由来为满足公司运行和发展需要,淄博祖天环保科技有限公司拟投资1020万元建设水泥窑协同处置固危废提质优化技术改造项目,该项目已取得企业技术改造项目核准通知书(川审批投核[2022]01号)和项目登记单(项目代码:2206-370302-89-02-343132)。项目核准通知书中技改内容如下:(1)新建无机固危废入生料粉磨系统的储存与投加设施;(2)扩建工业废物暂存库;(3)新建空气脉冲焚烧炉系统对危废预烧后再入分解炉;(4)工业固体废物暂存库及预处理车间的除臭废气管道改造;(5)在危险废物总的处置能力10万吨/年不变的前提下新增HW03、HW09、HW16、HW18、HW34、HW35、HW39、HW45等8个类别,对各类危废处置量重新分配。根据企业发展规划,本次评价项目仅建设无机固废(仅一般固废)入生料粉磨系统的储存与投加设施和扩建危废库两项内容,项目核准通知书中的其他建设内容暂不建设。3、技改意义及必要性污染土在场调时分区化验,将污染土区分一般固废和危险废物,根据其污染物类别又可分为重金属污染、低浓度有机污染和高浓度有机污染等,目前全部进入一期固废暂存及预处理车间通过密闭皮带输送至窑尾分解炉。经过现有工程近几年的运行发现,目前的水泥窑协同处置固废的过程中还存在着一些问题,主要体现在:一方面,由于冷态物料(固态/半固态)直接进入分解炉内,迅速吸热升温。容易对分解炉温度场造成较大的扰动,引起水泥熟料生产运行参数波动幅度较大,影响水泥熟料的生产。另一方面,大部分污染土等一般固废属于无挥发性和低有机物的固体废物(主要为重金属污染),根据其物料特性和技术规范,可参与生料配料,入生料磨粉磨后入烧成系统煅烧成水泥熟料,但在实际生产中,由于缺乏无机固废的储存和投加设施,这些无机固废目前只能经过固态/半固态预处理车间预处理后喂入窑尾分解炉,从而对水泥窑产生影响。为此淄博祖天环保科技有限公司拟实施本次技改项目,本项目是为了对所处置的固废种类进行细化,更科学的分类预处理,使固废与其他原料更好的均化,更合理的处置无机固废,对现有主要设备不做配置能力上的增加与变更,不对水泥窑主体拉风、燃料、尾气排放设施进行任何方式的扩容扩产,也不对许可处置的固废种类进行增补。4、分析判定情况根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》的有关规定,本项目属于“四十七、生态保护和环境治理业”。拟建项目建设内容包括:①新建无机固废(仅一般固废)入生料粉磨系统的储存与投加设施;②扩建一期危废库。根据两部分建设内容分别判定:《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版)》:101危险废物(不含医疗废物)利用及处置中“危险废物利用及处置(产生单位内部回收再利用的除外;单纯收集、贮存的除外)”需编制报告书,“其他”需编制报告表,本项目扩建危废库属于其中的“其他”,需编制报告表;103一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用中“一般工业固体废物(含污水处理污泥)采取填埋、焚烧(水泥窑协同处置的改造项目除外)方式的”需编制报告书,“其他”需编制报告表,本项目建设无机固废(仅一般固废)入生料粉磨系统的储存与投加设施,为水泥窑协同处置的改造项目,属于其中的“其他”,需编制报告表。综上,本项目需编制环境影响报告表。二、项目概况1、项目名称:淄博祖天环保科技有限公司水泥窑协同处置固危废提质优化技术改造项目2、总投资:1020万元3、建设性质:技术改造4、建设地点:淄博市淄川区龙泉镇圈子村东首,山东东华科技有限公司现有厂区内5、建设内容与规模:本项目建设内容包括两部分,一是新建无机固废(仅一般固废)入生料粉磨系统的储存与投加设施;二是扩建危废库。其中无机固废(仅一般固废)最大投加量4.32万吨/年(6t/h,7200h/a),扩建危废库占地面积288m2,最大储存量300吨。项目组成情况见下表。表SEQ表格\*ARABIC4项目组成情况信息表项目建设内容备注主体工程无机固废入生料粉磨系统的储存与投加车间在东华水泥1#线生料配料站的东南侧新建无机固废入生料粉磨系统的储存与投加设施,为密闭车间,将适合入生料的无机一般固废预配好后提升至东华水泥现有石灰石输送皮带,最大投加量4.32万吨/年新建危废暂存库在祖天环保一期固废储存及预处理车间南侧空地扩建一座工业固体废物暂存库,占地面积288m2,储存量300吨,仅储存固态危废新建辅助工程分析化验固废化学成分化验依托东华水泥现有实验室,重金属等污染成分化验在二期办公楼二楼祖天环保自建的化验室进行依托现有人员办公一期办公区、二期办公区依托现有车辆清洗依托位于祖天环保二期固废预处理车间卸料厅内的洗车设施,本次技改项目不新增洗车量依托现有公用工程供电采用东华水泥厂水泥熟料生产线的供电电源依托现有供水给水系统依托东华水泥厂区现有供水管网,本次技改不新增新鲜水用量。依托现有排水本次技改项目无废水外排--环保工程废气治理无机固废储存与投加车间废气引至东华水泥窑高温焚烧处理,水泥窑故障时紧急切换至祖天二期应急尾气处理系统采用碱喷淋+活性炭吸附后通过20m排气筒排放依托现有,部分管道新增扩建危废库废气引至东华水泥窑高温焚烧处理,水泥窑故障时紧急切换至祖天一期应急尾气处理系统采用活性炭吸附后通过18m排气筒排放依托现有,部分管道新增废水处理本次技改项目无新增废水产生环节,无废水外排--噪声控制采用低噪设备、室内布置、隔声、减振等措施;厂内运输车辆低速运行,禁止鸣笛等新建固废处置本次技改无新增固废产生依托现有环境风险防范祖天环保现有3座事故应急池,容积分别为160m3、600m3、350m3,用以收集事故废水和初期雨水,新建的无机固废储存与投加车间和危废库区域设置初期雨水收集系统,将初期雨水收集至应急池,用于现有工程调节固废粘度,最终入窑焚烧依托现有三、处置类别、规模及投加点祖天环保现有处置能力为一般固废7.8万吨/年、危险废物10万吨/年,一般固废主要为城市污染土、市政污泥等,危险废物包括HW02、HW04、HW06、HW08、HW11、HW12、HW13、HW17、HW49、HW50共10个大类。现有工程协同处置的固体废物类别及处置量见下表。表SEQ表格\*ARABIC5现有工程协同处置的固体废物类别及处置量一览表序号废物类别处置量t/a1HW02医药废物40002HW04农药废物50003HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物130004HW08废矿物油与含矿物油废物90005HW11精(蒸)馏残渣130006HW12染料、涂料废物100007HW13有机树脂类废物200008HW17表面处理废物100009HW49其他废物1000010HW50废催化剂6000--危废合计10000011城市污染土、市政污泥等一般固废78000--所有固废合计178000污染土从固废性质上分为属于一般固废的和属于危险废物的,从污染物种类上又可分为重金属污染的、高浓度有机污染的和低浓度有机污染的,进入本项目无机固废暂存及上料系统的污染土为经鉴别为一般固废的且属于重金属污染或低浓度有机污染的土壤。