第九章施工质量保证计划及章质量保证措施及创优计划

PAGE1施工质量保证计划质量目标我公司已完成ISO9001：1994版转2000版的转版工作，期间经过公司内部的预审及广东省认证中心二次贯标审查合格，保证施工质量的意识已深入人心。如我方中标，将全面贯彻ISO9001质量管理的标准，强化质量管理，保证达到安装工程招标书要求的工程项目质量目标——市优良样板工程，争取鲁班奖。全系统工程质量一次交验合格率100%；分部工程质量合格率在100%以上，主要分部工程必须合格；分项工程质量合格率在100%以上，主要分项工程必须合格；；达到优良样板工程,争创鲁班奖。质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构：主要职责项目经理：组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作；全面负责检查、督促、协调和指导项目管理组各职责岗位的工作；实行施工中的动态管理；编制工程的项目质量管理总结；组织实施工程交付后的检修、保修、回访工作。副项目经理：协助项目经理做好具体管理工作；组织有关人员参加设计图纸会审；编制并组织各专业工种的交叉作业；定时组织有关人员进行质量安全检查。总工程师：审批工程的施工组织设计和质量计划；负责新技术、新工艺、新材料、新设备开发应用；根据质量信息，组织有关部门研究分析，提出纠正措施并督促执行；解决施工中出现的重大技术问题，主持分析和处理重大质量事故，并采取纠正措施。施工管理部：质量计划的编制指导和实施管理；对工程项目施工过程全面管理（包括质量、安全、工期、文明施工、材料设备、工艺、监视和验收）；及时征求、收集用户对施工过程的意见和要求，在不影响工艺且符合规范要求的前提下，满足用户的要求；一般质量事故的调查、分析、处理。材料设备部：供方的评价和选择；了解物资供应渠道和市场行情，制定材料、设备的进场计划，并进行监控；保证施工安装所需的所有工装设备（包括加工设备、检验、测量、试验设备）的质量特性符合相应标准、规范的要求。质量管理部：协助项目经理主持全面质量管理日常工作；纠正和预防措施的实施、监督和验证。劳动人事部：人力资源的配置；制定各岗位的任职条件和岗位职责，负责定期岗位考核。资料档案部：严格执行文件资料管理规定，负责工程档案（包括工程施工质量技术资料、现场施工安全管理资料等）的收集、整理、归档工作。各专业负责人：严格执行各项技术标准、规程、规范；熟悉本专业的施工组织设计、施工方案和质量计划；对班组进行质量检查、控制的有关协调工作，及时向施工管理部报告质量管理存在的问题，并提出解决方法；保证各专业交工技术文件（检验、试验、测量）、质量评定与施工同步，文件完整准确。质量管理的措施质量管理的基本措施总工程师组织专业技术人员进行施工组织设计的编制工作，施工组织设计的编制应符合相关行业标准要求。编制本工程质量计划，对材料、设备供应商进行评定，明确供货计划，质量要求。专业技术人员应编写作业指导书（或施工方案），对过程中的步骤方法、技术和质量要求等进行明确规定，由总工程师审定，项目经理批准。各类作业人员按岗位要求持证上岗，并由质量安全部门负责检查。设备材料部门主管负责配备好机具装备，工程技术部门负责确认机具装置能满足生产过程的需要。材料部门主管负责保证用于生产的物资质量符合标准、图纸、规范和合同的要求，并对材料、设备进行检验。技术部门主管负责生产所需的标准、规范、图纸、工艺文件齐全、清晰。技术人员负责在开工前对作业人员进行技术交底，并做好交底记录。技术人员负责按作业指导书（施工方案）要求，指导作业人员进行作业。对需要进行工艺评定的项目，由技术负责人组织进行工艺评定，技术人员根据评定结果指导作业。实施各专业施工工序质量控制，建立本工程专业质量控制点，质量控制点按性质分为A、B、C三个等级。A级为影响质量主要检查项目和工序，由业主、监理公司和施工单位共同检查确认签字；B级为次要检查项目，由监理公司和施工单位质检部门专职人员共同检查确认；C级为一般检查项目和工序，由施工单位质检部门专职质检人员检查确认。对于特殊项目，应做好对作业人员和机具设备的鉴定工作，并填写记录，协助业主配合当地劳动部门对这些特殊项目的检查、测试工作。认真做好产品的标识工作，技术人员依据图纸规范或其它文件，对特定工序、特定对象规定具体标识方法及位置，如特殊管材的标识，焊口标识、阀门试压标识、管道试压标识等。并向作业人员做好标识交底工作。建立技术档案管理制度，凡与工程有关的会议纪要、谈判纪要、设计变更、工程联络笺等都必须作为受控文件签发，并作为施工、交工的依据。建立健全材料的出库、保管和领用制度，所有入库的管子、管件、紧固件、焊条、焊丝、型材以及设备等均应有合格证、材质说明书和明显标识，并按材质规格分别堆放、保管、登记上卡，焊条、焊丝的管理收发按《焊条的保管、烘干和领用制度》执行。建立质量例会制度，每星期由项目部质量经理主持召开一次质量讲评会，总结上一星期的质量情况，对发现的质量问题，落实整改措施。关键工序的质量控制。关键工序的介定包括：对成品的质量、性能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；产品重要质量特性形成的工序；工艺复杂、质量容易波动，对工人技术要求高或问题发生较多的工序；对关键工序的质量控制包括：过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，相关施工人员要进行岗位培训、考核、持证上岗；由施工管理部确定工艺规范，经总工程师审批并实施，以保证产品质量；对这些过程的生产监视应填写相应的记录；过程的再确认，按规定的时间间隔或当生产条件变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。质量管理体系的基本流程质量管理体系流程图：

质量管理程序开始质量管理程序开始总工程师组织编制施工组织设计施工组织设计审定和批准编写作业指导书（施工方案）编制和检查质量控制点特殊过程控制作业作业人员持证上岗机具装备满足要求用于生产物资合格标准图纸规范满足要求进行技术交底进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求质量管理程序结束

