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文档简介
蒸汽疏水器技术交流(优选)蒸汽疏水器技术交流林德伟特(LindWeit)的产品蒸汽疏水阀,热动力、倒吊桶、浮球等波纹管截止阀、过滤器、止回阀、冷凝水回收泵、气动、电动调节阀、减压阀等相关蒸汽阀门。上海嘉杰流体控制设备有限公司授权代理销售以下公司产品德国萨姆森(SAMSON)调节阀德国霍拉(HORA)的高温高压蒸汽调节阀、减温减压器、电动调节阀、泵保护阀提供相关流体系统的节能方案及节能服务第一章概述
第一章蒸汽的概述1、显热:1kg的水从0℃加热到沸点时所吸收的热量(如在表压4bar下,水沸点152℃,显热是0~152℃吸收的热量)2、潜热:1kg沸点时的水继续加热直至完全变成蒸汽时所吸收的热量(如在表压4bar下,潜热是152℃~蒸汽吸收的热量)3、全热=显热+潜热4、比容:每千克蒸汽所占的体积。(M3/KG)蒸汽的术语饱和蒸汽特性表焓kJ/kg表压barg温度oC显热(hf)潜热(水~蒸汽)(hfg)蒸汽全热(hg)饱和干蒸汽比容m3/kg0123456710012013414415215916517041950656260567164169772122572201216321332108208620662048267627072725273827492757276327691.6730.8810.6030.4610.3740.3150.2720.24正比反比反比3、蒸汽到达疏水阀,浮球下沉,阀门关闭。不锈钢体质、体积小、重量轻、结构简单、耐水锤;疏水阀直排(159℃,5Bar152℃,4Bar)减压阀和流量计的进口安装汽水分离器或疏水站唯一的活动部件-不锈钢碟片。螺纹,套焊对接焊或法兰连接合理及不合理的疏水点布置惊人的蒸汽泄漏损失
———0.3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。1,污物沉积在阀片或阀座处可用于高压及高温的蒸汽系统。过于保守的脏污影响系数另外注意系统本身的问题,高的冷凝水回收量需高的能耗。4、失效状态疏水阀处于全开状态,管线或设备不会产生积水,故不影响生产。蒸汽压力是12bar,减压到5bar,流量是21t/h.3、排量是否符合工况(注意大口径的选型)温度随压力升高而升高,成一一对应关系显热随压力升高而增大潜热随压力升高而减小比容随着压力的升高而减小总热焓在绝对压力3.1MPa以下时随压力升高而增大,在3.1MPa以上时随压力升高而减小在中低压下,潜热占总热焓的绝大比重饱和蒸汽主要特性饱和蒸汽压力-温度关系,利用压力可以实行温度控制压力(barg)温度(oC)4,阀口是否有杂质堵塞4、串联:如果压力的调节比大于10:1,则建议使用二个减压阀串联.管道要有一定的坡度,重新布置高点第一种解决方法一台减压阀控制压力(效果不好)对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。第一级20Bar减至10Bar,第二级10Bar减至3Bar.蒸汽或二次蒸汽突然的冷凝形成的水锤现象3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。已知蒸汽管道尺寸,计算蒸汽流量:管道要有一定的坡度,重新布置高点倒吊桶和浮球(杠杆及自由)疏水阀的优缺点比较阀芯、阀座位于疏水阀顶部,故不容易结垢及垃圾堵塞。查表得:8bar的显热:743KJ/kg用汽设备的进口安装汽水分离器或疏水站德国霍拉(HORA)的高温高压蒸汽调节阀、减温减压器、电动调节阀、泵保护阀车间生产线上多台疏水阀的高压高温的冷凝水通过闪蒸罐进行汽液分离;利用静压头冷凝水的排除检查泵出口的全部阀门,以确定排放管路未堵塞打开供应蒸汽管路,给泵加压倒吊桶疏水阀在主管线的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。1,污物沉积在阀片或阀座处冷凝水以饱和温度排出。锅炉的蓄热能力增加,容易处理负载的变化,减少汽水共滕和携带的可能性。高压凝结水释放到低压环境中产生的蒸汽,又称二次蒸汽。蒸汽主管线和支管线冷凝水的排除工作压力范围大,泄露率很小。L2低压饱和蒸汽潜热分支管建议从上方或水平取,可有效阻止冷凝水进入分支管道9)-640}/2108=91.一台减压阀控制压力(效果不好)金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀蒸汽流量约800公斤/小时.已知蒸汽管道尺寸,计算蒸汽流量:对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。蒸汽系统不含冷凝水及合理的蒸汽管道分配系统不含空气及其他不凝结气体没有垃圾等杂物蒸汽系统不含冷凝水及合理的蒸汽管道分配系统高品质的蒸汽必须是:产生热阻,影响传热
