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文档简介
—化工仓库管理制度化工仓库管理制度1
1、库内物资要分类、分垛存放,每垛占地面积不大于XXXm2、垛与垛之间不少于1m、垛与墙之间不少于0。5m、垛与梁柱之间的间距不少于0。3m,主要道路的宽度不少于2m,甲、乙类危险品专库贮存,并标明物品的名称。甲、乙类性质互相抵触或灭火方法互相抵触的.物品分库存放。
2、甲、乙类物品库内不准设置办公室、休息室,不准用可燃材料塔建隔层。
3、库房内不准设置移动式照明灯,不准运用电炉子、电烙铁、电熨斗等电热器具和家用电器。
4、照明灯垂直下方间距小于0。5m范围内,不得储存物品。
5、每个仓库应在房外或房门入口处单独安装开关,保管人员离开后应断电。
6、库区内严禁烟火,并设有明显禁火标识。非工作人员未经批准,不得进入易燃、易爆危险品库。
7、库内应配备消防装备和器材,并确保完好备用。
化工仓库管理制度2
一、请购:全部物料、原料、配件按以下规定进行请购,经部门主管审核呈总经理审批后,交选购部询价、选购。
1.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》(三联单:一联选购部,二联部门留存)。
2.备件、修理材料、五金工具由各主任提报月计划,经主管审核后报生产厂长审批。
3.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》,由生产厂长审批。
4.燃料由燃料库管理员报计划,厂长审批。
5.化工料、材料由科研室主任报计划,总经理审批。
6.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划,主管审批。
二、入库:
1.各仓管员必需凭相关主管审批的《计划通知单》,按规格、品种、数量、质量验收入仓,经验收入库的物资,必需完好无缺,符合质量标准,由仓管员填写收料单,签名认可。
2.化工原料,入仓后必需按时送科研室化验,经检验合格,由技术总监签名认可,加盖合格章。
3.物资材料验收时,若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异样情况,应妥当保管好物资材料,分开堆放,不予收货入帐,并按时通知选购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题,经有关部门鉴定后确属质量问题,要按时通知财务部拒绝付款。
三、管理:
1、推广和运用物资、材料现代化的管理方法,按物资、材料分类堆放,整齐排列,标志明显,便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记,做到卡、帐、物三相符。
2、仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故观念,仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入,库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮,对易腐、对易挥发的物资要常常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。
3、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储藏。如发现物资材料超储或短缺,应按时书面报告公司领导及有关人员,搞好仓库管理工作。
4、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作,做到收发数字精确,手续完备,票据齐全,日清月结,帐物相符;库存报表要按时精确(月报表要求在每月截数后第二天报财务部)。盈亏损耗应有书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异,应按情节进行惩罚。
四、领用:
1、物资材料领用发出,必需按物料领用管理规定办理。如手续不齐全,仓管员有权拒绝发放,物资材料领用发出须经双方当场验明,由领料人在发料单上签认。
2、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划,交车间审核汇总后,于每月22日前交物料仓。
3、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时,仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料,事后二天内须补办审批手续。
