天棚施工方案

天棚施工方案

1/150，且不小于30㎜。2）主龙骨的长度应适当，不应超过房间长度，如超过应搭接焊接。3）主龙骨的固定点应在吊杆上，固定点间距不大年夜于1000㎜。（6）安装副龙骨：1）副龙骨应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的程度龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大年夜于吊顶次龙骨的间距。2）副龙骨的间距应按设计要求，不大年夜于600㎜。（7）安装罩面板：1）罩面板应按设计要求，从中间向两边安装，板面应平整，板与板之间的缝隙应一致，不得错位。2）罩面板的固定方式应采取可拆卸式，方便以后维修。（8）安装压条：1）压条应选用L形镀锌轻钢条，长度应与副龙骨跨度相同，宽度应大年夜于罩面板的厚度。2）压条的固定应采取自攻螺丝固定在副龙骨上。二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1．施工流程划线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装石膏板→填缝→打磨→刷底漆→刷面漆2．操作工艺（1）划线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出程度点（若墙体较长，中心也应恰当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一样为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上石膏板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出吊杆的地位。（2）安装吊杆：吊杆长度应按设计要求，吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，另一端能够用攻丝套出大年夜于100㎜的丝杆，也能够买成品丝杆焊接。制造好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大年夜于膨胀螺栓的直径。（3）安装轻钢龙骨：1）轻钢龙骨的间距应按设计要求，不大年夜于600㎜。2）轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/150，且不小于30㎜。（4）安装石膏板：1）石膏板应按设计要求，从中间向两边安装，板面应平整，板与板之间的缝隙应一致，不得错位。2）石膏板的固定方式应采取可拆卸式，方便以后维修。（5）填缝：用石膏粉或填缝剂将石膏板之间的缝隙填平，使其与石膏板表面齐平。（6）打磨：用砂纸或抛光机将填缝后的石膏板表面打磨平滑。（7）刷底漆：在石膏板表面刷上底漆，待干燥后再进行下一步操作。（8）刷面漆：在石膏板表面刷上面漆，待干燥后即可完成轻钢龙骨石膏板吊顶的施工。三、矿棉板吊顶施工工艺1．施工流程划线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装矿棉板→填缝→刷底漆→刷面漆2．操作工艺（1）划线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出程度点（若墙体较长，中心也应恰当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一样为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度再加上矿棉板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出吊杆的地位。（2）安装吊杆：吊杆长度应按设计要求，吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，另一端能够用攻丝套出大年夜于100㎜的丝杆，也能够买成品丝杆焊接。制造好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大年夜于膨胀螺栓的直径。（3）安装轻钢龙骨：轻钢龙骨的间距应按设计要求，不大年夜于600㎜。（4）安装矿棉板：1）矿棉板应按设计要求，从中间向两边安装，板面应平整，板与板之间的缝隙应一致，不得错位。2）矿棉板的固定方式应采取可拆卸式，方便以后维修。（5）填缝：用石膏粉或填缝剂将矿棉板之间的缝隙填平，使其与矿棉板表面齐平。（6）刷底漆：在矿棉板表面刷上底漆，待干燥后再进行下一步操作。（7）刷面漆：在矿棉板表面刷上面漆，待干燥后即可完成矿棉板吊顶的施工。在施工前，需要使用弹线器将吊顶标高弹出，以确保吊顶的高度符合设计要求。(2)划线：根据设计要求，在弹出的标高线上划出龙骨的分档线，以便后续安装。(3)安装水电管线：在龙骨安装前，需要先安装好水电管线，以便后续的使用。(4)安装主龙骨：主龙骨是吊顶的主要支撑结构，需要采用对接的方式连接，并且要全面调平。(5)安装副龙骨：副龙骨的间距应在300mm~600mm之间，可以使用T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，或者厂家配带的专用龙骨。(6)安装罩面板：罩面板的安装需要注意板后头箭头偏向和白线偏向的一致性，以保证整体性和美观性。(7)安装压条：使用卡具将饰面板卡在龙骨上，以确保饰面板的稳固性和美观性。3.质量标准(1)主控项目：吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求，吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须稳固。(2)一样项目：饰面材料应洁净、光滑一致，不得有翘曲、裂缝和缺损，灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的地位应合理、美观，与饰面板的交代应吻合、严密。龙骨的接缝应平坦、吻合、色彩一致，不得有划伤、擦伤等缺陷，吊顶内填充的吸声材料应符合设计要求，并应有防散落方法。使用水准仪在房间内的每个墙（柱）角上测量程度点，并在墙体中心适当测量几个点。然后，从地面上500mm处弹出水准线，并沿着墙（柱）用粉线弹出水准线，直到吊顶次龙骨的下皮线。同时，在混凝土顶板上按照吊顶平面图弹出主龙骨的位置，并标出吊杆的固定点。主龙骨应从吊顶中间向两边分，间距不大于1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，则应增加吊杆的固定点。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。