质量管理及检验的标准工程最终检验和试验程序工作流程图安装工程最终检验和试验程序开始安装工程最终检验和试验程序开始由施工单位与顾客（或总承包单位）组成预试车小组施工单位工程技术部门组织交工资料整理移交并办理“中间交接”和签证联动试车由顾客或总承包单位组织双方各专业检验和试验人员分别进行管道系统、设备试压和内部处理、电气仪表调试及单机试车以及其他部件的检查、检验和试验施工单位检验试验人员作出检验记录，顾客或总承包单位检验试验人员在检验记录上签字双方检验试验人员编制预试车方案顾客（监理单位）或总承包单位在“联动试车合格证书”上签名安装工程最终检验和试验程序结束检验和试验为确保产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必须做好如下工作：进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认。对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写“不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录应妥善保存、备查。质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督。最终检验和试验最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本站的施工工程，则是指达到“中间交工”的阶段条件。最终检验应具备的条件：各种产品合格证；施工过程质量记录和检验合格文件；隐蔽工程记录；管道试压、冲洗合格记录；系统单机试车相关的电器和仪表调试及运行模拟试验合格，符合试车要求，并有记录。设备的单机启动运行和系统联调，必须有试验方案，并经有关监理工程师认可，方可实施。要有经批准的试运计划，由有承包商、业主、设计、监理及有关代表组成的验收小组，实施运行。运行结果满足规范和产品文件要求，并有全过程的正式记录。质量保证技术措施质量保证的基本措施材料设备质量保证：甲供材料设备，要求甲方提交产品合格证、材质证明书、技术资料，以便存档备案。对于乙方供应的材料，必须按照本公司的质量体系程序文件的规定执行。具体如下：在非特殊情况下，所有材料必须从经过本公司评审的材料合格分供方购入，若从其它方面采购，须经项目经理签章确认；所有采购材料必须按程序文件要求抽检，并做好检验记录，拒收不合格产品，若入仓后才发现的，要分开堆放，做好标识，并发文知会采购处理。人员技术素质保证：项目经理部的施工管理人员均接受过高等教育或专业培训，具有较高的专业知识和丰富的实践经验，大部分取得专业技术职称，不论是专业技术水平、管理能力及身体素质都非常适合本工程现场施工管理工作。生产第一线的施工工人都接受过安全上岗培训，特殊工种具备焊工证和电工证，具备实际操作资格，并有丰富的施工经验。公司还将经常举办安全技术讲座，以丰富施工工人的专业知识和安全意识。施工工具、机具使用保证：施工班组使用的机具，如套丝机、电焊机、台钻等，必须指定专人定期（按台班）进行检测、填写记录、贴上标识，对于不完好设备，在维修好之前或不能维修的，一律禁止使用。主要施工机械使用指标：主要施工机械完好率90%，利用率80%。施工过程中的质量控制为保证工程质量在施工过程中认真贯彻执行自检、互检、专职检查员检查的三级质量检查制度，本工程项目的过程控制主要流程如下：

过程控制主要流程图制定质量控制点制定质量控制点（经工程监理单位批准）配置检验（检查）计量器具过程（工序）控制控制点（停止点）认可C自检B自检、专职检A自检、专职检、监理（监察）转入下道过程施工级别号内部专业间办理转序交接返工返修C级控制：由操作者自检、质检员检查，施工员制表，质量检查记录表一式四份，检查合格后，填上记录、操作者、质检员签字，作交工资料用。B级控制：在C级基础上由质检员通知，质检工程师会同专业工程师检查，合格后签字，作交工资料用。A级控制：在B级基础上，由专业质控工程师会同监理工程师（或总包单位代表）检查，合格后签字，作交工资料用。工程项目的现场施工，必须按体系的程序文件和相关管理标准对如下要素实施控制：采购对物资采购，首选业主推荐的器材品牌和厂家，经多家询价，取得样件（样品），从中评选出价格合理、满足交货期、品质优的产品，送业主确认。物资到达现场，按Q/GDHJ·106.10a—1996《进货检验和试验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。当合同规定顾客（业主）可参与到生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。顾客（业主）提供产品业主提供的产品到达现场，视同物资采购进行进货检验，办理移交，做好记录。根据合同业主提供材料、设备清单，核对产品的名称、规格、型号、数量，检验外观质量。顾客提供的产品单独列帐，贮存在适宜场所进行标识和防护，做好进出仓记录。顾客（业主）提供的物资在施工、调试中发现内在质量问题时，其责任由顾客（业主）负责；但应及时协助处理问题。产品标识和可追溯性材设部门负责进货物资标识。技术部门负责标识方法。施工队作业人员按标识方法负责状态标识、过程检验标识（安装记录）。质量、安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，作为工程产品的竣工项目的唯一标识，实现可追溯性的目的。过程控制施工管理部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作，根据工程网络计划，做好月度施工计划。材设部门根据施工总进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料，保证过程（工序）控制使用的检测试验设备，符合要求测试的能力，且在检定有效期内，按《检验测量和试验设备控制程序》办理。施工队技术员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点（停止点），都必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写表“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。施工期间对隐蔽工程的质量保证措施对于隐蔽工程，施工项目部将按专业设立专业主管，负责本专业的隐蔽项目质量；设立专职监督，负责该专业隐蔽项目各道工序的施工质量，在施工的时候，要登记具体施工工序的施工人员的姓名及对应工作内容，发生质量问题时，按“谁主管谁负责，谁施工谁负责”的原则层层追究，并责令其返工，直至质量符合要求为止。隐蔽工程在班组自检，施工项目部专检合格后，应报请监理进行检查验收，附带交上有关隐蔽工程记录，在监理验收并签章确认有关文件后，才能进入下道工序，如未获验收，不得进行隐蔽，不得进入下一工序，并马上组织返工，直至符合要求为止，以免影响下道工序，延误工期。