4、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的'一律要登记五金、工具保管领用卡,车间和仓库应设有底卡,并由车间主任及部门负责人批准方能发放。
5、对一切五金工具物料(包括电器、五金备件)发放,原则上以坏换好。对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放,有计划地进行修理处理,尽量翻新再用。
6、仓内的一切物资、工具原则上不得外借,如需借出,须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续,借用时间不得超过5天,仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特别急需,仓管人员有责任提前追还。
7、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取,并办理登记手续,由仓管员备案。
8、化工料由运用人在化工仓领取,所发原料应有合格标记,领料双方进行数量、品质等确认后,填写出料单方可出料。
9、各类物资必需经仓管员验收前方可发放和领用,供应人员不得兼领所选购的物资。如违反本管理制度,将追究当事人责任。
化工仓库管理制度3
为了强化化工仓库安全管理、消防管理,爱护仓储免遭火灾危害。依据公安部第6号令《仓库防火安全管理规章》及其有关规定,制定本程序。
1。安全职责
1)。化工仓库安全与消防必需贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,施行“谁主管,谁负责”的原则。
2)。化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。
3)。化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经答应,不得擅自进行管理。
4)。仓储管理员(库管员)应当熟识储存物品的分类、性质、保管业务学问和相关安全制度,把握消防器材的操作运用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。
5)。仓储管理员(库管员)须经培训通过,持证前方能上岗作业。
2。仓储管理
1)。严格按国家《建筑设计防火标准》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。
2)。属于危险化学品范畴的物料,不宜露天存放。必需露天存放时,适合实行遮阳、降温措施。
3)。化工仓库物品存储应当分类、分垛存放,每垛占地面积不宜超过XXX平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙体间距不小于0。5米,垛与梁、柱间距不小于0。5米。物品通道宽度不小于2米。
4)。危险化学品和一般化学品以及简单互相发生化学反应或灭火方法不同的物品,必需分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。
5)。易自然、易水解、易挥发的物料,必需在阴凉、通风、枯燥的场所存储,并安装专用的仪器定时检测,严格掌握空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→枯燥和仓储温度→阴凉。
6)。物料出入库须严格根据《化工厂原材料出入库及验收掌握程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。
7)。储存物料的容器或包装应当坚固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当按时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。
8)。运用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期进行处理。
9)。存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。
3。装卸物料
1)。进入化工库区的全部机动车辆和人员,必需严格履行《人员机动车辆出入厂区制度》。工作人员必需穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等,机动车辆必需安装阻火器。