对于不承重的吊顶，吊杆长度小于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆。若大于1000㎜，则应采用ф8的吊杆。如果吊杆长度大于1500mm，则需要设置反向支撑。对于承重的吊顶，吊杆长度小于等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆。若大于1000㎜，则应采用ф10的吊杆。同样，如果吊杆长度大于1500mm，则需要设置反向支撑。吊杆的一端焊接在L30*30*3角码上，另一端可以用攻丝套出直径大于100㎜的丝杆，也可以购买成品丝杆焊接。制造好的吊杆应做防锈处理，并用膨胀螺栓固定在楼板上，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应该是通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要延长时，必须搭接焊牢，焊缝要平均饱满。吊杆距离主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨时，应按照设计要求弹线，沿着墙（柱）上的程度龙骨线用自攻螺丝将L形镀锌轻钢条固定在预埋木砖上。如果是混凝土墙（柱），则可以使用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨时，应将其吊挂在吊杆上。主龙骨的间距不应大于1000㎜。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行于房间长向安装，并应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开。主龙骨安装完成后应全面调平。对于跨度大于15m的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接稳固。若采用大型造型顶棚，则应使用角钢或扁钢焊接成框架，并与楼板连接稳固。安装次龙骨时，应紧贴主龙骨，间距应在300㎜～600㎜之间。次龙骨可选择T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨或与条形扣板厂家配带的专用龙骨。使用Ｔ形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时，应搭在L形边龙骨的程度翼缘上，而条形扣板则有专用的阴角线做边龙骨。安装罩面板时，应留意箭头偏向和白线偏向的一致性，以保证花样、图案的整体性。饰面板上的设备地位应合理、美观，与饰面的交代应吻合、严密。质量标准方面，主控项目应符合设计要求，包括吊顶标高、尺寸、起拱和造型，饰面材料的材质、品种、规格、图案和色彩，以及吊杆、龙骨和饰面材料的安装稳固等。一样项目也应符合设计要求，包括饰面材料的洁净、光荣一致，饰面板与龙骨的搭策平坦、吻合，灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备地位合理、美观，金属龙骨的接缝平坦、吻合、色彩一致，吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应相符设计要求，并应有防散落方法。轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方面，施工预备包括安装完毕各类管线及设备，并经试水打压实验合格，确定好灯位、通风口及各类露明孔口地位；先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经剖断承认后再大面积进行；依照楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线；安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，同一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防主动喷淋、烟感器、风口等举措措施与吊顶连接得体。操作法度包括洁净弹标高线、固定吊杆、安装主龙骨、调平主龙骨、主龙骨底部弹线(拉线)、固定安装付龙骨、调平付龙骨、安装面板。造型吊顶则依各层标高及造型的地位外形进行面板的安装工作。在楼板底部构造中，需要使用卧膨胀螺栓来固定吊筋。吊点的位置应根据房间大小来确定，首先确定边缘吊点位置，距离墙壁约150mm，然后在每1000mm左右安装一排吊点。吊筋采用φ6-φ8钢筋制造，长度根据吊顶高度而定。在墙上标出主龙骨的位置，安装主龙骨时应沿着门口方向放置。使用吊挂件和吊杆连接主龙骨，并拧紧螺丝以确保安全。调整高度时，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。龙骨间距为600mm，需要仔细调平。在板缝接缝处应安装横撑龙骨，并使用平面连接件连接。在安装灯具、检修口、空调口等吊顶时，需要预留安装位置，并使用横撑龙骨封边收口。同时，还需要检查上下水管道、照明和弱电穿线以及其他隐藏工程是否完成，以便为封石膏板做好准备。安装纸面石膏板时，需要使用自攻枪将面板固定在龙骨上，自攻钉间距为200mm，钉头嵌入板面0.5-1mm，并涂上防锈漆。安装面板时，板与板之间应留有3-5mm的缝隙，并使用嵌缝腻子嵌平，再贴上玻璃纤维接缝带，最后使用腻子刮平。在安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等应按照相应位置留口，并进行稳固安装。造型吊顶的制作需要根据吊顶的复杂程度进行相应的调整，以满足造型吊顶的要求。在同平顶放线时，吊杆间距应在600-1000mm之间。通常情况下，可使用U型轻钢龙骨制作通用灯池和阶梯形造型吊顶。对于弧形、穹形或其他不规则形状的吊顶，主龙骨应使用100x50方木或优质细木工板制作，次龙骨应使用≮50x30方木或细木工板。主次龙骨均需涂刷清漆两遍，以防潮、防腐和防火。在罩面板安装时，需要根据造型的不同选用3-18mm的优质木夹板，保证罩面板与龙骨结合稳固。根据造型的不同，可以使用圆钉、枪钉等分块错开固定罩面板。罩面板安装完成后，需要涂刷清漆两遍。接缝处至全部罩面应使用纱布用腻子刮平，弧线过度滑腻，与其他平顶部分连接线条分界清晰、腻滑顺直。在质量标准方面，需要重点关注主控项目。1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。为确保质量，需要严格按照要求进行选择和安装。2）轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨的安装必须准确无误，连接稳固，不能出现松动现象。这是保证整个结构稳定的关键。3）罩面板应该没有脱层、翘曲、折裂、缺棱掉落角等缺陷，安装时也必须牢固