用于隐蔽工程的材料施工前要做好有关的检验、测试、试压，以确保其质量，减少返工的机会。依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关体系要素实施控制。项目部总质保师对工程施工过程质量全面负责，实行微观控制。专业技术人员会同专职质检师对工程施工过程质量进行监督、检查，对不合格项目有权叫作业班组进行返工直至合格。施工班组严格按有关图纸和规范进行施工，每完成一个工序都必须按要求进行自检、互检、专职检，并做好记录，经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），办理转序交接，填写《过程（工序）鉴定记录》。对经检验合格的隐蔽工程应提前三天用书面形式通知监理单位负责人前往施工地点检验，经检验合格后才能进行该项目的隐蔽工作，并做好隐蔽工程记录由监理单位和施工单位负责人签字确认，此资料作为交工资料归档。为保证工程质量在施工过程中认真贯彻执行自检、互检、专职检的三级质量检查制度，也是公司全面贯彻质量保证的一项措施。对预埋件、预留孔洞的保证措施预埋工作全面开花，紧跟土建的施工进度，避免和减少日后凿墙打洞工作。为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，预留预埋前各专业工长必须一起认真阅读图纸，综合考虑各专业预埋件、预留孔洞是否存在冲突问题，各预留、预埋件的尺寸、标高、建筑轴线是否清楚明白，若有问题，应立即向监理公司、设计反映，在问题未妥善解决前，不得预埋。预埋时，必须对照图纸的建筑轴线和标高，由各专业工种绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时作好预埋件加工准备、预留孔洞木模具和铁模具的加工准备和预留技术交底及质量、进度检查：①预埋构件应固定牢固、可靠；②土建浇注混凝土时，应派人巡察预埋件有没有移位，若发现移位，应立即采取有效的补救措施。若发生漏埋、错埋，应立即采取有效措施，以减少对后续工程的影响。另外，预埋管管口、预埋线管等预埋件要封好口，以免掉进水泥、杂物造成堵塞，并应确定专人巡护。由专业技术人员认真审阅图纸，结合专业项目施工的情况和实际现场的需要，对设备安装需做预埋件和预留孔洞的工作用工程联络单书面形式向监理单位提出。预埋件、预留孔洞的技术要求应由专业技术人员以工程任务单的形式向作业班组安排任务，并交代具体施工的技术要求，技术难点和质量保证的措施。作业班组应准确地找到具体位置的尺寸，避免出错造成返工现象。对预埋件、预留孔洞做好后期的保护措施，如防止预埋的锈蚀、损坏，孔洞的防护措施。成品与半成品的保护措施成品与半成品的保护必须按《产品（工程）防护控制程序》执行。凡在成品或半成品区域施工必须采取防护措施，严防成品或半成品受到磕撞损坏。在成品或半成品上方进行焊接或气割作业时，必须办理好动火许可证，并采取有效的隔离措施（隔离屏障必须是阻燃材料）。成品风管的堆码场地要平整，堆码的层数要视风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形。同时不能被其他坚硬物冲撞，造成凸凹及变形。通风部件在运输过程中，要轻拿轻放。严禁野蛮扔、甩。风管及部件安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物。严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点。并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。消声器的制作，必须安排专门场地进行加工。制作完成，对消声器检查后，在安装前，两端接口要采取临时封闭措施。通风机在运输过程中要防止雨淋。安装在室外的电动机应设防雨罩。整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。解体安装通风机时，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。通风机的进风管、出风管装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和强行连接，机壳不得承受其他部件的重量，防止机壳变形。制冷管道的预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接进行，如施工有间断，应及时将管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。吊重物不得采用已安装好的管道做吊点、支承点，也不得在管道上施放脚手板踩蹬作业。管道穿过墙及楼板的孔洞修补工作，必须在建筑物面层粉饰之前全部完成。安装过程中，同样要注意对建筑物的成品保护，不得碰坏或污染建筑表面。建筑物装饰施工期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。能关锁的房间要及时关锁。防止其他施工工序插入时，碰坏成品。在进行防腐油漆施工前，应清理周围环境，防止尘土污染油漆表面。室内进行防腐油漆施工，每遍油漆后，应将门窗关闭；防腐油漆的除锈和刷漆（或喷漆）要注意对建筑物装饰层的保护，不要造成交叉污染。保温材料应放在干燥处妥善保管。如果在露天堆放时，应有防潮、防雨措施，并防止积压损伤变形。保温施工时尽量采用先上后下、先里后外的方法，确保施工完的保温层不损坏。搭、拆脚手架时要注意保护保温层不受损坏，有缺陷要及时修补好。固定保冷结构的金属保护层，当使用手提电钻钻孔时，必须采取措施，严禁损坏防潮层。制冷设备安装，必须在机房土建工程已完工，包括墙面粉施工作、地面工程全面完工。但要保证对墙面、地面不得碰坏或污染。设备充灌的保护气体，开箱后，应无泄漏。装修完毕的场所应设隔离或局部隔离，防止受污损，电器、仪表在安装调试不同阶段，要采取相应的防护措施。对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、防止损坏。设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作开箱检查，设备安装前由甲、乙双方有关人员检查进入现场的重要设备，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反应有关部门。在参加人员不齐时，不得随意拆箱。安装后试车前设专人巡护。