砂石加工系统运行管理方案

砂石加工系统运行治理方案概述牢靠、数量满足工程进度要求，制订该运行治理方案。理系统及砂石运输道路等工程组成。树管灰岩料场料场位于XX抽水蓄能电站工程东南的平桥镇中田村，有地方简易大路与XX5.5km。t48万85.80m3(自然方)。砂石加工厂依据本工程施工总进度，XX电站主体工程混凝土(不含喷混凝土)顶峰时段202310月～20233月，顶峰时段强度为3.7m3/月。同时具备生产三级配混凝土骨料的力气。砂石加工厂布置区位于料场西侧，距料场约300m～700m石三筛分车间、超细碎车间、制砂车间、成品堆场及供配电、给排水设施等局部组成。供水设施从主体工程区高程100m调整水池至进厂交通洞洞口高程53m洞室废水处理150m调整水池的供水110m3/h。其中主体工程区高程100m调整水池及高程53m洞室废水处理系统均由其它承包人建设与维护。废水处理系统。砂石运输道路2.2km。组织机构人一人。长各一人。工区组织机构如以以以下图所示：工区主任工区主任开砂水挖石电队加队工队工区副主任工区主要生产运行及治理工程工区副主任1、砂石毛料的开采及运输；2、砂石料裂开、筛分分级、制砂、成品骨料的储运等生产运行任务；3、生产满足混凝土协作比需要的级配骨料；4、为保证系统能满足本合同规定的生产力气所进展的检修、保养和维护；5、负责过磅计量、仓库保存，协调指挥场区的供货车辆；653m加压泵房运行治理；799.5m污水处理系统运行治理；8、按规定检测各种原材料质量，并将相关资料准时报送工程部；9、负责场区的水、电维护治理；10、负责场区内的生产运行治理和安全、文明施工治理。职能和职责路维护等。2、砂石加工队负责原石料的检验和验收，负责粗碎、中碎和细碎、1#、2#3#筛分车间等碎石成品骨料的生产治理，成品料仓治理〔包括成品料装车、过磅及运输，砂石运输道路维护保养。99.5m污水处理系统运53m加压泵房运行，同时对设备检修维护进展检查。试验检测由工程部试验室完成。人员配置饱满，要求施工人员要一专多能。运行期人员配备见1。1施工人员配备表工种人数工种人数反铲、装载机司机3汽车司机10电运工36电工2炮工3风钻工5修理工3治理人员6试验工2合计：70人6、生产组织措施产组织工作。料打算量，劳动力安排等。准时编制月进度实施报告报送工程部，具体反映本月完成的实际工程及当前影响施工进度打算的因素和实行的改进措施等工程施工治理内容。认真开好进度会议。坚持每周一次生产调度会和每月一次月生产打算量状况，提出改进措施。打算的完成。依据实际生产进度的需要和业主、监理的安排，做好生产班次的调整实行全系统三班生产的工作制度，以满足主体工程砂石骨料的需要。网、皮带〔不同规格、液压油、润滑油等。制定具体的设备定期维护保养制度及大修打算并做好相关记录备查。保养分类〔例行〕保养和定期保养。日常保养每天或每班进展，定期保250小时、15003000小时保养。a、日常保养宜在白班下班前或生产间歇时进展，为准时觉察和排解隐患，防性的保养措施。作条件所进展的一种预防性的维护保养措施。c、各级保养应按规定的间隔时间和作业工程执行，因故超保时间不得超过10%。日常保养一次。的积灰和污垢。的固定螺栓。灯具.e、按润滑周期表的规定检查和加注润滑油、脂。质量把握1、严格执行工程局质量保证大纲要求，认真贯彻落实。2、对进场的原石料有专人检查验收，不符合要求的严禁进入受料坑。3、严格按标准要求，对成品料进展取样检查并具体记录，不符合标准要求出合格成品料。4、加强冲洗用水的水处理过程，保证冲洗用水符合标准和环保要求。量、含水量等技术指标超标。6、成品料堆放过程中严禁消灭混料现象。操作水平，确保系统正常运行。作，坚持科学、公正的原则进展砼的质量把握。质量把握标准：成品料质量应符合水利电力部公布的DL/J5144－2023《水工混凝土施工标准》的要求和本工程混凝土协作比的要求。〔1〕细骨料①细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.6±0.2。②细骨料的质量技术要求应符合《水工混凝土施工标准》DH5144－20235.2.72规定。③细骨料的含水率应<6％。〔2〕粗骨料①粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。80mm～40mm、40mm～20mm、20mm～5mm及15mm～5mm。各级产量应依据混凝土浇筑需要量调整。