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文档简介

水稳层施工技术交底记录

施工技术交底记录工程名称：新河县迎宾街南延及配套工程分部工程水泥稳定碎石基层交底内容：1、施工测量：在施工前，对路基进行质量验收，并恢复中线。在直线段每20m处设一桩，并在路面边缘外0.3～0.5m处设指示桩。在指示桩上用红漆标出基层（或基底层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。2、备料：根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干燥集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的数量。控制集料施工配合比，而对结合料（水泥）仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。3、拌和：采用现场集中进行集中拌和。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。拌和中适时测定含水量，含水量应比最佳含水量大0.5~1.0%。若含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些。应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。在雨季施工时，应采取措施，保护集料，防止雨淋。实际采用的水泥剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.5~1.0%。4、摊铺与整形：在摊铺前，下承层路基表面应适量洒水，保持湿润。采用摊铺机进行摊铺。在摊铺过程中，速度为1.5m/min～2.2m/min为宜。垫层在开始摊铺3～6米长时，现场技术人员立即检测摊铺面的标高及横坡，合格后，再继续摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测摊铺顶面标高，检测位置同路基顶面检测位置，记录下数据，并根据之前测量的底面标高计算出松铺厚度及横坡度。同时设专人检测摊铺平整度，不合格时，立即进行调整并记录。交底单位：交底人：接受单位：接受人：5、在摊铺机行进过程中，两台机器之间的距离应保持在5-8米之间，并且要保持相对距离的稳定。螺旋搅拌笼两端的混合料高度应与送料螺旋相同或稍低，否则应立即停止摊铺，等混合料输送充足后再开始摊铺。在摊铺机行进时，应先传送混合料，再行走摊铺。运输车应距离摊铺机料斗约10-30厘米停车。摊铺机应靠在汽车后轮前方，然后倾倒料斗卸料。在摊铺机行进时，应始终保持同一路线方向行驶，摊铺机行走时标尺上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准级配碎石左右控制边线，以确保摊铺宽度和厚度准确。6、混合料碾压是关键的工序，必须按照“先静压，后振动”、“先轻，后重”、“先慢，后快”、“先两侧，后中间”的原则进行。这样可以确保水稳石层达到密实要求。7、碾压完成后，应立即覆盖土工布进行保湿养生，并进行压实度检查。养生期不少于7天。8、对于同一天施工的不同段

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