消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎、保护。对安装施工中的强弱电管应采取临时封堵措施，灯具、探头、广播、扬声器等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组对安装成品、半成品、设备等进行巡护。对贵重、易损仪表、零部件尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。配合土建预埋的电管及管口要封好，各型设备的管道接口也要封好，以避免掉进杂物。发电机、变压器、控制柜等大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。配电柜、变压器等大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。对成品有意损坏的要给予处罚。对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则用木板、纸板、塑料薄膜等覆盖起来，并加强值班保卫，防止失窃。各专业遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、监理单位协商解决后方可施工。第九章质量保证措施及创优计划第一节质量管理目标及质量保证体系一、质量管理目标本工程质量目标为：1、按照ISO9000质量保证体系组织实施本工程，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求；2、执行现行中华人民共和国施工质量验收标准合格，工程质量达到“国家优质工程”标准。二、质量保证体系在本工程中，我公司将委派具有多项大型工程经验的优秀项目经理作为项目总负责人，组织具有丰富施工经验的项目管理人员，共同组建高效、统一的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，现场经理、机电经理及总工组织实施，质量监督部、工程管理部、机电部、技术部、设计协调部、物资管理部等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。三、质量职责以下对项目管理体系中主要管理职责进行介绍，由于篇幅限制，仅介绍项目经理、总工、现场经理、机电经理、技术部、设计协调部、工程管理部、机电工程部、物资部，其余各部门和各岗位我司亦将按照质量体系要求，明确岗位职责，在此不一一介绍。1、项目经理序号质量职责1是本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。2建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。3保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。4贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。5主持编制施工组织设计。6及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管质量的总工的工作。2、总工程师序号质量职责1在项目经理和公司总工的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。5负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监督管理责任。6领导与组织项目质量保证体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。7参加项目内部质量检查工作。8组织工程各阶段的质量验收工作。9参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定处理的技术方案及防范措施。10每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。11对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。12会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。13参加工程结构验收与竣工验收。14组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。3、现场经理、机电经理序号质量职责1协助项目经理进行工程质量管理，对项目的工程质量负直接管理责任。2组织区域责任工程师、专业质量工程师认真贯彻执行项目质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。3组织本工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改4组织工程质量专题会议，及时向项目经理汇报工程质量状况。5组织工程各阶段的验收工作。4、工程管理部、机电部序号质量职责1对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2实施工程过程质量监控，严格执行我公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。5组织分部工程质量评定。5、技术部序号质量职责1对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行指导与控制。3对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。6、物资部序号质量职责1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。四、总部质量安全保证部对项目的服务控制公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。第二节质量管理制度一、质量管理制度1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理、机电经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。（2）每周质量例会由项目总工主持，参与项目施工的所有作业队伍总工及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目总工要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。