供应链与物流管理5-库存管理教学课件

InventoryandClassification/库存及其分类InventoryManagementStrategy/库存管理策略InventoryManagementSystem

/库存管理系统Contentpoints/内容要点7/20/202311.库存物流管理概述库存克服了物品生产与消费在实践上的差异，提供了物流的时间效用。在企业供应、生产、销售等一系列活动中，处处涉及库存。库存控制合理与否，库存管理是否得当，对加快物流速度，降低物流成本，发挥物流系统整体功效至关重要。7/20/20232

供应链物流过程中的库存结构供应商用户原材料库存在制品库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货一、物流库存效用及管理目标7/20/20233①满足需求变化②缩短订货提前期③分摊订货费用④保持生产过程的连续性⑤增将生产计划的柔性“缓冲库存”；“供应链系统中的平衡机制”（一）库存概念狭义库存：物品在仓库中的暂时闲置状态广义库存：用于将来目的，物品暂时处于闲置状态. ①存货闲置的位置②存货限制的原因。库存具有两面性：①解决供需矛盾②增加成本（二）库存效用7/20/20234 不同类型的企业，其库存管理目标不同，但效益和安全是所有企业不可缺少的。（1）效益目标

库存管理有助于提高企业生产经营效率，降低成本（2）安全目标

人的安全、货物安全、设施安全（三）库存管理目标7/20/20235库存类型功能分类生产.配送状态分类用户需求分类安全库存调节库存周转库存在途库存机会库存原材料库存在制品库存成品库存独立需求库存相关需求库存二、库存分类7/20/20236仓库的类型冷藏仓库 用于存放需低温保存的货物一般仓库全自动立体式仓库

是指采用高层货架以货箱或托盘储存货物，用起重机及其他机械进行作业的仓库，货架的高度大于单层库房高度。立体仓库单位面积的储存量可达7.5(t/m2)，是普通仓库的5～10倍。由于使用高层货架存储货物，充分利用仓库高度，节省占地面积，使用机械和自动化设备，运行和处理速度快，提高了劳动生产率，降低操作人员的劳动强度。立体仓库是当代货架储存系统发展的最高阶段，它与自动分拣系统和自动导向车并称为物流技术现代化的三大标志。7/20/20237立体仓库特点：

1、立体仓库一般都较高。其高度一般在5米以上，最高达到40米，常见的立体仓库在7～25米之间。

2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上，人工已难以对货架进行进出货操作，因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库，则是当前技术水平较高的形式。

3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高，所以又称为高层货架仓库。立体仓库功能划分：

1）储存式立体仓库，以大量存放货物为主要功能，货物种类不多，但数量大，存期较长。各种密集形货架的立体仓库都适于做储存式仓库。

2）拣选式立体仓库，以大量进货，多用户、多种类、小批量发出为主要功能的立体仓库。这类仓库要创造方便拣选和快速拣选的条件，因此，往往采取自动寻址认址的方式。由于用户需求差异较大，难以整进整出，因此，不适合用自动化无人作业方式，而使用人工拣选。拣选式立体仓库较多用于配送中心。

7/20/20238企业规划建设仓库应注意的问题库型与存储物类相符库容与存储物量相符仓库结构与存物结构相符仓库地点与近.集.便原则相符库型.库容.结构应综合考虑未来经济发展的需求库存硬件配置合理7/20/20239三、库存成本及管理的衡量指标库存管理的目的是为了在保证库存满足需求的前提下，有效地控制库存成本。（一）库存成本构成要素购买成本：购买原材料或半成品的费用订购成本：向供应商发出采购订单的成本。库存持有成本：储存成本，因持有库存而发生的一切费用。资本成本：钱投入库存就不能投入其他经营投资活动。税金：库存的国家税、财产税、保险税保险：随库存投资的多少而变化储藏：仓库、人员、设备、设施过时成本：产品价值的贬值损耗成本：储藏搬运过程中的损耗缺货成本：供应不足的利润损失7/20/202310不同企业衡量指标不同。常用的包括：库存周转率、平均库存值和可供应时间。（二）库存管理的衡量指标库存周转率=或平均库存值：某一段时间，全部库存物品的价值总和。可供应时间：现有的库存能满足多长时间的需求。7/20/202311供应商管理库存

(VendorManagedInventory，VMI)联合库存管理(JointManagedInventory，JMI)协同式供应链库存管理（CollaborativePlanning,Forecasting&Replenishment，CPFR）

2.库存管理策略7/20/2023122.1供应商管理库存（VMI）也称为“供应商补充库存系统”，指供应商在用户的允许下管理用户的库存，由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。VMI的核心思想在于制造商（零售商）放弃商品库存控制权，而由供应商掌握其商品库存动向，依据制造商（零售商）提供的每日物料需求（商品销售）资料和库存情况来集中管理库存，替制造商（零售商）下订单或连续补货，从而实现对顾客需求变化的快速反应。

7/20/202313优点：销售商可以省去多余的订货部门和不必要的开销供应商管理库存，便于协调对多个销售商的生产和配送供应商可按照零售商的数据，做出需求预测，减少预测的不确定性供应商直接接触下游企业的需求信息，能更快的响应用户需求可大幅度缩短交易时间，使上有企业更好的控制生产经营局限性：供应商和零售商之间的信任度和协作水平有待提升供应商主导地位明显，易导致决策缺乏协商VMI减少了库存总费用，但库存、运输费用及意外损失均有供应商承担，加大了供应商的风险。VMI优点及局限性7/20/202314联想集团2009年销量921万台，名列全世界电脑生产厂商第4位，业务规模在2019年已达到了VMI模式的要求，并已引起供应商的重视。在国内IT企业中，联想是第一个开始品尝VMI滋味的，其在北京、上海、惠阳三地的PC生产厂的原材料供应均在项目之中，涉及到的国外供应商的数目也相当大。联想集团最终选择了伯灵顿全球货运物流有限公司作为第三方物流企业，这家1994年就进入中国的美国物流公司目前在上海、厦门为戴尔、惠普等知名IT企业作第三方物流服务。