进入本项目进入本项目无机固废暂存及上料系统的污染土需单独设置台账记录,不得处置危险废物。本次技改不改变处置的固废种类及规模,仅将一期处置的7.8万吨/年一般固废中的部分适合从水泥窑生料系统上料的无机固废的投加点从窑尾分解炉改为水泥窑生料系统。技改前后祖天环保各类固废投加点对比表如下。表SEQ表格\*ARABIC6技改前后各类固废投加点对比表固废类别投料点备注技改前技改后一期一般固废污染土窑尾分解炉生料系统(仅判定为一般固废的重金属污染及低浓度有机污染的土壤)投料点发生变化窑尾分解炉(高浓度有机污染的土壤)不变化市政污泥窑尾分解炉窑尾分解炉不变化二期危险废物废液窑头窑门罩窑头窑门罩不变化固态、半固态窑尾分解炉窑尾分解炉不变化根据上表,本次技改仅改变部分无机固废(污染土)的投料点,现有的其他固废的处置方式均不发生变化。根据《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)4.2.2固体废物在水泥窑中投加位置应根据固体废物特性从以下三处选择(参见附录A):a)窑头高温段,包括主燃烧器投加点和窑门罩投加点;b)窑尾高温段,包括分解炉、窑尾烟室和上升烟道投加点;c)生料配料系统(生料磨)。本项目将无机固废投加点由窑尾分解炉改为生料配料系统,符合《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662-2013)投加点要求。图1新型干法水泥窑固体废物投加点示意图四、主要生产设施及设施参数本项目新增设备主要为无机固废入生料粉磨系统的储存与投加设施的相关设备,详见下表。设备表保密五、水平衡分析本次技改项目不新增新鲜水的消耗,也无废水产生环节,不再进行水平衡分析。六、劳动定员与工作制度本项目劳动定员3人,不新增,均由现有工程调配,项目年运行300天,每天24小时,年运行7200小时。七、平面布置祖天环保没有独立的厂区,建设内容分布于东华水泥厂区内,现有一期工程位于水泥厂的西侧,包括固态废物暂存及预处理车间、办公区;现有二期工程分两部分,在1#窑东侧为废液处理车间(车间内为废液罐区)、半固态废物入窑车间以及泵房,在厂区东北角为危废暂存库、半固态废物预处理车间、办公室、化验室等。本次技改内容均依托东华水泥和祖天环保现有设施而建,其中新建的无机固废入生料粉磨系统的储存与投加设施位于东华水泥1#线生料配料站的东南侧,为一座封闭车间;扩建的危废暂存库位于祖天环保一期现有的固废储存及预处理车间南侧空地。本次技改不改变厂区整体的平面布局,工艺流程顺畅,布置合理。工艺流程和产排污环节工艺流程简述一、施工期施工期主要包括清理场地、土石方工程、基础工程和主体工程等,施工过程会产生噪声、扬尘、固废、少量污水等污染物;施工期流程及产污环节见下图。图SEQ图表\*ARABIC1施工期产污环节图表SEQ表格\*ARABIC8项目施工期产污环节表项目产污环节污染物排放方式废气物料堆场、土方挖掘、场地平整,建筑材料装卸、运输车辆扬尘无组织排放机械设备尾气废水施工人员日常生活COD、NH3-N、SS依托东华厂区污水站处理后回用砂石料系统冲洗、施工机械设备冲洗、混凝土搅拌、浇注和养护SS经建设场地内沉淀池沉淀处理后重复利用噪声土石方工程阶段、基础施工阶段、结构施工阶段、装修阶段噪声间歇排放固废施工人员日常生活生活垃圾由市政环卫部门统一收集运送处理施工过程建筑垃圾委托专门部门处理建筑垃圾二、运营期本次技改项目包含新建无机固废(仅一般固废)入生料粉磨系统的储存与投加设施和扩建危废库两部分。工艺保密技改项目运营期产污环节见下表。表SEQ表格\*ARABIC9项目运营期产污环节一览表类别编号产污环节排放规律污染物组成治理方式废气G1车间及输送廊道内废气连续氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs正常情况下引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天二期备用尾气处理系统经碱喷淋+活性炭吸附处理后通过20m排气筒排放G2危废库废气连续氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs正常情况下引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天一期备用尾气处理系统经活性炭吸附处理后通过18m排气筒排放噪声N提升机、运输车辆等连续80-90dB(A)隔声、减振;车辆减速慢行、禁止鸣笛与项目有关的原有环境污染问题一、公司现有项目组成和环保手续履行情况淄博祖天环保科技有限公司拥有“淄博祖天环保科技有限公司利用山东东华水泥有限公司窑炉协同处置工业固体废物项目”和“淄博祖天环保科技有限公司利用山东东华水泥有限公司回转窑协同处置工业固体废物项目(二期)”两个项目,均已取得环评批复(批文号分别为淄环审[2017]46号和淄环审[2018]13号)和通过竣工环保验收。表SEQ表格\*ARABIC10祖天环保现有项目一览表序号项目名称批复建设内容环评批复验收批复1利用山东东华水泥有限公司窑炉协同处置工业固体废物项目利用东华水泥2条水泥窑协同处置污染土壤及污泥共计7.8万吨/年,建设内容包括固废暂存及预处理车间等淄环审[2017]46号2020.3.28完成自主验收2利用山东东华水泥有限公司回转窑协同处置工业固体废物项目(二期)利用东华水泥2条水泥窑协同处置危险废物共计10万吨/年,建设内容包括危废暂存库、预处理车间、入窑车间、废液罐区及泵房等淄环审[2018]13号2021.7.4完成自主验收根据上表,祖天环保现有项目环保手续齐全。二、公司现有项目主要污染物排放情况1、产污环节祖天环保现有工程产污环节及治理措施见下表。