③应严格把握各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验时，把握标准为：超径＜510％。以超逊径筛检验时，其把握标准为：超径为零、逊径＜2％。15％。DL/5144—20235.2.83规定。序号1项目指标序号1项目指标备注表观密度2积存密度3含泥量≥2.5t/m3≥1.50t/m3—不允许存在粘土团块和粘土薄膜4泥块含量常态混凝土人工砂中的石粉含量不允许10～18％系指小于0.16mm的颗粒5系指小于0.16mm的颗粒系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失换算成SO3碾压混凝土人工砂中的石粉14～含量20％6结实性≤10％7硫酸盐及硫化物的含量≤1％8云母含量≤2％9有机质含量不允许10细度模数2.4±3.011饱和面干的含水量<6％12轻物质含量-序号项目指标备注序号项目指标备注1表观密度≥2.55t/m32积存密度≥1.60t/m33吸水率≤2.5％4结实性≤12％5针片状颗粒含量≤15％6脆弱颗粒含量≤3％≤1％D20mm、D40mm粒径级7含泥量≤0.5％D80mm、D150mm粒径级8泥块含量不允许9硫酸盐及硫化物含量≤0.5％换算成SO310有机质含量线于标准色11超径含量＜5%12逊径含量＜10%成品料的检验：为保证砂石料生产质量标，工程部配置试验室，配备完善的试验设备和阅历丰富的试验人员。依据《水工混凝土砂石骨料试验规程〔DL/T5151—2023〕及《水工混〔DL/T5144—2023〕进展质量检查和试验。1~2具体的记录和分析工作，将结果报送监理工程师。过程，试验数据，结论和质量评述。生产本钱把握1、合理配置各生产岗位的人员。2、在生产安排上，合理调度、安排人员、机械，削减窝工。3调整。确保整个系统全面处于最正确的经济运行之中。4、削减骨料铺张，提高其利用率。加强生产各环节的调度治理，提高整个系统运行的工作效率。5、加强运行本钱治理分析，存在问题马上订正处理，提高系统运行的经济效益。信息治理1、在整个工程部内部，应以统一的方式治理文件，这包括文件的预备、变更、审批、批准、公布和分发；2、应建立记录治理和文件把握，以保证恰当地保存砂石场正常运行有关的全部文件，包括生产记录、成品检验、安全运行等；3、建立的信息化系统和治理体系，应满足工程建设需要，能准时录入各类工程数据；4、承受治理方对建立的信息化工作的监视和治理。10、砂石料供给计量与签认1、上、下库混凝土拌和系统骨料，由砂石工区负责装车、过磅、运输，以界点。2、砂石料的计量主要是混凝土喷锚骨料的计量，以砂石加工系统的汽车衡家产班共同认可签认，作为结算依据。规章制度及操作规程一般规定交接班制度：接班预备。做好设备的保养工作，认真填写设备运行记录。3交安全措施及留意事项；交运行记录是否正确完善。查设备运行记录是否准确、协商处理，重大问题要准时上报。于检查不周、敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。5导同意，并向接班人员交代清楚，开头接收后，方可下班。6设备的操作：1使设备得到合理使用、安全运行，削减故障、防止事故发生。严禁超负荷、超技术性能、片面、只求临时效益的短期行为；制止违章指挥和操作，要确保人身和设备安全。2不准吸烟，不得离开操作室；严禁酒后或精神心情不正常时操作。3、作业人员只能对指定的指挥人员发出的信号作出反响，但对任何停顿信号均应听从，对不符合操作规程的指令应拒绝执行。4、设备各安全限位、保护装置，要求灵敏牢靠，制止擅自拆修。不得以安全保护装置代替停机操作。5、操作室应保持清洁、无杂物堆放，保证良好的视野和正常操作。6、夜间作业时，机上及工作场地的照明必需满足安全作业要求。7、操作人员应娴熟把握消防器材的使用方法，车间内严禁吸烟。8、正确使用油料，选用符合用油规定及原厂规定的油料。9、设备启动前必需检查确认各安全防护装置及各指示仪表齐全完好，钢丝求。电焊工安全操作规程：1、应把握一般电气学问，遵守焊工一般安全规程；还应生疏灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好；焊机二次线路及外壳必需有良好接地；电焊钳把绝缘必需良好。3、下雨不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进展。5、推闸刀开头时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开头。