联想的供应商物流库存（VMI）模式

资料来源：2009年调查数据7/20/202315联想以往的运作模式国际上供应链管理通常使用的看板式管理，即由香港联想对外定购货物，库存放在香港联想仓库，当国内生产需要时再由香港公司销售给国内公司，再根据生产计划调拨到各工厂，这样可以最大限度的减少国内材料库存。此模式经过11个物流环节，涉及18个内外部单位，运作流程复杂，不可控因素增大。同时，订单从香港联想发给供应商，大部分供应商在香港交货，而联想的生产信息系统只在大陆的公司上使用，所以生产厂统计的到货准时率不能真实反映供应商的供货水平，导致不能及时调整对供应商的考核。

7/20/202316现行运作模式按照联想VMI项目要求，联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存，联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令，由第三方物流公司完成对生产线的配送。从其收到通知，进行确认、分拣、海关申报及配送到生产线时间时效要求为2.5小时。该项目将实现供应商、第三方物流、联想之间货物信息的共享与及时传递，保证生产所需物料的及时配送。7/20/202317海关通关作业系统、保税仓库管理系统与联想、第三方物流企业间的电子商务平台建立连接。联想根据生产要求向第三方物流企业发出货物进口、出库、退运等各种指令后，由第三方物流公司向海关提出相应申请。海关接到审批查验后，由第三方物流企业完成货物出库及物流配送，及出口报关、装运。7/20/202318收益：VMI项目2019年3月中旬正式启动，为联想的生产与发展带来可观的效益。联想内部业务流程将得到精简库存更接近生产地，增强供应弹性，更好地响应市场需求变动改善库存回转，进而保持库存量的最佳化，因库存量降低，减少了企业占压资金通过可视化库存管理，能够在线上监察供应商的交货能力。

7/20/2023192.2联合库存管理（JMI）制造商与供应商共同制定库存计划，利益共享、共担风险的供应链库存管理策略。库存管理者可以是制造商或者供应商JMI是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。JMI体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系，强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。7/20/202320供应商库存制造商库存分销商库存供应源消费源原材料联合库存产销联合库存联合库存管理模式7/20/202321JMI相对传统库存管理的优势信息优势成本优势物流优势战略联盟优势7/20/202322威特布莱德啤酒公司的联合库存管理（JMI）

随着市场需求的不断变化，威特布莱德公司必须实行产品组合多样化。为了缓解业务压力和降低库存持有量，该公司与其主要的饮料供应商订立了联合库存管理协议（JMI）

威特布莱信息管理平台RDI销售中心商品持有量每日更新数据供应商符合协商的产品组合第三方物流快速配送7/20/2023232.3协同式供应链库存管理l995年，Wal-Mart，Wamer-Lambert，SAP，Manu-gistics和BenchmarkingPartners五家公司联合成立了零售供应和需求链工作组(RetailSupplyandDemandWorkingGroup)，进行CPFR研究和探索，其目的是开发一组业务过程，使供应链中的成员利用它能够实现从零售商到制造企业之间的功能合作，显著改善预测准确度，降低成本、库存总量和现货百分比，发挥出供应链的全部效率。7/20/202324制定统一的管理目标以及实施方案，以库存管理为中心，兼顾供应链上其他方面的管理。

通过共享信息和共同管理业务流程，来改善供应商、制造商、销售商的合作伙伴关系，提高预测的准确度，以达到降低库存、提高供应链效率和提高客户满意度为目的。

7/20/202325协同式供应链库存（CPFR）特点面向客户需求的合作框架集成供应链管理可消除供应过程中的约束缺点决策过程中缺乏协商易造成失误风险高7/20/202326CPFR实施步骤1步：全面协议。参与各方签署协作协议，就可能发生的一系列问题指定解决框架；2步：联合商业计划。包括对销售、库存、未来的变化的决策；3-5步：销售预测协作。销售商和供应商共享需求预测，比较和甄别各自预测曲线的不协调点，找出问题所在并修改计划；6-8步：订单预测协作。销售商和供应商共享补货计划，甄别不协调点并解决问题9步：定单生成/交货执行：即结果数据的共享，包括销售地点、定单、运货班期、现有库存等，甄别预测准确度的偏差、库存状况以及执行过程中的问题并加以解决。7/20/2023273.库存管理系统—e-warehouse一套基于仓储作业流程的管理系统适用范围：大型物流中心、原料（成品）库、商业配送中心、机场、码头等。主要功能：系统资源管理、合约及计费管理、储位及基本作业管理、系统自动调度优化、订单管理、配送管理、预警、商品帐费用帐管理、报表管理、电子商务管理等。被誉为“物流管理ERP”7/20/202328支持多种物流管理技术（条码、RF、电子标签、短信等），留有与财务、ERP、MRP等系统，以及自动化机械设备的接口；多种调度功能（系统自动调度、人工调度、集中调度、分散调动等形式）；提供报表；E-warehouse系统功能超越已有仓储系统功能，将仓储作业、调度优化、配送作业、货品管理、货品帐财务帐、预警、报表结合于一身，还可