表SEQ表格\*ARABIC11祖天环保现有工程产污环节及治理措施一览表项目编号产污环节污染物组成治理措施排放方式废气G1水泥窑窑尾废气颗粒物、SO2、NOX、氨、氟化物、HCl、HF、重金属及二噁英通过源头配料控制、入窑成分控制、水泥窑生产过程控制以及依托水泥窑现有的低氮燃烧+SNCR脱硝+电袋复合除尘经东华水泥两条窑的窑尾排气筒排放(DA001、DA002)G2废物暂存及预处理车间废气氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃、颗粒物正常进水泥窑焚烧--停窑备用尾气处理系统(一期活性炭吸附、二期碱喷淋+活性炭吸附)经备用尾气处理系统排气筒排放(DA003、DA004)废水W1生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS东华水泥污水站处理后回用不外排W2车辆清洗废水pH、COD、BOD5、NH3-N、SS水泥窑焚烧处置不外排W3化验室废水重金属等固废S1废活性炭吸收废气的废活性炭水泥窑焚烧处置不外排S2化验室废液样品化验后的废液水泥窑焚烧处置不外排S3生活垃圾生活垃圾环卫清运不外排噪声破碎机、风机、泵类等设备Leq(A)厂房隔声、减振、消声连续排放2、达标分析(1)有组织废气A、在线监测表SEQ表格\*ARABIC12窑尾在线监测数据(2020.1~2021.12)单位:mg/m3时间1#窑尾2#窑尾SO2NOX颗粒物SO2NOX颗粒物2020.13.66~27.563.7~75.31.37~2.430.174~2.5165.2~74.31.05~1.552020.21.36~6.7866.4~82.70.895~2.122020.31.41~1269.6~82.20.912~2.122020.40.329~9.5855.3~81.90.801~1.610.614~9.9576.9~83.20.868~1.092020.50.478~10.168.5~79.70.983~2.120.692~10.976~82.10.888~1.172020.60.965~11.868.6~81.81.22~2.240.187~3.9571.9~83.31.08~2.882020.70.559~6.2674.9~82.30.892~1.850.922~1.0381.8~84.41.38~1.462020.80.626~3.6676.1~84.10.918~1.280.132~3.569.6~86.91.05~1.632020.90.312~1.9976.5~83.20.979~1.260.0558~2.7377.3~82.51.03~1.942020.100.297~5.3654.3~82.30.958~1.50.258~3.7960.8~80.80.867~3.142020.110.433~5.4259.5~80.70.954~1.710.0009~1.8555.1~78.21.12~1.952020.120.65~2.7144.5~77.50.491~1.260.462~2.8269.7~80.21.03~1.932021.10.258~2.1758.3~67.20.408~2.480.0848~2.1656.6~71.41.29~1.762021.20.367~2.7555.7~78.80.923~1.552021.30.514~1.9868.9~80.30.987~2.370.0012~2.4453.5~781.32~4.232021.40.65~3.2752.9~83.11.55~3.290.119~2.8949.9~73.11.47~7.562021.50.2~5.8654.2~66.51.28~5.010.0904~6.2150.5~57.31.26~2.452021.60.295~4.6355~64.51.7~4.650.05~1.650.1~61.61.41~2.52021.70.0077~10.853.3~62.70.951~3.70.122~3.352.6~66.51.36~3.352021.80.777~13.260.4~80.30.617~3.630.0308~6.2758.1~65.81.04~3.342021.90.436~7.0855.7~77.30.466~3.810.408~4.5854.1~71.90.937~2.312021.100.001~10.657.2~77.40.926~6.180.0282~4.9654.6~63.40.967~1.722021.110.0346~10.561.4~74.60.345~2.230.138~10.551.3~680.858~2.082021.120.0044~12.651.5~74.91.43~2.390.394~4.9352.6~59.60.767~4.95标准值50100105010010根据上表,东华水泥现有两条水泥窑窑尾废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物在2020年1月至2021年12月连续两年满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准,也能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)要求。B、例行监测根据2021年季度监测数据,东华水泥现有两条水泥窑窑尾氨、氟化物、氯化氢、氟化氢、重金属达标情况分析见下表。表SEQ表格\*ARABIC13窑尾废气例行监测数据(2021年第4季度)监测点位监测项目监测频次实测浓度mg/m3折算浓度mg/m3标干流量m3/h排放速率kg/h氧含量%浓度限值mg/m31#窑尾排气筒氯化氢第一次0.310.304709251.5×10-19.610第二次0.250.244747241.2×10-19.7第三次NDND4739053.3×10-29.7氟化氢第一次NDND4709252.4×10-29.61第二次NDND4747242.4×10-29.7第三次NDND4739052.4×10-29.7氨第一次2.802.704709251.39.68第二次2.442.384700051.19.7第三次2.892.814747241.49.7汞及其化合物第一次0.00610.00594709252.9×10-39.60.05第二次0.00680.00664700053.2×10-39.7第三次0.00440.00434747242.1×10-39.7铊第一次NDND4709253.8×10-69.6--第二次NDND4700053.8×10-69.7第三次NDND4747243.8×10-69.7镉第一次NDND4704803.8×10-49.6--第二次NDND4904153.9×10-49.6第三次NDND4739053.8×10-49.7铅第一次0.00350.003384704801.6×10-39.6--第二次0.003510.003394904151.7×10-39.6第三次0.004050.003944739051.9×10-39.7砷第一次0.005180.0054704802.4×10-39.6--第二次0.005400.005214904152.6×10-39.6第三次0.006570.006404739053.1×10-39.7铊、镉、铅、砷及其化合物第一次--0.008381第二次--0.0086第三次--0.01034铍第一次NDND4704809.4×10-49.6--第二次NDND4904159.8×10-49.6第三次NDND4739059.5×10-49.7铬第一次NDND4704801