（3）每月质量检查讲评每月底由项目总工组织作业队伍质量及总工对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目总工，再由总工汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。2、质量会诊制度对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：进行复查进行复查检查核实分析原因追根找出责任人制定整改措施、落实负责人、整改时间奖惩制度进行反思有关部门进行会诊3、样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。样板墙样板墙楼板钢筋绑扎样板4、“三检制”和检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。技术交底挂牌在“三检”完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行“三检”制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。技术交底挂牌5、挂牌制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。钢筋原材挂牌（3）成品、半成品挂牌制度钢筋原材挂牌对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。6、问题追究制度（1）发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、总工的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究现场经理责任。7、奖惩制度我司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。二、施工过程质量控制1、材料质量控制（1）施工物资分级管理工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大材、机电物资等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理，根据合同，作业队伍提供的物资，必须经项目评审认可，方可由作业队伍自行采购。（2）施工物资样板制度进场物资严格执行样板制度，供应商应提供材料样板，并报请建设、设计单位签字认可，项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符，拒绝进场。（3）施工物资报审制度经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。（4）施工物资检验制度进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。2、施工工序质量控制（1）施工人员应按规定经考核后上岗。（2）施工技术交底：建立规范的分级技术质量交底制度。总工对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。（3）工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。（4）施工管理人员应记录工序施工情况。（5）工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。3、不合格品的控制物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。一般不合格，由项目质量监督部和物资管理部会同技术部、工程部（土建、装修及机电）处置，并由项目物资管理部、质量监督部重新检验直至合格。严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。4、工程质量考核我公司总部质量安全保证部对项目通过月、季、年度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。5、检验、测量和试验设备的控制（1）设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。（2）作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备，必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员，接受监督检查。（3）未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。（4）本工程计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳、靠尺、游标卡尺等。第三节结构工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施1、测量经理要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。2、现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。3、本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）的精度要求。4、测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。复检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。5、为了做到防患于末然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。6、测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。7、由于施工分项多，为保证各班组相互配合，以求紧密搭接，施工测量应与各专业工种密切配合，并制定切实可行的与施工同步的测量措施。二、钢筋工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施钢筋加工1、配筋单1、放大样。2、专业人员进行配筋。3、专人进行审核、审批。2、钢筋加工的形状、尺寸1、严格按料单下料。