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文档简介
计量器具培训提纲计量定义计量基础知识技术测量常识常用量具的使用与保养2何为计量计量:
是实现单位统一和量值准确可靠的测量;是研究测
量、保证测量统一和准确的科学。测量:
把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确
定被测量的量值量值传递:通过对计量器具的检定(校准),将国家基准(标
准)所复现的计量单位量值,通过各级计量标准逐级
传递到工作计量器具,以保证对被测对象量值的准确
一致。3计量术语量值溯源:
是量值传递的相对说法(自下而上的逆过程),即通过
一条具有规定不确定度的不间断比较链(溯源链),
使测量结果或测量标准的值能够与规定参考标准,通常
是国际或国家计量基准联系起来的特性。是从工作计量
器具到计量标准器具直至国家计量基准,自下而上地进
行量值溯源,以形成一个准确可靠的量值保证系统,从
而达到量值统一、准确的目的。直接溯源:
直接向最高计量机构溯源;间接溯源:
通过其他机构的计量标准进行的溯源。4计量术语计量检定:
指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包
括检查、加标记和(或)检定证书。计量检定具有法制
性,其对象是法制管理范围内的计量器具。校准:
在规定的条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的
量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的
由标准所复现的量值之间的关系比对:
在规定条件下,相同准确度等级的同类计量基准、计量
标准或工作计量器具之间的量值进行比较。5计量器具的周期检定和校准计量器具的性能,特别是长期稳定性和可靠性的水平使用场所的环境条件使用频率使用的维护、保养能力历年的周期检定合格情况影响准确度和长期稳定度其它因
如何确定检定/校准周期6计量的基本内容计量单位与单位制;计量器具,包括复现计量单位的计量基准、标准器具以及普通(工作)计量器具;量值传递、溯源与检定测试;物理常数以及材料与物质特性的测定误差理论与数据处理以及计量人员的专业技能;计量管理
7关于量具量具:
使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已
知量值的器具.可分为单值量具(砝码,量块),多值量具
(标准讯号发生器),成组量具(砝码组,量块组),从属量
具(砝码与天平),独立量具(直尺)
在我国习惯上称千分尺、游标卡尺和百分表为“通用量具”.(万能量具)计量仪器:
将被测量值转换成可直接观察的示值或等效信息的计
量器具.可分为指示式、记录式、比较式计量仪器.例
如:电流表、电压表、温度计、干涉仪、水表、天平等.8大家学习辛苦了,还是要坚持继续保持安静9计量器具分类计量器具一般分三类
A类:列入强制检定的企业最高计量标准器;用于贸易结算的计量器具
B类:各生产车间、部门用于工艺控制,质量检测,有计量数据要求的计量器具
C类:生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具
A类:外校B类:内/外校C类:一般随设备年检10测量常见误差种类
随机误差、系统误差、粗大误差
随机误差:在实际相同测量条件下,多次测量同一量时,误
差的绝对值和符号的变化,时大时小,时正时
负,以不可预定方式变化着的误差。
系统误差:在偏离规定的测量条件下多次测量同一量时,误
差的绝对值和符号保持恒定;或在该测量条件改
变时,按某一定规律变化的误差。