6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应马上关好电焊机。留意焊接电缆接头移动后应进展检查，保证结实牢靠。7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提示四周人员不要直视弧光。8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上，敲渣子时应戴上防护眼镜。9、焊机启动后，焊工的手和身体不应接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的路的一局部。10、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。气焊〔割〕工安全操作规程：1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关溶解乙炔气瓶、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规章和焊〔割〕炬安全操作规程。2、严格按规定使用气瓶、软管、焊割炬。3、工作前，必需检查全部设备。乙块气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀皂水试验。试验时，四周严禁有明火。4、氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在10米以上。使用距离不小于5米。5、制止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。40℃的温水溶化；乙炔气瓶、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，氯化钠热水溶液解冻、保温。或乙炔气瓶上。8、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验。和乙炔气瓶放在指定地点。10脂。特地规定一、开机前留意事项1、机架和机械装置紧固件是否结实。2、逆止器是否按规定脱开。3、各安全报警装置是否处于完好状态。4、通往紧急停机开关的通道应无障碍物。5、减速器及各润滑部位是否有足够的润滑油〔脂。6、严禁带负荷启动。二、运行中留意事项1、检查各运转部件有无碰、擦现象。5%应准时调整。3、主电机及各轴承处的温升和噪音是否正常。4、减速机油位及噪音是否正常。5、漏斗有无堵塞现象。6、清扫器、拉紧装置、电控设备是否正常。7、操作人员觉察设备运行特别时，应做好记录，紧急状况应马上停机。8、皮带打滑时，制止在滚筒与皮带之间垫草包或其他物资，严禁跨越运行中的皮带。9、胶带机运行中不得更换托辊，不得用木棒、铁锹、撬棍等工具去清理皮10、夜班生产时，照明齐全，光线应充分，否则不得开机。颚式裂开机安全操作规程：1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损状况，如过紧过松，或磨损严峻，应准时调整或更换皮带。3、检查两侧护板的磨损状况，如磨损严峻，应予更换。4、按工艺要求的块度，调整颚板的开口尺寸。5、如没有防护罩，或防护罩不完好，不得开车，以免消灭人身事故。6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵敏，才可空载试车。7、设备空运转正常后，才允许加料裂开。加料要均匀，不允许参与其它的料块。8、常常留意出料状况，如有堵塞，要准时疏通。9、停车前，必需将腭板间的料块全部裂开后，才可停车。振动给料机安全操作规程：1、操作人员应生疏设备，遵守工程部操作、维护、安全卫生等规定。是否松动、机面是否破损等。2、给料机启动应遵循工艺系统挨次，严禁带负荷起动。3、给料机在运转过程中应常常观看给料机负载状况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应削减给料量,475℃。5、给料机停机应符合工艺系统挨次，除特别事故外，制止带料停车或停车后连续给料。6、停机后应清理机面和给料机四周环境。还击式裂开机安全操作规程：1、开机前检查设备和电各部件完好状况和安全防护装置。2、裂开机开动前要加够油，保持正常运转后，才许给料。3、运转中常常留意机械的运转声音和轴承润滑状况。