2)。存有危险化学品的库区及其周边,不得答应机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必需严格根据相关制度执行。
3)。各类机动车辆装卸物料后,不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。
4)。装卸危险化学品时,特别是易产生静电火花的化学品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和运用易产生火花的工具,严防震惊、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要实行消退静电的安全措施。
5)。装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。
4。消防安全
1)。仓库内、露天库区的'消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,其四周不准堆放物品和杂物。
2)。仓库的消防设备和器材,必需专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。
3)。库区的消防通道和仓库的安全出口,严禁堆放物品。
5。防火防爆
1)。库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员,必需施行出入登记,不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。
2)。库区内严禁运用明火。在库外动用明火作业时,必需办理动火作业票,经化工厂领导批准,并实行严格的安全措施。方能动火。
3)。库区及周边30米以内,不得燃放烟花爆竹、不得运用明火、吸烟等。
6。电器与照明、通风设备
1)。库区的电气装置、照明、通风设备必需符合国家有关标准。
2)。放置危险化学品的库区,其电气装置、照明、通风设备必需符合有关爆炸危险场所的安全规定。
3)。存储危险化学品特别是不易受高温照耀的区域,其室内照明不得运用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必需做防火、防爆处理。损坏或熄灭不行用时,必需按时更换。
4)。库区应按《建筑防火设计标准》中的规定设置通风设备,保证库区通风、枯燥、阴凉。
7。支持文件
1)。危险化学品管理制度
2)。化工原材料出入库及验收掌握程序
3)。人员机动车辆出入厂区制度
化工仓库管理制度4
1。为标准XX厂物资库存管理,规定相关人员的职责与权限,明确库存物资保管保养的工作内容,使物资的保管保更加标准化,以便按时有效地为生产一线提供优质的服务。
1。1保管员负责在库物资的管理,负有使物资不受损失的责任。物资在库期间应做到不霉烂、不变质、不丧失、不损坏。
1。2保管、保养既是两个概念,又是互相促进统一的整体。以管促养,保证物资完好无损,是仓库管理的核心
1。3物资保管
对验收合格交于保管员的物资,根据物资属性、类别分库、分区、分类、分架、分层整齐码放、保存。
1。4物资保养
不同物品特性不同,对存放环境特别要求,均要按时实行不同保管、爱护、保养措施,确保物资完好无损。
2。物资保管保养通用要求
做好物资保管保养工作,应贯彻“预防为主、防治结合”的方针。详细应做到妥当保管、合理存放,细心保养、帐物相符。
2。1根据物资的属性与要求实行相应而有效的保管保养方法,要做到“四保”(即保质、保量、保安全、保急需)和三化工作(即仓库结构合理化、存放系列化、保养常常化)。
2。2保管员对到货经验收合格的物资,核对规格型号、技术参数、材质、数量、应分库、分区、分类,施行“五五”码放,确保物品的干净,存放有序。
2。3易燃、易爆、易污染、有毒及放射性物资,必需设专库存放,实行相应措施,要与一般物资隔离储存,专人保管,定期检查。
2。4精密仪器、仪表应封存保管,有条件要在保温库保管,无条件要实行相应的措施。对有特别保管要求的标准仪器仪表电气及热工标准室随买随用,不在库房存放。
2。5金属材料、装备和配件等需要防腐、防锈处理的应定期检查保养;优质钢材及其制品要按不同类别做好标记,防止造成运用事故;油类、气体类要设专库。
2。6不同物资应实行不同的标记,如金属材料应依据其金属监督要求,在材料上标记清晰,并分别存放。对材质证明、质保书等资料妥当保存,以备查阅。
2。7贵重物资要有专柜存放并加锁,剧要有双人验收、双人保管、双锁、双人发放、双人运用。
2。8对于防止变形、怕挤怕压、易碎的物品,应轻拿轻放。