粗大误差:超出在规定条件下预期的误差。测量误差11误差的来源计量器具、设备环境条件测量方法人员被测对象12量具选用原则基本原则根据被测零件的几何形状公差的大小材质特性等.在确保测量精度的前提下,考虑量具的度量精度,以及测量工艺实施的可能性和经济指标.一般选零件公差的1/5-1/10.量具失准处理方法立即停止使用,并上报品保部,进行校准,严禁私自调整
量具追溯量具失准所测量的产品的去向,做好标识并报上级主管进行处理13量具的使用使用前
检查其完好性、有效性,要清洁、加防锈油、放回专用盒(盒内不得有其它杂物)、放置安全等使用时
注意轻拿轻放、测量力、清洁、安全摆放
(温度、油污环境因素等)等使用后要清洁、加防锈油、放回专用盒(盒内不得有其它杂物)
放置安全14公司量具简介常规测量:卡尺(Caliper)、千分尺(Micrometer)等较精密测量:投影仪(Projector)、高度规(Digimaticindictor)精密测量:三坐标(三次元/Smartscope)15长度三大类
游标类
微分类
指示类16游标类量具:带表卡尺带表卡尺的结构:
尺身、尺框、指示表、齿条、外测量爪内测量爪紧固
螺钉、测深尺、滚动拉手、表盘锁紧螺钉、测深尺挡
板。常用规格:
(0-150)mm,分度值(分辨率)为0.02mm精
度(示值误差)为±0.02mm17带表卡尺使用方法
量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸等。使用前
1)查看卡尺合格证是否在有效期之内
2)用干净柔软的棉布擦拭卡尺的尺身、测量面和测深部位的油污、灰尘及金属屑等
3)检查卡尺各部分相互作用是否灵活
4)零位是否正确(如附表卡尺指针不归零,转动表盘或表盘调节齿轮使指针与零线对齐)
5)用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面18使用时
1)要轻拿轻放
2)要保持测量面与被测面正确的接触
3)测量时,要用适当的测力(6N-7N)
4)推拉滑轮时要匀速,尤其不能使卡尺两测量面猛烈撞击19使用后
1)清洁各部位
2)将两测量面间隙保持在(0.1-0.2)mm处避免生锈,并锁紧螺钉
3)将卡尺放入专用盒中.对于长时间不用的或用量较少的应涂上防锈油.放置在安全的或指定的位置注意事项:A:附表卡尺齿条内清洁应用牙刷将杂物轻轻挑出。B:以卡尺量测外径尺寸时,应尽量靠近测量面根部测量,以减小阿贝误差。C:不得在工件转动时或加工时进行测量,以防发生危险。D:避免将卡尺掉落在地,或被压于工件及其它物品底下。E:不得将其作为划线之用,以防卡尖磨损。F:附表卡尺,在测量较大的工件时,应缓慢推拉卡尺,以免损伤齿轮及尺条。
20微分类量具微分类量具:(螺旋测微类)是广泛应用的精密量具.是利用螺旋副传动原
理使螺杆的旋转运动变为直线位移根据用途可分为:
外径千分尺、数显千分尺杠杆千分尺、测管千分尺(壁厚千分尺)内径千分尺、三点内测千分尺、螺纹千分尺测深千分尺、公法线千分尺等21外径(数显)千分尺结构尺架、固定套筒、微分筒、测微螺杆、测砧、锁紧装置、测力装置和隔热装置22千分尺:最常用的微分类量具外径千分尺可直接测量工件的外形及外径尺寸.使用前1)查看千分尺合格证是否在有效期内2)用柔软干净的棉布擦拭千分尺的尺身、微分筒和两测量面,保持各部位之清洁。(无油污、灰尘等)3)检查千分尺各部分相互作用是否灵活4)检查测力装置是否良好5)零位是否正确6)将一光洁纸张轻夹于两测量面之间,施加适当的测量力,再将纸轻轻拉出然后退回主轴,检视两测量面是否清洁干净。7)用无尘纸或抹布擦拭干净工件待测面。
23千分尺归零归零:B-1对于0---25mm的分厘卡,则将两测量面直接接触,针对25mm以上的分厘卡,则以相应块规夹于两测量面之间,旋转棘轮3圈,以保持一定的测量力。当两测量面接近时,应轻轻慢慢的转动主轴,使两测量面轻缓接触,避免两测量面因碰撞而失去精度。