.9×10-39.6--第二次NDND4904152.0×10-39.6第三次NDND4739051.9×10-39.7锡第一次NDND4704809.4×10-49.6--第二次0.002510.002424904151.2×10-39.6第三次0.002700.002634739051.3×10-39.7锑第一次NDND4704803.8×10-49.6--第二次NDND4904153.9×10-49.6第三次NDND4739053.8×10-49.7铜第一次0.003040.002934704801.4×10-39.6--第二次0.003110.003004904151.5×10-39.6第三次0.003230.003144739051.5×10-39.7钴第一次NDND4704809.4×10-49.6--第二次NDND4904159.8×10-49.6第三次NDND4739059.5×10-49.7锰第一次NDND4704809.4×10-49.6--第二次NDND4904159.8×10-49.6第三次NDND4739059.5×10-49.7镍第一次NDND4704804.2×10-49.6--第二次NDND4904154.4×10-49.6第三次NDND4739054.3×10-49.7钒第一次0.005370.005184704802.5×10-39.6--第二次0.003570.003444904151.8×10-39.6第三次0.005000.004874739052.4×10-39.7铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物第一次--0.008110.5第二次--0.00886第三次--0.010642#窑尾排气筒氯化氢第一次1.601.344181126.7×10-17.910第二次NDND4169592.9×10-28.4第三次NDND4074692.9×10-28.0氟化氢第一次NDND4181122.1×10-27.91第二次NDND4169592.1×10-28.4第三次NDND4074692.0×10-28.0氨第一次2.321.954181129.7×10-17.98第二次2.712.294231491.18.0第三次1.881.644169597.8×10-18.4汞及其化合物第一次0.01270.01074181125.3×10-37.90.05第二次0.00730.00624231493.1×10-38.0第三次0.00620.00544169592.6×10-38.4铊第一次NDND4181123.3×10-67.9--第二次NDND4231493.4×10-68.0第三次NDND4169593.3×10-68.4镉第一次NDND3909723.1×10-47.7--第二次NDND4098353.3×10-47.9第三次NDND4074693.3×10-48.0铅第一次0.003680.003043909721.4×10-37.7--第二次0.004060.003414098351.7×10-37.9第三次0.006380.005404074692.6×10-38.0砷第一次0.006500.005383909722.5×10-37.7--第二次0.005910.004964098352.4×10-37.9第三次0.004300.003644074691.8×10-38.0铊、镉、铅、砷及其化合物第一次--0.008421第二次--0.00837第三次--0.00904铍第一次NDND3909727.8×10-47.7--第二次NDND4098358.2×10-47.9第三次NDND4074698.1×10-48.0铬第一次NDND3909721.6×10-37.7--第二次NDND4098351.6×10-37.9第三次0.006480.005484074692.6×10-38.0锡第一次NDND3909727.8×10-47.7--第二次0.003910.003284098351.6×10-37.9第三次NDND4074698.1×10-48.0锑第一次NDND3909723.1×10-47.7--第二次NDND4098353.3×10-47.9第三次NDND4074693.3×10-48.0铜第一次0.003030.002513909721.2×10-37.7--第二次0.003190.002684098351.3×10-37.9第三次0.003850.003264074691.6×10-38.0钴第一次NDND3909727.8×10-47.7--第二次NDND4098358.2×10-47.9第三次NDND4074698.1×10-48.0锰第一次NDND3909727.8×10-47.7--第二次NDND4098358.2×10-47.9第三次NDND4074698.1×10-48.0镍第一次NDND3909723.5×10-47.7--第二次0.001470.001234098356.0×10-47.9第三次0.001310.001114074695.3×10-48.0钒第一次0.004790.003963909721.9×10-37.7--第二次0.008750.007354098353.6×10-37.9第三次0.007650.006474074693.1×10-38.0铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物第一次--0.006470.5第二次--0.01454第三次--0.01632表SEQ表格\*ARABIC14窑尾废气例行监测数据(2021年度氟化物监测)监测点位监测时间实测浓度mg/m3折算浓度mg/m3标干流量m3/h排放速率kg/h氧含量%浓度限值mg/m31#窑尾排气筒2021.11.100.820.875562390.4610.652#窑尾排气筒2021.11.101.391.404647530.64610.1表SEQ表格\*ARABIC15窑尾废气例行监测数据(2021年度二噁英监测)监测点位监测项目第一次第二次第三次标准值1#窑尾排气筒二噁英类ngTEQ/m30.000600.000480.00250.12#窑尾排气筒二噁英类ngTEQ/m30.000490.000700.000620.1根据以上监测数据,东华水泥现有两条水泥窑窑尾废气中氨、氟化物排放浓度均满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2重点控制区标准;氟化氢、氯化氢、汞及其化合物、铊、镉、铅、砷及其化合物(以Tl+Cd+Pb+As计)、铍、铬、锡、锑、铜、钴、锰、镍、钒及其化合物(以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计)、二噁英满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)表1标准要求。