2。9无法入库需露天存放物资,必需常常做好维护保养工作(如:加盖油布、垫高、涂油、搭棚等)。
3。重要物资保管保养规定
3。1油脂
对润滑油、透平油、变压器油等应建立油脂管理制度,应依据不同类别,分别在库房容器上涂以色别,并将色别说明悬挂在油类附近,发放时验明领料单据、容器色别、对号发给,以免混用。
3。2橡胶制品、塑料制品
不应受日光照耀及高温、重压,以免失去弹性及机械强度,防止低温,以免硬化而发生裂纹。不应与矿物油、汽油、苯、松节油等混放。应存放通风处,夏季应洒以滑石粉,以防止橡胶粘结。发放应把握先进先出的原则。
3。3电焊条
3。3。1核对焊接材料的品种、型号、牌号、规格、质量证明。
3。3。2检查焊条药皮厚度是否匀称。
3。3。3检查是否受潮变质,留意焊条、焊芯有无锈斑,药皮是否发软、变松、起皮,部分脱落现象。
3。3。4焊接材料应按不同品种型号、牌号、规格,以原包装分别存放防止混乱。
3。3。5焊接材料应放在通风良好枯燥库或保温库内。离地垫高或离开墙壁不少于300毫米,垛高1。5米以下,垛距留通风道,如有稍微受潮的应即晒干,或用烘烤箱枯燥,经过烘烤的焊条应即发出访用,不宜连续保管。
3。3。6重要部位用焊条,低氢型焊条最好存在保温库内,温度应在10~25℃,相对湿度低于50%。
3。3。7搬运码放要当心,轻拿轻放,不要摔掷,防止焊药脱落。
3。4有色金属材料
3。4。1不行与酸、碱、盐类化学药品等接近和混存。
3。4。2铝材不得与铜铁物品混放以免发生电化学腐蚀。
3。4。3不宜涂油,环境要枯燥,货架或堆放要横平竖直,管材防止搁压变形。
3。4。4质量证明要建档保管,随物发放付本。
3。5工业轴承
3。5。1验收规格、等级和数量是否与入库单相符,包装应完好。
3。5。2轴承严禁与化学物品混存,应设专库或专柜存放,要清洁、枯燥、通风、保温并能防止有害气体侵入,(按规定温度应在5~25℃范围内,空气的相对湿度不得大于60%)。
3。5。3轴承应定期检查,超过一年的轴承应开封检查是否生锈,如有锈应除锈,重新按要求进行涂油封存。
3。5。4轴承是精度较高的组件,防止碰撞。
3。6电瓷产品
3。6。1电瓷到货,外包装应由运输人员到站查看,有损坏者找铁路交涉。货到库后要由保管员核对实物与入库单据是否相符。
3。6。2包装完好,内有破损者应由有关人员与厂家交涉。非标准产品要与图纸核对验收。金属附件镀层是否良好,结合瓷件处是否吻合,充油部分是否漏油,瓷釉是否符合标准,有无斑点、气泡、烧痕、裂纹等。
3。6。3成批入库瓷件,尤其是悬式绝缘子,必需进行冷热实验。
3。6。4各种高压瓷套应请实验部门进行耐压实验。
3。6。5注油式大型高压套管应在专用架上直立存放。按规定保持油位。
3。6。6有带铁件的电瓷、螺丝孔部分应涂防锈油脂。
3。6。7操作机构的隔电部件,避雷器的外壳,隔离开关的绝缘子,电力电容器的套管等一般都是电瓷制品,电瓷的特点是易碎,高压绝缘要求很严格,高压电器装备应储存在防巨震、机械性撞击和飞来石块的地点。
3。6。8在防潮、阴凉、枯燥、通风的仓库存放。
3。6。9定期检查,螺杆螺纹及轴销,触头摩擦部件等,应实行防护防锈措施。
3。6。10存放位置要坚固,防止倾倒损坏装备。
3。6。11能入库的均应入库保管。
3。7低压电器
3。7。1验收产品包装是否完好,必要时可拆包装检查,发现问题按时处理。
3。7。2产品外观光滑美观,镀层是否完好,触头外表不准有麻点、毛刺,胶木件有粗糙裂痕为不合格,必要时按产品标准进行技术鉴定。
3。7。3发现产品不合格、数量不符时,应查明原因,按时解决。
3。7。4有紧固螺丝及引出线部位要认真检查。
3。7。5检查机件的开关敏捷性,指示标记的精确性,闭合、通断的正确性,零件是否有松动。
3。7。6用摇表测量绝缘电阻,用万能表测量通断,库内无此验收条件时应主动请有关部门帮助验收。带电部分互相之间的绝缘电阻,一般不应低于10兆欧。
3。7。7库内要通风枯燥,温度应在5—35℃,相对湿度在80%以下,防潮湿、防高温、防冰冻、防灰尘、防有害气体、防直接日照、防重压、防撞击、防霉、防锈和防碎。
3。7。8低压电器不宜长期保存,防止绝缘老化,产品限定的保险期为仓库存放的期限。应先进先发,应在保管一年时对产品进行老化检查。
3。7。9除尘、防锈。机械部分无镀层和漆皮时应涂工业凡士林防锈。
3。7。10不同产品要按不同性质保养,要细心检查部件、胶木件、纸制熔管等,受潮发霉时要细心除霉并送交电气实验部门进行绝缘实验,按低压电器耐压实验规定办理。
3。8变压器
3。8。1有无机械损伤,箱盖螺栓应完好无缺,密封垫要严密不渗油,散热器、油管无机械损伤、无变形现象。