B-2检视内外套筒的零线与标线是否对齐。B-3若未对齐,误差在0.01mm以内的可将主轴锁紧,用钩头扳手调整内套筒,使零点与标线对齐。B-4针对误差在0.01mm以上的,锁紧主轴,取下外套筒后盖,以六角扳手放松外套筒中的固定螺丝,使零点与标线对齐后,再将螺丝锁紧。24使用时
1)要轻拿轻放
2)保持测量面与被测面的正确接触
3)当测量面接近工件时,
使用测力装置旋转棘轮3圈(6—7N)4)将千分尺放正测量,使用隔热装置,避免温度影响
5)读数时,应将视线与刻划面垂直,避免视差的影响而
误读尺寸25使用后
1)将千分尺各部位擦拭干净,并用干净的油布擦拭测量
面及测轴,以防生锈
2)将其放回盒中,并置放于阴凉、干燥处,不得与其它
杂物混合放置
3)对于电子千分尺如长时间不用须取出电池,对于普通
千分尺(0-25mm)应将两测量面保持在(0.1-0.2)mm
之间,并锁紧主轴。
4)对于大型千分尺不用时,应将其放在盒内,避免变形26千分尺的维护与保养使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地,以免影响精度切勿用手直接接触两测量面与测微螺杆,避免留下手上的汗渍引起生锈不可将千分尺移作其它工具使用归零时应小心转动主轴,当两测量面接近时,应轻轻慢慢的转动它,使两测量面轻缓接触,避免两测量面因碰撞而失去精度不要用砂纸打磨测微螺杆,不能在微分筒和固定套筒之间加机油或凡士林,不能把千分尺浸泡在机油或冷却液里27千分尺的日常点检使用者应每日(周)按以下点检项目进行检查,以及时掌握分厘卡之精度与使用保养的情况A.归零是否正确。B.主轴转动是否顺畅。C.测量面是否生锈。D.以块规作精度检查,误差是否小于0.002mm(每周)。28内径千分尺用途:直接、精确测量精密圆孔内径。操作程序:A:根据需测量孔径之大小选择适当量测范围之内径分厘卡。B:将测定爪归回原点。C:将测定爪放入需量测之孔中。D:旋转主轴至测定爪轻微接触圆孔。E:略为旋转分厘卡,使测定爪同时接触圆孔。
F:旋转棘轮直到听到三声棘轮声,以保持测量力一定。G:读取测量值。29保养维护:A:本量具经精密校正,使用人员不得任意拆解。B:每次用完后请进行清洁及上油保养,长时间不用,须定期保养。C:使用时绝对避免将其掉落在地,以免精度走失。D:切勿用手直接接触测爪及环规,避免引起生锈。E:分厘卡不用时,应将其放回盒中,并置放于阴凉、干燥处。注意事项:A:本量具只适用于精密圆孔量测,一般粗加工孔请勿使用。B:量测时内径分厘卡与圆孔应尽量垂直,以保持正确接触,其测定值始为正确。C:归零锁定键应置于常闭位置。D:每支内径分厘卡均附有校正环规一支,加工者使用前请校正读值误差予以补正。30日常点检:使用者每日按以下点检项目进行检查,及时掌握内径分厘卡的使用与保养情况。A:主轴转动是否顺畅。B:规格数量是否有缺少。C:测定爪、环规是否有生锈。
31指示类量具指示类量具是带指示表的机械计量器具,是利用机械结构将被测工件的尺寸数值放大,通过读数装置表示出来的一种量具。指示类量具常用的有:百(千)分表、杠杆百(千)分表、内径百(千)分表等用途A:工件比较测量。B:工件圆度、垂直度之检验。C:工件对称中心的检验。
D:各种加工机台之水平、转动精度检验。E:工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验。F:工件变形量之检验。32杠杆百(千)分表使用方法