(2)无组织废气表SEQ表格\*ARABIC16厂界无组织监测结果(监测时间2021.9.11)检测项目采样点位采样时间颗粒物mg/m3第一次第二次第三次第四次氨mg/m3第一次第二次第三次第四次硫化氢mg/m3第一次第二次第三次第四次臭气浓度(无量纲)第一次第二次第三次第四次非甲烷总烃mg/m3第一次第二次第三次第四次根据监测结果,厂界颗粒物监控点与参照点差值、厂界监控点氨的最大值均满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3标准(颗粒物0.5mg/m3、氨1.0mg/m3);厂界监控点氨、硫化氢、臭气浓度满足同时也满足《恶臭污染物排放标准GB14554-93》表1中新改扩建项目标准(氨1.5mg/m3、硫化氢0.06mg/m3、臭气浓度20);非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准(非甲烷总烃2mg/m3)。(3)噪声表SEQ表格\*ARABIC17厂界噪声监测及评价结果单位:dB(A)监测时间序号监测点昼间夜间监测值标准值监测值标准值2021.11.151#南厂界150.96547.7552#南厂界252.36547.4553#东厂界54.36549.1554#北厂界153.76548.8555#北厂界250.66547.5556#西厂界52.36547.455根据监测结果,厂界昼、夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求。3、污染物排放量核算根据现有工程实测数据和实际处置的固废量及成分化验数据核算,现有工程污染物排放量见下表。表SEQ表格\*ARABIC18祖天环保现有工程污染物排放情况一览表污染物类别污染物排放量(t/a)有组织废气无组织废气废气合计废气HF7.84--7.84HCl78.38--78.38Hg0.001--0.001Tl0.018--0.018Cd0.000006--0.000006Pb0.0342--0.0342As0.000004--0.000004Be0.001--0.001Cr0.035--0.035Sn0.0058--0.0058Sb0.0496--0.0496Cu0.0184--0.0184Mn0.0226--0.0226Ni0.0324--0.0324Tl+Cd+Pb+As0.0522--0.0522Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V0.1648--0.1648二噁英类7.8×10-7--7.8×10-7氨--1.531.53硫化氢--0.0120.012VOCs--10.2910.29颗粒物--0.2920.292废水--0固废危险废物32生活垃圾7.2注:(1)祖天环保依托东华水泥的水泥窑及排气筒,窑尾废气中颗粒物、SO2、NOX、氨、氟化物归入东华水泥,不统计在祖天环保污染物排放量之内;(2)固废指处置量。三、排污许可执行情况淄博祖天环保科技有限公司已取得排污许可证,证书编号为:91370302MA3CH14JXK001P。祖天环保所有排放口均为一般排放口,不许可排放量。根据建设单位提供的现有项目的监测数据,现有项目均已按照排污许可要求进行自行监测,排放浓度满足排污许可证要求。四、公司现有环保问题及整改措施根据现场勘查,一期固态废物暂存及预处理车间区域初期雨水不能有效收集,环评期间,建设单位对此进行了积极整改,对一期整个预处理车间及回车场区域设置了完善的初期雨水收集系统,确保了初期雨水能够自流进入事故水池,现场均已整改完毕。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本次评价收集了淄川区气象站环境空气例行监测点(项目NNW方向7.3km)评价基准年2020年连续1年的监测数据,数据统计及评价情况见下表。表SEQ表格\*ARABIC19淄川区气象站例行点基本污染物监测数据统计及评价结果一览表污染物单位年评价指标现状浓度评价标准占标率达标情况SO2μg/m3年平均质量浓度186030%达标98%保证率日平均浓度(共362个有效数据,第355大值)4915032.67%NO2μg/m3年平均质量浓度344085%达标98%保证率日平均浓度(共361个有效数据,第354大值)688085%PM10μg/m3年平均质量浓度9970141.43%超标95%保证率日平均浓度(共362个有效数据,第344大值)203150135.33%PM2.5μg/m3年平均质量浓度5135145.71%超标95%保证率日平均浓度(共349个有效数据,第332大值)11175148%COmg/m395%保证率日平均浓度(共364个有效数据,第346大值)1.8445%达标O3μg/m390%保证率日最大8h滑动平均浓度(共365个有效数据,第329大值)201160125.63%超标由上表可见,2020年淄川区气象站环境空气例行监测点环境空气中PM10、PM2.5、O3年均浓度或相应百分位数24h、8h平均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,SO2、NO2、CO年均浓度和相应百分位数24h平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。PM10超标与周边交通运输及区域风大扬尘、地表植被较少等有关,PM2.5超标主要与区域交通尾气和工业废气等因素有关。臭氧超标与区域细颗粒物排放、挥发性有机物排放等综合因素有关。区域大气环境治理方案:根据淄环委办[2022]10号关于印发《全市工业企业大气污染治理品质提升实施方案》的通知,全市主要从提升氮氧化物治理水平、提升二氧化硫治理水平、提升挥发性有机物治理水平、提升颗粒物治理水平、提升精细化管理水平、坚决淘汰落后处理工艺等方面进行大气治理,严格采取以上措施后区域大气环境质量将得到改善。2、地表水环境技改项目无废水外排,项目附近地表水为般阳河,般阳河为孝妇河支流,在留仙湖入孝妇河,为充分了解区域地表水水质状况,本次评价期间收集了般阳河入孝妇河下游的张相湖湿地断面近3个月的在线监测数据,具体数据见下表。表SEQ表格\*ARABIC20孝妇河张相湖湿地例行监测断面在线监测数据一览表监测断面监测时间张相湖湿地COD氨氮高锰酸盐指数溶解氧pH2022年1月7.35~12.50.279~1.012.07~3.598.79~11.87.15~7.942022年2月7.32~15.50.117~1.21.47~3.148.91~11.97.83~8.12022年3月10.8~17.70.0588~1.822.7~4.256.37~16.87.79~8.47标准值≤40≤2≤15≥26-9根据以上孝妇河张相湖湿地断面例行监测数据,COD、氨氮、高锰酸盐指数、溶解氧、pH均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中V类标准要求。