3。8。2无锈,油漆层光滑,色调匀称全都,无流痕气泡,脱皮等现象。
3。8。3变压器瓷套管外表平滑无破损,无渗油现象。如有充氮装置的应检查充气压力是否正常。
3。8。4依据变压器的装箱单或说明书,检查变压器附件是否齐全。
3。8。5请技术部门帮助,按规定测量绝缘电阻。
3。8。6防潮、防震、防火、防漏油、防灰尘。
3。8。7分装的大型变压器电容式瓷套管,应直立存放在特制的架子上,常常检查是否漏油。
3。8。8为防止暴露金属件生锈,应涂上凡士林防锈,散热器假如散装,孔眼应用相应堵板封严,主体变压器法兰封口如有松动应封严,上紧螺栓。
3。8。9变压器存放日久,应检查变压器油,送化验室化验,如有变质应按时换油或过滤到达耐压标准。
3。8。10有油垢灰尘时,应用洁净纱布头擦净,切不行用汽油、烯料涂擦以防浸蚀漆面。
3。8。11防止变压器瓷套管破损,可用专用篓或麻带布包好扎紧。
3。8。12随装备的变压器油要妥当保管,露天存放要防晒、防止水浸入桶、罐内。
3。9电动机
3。9。1防潮防尘,上盖塑料薄膜,下垫垫木。定期用手动气吹子(皮老虎)或低于两个大气压的压缩气体吹掉尘土。留意温度差造成潮湿,决不行用挥发性油料去除电机油垢,防止破坏绝缘。
3。9。2电机转子轴伸应涂凡士林,包以油纸,不行被硬物碰撞。
3。9。3检查轴承盖是否缺油,注入润滑油应在油盖全容积的三分之二为宜,便于轴承在运转时散热。
3。9。4长期保管的绕线式电动机的弹簧应当松开,取出炭刷放盒内保管,在帐上注明存放处。转子滑环、直流电机或励磁机的整流子应用防潮纸包好,半年测一次绝缘电阻。
3。10耐火材料
3。10。1防潮、防雨淋,如有泥污可使耐火材料在局部形成低熔混合物,从而降低运用寿命,不行露天存放,应入库保管。
3。10。2运输、装卸、保管轻拿轻放不要碰坏边角,影响整个砌体强度。
3。10。3耐火材料有酸性、碱性之分,应分类存放,技术资料建档管理,码垛要恰当,防止倒塌损坏棱角。
3。11无缝管
3。11。1要依据相应的产品检验标准,检查钢管是否正园,厚度是否匀称合格,管端应正直无卷边,外表无裂纹结疤、横裂、折痕,并无严峻锈蚀,管身正直无过分弯曲。必需有质量保证书,合金钢管需做化学分析检验。重量验收一般以检尺计量法。小规格的以过磅称重。对无缝管保管应做到:
3。11。2钢管应存入料棚或库房内。按不同材质、规格分别码垛,下垫垫木,分层顺码,便于计数。垛高1。2—1。5米,垛宽2米为好,小规格的小量的可放在悬臂料架上。
3。11。3长期保管的应用油纸密封两头管口,防止灰尘和潮气侵入,以爱护内壁不受腐蚀。
3。11。4要常常检查,如发现锈蚀,应按时擦净,不涂油。
3。12钢丝绳
3。12。1核对质量证明书,检查股数及根数,测量整根和每根钢丝的直径,并验看捻制方向是否符合标准规定。
3。12。2钢丝绳不应有断裂、交叉和折弯的钢丝。外表不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。
3。12。3钢丝绳的股不应塌入和凸起,绳的钢丝或股均应松紧全都,各钢丝间或股间答应有匀称的间隙。重量检验应与供方方法全都。
3。12。4应按不同品种、规格分类存入枯燥的库房内。用铁、木盘缠绕的,应原盘直立放置,不行卧放。成捆的保持包装完好,平放在垫木上,离地面300mm以上,以免受潮。
3。12。5钢丝绳防锈应涂以专用油,或用中性黄油,或用60—95%的软黄油,5—10%的煤焦油混合在60℃下热涂,涂油后用麻布带包严,以免沾污砂土、煤屑等影响运用寿命。
3。12。6盘装钢丝绳为防止涂油下沉要定期旋转,每次转动1/4圈,成捆者也应定期翻动。
3。13电缆
3。13。1电缆轴应完好无损,标牌清楚;注明生产厂、电缆名称、型号、规格、长度、重量及滚动方向。
3。13。2电缆外表不能有裂开和损伤等现象。
3。13。3油浸纸绝缘电缆及通讯电缆,必需封闭良好。
3。13。4电缆应放入库房内或周围有遮挡的棚内保管,如露天存放必需有防雨措施,高压电缆头必需封堵。
3。13。5放置电缆的库、棚应枯燥通风,防潮、防尘。
3。13。6电缆存放必需与酸类、矿物油等有腐蚀性的物质隔离开。
3。13。7电缆轴必需立放,需重叠码垛时,要压缝,且不易过高。
3。13。8电缆搬运时,必需按轴上箭头方向滚动,严禁反滚,以防电缆在轴内松动。
3。13。9电缆的储存期最好不超过以厂家规定的保存期为准。
3。14阀门
3。14。1产品应附有装箱单、产品出厂合格证及运用说明书,即包括产品名称、型号、规格、公称压力、最高运用温度、运用介质、产品性能、用途结构及运用方法。
3。14。2从外观检查阀门的型号、规格应与出厂合格证相符,阀门和辨认涂漆应符合jb106—78规定,阀门外部无变形损伤和锈蚀现象。