2、受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋末端弯钩及平直段长度等符合规范和设计要求。3、制作钢筋加工定型卡具。4、用钢尺检查，并加强过程控制。直螺纹1、操作工人经过技术培训，持证上岗。2、控制丝头的长度。3、加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致。墙、柱钢筋绑扎1、墙、柱钢筋位置、间距1、测放水平和标高控制线。2、使用竖向和水平梯子筋（控制墙筋位置）。3、使用定距框（控制柱筋位置）。4、制作皮数杆（控制钢筋竖向间距）。2、钢筋保护层厚度1、使用保护层垫块。2、使用顶模棍。3、墙柱钢筋接头（绑扎及直螺纹）1、接头错开距离及锚固长度满足设计及规范要求。2、直螺纹连接时，所连钢筋规格必须与套筒规格一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。3、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P（P为螺距）。4、墙、柱钢筋绑扎扣朝向绑扎丝扣必须全部向墙、柱中心线弯折。5、柱箍筋的加密范围1、加密区的高度≥柱净高的1/6且≥500mm。2、每个柱均用钢尺检查。6、墙、柱起步钢筋的位置1、墙体水平钢筋、柱子箍筋从楼板混凝土表面向上50mm。2、随施工随检查。7、配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋。1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，施工中严禁随意切割。2、大于200mm的墙洞钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。8、防止钢筋污染1、顶板混凝土浇筑前，用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上。2、及时清理个别被污染的钢筋上的混凝土浆及脱模剂。梁、板钢筋绑扎1、墙、柱插筋位置及数量1、加设定位筋。2、全数检查墙、柱插筋的位置及数量。2、梁、柱接头钢筋密集区1、放大样。2、钢筋排列位置合理，便于施工。3、钢筋定位及保护层厚度1、底板采用混凝土垫块，其余采用塑料垫块。2、楼板使用钢筋马凳。3、对于梁内双排及多排钢筋的情况，在两排钢筋间垫Φ25的短钢筋。4、预留洞口加强筋及位置1、绘制结构预留、预埋留洞图，细化配筋，严禁随意切割。2、大于200mm的楼板洞口钢筋必须一次配筋一次下料施工完成。3、加强过程控制。 塑料垫块塑料垫块竖向梯字筋定位梯子筋加工定型卡具梯子筋加工定型卡具梯子筋加工成型梯子筋梯棍长度检查梯子筋梯棍长度检查梯棍码放整齐横向梯子筋定位横向梯子筋定位横向梯子筋定位竖向梯子筋定位柱主筋间距定距框柱主筋间距定距框墙体水平梯子筋示意图水平梯子筋柱钢筋定位箍柱钢筋定位箍柱钢筋定位箍柱钢筋定位箍连接合格的直螺纹接头连接合格的直螺纹接头箍筋弯勾、长度检查墙钢筋皮数杆墙钢筋皮数杆柱钢筋皮数杆洞口钢筋一次成型洞口钢筋一次成型钢筋套筒防止混凝土浆污染三、模板工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施一、墙柱模板模板安装1、模板安装严格执行《模板施工作业指导书》中的要求。2、为保证整体结构质量，钢筋及混凝土工程也要严格按钢筋混凝土工程及验收规范执行。3、为保证墙面质量，减少漏浆，在模板接缝处、墙模板根部、顶板与墙面接缝处、门窗套模板与墙板相接逢处，都需粘贴海绵条。模板安装质量标准必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。1、保证项目模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2、基本项目（1）接缝宽度≤1.5mm（用工程检测仪上的楔形塞尺检查）。（2）模板表面必须清理干净，不得漏刷脱模剂（通过观察检查）。（3）允许偏差项目符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。模板工程质量控制要点1、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2、混凝土吊斗不得冲击模板，造成模板几何尺寸不准。3、所有接缝处加粘海绵条（包括墙根部、梁板交接处等容易漏浆部位）。4、上墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。二、水平模板1、梁底板模板支设利用顶板模板的竖向碗扣立杆，要求托着板底木方的水平钢管搭设时要严格控制其位置，要求水平尺寸和标高准确；2、顶板模板面板的拼缝采用硬拼法，不允许粘贴海棉条或胶带，顶板模板与墙柱接触处必须加海棉条，以防止漏浆。一般质量保证措施墙柱模板1、墙柱几何尺寸1、测放控制线。2、使用梯子筋、顶模棍。3、使用对拉螺栓。2、门窗洞口1、超过1.5米宽洞口采用定型钢模板。2、较小洞口采用木模板，角部由L10×10角钢及M16螺栓组成。3、在模板周边加设海绵条。4、在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。5、从洞口两侧同时浇筑混凝土。3、墙柱烂根预控1、在顶板混凝土浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2、墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。4、胀模、偏位预控1、设计模板时加强强度控制。2、模板支设前放好定位线、控制轴线。3、使用梯子筋、顶撑等定位措施。5、错台、漏浆预控1、拼缝处加设海绵条。2、在合模前在墙体内加钢筋撑铁。6、墙面不平、粘连预控1、混凝土强度达到1.2MPa拆模。2、认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。梁板模板1、安装放线1、测放控制轴线网和模板控制线。2、放出墙、柱边线和检查控制线。3、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2、板面平整1、模板支撑必须经过计算。2、模板拼装前，必须经过挑选。3、板支设时，放出控制线。4、上下层支撑在同一直线上。支撑下垫木方。3、施工缝处模板在施工缝处的模板上钻眼，板筋穿过模板。