A.查看杠杆百(千)分表合格证是否在有效期内B.查看杠杆百(千)分表各部分相互作用是否灵活C.轻拿轻放D.将杠杆百(千)分表固定在专用表座上33E.依据测压方向调整测头至正确方向,并使测头轴线与测量面保持平行(即和测压方向成直角)。F.归零:调整表架使量测头与工件表面接触,然后转动刻度环使指针归零,重复调整使其归零稳定。G.测量:归零后测量工件,指针往“0”的右边为正,左边为负。H.作比较式测量时,则先以块规归零,移去块规再将工件置于原块规所在平台位置,使测头与工件表面轻轻接触,读取差异值。保养维护:A:量表使用完毕,应将其拆卸下来装进专用的盒子。B:注意不可将其掉落在地,应轻拿轻放。C使用时表体及表盘内不得有油污进入,以免损坏游丝导致归零不稳或误差较大.34注意事项:A:作平行度检查时,工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向,注意运动速度不可过快,以免磨损测头。B:读表时,视线应与刻度盘垂直。C:操作时,切忌测头被碰撞或严重损伤。D:装卸时,应将表面朝上置于柔软的物体上,如清洁布、无尘纸等。E:量表之表盘不得沾酒精,以免被腐蚀。日常点检:量具保管者应每日(周)按以下点检项目进行检查,及时掌握指示量表之精度与使用、保养情况A:测头是否生锈、磨损。B:反复测量误差是否小于2um。(每周)C:指针转动是否灵敏。D:量表与底座连接是否稳固。F:测头旋转任意角度,指针归零是否稳定。35内径百分表用途:直接检测深孔(注:盲孔)、通孔之孔径。操作程序:A:选择适当范围的内径百分表:根据被测孔径之大小选用10--18、18—35、35--50mm之表头、测杆及固定测头。B:将测量表头之测头慢慢放入测杆中心的套筒内,使测头与测杆套筒内中心固定点稳实接触,目视表盘中指示范围之表针接进零点,然后将表头和测杆锁紧。C:旋转刻度盘,将指针归零。D:将测杆下端活动测头一端倾斜放于孔中,使活动测头端与固定测头端接触孔壁,沿活动测头位移方向摆动测杆,观察指针变化情况,读取数值。36注意事项:A:装固定测头于测杆下端,可根据孔径之大小适当调整测头长短或旋进旋出,但调整好后一定要锁紧固定位置。B:读表时,视线应与表面垂直。C:操作时,切忌测头被碰撞,应避免伤及测头。如有严重碰撞应立即交检校课处理。D:操作时,动作应轻细缓慢,不可猛烈撞击量表任何部份。保养维护:A:量表使用完毕,应将其拆卸下来装进专用的盒子,若无盒子,则应在测轴上套一塑料管以妥善保养。B:表头下端测头与测杆套筒内中心固定点应避免生锈,测杆下端之活动测头与固定调节测头不可生锈,测头使用完后应及时擦拭干净,上油储存。C:注意不可将其摔落在地,应轻拿轻放。37日常点检:使用者每日(周)按以下点检项目进行检查,及时掌握内径百分表的使用与保养情况。A:外观是否无缺陷。B:固定测头是否有短少。C:反复测量误差是否小于0.01mm。(每周)D:测杆下端活动测头是否有效,表针反应是否灵敏。38电子高度规用途
1)测量工件的台阶段差
2)测量工件的高度及深度
3)配合块规作精密比测
39电子高度规使用方法将电子数显千分表固定在大理石平台上,使其测量杆垂直于平台慢慢调整升降旋臂,使测头与平台接触,锁紧手柄。归零:将测头落于平台上,按零,用手轻轻提拉测量杆,缓慢放下,重复3-5次,直至数显千分表头读数为0.000mm即可测量。如须作比较式测量,则先以块规归零,然后提取测轴,移去块规再将工件置于原块规所在平台位置,释放测轴,读取差异值。40电子高度规维护保养使用时要轻拿轻放,防止跌落和碰撞平台表面不要有油污和金属屑或其它杂物被测工件在平台上移动时不要撞到测杆,以防测量杆变形或断裂,影响到测量精度注意防潮,表头不要浸入水或油等液体测头上不得粘有油污及灰尘等,应及时清洁清洁时要用干净棉布或无尘纸擦拭周围温度不得变化太大,不得私自拆卸41注意事项:A.接通电源时,应与所示电压相同之插座接通,注意两种变压器不可乱用。B.移动测头时一定要拿住移动手柄,且不能对其施加过大的力。C.测头不可在粗糙表面拖拉,以免伤及测头及测杆。D.测量时,工件应放于平台上,不可放于其它台面,以免影响精度。E.使用电源时,插入或拔出插头时要拿住插头主体部分以免断路,如长时间不用须切断电源插头。F:必须按正常程序操作,先关开关,再拔电源,先插电源,再开开关。G:工件在平台上移动时,切勿撞到测杆。42日常点检:量具保管者应每日按以下点检项目进行检查,如属组内公用量具,保管人则须进行周检,以及时掌握高度规之精度与使用、保养的情况。A:外观是否无缺陷。(移动手柄、标签、测轴、显示屏等)B:仪器使用量程是否正确。C:测轴升降是否平滑。D:比测台是否损坏。43投影仪用途:角度测量,直线度测量,比较测量,圆弧测量,位置测量。分度值:0.001mm精度:±0.004mm