3。14。3阀门在技术装配上无过松过紧现象。
3。14。4铸件外表和内膛不应有型砂、毛刺、缩孔、斑疤及非金属类杂物等缺陷,所以锻件缺陷不答应焊补。
3。14。5阀门所用材料应符合图纸规定。
3。14。6密封外表不得有碰坏、划伤等缺陷,主要零件应光滑,不应有毛刺和裂纹。
3。14。7关闭件关闭时要平稳、敏捷,无卡阻或倾斜现象,要端正地在阀座密封面上。
3。14。8公称直径小于等于25毫米时,高压阀门互相垂直孔的中心线与点相交处的偏差不大于1毫米,公称直径大于25毫米时,偏差应小于1。5毫米。
3。14。9必要时,可按技术标准进行水压强度和密封性能抽验,试验结果应有技术资料备查。
3。14。10阀门在保管时,旋塞阀的塞子应调整到全开位置,止回阀的阀瓣应当固定,带弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态,其它各类阀门应调到全部关闭状态。
3。14。11阀门的手轮、手柄和转动机构不答应当做起吊吊环。
3。14。12阀门已加工的外露外表应涂以工业凡士林或钙基脂,升降螺丝用油纸包好以免生锈,水利传动的阀门应将水放净,并在水缸、活塞连杆处涂以工业凡士林。
3。14。13阀门储存过程中至少半年检查一次,发现锈蚀应按时处理。
3。14。14阀门应并存在枯燥的库内,特别是高压小口径、铜质阀门,必需放在密封仓库,对口径较大,无特别要求的可放在棚库内,如放在露天场地,必需有防雨措施。
3。14。15阀门的存储期以厂家规定的保存期为准。
3。15怎样做好仪表的验收工作
3。15。1仪表验收入库必需具备装箱单、产品说明书和产品技术检验文件,产品的型号、规格,应与说明书和装箱单相符。
3。15。2检查仪表时不能敲打开箱,防止震坏仪表,开箱后先清扫尘埃,再开箱看表,以免尘土落入表内,精密仪表冬季到货,先在库内放置2小时后再开箱,以免仓库内外温差太大,潮气进入表内。。
3。15。3仪表外壳不应有裂开和损坏现象,外表玻璃应完好无损,安装坚固,不应有畸形、不透亮现象,刻度盘刻度应清楚醒目,仪表指针不得偏、歪、卡住、擦针现象,0位调整器应敏捷牢靠,全部接线柱旋钮不得残缺松动,旋转必需敏捷,仪表外壳固定螺丝应有检验单位的铅封。
3。15。4仪表应放在枯燥通风、封闭式仓库内,环境温度在5~30℃之间,相对湿度在40~80%。仓库四周不应有强磁场和猛烈的'人为震惊,库内不得有腐蚀性气体,不答应与酸碱物质、化学药品同放一库。
3。15。5仪表最好是放在特别料柜内,特别是0。5级以上精度的仪表,如放在一般料架上,必需挂布帘防潮防尘。
3。15。6木箱包装的仪表可重叠码放,但垛高一般以1。5米~2米为宜,垛型要端正平稳,以防倒塌,垛底要有肯定高度,留意防潮。搬运、码垛时,严禁翻滚、摔掷、侧卧、倒置,要轻搬轻放。
3。15。7仪表及其附件要防止锈蚀,仪表外面金属部分应涂上一薄层防腐油。
3。15。8贮存期间要定期(一般三个月)检查,如发现外观发霉要进行除霉处理,有干电池的仪表应取出电池保管。
3。15。9仪表备件需有标志,并与主体放一起保管,同类仪表做到先进先出的原则,仪表的铅封在保管期间不能打开。
3。15。11仪表保存期限,应按厂家有效保险期为准。
3。16油漆涂料
3。16。1涂料应存放在枯燥、通风的仓库内,仓库应远离火源,与四周房屋建筑隔开10—40米,温度在5—30℃,防止日光直射。
3。16。2铁桶盛装的的涂料,要防锈,距墙0。5米,不得密码,下垫垫木,如在夏季,应检查包装,发现桶有鼓涨时应开盖放气,防止爆裂溢出
3。16。3调和漆中的颜料易沉淀,应定期翻倒,防止结块。
3。16。4漆料储存期不宜过长,要先进先发,铝粉漆存3个月则发黑,红丹漆半年后发生干化现象。其他涂料保存期为三年,到期后经技术人员检验尚能运用,可在非重要部位运用。
3。16。5不要用铁工具敲打桶盖防止产生火化发爆炸。
3。17现场危险品
答:现场的危险品管理应有完善的管理制度和消防、防护设备,用料部门对危险品所领用的数量必需由经专责技术人员的审定,并由有关领导批准;化工产品在现场存放,应选择安全地点,设专库专人负责,对机械用油脂要强化统一管理,严格执行油料消耗管理制度,同时要负责回收废油集中处理,各类危险物资严禁私自存放保管。
4。物资本身物理化学性能对库存物资的影响
4。1物资的吸潮性,即物资自行汲取和放出空气中水分而变质失效。
4。2受大气影响的物资:
4。2。1怕雨雪潮湿,但不怕低温影响的物资,如小型型钢、优质钢材、玻璃等,可存放入一般库房。
4。2。2怕雨雪和低温影响的物资,如电焊条、精密量刃具等存入保温库房。