3、声环境项目厂界周边50米范围内无声环境保护目标,不进行声环境质量评价。4、生态环境项目位于山东东华科技有限公司现有厂区内,且用地范围内无生态环境保护目标,不进行生态现状调查。5、地下水山东国环立宏检测有限公司于2022年4月11日对项目区域地下水进行了监测,监测结果显示区域地下水中除总硬度外,其他监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准。6、土壤山东国环立宏检测有限公司于2022年4月14日、山东微谱检测技术有限公司于2022年3月10日对项目区域土壤进行了监测,1#祖天一期预处理车间东北侧、2#祖天二期预处理车间东北侧监测数据见下表。表SEQ表格\*ARABIC21土壤环境质量现状监测结果采样日期4月14日检测点位检测参数1#祖天一期预处理车间东北侧2#祖天二期预处理车间东北侧0-0.5m0.5-1.5m1.5-3.0m0-0.5m0.5-1.5m1.5-3.0mpH(无量纲)8.158.278.308.268.348.37总氟化物(mg/kg)772638519524482440石油烃(C10-C40)(mg/kg)NDNDNDND26ND砷(mg/kg)8.207.897.919.907.488.24镉(mg/kg)0.110.060.030.200.030.04六价铬(mg/kg)NDNDNDNDNDND铜(mg/kg)212017332017铅(mg/kg)242316312615汞(mg/kg)0.0970.0960.0330.1030.0830.083镍(mg/kg)464139403229铬(mg/kg)634854916058锌(mg/kg)665856504847锰(mg/kg)566569488706474436铊(mg/kg)2.52.72.42.73.12.4铍(mg/kg)0.290.330.230.320.310.23钴(mg/kg)292827393418钒(mg/kg)11310410710310382.5钼(mg/kg)0.790.760.741.021.171.03锑(mg/kg)0.800.800.781.840.670.73四氯化碳(μg/kg)NDNDNDNDNDND氯仿(μg/kg)1.63.0NDNDNDND氯甲烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,1-二氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,2-二氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,1-二氯乙烯(μg/kg)NDNDND2.3NDND顺-1,2-二氯乙烯(μg/kg)NDNDNDNDNDND反-1,2-二氯乙烯(μg/kg)NDNDNDNDNDND二氯甲烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,2-二氯丙烷(μg/kg)NDNDND1.8NDND1,1,1,2-四氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,1,2,2-四氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND四氯乙烯(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,1,1-三氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,1,2-三氯乙烷(μg/kg)NDNDNDNDNDND三氯乙烯(μg/kg)NDNDND4.3NDND1,2,3-三氯丙烷(μg/kg)NDNDND1.3NDND氯乙烯(μg/kg)NDNDNDNDNDND苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND氯苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,2-二氯苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND1,4-二氯苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND乙苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND苯乙烯(μg/kg)NDNDNDNDNDND甲苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND间二甲苯+对二甲苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND邻二甲苯(μg/kg)NDNDNDNDNDND硝基苯(mg/kg)NDNDNDNDNDND苯胺(mg/kg)NDNDNDNDNDND2-氯酚(mg/kg)0.080.080.080.080.080.08苯并[a]蒽(mg/kg)NDNDNDNDNDND苯并[a]芘(mg/kg)0.10.010.1NDNDND苯并[b]荧蒽(mg/kg)NDNDNDNDNDND苯并[k]荧蒽(mg/kg)NDNDNDNDNDND䓛(mg/kg)NDNDNDNDNDND二苯并[a,h]蒽(mg/kg)0.20.20.20.20.20.2茚并[1,2,3-cd]芘(mg/kg)0.20.20.20.20.10.2萘(mg/kg)NDNDNDNDNDND表SEQ表格\*ARABIC22土壤环境质量现状监测结果采样时间监测点位采样层次二噁英监测结果mgTEQ/kg2022.3.101#祖天一期预处理车间东北侧0-0.2m9.3×10-82022.3.102#祖天二期预处理车间东北侧0-0.2m2.4×10-6监测结果显示,区域土壤均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)第一类用地筛选值。环境保护目标项目周边环境保护目标见下表。