使用方法:
1)清洁被测物的毛刺及油污
2)根据需测量物体,选择光源和倍数
3)调整光距、物距、焦距至最佳清晰状态
4)将十字线移动到测量基准归零
5)移动X、Y轴调整至需测量位置6)读取测量值44投影仪的维护保养本仪器属精密测量仪器,使用者不得任意拆卸不可用手直接触摸显示屏调整焦距时不能用力过猛,以免冲击力伤及镜头与半反射镜,特别防止工件与镜头接触,以防镜头损坏使用强光时不能连续工作30分钟以上,避免投影仪过热使用完毕后将工作台擦拭干净,避免生锈清洗屏幕时用无尘纸沾清水,以顺时针方向,从内向外画圆擦拭45注意事项:A:投影仪使用完毕后,不能立即关闭主电源,以便散热。B:不可用手直接接触屏幕,以免汗迹和油污导致投影不佳。C:调整焦距时不可用力过猛,以免冲击力伤及镜头与半反射镜,特别防止工件与镜头接触,以防镜头损坏。D:被测工件的大小应该符合投影机的规格。
E:使用强光不能太久,避免投影机过热。46日常点检:使用者每日按以下点检项目进行检查,及时掌握内径分厘卡的使用与保养情况。A:防尘盖,罩等防护措施是否执行。
B:防锈措施是否执行。
C:仪器是否清洁。
D:开关是否有效。
E:手柄是否灵活,升降是否自如。
F:液晶显示是否正常。
G:灯泡是否完好。
H:数显是否正常。
I:精度是否正常。47量块量块是传递量值的标准器具.是长(角)度计量的基准。量块分为长度量块和角度量块.通常指的是长度量块量块分为00、0、K、1、2、3六级可作为基准检定各种测试仪器和量具可作为角度测量的基准可作为比较测量的基准还可以作为其它辅助工具配合使用,
检定工件的参数其测量范围为:(0-1000)mm48量块的使用方法查看量块的合格证是否在有效期检查测量面是否有明显的划痕查看量块的检定证书是否有标称值的修正量戴上纯棉手套,用脱脂棉或无尘纸蘸上180#清洗汽油或无水乙醇擦拭测量面当测量所需尺寸在量块组中没有时,可将量块研合使用,(最好不要超过三块)使用完毕后先用180#清洗汽油或无水乙醇擦拭量块,再涂上防锈油放入盒中49量块维护保养使用量块时,应轻拿轻放,不可碰撞使用前应戴上手套,不可用手直接接触量块,以免生锈,如因工作现场因素不便戴手套时,使用后立即用180#汽油或无水乙醇清洗,并涂防锈油,避免生锈不可用检定合格的精密量块移作他用每周应定期涂油,涂油时应普及全面均匀,涂油完毕后应覆盖干净油布(油纸)如量块非工作面生锈,应及时用纤维油石(绿油石)去锈,然后以无水乙醇清洗并涂油,以防进一步恶化使用完毕后先用无水乙醇擦拭量块,再涂防锈油归位50量规日常点检:
使用者应每日按以下点检项目进行检查。(点检数量以检校统计为准)如属组内公用量具,使用保管人则须进行周检,及时掌握块规之精度与使用、保养的情况。A:工作面是否生锈或有其它痕迹。B:数量是否缺少,编号是否错误。51PIN规用途:测孔俓。操作程序:A:根据所测尺寸选择合适PIN规。B:将其插入圆孔依手感评估尺寸。注意事项:A:使用前应戴上手套,避免手直接接触。B:使用完毕立即上油并将其归位。C:不可碰撞或跌落在地。D:不可用PIN规去毛刺。日常点检:量具保管者每日按以下点检项目进行检查,及时掌握PIN规的精度与使用保养情况A:外观是否生锈。B:数量是否缺少。52大理石平台用途:A:作检验工件平面度的基准。B:作测
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