4。2。3怕雨雪和高温影响的物资,如橡胶及其制品、液体燃料、化工产品等,需存入通风良好的库房。
4。3自然因素
4。3。1温度对物资的影响:当环境的温度超过了物资所顺应的范围,物资将会发生质量或数量的改变,如橡胶及其制品、油毛毡超过肯定温度保管会发生软化、粘连,汽油、酒精遇高温会加快挥发速度,易燃易爆危险品对温度要求更严。
4。3。2空气中的湿度较大时(一般相对湿度超过80%)将会使电气绝缘性能降低,也会使某些物资变质,如金属材料锈蚀,纤维制品毒烂,化工产品潮解等。
4。3。3空气、日光、虫害等的影响:橡胶、塑料制品受日光长期照耀会老化、边脆,化工产品会变质,尘土、杂物能加速金属锈蚀蛀虫能咬坏纤维制品。
4。4仓库的吸潮剂
4。4。1生石灰(氧化钙)吸潮性较强,吸湿速度快,价格廉价,运用比拟普遍,它属于碱性素养,具有肯定的腐蚀性,吸潮后会发生肯定和膨胀松散,因此运用时应将生石灰盛在木箱箱盒总共匀称地放在垛底或沿库房周围,当生石灰吸潮后变成粉状(熟石灰),应按时进行撤换,以免熟石灰汲取二氧化碳后散发水分增加库房湿度。
4。4。2氯化钙:是一种白色多孔固体,吸湿率较高,装扮吸湿后便溶化为液体,运用时应放在竹筛里下衬瓦盆等容器,氯化钙溶化加热熬煮后仍可洁净连续运用。其特点:
a。初期投资低,装备较简洁,制作简单,便于就地取材收效快。
b。空气温度低时,仍有良好的吸湿效果。
c。可以重复运用
d。吸湿量不稳定,新的吸湿量大,随运用时间增长,吸湿能量渐渐降低。
e。潮解后对金属容器有腐蚀作用。
4。2。3硅胶:又名矽胶。是颗粒固体,有良好的吸水性,理化性能稳定,吸湿后仍为固体,不潮,不溶,不沾污物资,也没有腐蚀性。运用时,可用纱布将硅胶包成小包进行吸湿。硅胶吸湿后,可放在130—150℃下烘烤1—2小时,烘去水分,即可恢复吸湿效能,连续运用。但硅胶价格较贵,适合于高级仪器的吸湿。
5库存物资技术资料档案化
5。1优质钢材应有材质证明资料。
5。2主机、辅机的备品、配件,应有图纸、质保书和运用单位的验收记录。
5。3属于材料性备品,装备性备品,应有出厂证明或实验资料。
5。4主要油脂、化工、绝缘材料,应有化验资料、合格证,有期限要求的要注明失效日期,需取样化验的,要有化验部门的证明。
5。5各物资需用部门有指定检验工程的应有有关部门的共同检验记录。
5。6物资的技术档案应一物一档或一物二档分类编号,并在保管卡注明档案号。
5。7全部的物资技术档案资料,(包括技术资料实验单,出厂证明,合格证,装箱单以及验收记录等)应和发放记录一并存查。
6本规定自发布之日起执行。
化工仓库管理制度5
1、保管员每天上下班前,要检查库房、库区四周是否有担心全因素存在,如有异样情况应按时实行有效措施,不能处理的按时向生产副经理汇报。
2、库房内严禁明火和吸烟,库房内除照明灯外,不准设置移动式照明工具,不准加设临时线路,离开库房时要关闭电源,保管员要做好对入库人员的宣传教育和监督。
3、对易燃、易爆、有毒、有害物品,设专库单独存放并严格出入库制度,消退担心全因素,防止意外事故的'发生。
4、保管员应对库房内的消防设备进行保养和维护,不能任意挪动,消防通道内不得堆放成品/半成品/包装物/杂物等,要保持消防通道的畅通,对在库区内的担心全作业行为有权进行制止。
5、保管员对库存物品妥当进行保管,无关人员不得任意进出库房,保管员离开库房时要锁好门,切断电源,防止意外发生。
6、库房内的成品/半成品/包装物等,划定合格、不合格、待检区域,按品种、规格、干净有序,定量堆放,并做好标识。库房要保持清洁、整齐、通风、透气、防潮。
7、出入库要建立台帐,定期对库存进行盘点,保持账物相符,贮存的成品/半成品/包装等如发现缺失或破损要做好记录,并上报生产副经理。
8、外来车辆进入库房装卸货,必需遵守公司的车辆管理规章制度,在库房内减速慢行,随车人员遵守相关的库房管理制度。
9、库房如发生意外事故应按时上报公司相关领导,必要时报警。
化工仓库管理制度6
为了强化化工仓库安全管理、消防管理,爱护仓储免遭火灾危害。依据公安部第6号令《仓库防火安全管理规章》及其有关规定,制定本程序。
1.安全职责
1).化工仓库安全与消防必需贯彻“安全第一,预防为主,综合管理,防消结合”的方针,施行“谁主管,谁负责”的原则。
2).化工仓库消防与安全由化工厂及公司安全管理部门负责。
3).化工仓库安全管理由厂负责人指定人员担任或兼任,他人未经答应,不得擅自进行管理。
4).仓储管理员(库管员)应当熟识储存物品的分类、性质、保管业务学问和相关安全制度,把握消防器材的操作运用和维护保养方法,做好本岗位的防火安全工作。