卡塞时，要准时实行措施，保证从身、设备安全。用降尘设施。振动筛安全操作规程：良好，马达线头是否结实，设备良好才能开机。丝绳是否松脱等，觉察问题准时处理。3、制止湿手操作电器设备。4、马达运转部位要有防护罩，检查传动部位应先扎好袖口。立轴冲击式裂开机操作规程：1、开车前应通过观看孔检查涡动裂开腔内是否有矿石床层，如无，应向涡25mm的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。电动机的接线。3、裂开机必需空载起动，必需待裂开机运转正常前方可入料。4、入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格制止大于规定的物。与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。6、给料应均匀连续。7排解故障后才能按挨次开车。8、裂开机工作过程中各观看门应密封关严，装好皮带罩。脱水筛安全技术操作规程：1方可持证上岗。2、生疏本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。3、必需生疏筛分机的构造特征及工作原理，严格执行技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。4、娴熟把握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止一般故障的方法。5、上岗时，按规定穿戴好劳动保护用品。6、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。7孔及处理事故，必需停车。8、筛面应平坦，无破损、松动现象，接缝应严密，脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。9、筛面和前后溜槽不应有积料或堵塞，筛子不应带负荷开车。10音响和振动，觉察问题准时处理。11、在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大过小，要均匀。运行中亲热留意给料变化。12觉察准时汇报处理。13报处理。14、筛子必需在空载启动，待筛子运转平稳后，开头给料，停机前要先停顿给料，待物第料排净后再停机。地衡岗位安全操作规程：〔显示09、小数点、指示灯〕后，则显示器自动置零。2、称重车辆上秤台后，计量人员必需在车辆稳定前方可计量。3、严禁一切人员〔除特别状况〕在地磅上走动。防止轮胎滑出秤体。器归零后，另一车辆方可上秤台称重。6待正常并接到主管人员通知前方可重称重。7、在秤体检修时，必需在检修时先关机，防止数据丧失。8、保持地磅清洁，准时清扫积水或积雪，防止车辆打滑。53m加压泵房安全操作规程：1、非有关人员不得任凭进入机房，机房内严禁吸烟。手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。①观看各仪表指示读数是否正常，特别是水泵压力表。②倾听电机及水泵的运行声响，假设觉察有特别杂音，应马上停机。③触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(80℃)，水泵75℃，否则应停机检修。泵无水空转。4、不得任凭按动变频泵把握柜内变频器及调整器把握面板上的按键，以免参数转变，影响水泵正常工作。5、觉察自动液位把握器失灵，应准时停电检查。不能压得过紧而无滴水)。7、应准时排解把握柜底部布线沟内的积水，保持沟内枯燥。灯指示是否准确。9、应准时排解积水坑内积水。10泵能处于随时可以启动状态。1153m污水处理厂治理规定。一、启动前检查各处螺栓连接是否完好；轴承处的润滑油是否足够；确认供配电系统是否完好；二、运行共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭；是否过热；假设有上述状况之一者，通知操作员马上按停顿按扭。四、操作完毕后，检查、确认设备完好后，方可离开现场。一、启动前确认供配电系统是否完好；查清设备是否处于完好状态；泵房内液面位置是否正常；二、运行共同确认启或停后，操作人员即可合闸，按启或停按扭；假设有上述状况之一者，通知操作员马上按停顿按扭；往的手感进展比较。留意污泥泵房内泥面高度，确保不能破坏虹吸。脱水间安全操作规程：一、启动前检查污泥车是否停在指定位置；检查皮带输送