表SEQ表格\*ARABIC23项目周边环境保护目标及各环境要素执行标准情况表序号环境要素保护范围保护目标执行标准1大气环境项目厂界外500米范围内自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标名称方位相对厂界距离m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准圈子村W375台头村NW2702声环境项目厂界外50米范围内声环境保护目标无《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准3地下水环境项目厂界外500米范围内地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等保护目标无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准4生态环境项目占地范围内无--污染物排放控制标准废气本项目正常情况下车间及输送廊道内废气(G1)引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天二期备用尾气处理系统经碱喷淋+活性炭吸附处理后通过20m排气筒排放;正常情况下危废库废气(G2)引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天一期备用尾气处理系统经活性炭吸附处理后通过18m排气筒排放。技改项目建设内容涉及的废气因子主要是固废暂存、输送过程中产生的臭气因子、挥发性有机物等,现有工程的固废暂存、输送过程也包含这些废气污染因子,这些污染因子引入水泥窑焚烧后,去除效率可达99.9999%以上,排放量很小,相对于协同处置固体废物排放的污染物而言,这部分污染物占比非常小。因此,正常情况下本项目废气入窑焚烧,不再设定排放标准,水泥窑窑尾废气仍执行原先的污染物排放要求,本项目重点关注停窑期间备用尾气处理系统废气的执行标准。备用尾气处理系统废气执行标准见下表。表SEQ表格\*ARABIC24项目有组织废气污染物执行标准信息表污染源污染物浓度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)标准来源祖天一期备用尾气处理系统排气筒(18m)氨--7.18《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准硫化氢--0.48臭气浓度3200(无量纲)--VOCs603《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》DB37/2801.7-2019表1非重点行业第Ⅱ时段祖天二期备用尾气处理系统排气筒(20m)氨--8.7《恶臭污染物排放标准》GB14554-93表2标准硫化氢--0.58臭气浓度4000(无量纲)--VOCs603《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》DB37/2801.7-2019表1非重点行业第Ⅱ时段无机固废储存与投加车间、危废库均为微负压,废气均被引入水泥窑焚烧,无组织排放量很少,厂界无组织控制标准见下表。表SEQ表格\*ARABIC25大气污染物无组织排放标准污染源污染物浓度限值(mg/m3)标准来源厂界无组织氨1.0《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3硫化氢0.06《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1臭气浓度16(无量纲)《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2VOCs2.02、废水项目无废水外排。3、噪声厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。表SEQ表格\*ARABIC26工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)类别昼间夜间3类65554、固体废物本项目自身不产生固废,但属于固废处置的技改项目,无机固废暂存及上料车间应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒;危废库执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。总量控制指标无四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、施工废气防治措施1、施工扬尘施工期扬尘污染是主要的大气环境问题,扬尘的产生源主要包括推土机、装载机等装卸建筑材料时产生的扬尘和链、轮的起尘;车辆运输过程中的撒、漏起尘;水泥、土方等的堆放随风起尘;混凝土拌和过程中往往也有大量粉尘逸散到大气中。建设单位在施工过程中严格按照《山东省扬尘污染防治管理办法》,降低施工期扬尘对周围环境的影响,保证周围环境空气质量,降低对项目区周围环境敏感目标的影响。根据《关于进一步强化措施做好扬尘污染控制工作的通知》(建办质〔2019〕23号)及《关于印发山东省扬尘污染综合整治方案的通知》(鲁环发〔2019〕112号)要求,在项目区范围内的建设工程施工,应当符合下列扬尘污染防治要求:(1)工程开工前,应在工地边界设置2.5米以上的围挡,围挡底端设置防溢座;施工工地内车行路径应铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料,防止机动车扬尘;(2)在施工现场设置独立的建筑垃圾(工程渣土)收集场所,并采取围挡、遮盖等防尘措施;(3)施工工地按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆;(4)在施工工地内设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施;运输车辆在除泥、冲洗干净后,方可驶出施工工地;运送砂石、渣土、垃圾等物料的车辆装载高度不得超过车辆槽帮上沿,车斗用苫布遮盖或者采用密闭车斗;(5)在施工工地内堆放砂石等易产生扬尘的建筑物料,应设置围挡或者围墙,覆盖防尘网或者防尘布,配合定期洒水等措施,防止风蚀起尘;(6)易产生扬尘的土方工程施工时应洒水压尘;(7)施工工地建筑结构脚手架外侧设置密目防尘网或者防尘布;(8)在建筑物、构筑物、脚手架以及卸料平台上运送散装物料和建筑垃圾(工程渣土)的,应采用密闭方式清运,禁止高空抛洒;(9)对于工地内裸露地面,应采取覆盖防尘布、植被绿化、地表压实处理并洒水、铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料等措施,防止土壤风蚀扬尘;(10)工程建设期间,施工单位应负责工地周边道路的保洁与清洗责任;(11)施工工地闲置2个月以上的,应对其裸露地面进行临时绿化或者铺装。施工期在严格采取防治措施后,会大大降低扬尘的产生,有效减轻施工期扬尘对周围敏感点的影响。