5).仓储管理员(库管员)须经培训通过,持证前方能上岗作业。
2.仓储管理
1).严格按国家《建筑设计防火标准》、化工厂《危险化学品管理制度》及《化工厂安全生产管理制度》中第34、35条中的规定条款执行仓储管理。
2).属于危险化学品范畴的物料,不宜露天存放。必需露天存放时,适合实行遮阳、降温措施。
3).化工仓库物品存储应当分类、分垛存放,每垛占地面积不宜超过XXX平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙体间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.5米。物品通道宽度不小于2米。
4).危险化学品和一般化学品以及简单互相发生化学反应或灭火方法不同的物品,必需分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、健康危害、急救措施、仓储安全和灭火方法。
5).易自然、易水解、易挥发的物料,必需在阴凉、通风、枯燥的场所存储,并安装专用的仪器定时检测,严格掌握空气中的爆炸混合物含量→不超标、空气湿度→枯燥和仓储温度→阴凉。
6).物料出入库须严格根据《化工厂原材料出入库及验收掌握程序》中的条款执行,指派专人负责检查,专人监察,确定无安全隐患、无消防隐患后,方可准予入库。
7).储存物料的容器或包装应当坚固、密封,发现破损、残缺、变形和物料变质、分解等情况时,应当按时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏现象。
8).运用过的油棉纱、油手套、油布等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期进行处理。
9).存储化学品的库房不得设置办公室和休息室。
3.装卸物料
1).进入化工库区的.全部机动车辆和人员,必需严格履行《人员机动车辆出入厂区制度》。工作人员必需穿防护服和工作鞋、戴防毒面具、防护眼镜等,机动车辆必需安装阻火器。
2).存有危险化学品的库区及其周边,不得答应机动车辆靠近。化工厂叉车进入危险库区,必需严格根据相关制度执行。
3).各类机动车辆装卸物料后,不准在库区、库房、装运道槽内停放和修理。
4).装卸危险化学品时,特别是易产生静电火花的化学品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服和运用易产生火花的工具,严防震惊、撞击、重压、摩擦和倒置。对易产生静电的装卸要实行消退静电的安全措施。
5).装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。
4.消防安全
1).仓库内、露天库区的消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,其四周不准堆放物品和杂物。
2).仓库的消防设备和器材,必需专人管理,负责检查、维护、保养、更换,保证完好有效。
3).库区的消防通道和仓库的安全出口,严禁堆放物品。
5.防火防爆
1).库区(仓库内、露天库)应当设置醒目的防火防爆标志。进入危险化学品库区的工作人员,必需施行出入登记,不得携带易燃易爆物品(火柴、打火机、香烟、手机)入内。
2).库区内严禁运用明火。在库外动用明火作业时,必需办理动火作业票,经化工厂领导批准,并实行严格的安全措施。方能动火。
3).库区及周边30米以内,不得燃放烟花爆竹、不得运用明火、吸烟等。
6.电器与照明、通风设备
1).库区的电气装置、照明、通风设备必需符合国家有关标准。
2).放置危险化学品的库区,其电气装置、照明、通风设备必需符合有关爆炸危险场所的安全规定。
3).存储危险化学品特别是不易受高温照耀的区域,其室内照明不得运用瓦数大于60瓦的灯泡。灯泡必需做防火、防爆处理。损坏或熄灭不行用时,必需按时更换。
4).库区应按《建筑防火设计标准》中的规定设置通风设备,保证库区通风、枯燥、阴凉。
7.支持文件
1).危险化学品管理制度
2).化工原材料出入库及验收掌握程序
3).人员机动车辆出入厂区制度
化工仓库管理制度7
1、严格执行《仓库防火安全管理制度》和其它有关安全防火规定。
2、熟识所管辖物资的性质、用途、型号、库存定额、火灾危险性和火灾扑灭方法。
3、严格劳动纪律,严格物资出入手续。
4、搞好库存物状况巡查,按时发现和消退事故隐患,做到人走断电。
5、把握消防学问,负责本岗位消防器材的清洁保养熟识运用
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