4、顶板模板和墙体的接缝处理墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3cm，在剔除25、梁、柱节点模板处理1、放大样，测放控制线。2、加设海绵条。3、支撑牢固。6、起拱预控1、跨度等于或大于4m时，模板起拱高度为全跨长度的2/10002、拉通线。7、漏浆预控1、在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2、支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。粘贴海绵条粘贴海绵条防止漏浆措施防止墙体烂根措施施工缝留置施工缝留置墙模限位钢筋洞口模板限位钢筋洞口模板限位钢筋限位钢筋洞口模板角部角钢梁、顶板模支撑下加垫木方梁、顶板模支撑下加垫木方梁模、顶板模支撑四、混凝土工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施底板1、混凝土配合比1、施工前进行试配。2、根据混凝土需要量选择2家实力较强的搅拌站，使用相同的配合比，相同原材料。3、使用的各种原材、掺合料、外加剂均具有产品合格证书和性能检验报告。4、符合施工配合比对材料的相关要求。2、混凝土浇筑1、底板浇筑采用坡度为1：6，分层浇筑厚度控制在50cm。2、按操作规程振捣，快插慢拔，插点均匀，振点时间控制在20s～30s之间。3、混凝土测温1、采用温度计测温。2、控制内外温差小于25℃。4、防裂1、原材料的控制。（1）选用普通硅酸盐水泥（低水化热），同时在混凝土中掺入粉煤灰。（2）砂石含泥量控制在≤2%。（3）保证水灰比和可泵性的条件下，尽量降低水泥浆量。（4）采用膨胀剂UEA和泵送剂。2、混凝土泌水处理和表面处理。（1）将浇筑、振捣中上涌的泌水和浮浆排到后浇温度伸缩缝处的集水坑，用水泵抽出坑外。（2）混凝土浇筑后用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍，表面压光。（3）混凝土浇筑到顶面，将水泥浆赶至排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实。5、防冷缝混凝土分层浇筑，下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，插入下层中5c6、混凝土养护用综合蓄水法进行养护，养护时间为两周。墙、柱混凝土1、混凝土浇筑1、用分层标尺杆严格控制浇筑厚度。2、混凝土自由倾落高度小于1.5米，浇筑高度超过3米，采用导管下料，并对底部混凝土振捣。3、振捣棒要“快插慢拔”。4、门窗洞口处混凝土浇筑应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。5、冬施按施工方案要求进行测温。2、施工缝处理1、墙体竖向施工缝：墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。2、墙体顶部水平施工缝：墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉外露石子，清理干净。3、墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，加以充分湿润和冲洗干净。4、水平施工缝处混凝土的浇筑：铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆。3、坍落度测试每罐车必须按规范要求测试。4、混凝土养护1、墙淋水养护，冬施时涂刷养护剂。2、柱包裹塑料布进行养护，冬施时外包阻燃草帘被。梁、板混凝土1、施工缝处理1、顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。2、混凝土浇筑前，将施工缝处混凝土表面剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。2、混凝土浇筑1、混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，随打随抹。梁由一端开始，用赶浆法浇筑。2、混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙墙根处向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3遍（无装饰面层）。3、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。3、梁柱接头混凝土浇筑1、采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头。4、墙、柱与楼板、梁的混凝土强度等级不同时的混凝土浇筑。1、浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级的混凝土，并按照45度的角度留设斜槎，之后浇筑低强度等级的混凝土。2、梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。5、防裂1、混凝土浇筑完成达到1.2Mpa后方可上人。2、材料在楼板上不得集中堆放。靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。6、养护采用浇水湿润进行养护，冬施采用综合蓄热法养护。混凝土混凝土分层浇筑混凝土坍落度测定顶板割线以控制剔凿宽度顶板割线以控制剔凿宽度柱头混凝土剔凿凿混凝土混凝土涂刷养护剂楼板浇水养护五、防水工程质量保证措施施工内容质量控制点/项目质量保证措施施工准备1、防水材料1、有出厂合格证、质量检测报告并有在市建委备案的相关证明，并贴有防伪标志。2、进场后要抽样检验。卷材施工2、基层处理1、基层干净、干燥、平整，含水率不大于9%。2、阴阳角处要做成R=50mm圆弧角。3、卷材铺贴1、基层处理剂涂刷均匀，涂刷完后8h以上达到干燥程度方可进行卷材铺贴。2、屋面泛水卷材铺设时现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面、卷材。4、施工缝、温度伸缩缝防水处理增铺一层附加卷材5、转角处防水处理增铺与防水层同品种的卷材附加层。6、屋面泛水处理1、增设一层防水附加层。2、立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用镀锌板制成的压条钉压固定，然后用密封材料将凹缝封严。7、穿墙管道防水处理1、在法兰盘上涂刷胶粘剂后铺贴卷材防水层。