施工扬尘对大气环境质量的不利影响是偶然的、短暂的、局部的,但也是施工中不可避免的,其将随施工的结束而消失。2、机械设备尾气项目土建阶段现场施工机械较多,只有打桩机和运输车辆以汽、柴油为燃料,有机械尾气的排放,其他设备主要以电力为能源,无废气产生,而且所有设备使用期短,尾气排放量也较少。建设单位应定期将机械设备检修,防止设备非正常运行,机械设备应尽量采用环保型的能源,且它们的使用期短,再加上周围地形较开阔,风速较大,污染物扩散较快,不会引起大气环境污染,对区域大气环境影响较小。二、施工废水防治措施本项目在施工期产生的废水主要为搅拌砂浆,润湿建筑材料和清洗施工设备产生的少量生产废水,排放量小,主要污染物是悬浮物(建筑废水SS2500mg/L)和少量的COD。废水经简单沉淀处理后用于厂区洒水抑尘,对周围水环境的影响较小。三、施工噪声防治措施施工期施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成,如挖土机械、打桩机械、升降机等,多为点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等,多为瞬间噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。施工期装修作业噪声主要指电锯及冲击钻等器械的操作声、装卸建材的撞击声,多为瞬间噪声,应加以注意,严格禁止夜间施工作业,尽量避开居民休息时段,减少扰民的现象产生。为了尽量减少因项目施工而给周围人们生活带来的不利影响,评价建议采取以下控制措施:(1)施工单位应尽量选用先进的低噪音设备,在高噪声设备周围设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响,施工机械放置在远离敏感点的位置,控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值。(2)施工单位采用先进的施工工艺,合理选用施工机械。(3)重视施工时间的控制,各种运输车辆和施工机械应全部安排在昼间施工;安排好施工时间,禁止当日23时至次日6时(如需打桩作业时,禁止施工时间为当日22时至次日7时)进行产生噪声污染的施工作业。如必须夜间施工的工程,应写出书面申请提前到环保行政主管部门申请;合理安排施工顺序,尽量避免临近的几个高噪声机械同时施工,可最大限度减轻噪声对环境的影响。施工机械产生的噪声往往具有突发、无规则、不连续和高强度等特点,施工单位应采取合理安排施工机械操作时间的方法加以缓解,并减少同时作业的高噪施工机械数量,尽可能减轻声源叠加影响。(4)施工中应加强对施工机械的维护保养,避免由于设备性能差而增大机械噪声的现象发生。(5)建设单位在施工场地周围近敏感点的地方设立临时声屏障,在施工的结构阶段和装修阶段,对建筑物的外部也应采用围挡,以减轻设备噪声对周围环境的影响。采取上述措施后,可有效降低施工噪声对周围环境的影响。四、施工固体废物防治措施五、生态环境影响分析项目位于现有厂区范围内,无新增用地,施工期对周围生态环境影响较小。施工期的影响是暂时的,随着该项目的竣工,影响会随之消失。运营期环境影响和保护措施一、废气1、废气产生及排放情况简述技改项目废气主要为无机固废暂存及预处理车间、输送廊道内的废气(G1)、危废库内的废气(G2)。(1)无机固废暂存及预处理车间、输送廊道内的废气(G1)无机固废暂存及预处理车间主要对污染土等一般固废进行暂存及上料,该类固废通常以重金属污染为主,含有的挥发性有机物较少,但污染土壤中不可避免的会有异味,污染因子以氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs计。车间内设置微负压,正常情况下废气引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天二期备用尾气处理系统经碱喷淋+活性炭吸附处理后通过20m排气筒排放。(2)危废库内的废气(G2)扩建的危废库位于祖天一期现有的固废暂存及预处理车间南侧,以储存固态危险废物为主,收集的危废均采用密闭包装,废气产生量较小,主要污染因子为氨、硫化氢、臭气浓度、VOCs。车间内设置微负压,正常情况下废气引至水泥窑焚烧处置,水泥窑故障停窑时引入祖天一期备用尾气处理系统经活性炭吸附处理后通过18m排气筒排放。2、源强计算过程(1)无机固废暂存及预处理车间、输送廊道内的废气(G1)无机固废暂存及预处理车间以处理污染土壤为主,污染土壤中VOCs、NH3、H2S的挥发量与土壤受污染的程度和车间内污染土壤的储存量有关,由于现阶段无法准确确定拟处置的污染土壤具体来源及污染程度,本次环评采用类比法确定污染土壤中VOCs、NH3、H2S的挥发量。调查了徐州中联水泥有限公司水泥窑协同处置污染土壤项目污染土壤储存库VOCs、NH3、H2S产生源强,见下表。表SEQ表格\*ARABIC27类比项目污染土壤储存库污染物产生源强水泥窑污染土壤储存量(万吨)NH3源强(kg/h)H2S源强(kg/h)VOCs源强(kg/h)徐州中联水泥1#库100.140.010.068徐州中联水泥2#库200.170.020.137本项目4.320.060.0040.03注:本项目取类比项目中单位土壤污染物产生量最大的,臭气浓度无量纲,不定量计算正常情况下项目年运行7200h,车间内料斗储量140t,可储存一天的量,水泥窑停窑前会提前通知,车间内固废处置完毕,无积压。据此计算无机固废暂存及预处理车间、输送廊道内的废气产生量为氨0.43t/a、硫化氢0.03t/a、VOCs0.22t/a。以上废气全部引入水泥窑焚烧处置,窑内的最高气流温度可达1800℃或更高,在此高温下臭气和有机物焚毁率可达99.9999%以上,即使很稳定的有机物也能完成分解,因此可认为水泥窑能够对车间内的臭气和挥发性有机物完全分解,外排量很小,不再进行定量计算。(2)危废库内的废气(G2)危废库废气产生量与危废种类、储存量有关,本项目扩建的危废库储存的危废种类与一期危废暂存与预处理车间内的危废相同,具有可类比性,因此采用类比法进行危废库废气源强的确定。表SEQ表格\*ARABIC28危废库废气源强确定表危废库危废储存量(吨)NH3源强(kg/h)H2S源强(kg/h)VOCs源强(kg/h)现有一期60000.180.00120.9本次扩建3000.0090.000060.045注:现有一期源强取该备用尾气处理系统2021年季度监测时的最大值一期备用尾气处理系统采用一级活性炭吸附,按去除效率90%计,则本次扩建的危废库氨、硫化氢、VOCs产生速率分别为0.09kg/h、0.0006kg/h、0.45kg/h,危废库废气排放时间为全年365天,即8760h,则氨、硫化氢、VOCs产生量分别为0.
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