龙洪大道段箱涵及附属工程施工图设计说明

龙洪大道与东西轴线交叉口节点工程设计说明SG-ZT-02PAGE第1页共5页龙洪大道与东西轴线交叉口节点工程龙洪大道段箱涵及附属工程施工图设计说明1、概述1.1基本情况双河溪属西江河二级支流，发源于毛家口水库，毛家口水库位于龙泉驿区同安镇境内，坐落在沱江水系西江河支流百工溪上，紧临成渝高速公路。工程设计断面位置以上集雨面积4.93km2，水库坝址以上河长2.12km，河道比降50‰，集雨面积为2.58km²，水库总库容111.3万m³，兴利库容75.5万m³，正常蓄水位533.70m，灌溉面积3340亩，是一座具有供水、灌溉、养殖等多种功能的水库。枢纽工程由大坝、溢洪道及放水设施组成，大坝为均质大坝，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）的规定，水库属于小（一）型水库，工程等别为四等，主要建筑物为四级，其设计洪水标准重现期为50年（P=2%）一遇，校核洪水标准重现期为500年（P=0.2%）一遇。水库为年调节水库。50年一遇洪水时全部下泄，故本工程不考虑水库调洪作用。工程河段处设计洪水为Q=47.30m3/s；100年Q=54.50m3/s。本工程分为箱涵和前后附属工程，起点接东西城市轴线已建暗涵出口挡墙，终点接规划河道。结合下穿道路宽度和路基放坡情况确定涵洞长度，下穿龙洪大道设计为两孔箱涵，单孔宽度为5m，高度为3.0m。箱涵身采用50cm厚C30混凝土浇筑；基础采用15cm厚C15砼垫层。前后附属工程部分堤型为生态式堤防。该段河宽为15.0m，生态式堤防由上、下两部分组成，下部分为衡重式堤防，堤身高2.8m，堤身采用C25混凝土浇筑，迎水面设计坡比为1:0.1；上墙顶宽0.4m，背坡设计坡比1：0.25；衡重台宽度为0.6m，下墙背坡坡比为1:0.25，防冲面板采用30cm厚C25混凝土浇筑，高1.7m；堤脚采用砂卵石回填。上部分为C30钢筋砼生态框格。堤顶设置1.2m高青石栏杆（栏杆为设计参考型式，可根据建设单位要求调整，高度应不小于1.2m）。箱涵总长65m，前附属河道长49m，箱涵末端为附属临时河道，临时河道使用年限为1年，其防洪标准为1年一遇设计洪水，后期相关单位应按照原批复和设计修建，临时河道在汛期应加强管理维护，遇超标准洪水时应加强临时河道边坡、底板、两岸以及两岸构筑物等的保护措施，以满足安全运行的要求。汛期相关单位应做好防洪预案，报水利主管部门备案，并按照批准的防洪预案做好应急响应、措施等。新建电力管线保护箱涵40m，采用盖板涵，盖板厚度0.3m，墙体和底板厚度0.4m。电力管线盖板涵纵向高程根据现场实际情况确定。按照防洪标准和工程等别，本工程设计合理使用年限为50年。施工单位应严格按照《堤防规程施工规范》（SL260-2014）做好施工组织设计，按照监理批准的施工组织设计进行施工。1.2设计标准1、GB50201-2014《防洪标准》2、GB50286-2013《堤防工程设计规范》3、GBT50805-2012《城市防洪工程设计规范》4、SL252-2017《水利水电工程等级划分及防洪标准》5、DL/T5395-2018《碾压土石坝设计规范》6、SL228-2013《砼面板堆石坝设计规范》7、SL171-2020《堤防工程管理设计规范》8、GB50288-2018《灌溉与排水工程设计标准》9、SL379-2017《水工挡土墙设计规范》10、SL191-2008《水工混凝土结构设计规范》11、SL17-2014《疏浚工程施工技术规范》12、其他现行规范规程2、施工组织施工用电：直接可以从周边接入。施工用水：可直接使用周边自来水。施工围堰：采用土袋围堰，均高1.5m，顶宽0.5m，底宽2.5m。施工结束后应拆除。3、施工技术要求3.1、施工测量1、施工准备阶段应对设计交付的轴线桩、基点桩进行检查、校对、补测，对可能遭到破坏的基点桩进行加密、转移。2、施工开挖前，施工方、监理方、业主方必须对原地形纵、横剖面进行实测，确定河道比降后方可施工，保证上下游良好衔接。3、电力管线盖板涵应实测地下原管线标高后确定纵向比降。4、应对河道上下游淤积物进行全面清理，确保河道纵向顺接。3.2、材料（1）水泥水泥的质量技术要求应符合以下规定：①水泥产品应符合现行国家标准，运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。试验室还应对水泥的安全性及强度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。每100t同品种同标号的水泥为一取样单位，不足100t也作为一取样单位，可从20个不同部位水泥中等量取样，混合后作为样品，其总量至少10kg。②本工程的混凝土，均选用普通硅酸盐水泥（商混）。（2）碎石或卵石与块石块石、碎石或卵石粗骨料质量技术要求应符合以下规定：①碎石或卵石宜质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子。对无筋混凝土结构，应选较大的粗骨料粒径。②块石抗压强度必须大于30MPa，块石最大边长与最小边长之比不宜大于2.0，不得使用易风化的石灰岩、泥岩等，应使用质地坚硬，抗风化能力强的砂岩、砾岩。（3）砂料砂料质量技术要求应符合下列规定：①砂料应质地坚硬、粒径洁净，级配良好。②砂的细度模数宜在2.3－3.0范围内。为改善砂料级配，可将粗细不同的砂料分别堆放，配合使用。③对于细度模数为0.7－1.5或平均粒为0.15－0.25mm的特细砂配制C20及C20以下混凝土时，其细度模数不得小于0.7且通过0.15mm筛的量不得大于30%。④砂中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。建议本工程采用商混。（4）钢筋钢筋材料应符合下列要求：①钢筋种类为热轧Ⅰ、Ⅲ级钢筋，其力学性能应符合国标。②钢筋应有出厂质量保证书。3.3、一般土石方开挖与回填（1）基坑开挖应分层、分段依次进行，逐层设排水沟，层层下挖。（2）软基开挖应尽量在雨季前完成，若雨季施工，应采取技术措施保证工程质量。（3）基坑边坡应根据工程地质条件和边坡高度确定，对周边建筑物不应有不利影响，否则应采取边坡支护措施。（4）基坑开挖至设计基底后清除杂物，排除积水，经验收合格后才能填筑。