2、用聚氨酯涂膜防水材料涂刷在管道根部周围距管道中心200mm以上的范围，经24h固化后再铺贴防水层。3、管道根部的卷材收头用密封材料密封。第四节装修工程质量保证措施一、砌筑工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料1、原材料品种和性能符合设计要求。2、检查砌块、水泥、砂质量证明资料和试验报告。砂浆配比控制砂浆配比及稠度，检查其试验报告。放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。构造柱1、放线。2、校核插筋的位置及数量。3、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。排砖要求1、砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致。2、砌块上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砌块的1/2。灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度≥80%，不得出现瞎缝及透明缝。留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。机电管线的预埋1、进行深化设计，标明机电管线位置、标高。2、砌筑中及时预埋、浇筑混凝土现浇带、放置混凝土块。墙面平整1、挂线砌筑，拉线、起线准确无误。2、随时用靠尺板检查，随时纠正。墙面刚度1、钢筋混凝土圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求。2、墙体顶部用蒸压灰砂砖立砌封顶。二、抹灰工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材料1、砂浆拌和材料品种、配合比符合设计要求。2、水泥的凝结时间和安定性复验合格。3、砂浆在初凝前必须使用完毕。抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿，拉毛坚固。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢板网。4、抹灰厚度超过30mm加设钢板网。抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。孔洞、槽、盒和管道后抹灰1、安装之前进行抹灰。2、尺寸正确、边缘整齐、光滑，管道后面平整。护角、墙与门窗框之间缝隙1、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。2、室内阳角，采用1：2水泥砂浆制作高度不低于2m的护角，护角的宽度在阳角的每侧宽度不小于50立面垂直度制作灰饼控制，灰饼间距≤1.5m。表面平整度在每层抹灰的过程中采用长度≥2m阴阳角垂直制作灰饼的过程中严格控制阴阳角处上下灰饼的垂直度。三、涂料工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材质1、涂料品种、颜色必须符合设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告。基层处理1、基层腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，粘结强度符合规范要求。2、基层的含水率符合规范要求。观感质量1、色泽一致，无明显色差。2、涂刷均匀，采用同一批量的涂料，每一面墙不宜局部修补涂料。防透底、流坠、皱皮1、刮补腻子后要打磨平整。2、保证上一基层无污染，涂料滚每次滚刷时滚刷上的涂料不宜过于饱和，两遍涂刷之间保持间隔。3、选用粘度合适的涂料，施涂时涂膜厚薄均匀。四、屋面工程质量保证措施质量控制点/项目质量保证措施材质1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。保温层1、基层应平整、干燥和干净。2、含水率必须符合设计要求。3、紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。找坡层坡度正确，走水方向与图纸设计相符。找平层贴点标高、冲筋，保证坡度。防水详见防水工程。防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象，同地面砖工程。水落口安装牢固，水落口平正。水落斗、水落口1、制作符合要求。2、安装牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。3、上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。第五节质量创优计划一、创优目标满足工程质量验收规范“合格”标准，达到“国家优质工程”标准。二、创优策划1、成立创优策划小组项目将成立以现场经理为组长，总工、现场经理为副组长，各部门经理、书记、各专业责任师为组员的创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作。2、质量职责组织职务职责组长现场经理创优工作总策划、部署、协调副组长总工具体组织创优策划、领导创优工作、负责创优实施、监督保证落实。现场经理、机电经理总工程师1、负责建立项目质量管理体系、质量责任制和质量考核制度。2、负责组织制定项目的质量计划、创优计划、检验计划。3、负责对过程质量进行监督和检查。4、负责建立质量会诊制度和样板制度。5、负责工程照片的摄取。6、负责创优工作的演示资料。组员1、技术部经理1、负责编制施工组织设计、施工方案、技术措施。2、负责整理和归档技术资料、工程记录资料。3、负责工程总结和引进“四新”。4、负责编制整改措施。5、负责项目试验工作。6、负责实施计算机管理2、工程部经理1、全面组织有效落实项目创优的各项工作。2、落实项目的质量保证体系和质量责任制。3、负责创优工作的实施，负责质量的过程控制、程序控制和环节控制，使整个工程严格按照设计图纸、规范标准、ISO9001质量体系文件和各项管理制度运行，确保“过程精品”和质量目标的实现。4、负责对作业队伍进行技术交底，作好分项工程的检查验收工作。5、负责现场安全文明施工3、项目书记1、负责创优工作的宣传策划。2、负责质量保证体系文件的建立和运行。3、负责组织创优工作的各种培训。4、负责协调周边关系和对外联络。4、专业责任师1、执行质量的过程控制，严格按“三检制”进行施工。2、直