硫化工岗位操作规程_第1页
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文档简介

硫化工岗位操作规程一、工作前准备清理工作区域：在进行任何操作之前，必须保证工作桌面、机器、设备和周围的环境整洁干净。确认产品质量要求：在进行操作之前，必须仔细核实生产操作指导书和产品质量要求以避免任何差错。确认工具和材料：在进行操作之前，必须核实手头的工具和材料齐全，且可用。穿戴个人保护设备：在进行硫化工作时，必须戴防护手套、面罩和防护鞋等个人保护设备。二、硫化操作开始硫化操作之前，请确保所有设备都处于正常工作状态，并完成了任何必要的校准和调整。确认原材料的正确配比：在进行硫化操作之前，必须仔细核实原材料的配比合理且准确。仔细陈述溶液制备：在配制硫化液之前，必须使用准确的计量设备逐一加入各种成分。开始混合硫化液：将硫化剂逐渐加入到混合槽中，并充分搅拌，以确保所有成分均匀混合。确保任何液体处理均在完全密封的设备中进行，以避免任何泄漏。三、设备维护定期检查设备：硫化设备应定期进行检查和维护，以确保其正常工作，并符合预防性维护标准。检查设备的温度和压力：硫化设备工作期间，必须经常检查设备的温度和压力，以确保在安全的操作范围内工作。拆除结构和清理设备：根据生产操作指导书中的要求，必须定期拆除和清理硫化设备，以确保设备的正常工作。四、安全操作吸入或接触硫化剂可能造成生命危险。当硫化操作中出现有毒气体时，必须马上停止操作。在涉及任何故障或危机时，请立即拨打急救电话。操作中不得有吸烟、饮食或喝水行为。操作中必须盯着操控器进行，不得随便走动或离开场地；任何情况下不得使用手机。五、操作完成完成硫化操作后，必须停止设备和清理操作区域，并进行清点原材料和产品。将硫化装备内所有废弃物和化学品清理干净，并妥善储存在专门的储存设备中。确保所操作的设备，以及操作所处环境彻底清洗干净。六、总结以上就是硫化工操作规程的基本内容，它是我们进行生产操作的重要指导，能够帮助我们更好地进行生产操作，并确保操作过

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