3.4、清基清基：须将表面杂物及植物根系层等清除，清基厚度平均0.8m左右，范围应超出设计边线30～50cm；当回填断面较大，横向水平宽度超过2米时，应将原坡面开挖成台阶状，以防止接触面出现滑坡；开挖、清除出来的杂物等应集中堆放，做弃土处理，不得与堤身填筑料混合。填筑：相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间出现高差时，应以斜坡相接。对平台及坡面坑洼进行补填整平。对填料的压实方法及遍数，应根据碾压机具的不同分别进行现场碾压试验，测定有关参数，要求砾石土的压实度不得小于0.95，干容重最小为1.75t/m3。填料为符合填筑要求的开挖砾石土料，建议采用中砾石土，具体以碾压试验为准。填筑砂卵石料必须分层碾压，振动平碾功率不低于80KN，铺料厚度0.6m，最大粒径不得大于0.4m，并应根据料质、岩性适当洒水。碾压时，先静压，后振压，碾压遍数不少于4遍。对边角部位振动平碾不易碾压区，应采用蛙式打夯机夯实，填料压实后相对密度不低于0.75。部分基础需要进行换填，换填料为砂卵石料卵石，压实相对密实度不小于0.75。挡墙基础承载力不得小于250Kpa。粘土层不满足承载力要求，挡墙基础范围内需进行换填，换填深度为1.0m，遇到淤泥层抛石挤淤后采用砂卵石填筑。3.5、砂砾料反滤层砂砾料反滤层宜使用中粗砂、天然砂砾料或筛选料，岩石轧制料等，颗粒级配满足反滤排水要求，含泥量（d＜0.1mm）应小于5%。3.6、混凝土拌制（1）混凝土标号：本工程项目混凝土的标号以具体部位设计为准。（2）混凝土配合比：根据混凝土配合比试验指标确定。（3）混凝土拌制：本工程采用商混，应符合相关政府部门现行标准要求。3.7、混凝土运输运输混凝土应符合下列要求：（1）运输设备和运输能力的选定应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应。（2）应以最少的转运次数，将拌成的混凝土送至浇筑仓内；如因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理。（3）)运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；如运至浇筑地点有离析现象，应进行二次拌和。（4）混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施。（5）采用不漏浆、不吸水的盛器。盛器用前要用水润湿，用后应洗刷干净。3.8、混凝土浇筑（1）浇筑前应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。（2）混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。混凝土应随浇随平，不得使用振动器平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。（3）混凝土浇筑厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，不应超过下表的规定：混凝土浇筑层的允许最大厚度单位：mm捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250筋密集或双层钢筋结构中150捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150(4)混凝土浇筑应连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。（注：混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。）允许间歇时间（自加水搅拌时起，到覆盖上层混凝土时为止）应控制在混凝土初凝前并通过试验确定。（4）捣实混凝土应使用振捣器为主，并应符合下列要求：a.振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。b.振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。c.振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水带等。d.在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。（5）浇筑中应做好下列事项：a.应及时排除泌水，但不得带走灰浆。b.应随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理。（6）养护a.混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖经防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。b.混凝土连续湿润养护时间为10天。重要部位的混凝土以及干燥、炎热气候条件下应延长养护时间至15天。3.9、其它施工时应考虑对地下管线进行有效防护，施工完毕后对地表按照政府部门要求进行恢复。后期河道在运行时，相关主管部门应在汛前汛期汛后组织人力物力及时做好河道清理工作，确保过水畅通。其他注意事项及要求均按相关规范处理。工程量表编号工程名称单位数量1土方开挖m3198602石方开挖m35963清淤m34004混凝土拆除m3455砾石土填筑（合格开挖料）m333006砂砾石换填m310807抛石挤淤m31608C30钢筋砼箱涵（厚0.5m）m311319箱涵C15砼垫层m312410橡胶止水（箱涵分段长度5m）m38711砂砾石垫层m324812钢筋制安t389.8013标准钢模板m2274514粘土填筑（边坡腐殖土）m339415边坡绿化（播撒草籽）m244516边坡C30钢筋砼梁（30×30）m32017C25现浇衡重式挡墙m333718C25现浇斜坡板（含底板面板）m320119堤顶栏杆(青石栏杆)m9220C25现浇栏杆基础m34621反滤层m315422DN50PVC排水孔m27823防渗土工膜m220024临时排水DN1000二级砼管（二排连通套接）m2025施工土袋围堰修建（土袋）m31