(1mm空气(热导率0.024)=13m铜(400))容易产生腐蚀蒸汽压力表产生误导
(159℃,5Bar
152℃,4Bar)产品加热不均匀,产生废品蒸汽中含有空气的危害从过程设备中排除空气(不合理)可用于高压及高温的蒸汽系统。打开所有阀让冷凝水从泵体中排出第一级20Bar减至10Bar,第二级10Bar减至3Bar.1,污物沉积在阀片或阀座处对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。倒吊桶和浮球(杠杆及自由)疏水阀的优缺点比较需按总的设计负荷选用泵高压输送-低压使用蒸汽金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀主管道空气的排除(管道末端)热静力疏水阀常见的故障及措施通用汽车气动减压阀大阀小流量问题1、上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择.管线疏水阀高空合理布置,减少能耗。蒸汽流量约800公斤/小时.过于保守的脏污影响系数并联减压阀组(第三种情况,流量太大)4bar的潜热:2108KJ/kg换热器,蒸汽加热单元等大型设备后的疏水.低于饱和蒸汽温度排放冷凝水。无需安装昂贵的长通气管浮球疏水阀应用(容积换热器后疏水)其中W功率,单位KW=KJ/S从过程设备中排除空气(合理:1.设备加装排空气阀2.使用有排气功能的疏水器)SteamMain蒸汽排空气阀空气热动力疏水阀组主管道空气的排除(管道末端)过滤器控制阀蒸汽中的固体杂质的产生及消除—必须安装100目的过滤器杂质管道污垢焊渣管道中多余的连接材料锅炉水携带的固体物质蒸汽系统冷凝水的处理及管道布置高压输送,低压使用正确选择管道口径正确的疏水布置蒸汽管道有效保温正确的蒸汽分配系统高压输送-低压使用蒸汽高压输送的优点:节约成本
蒸汽管道口径小(管道费用低,支撑费用少,热损失少,管道的保温费用降低,人工费用降低。)通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽
(8Bar,2774KJ/KG;4Bar,2749KJ/KG)锅炉的蓄热能力增加,容易处理负载的变化,减少汽水共滕和携带的可能性。二次蒸汽:6BAR—165℃------排空100℃水状态存在,那么65℃含有的热量,使一定比例的水变成二次蒸汽低压使用的优点:压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热。压力越低,潜热越大经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度。低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽。
冷凝水含有的是显热,压力越高,显热越大蒸汽的干燥度计算饱和蒸汽压力:8bar干燥度:90%减压至下游压力:4bar干燥度:?%4bar干燥度:={(743+2030*0.9)-640}/2108=91.56%查表得:8bar的显热:743KJ/kg8bar的潜热:2030KJ/kg4bar的显热:640KJ/kg4bar的潜热:2108KJ/kg费用增加热损失增加形成的冷凝水增加蒸汽使用点压力下降没有足够的蒸汽量容易产生水锤和冲蚀
正确选择管道口径压力6BAR,流量2T/H蒸汽管道的选型表已知蒸汽管道尺寸,计算蒸汽流量: QS=πR2×VS×3600/Vg其中:Q:蒸汽流量,单位KG/HR:管道半径,单位MV:蒸汽流速,一般25M/SVg:比容积M3/KG已知功率计算流量 QS=W×3600/hfg其中W功率,单位KW=KJ/Shfg潜热。单位KJ/KG选型公式正确的疏水布置
蒸汽里的冷凝水开始是很平稳的,到后来,越聚越多管道内冷凝水的流动(水锤的形成)
水锤发生的原因
水锤现象发生是冷凝水猛烈的撞击到弯头、阀门及设备等引起。蒸汽或二次蒸汽突然的冷凝形成的水锤现象冷凝水撞击引起水锤缓慢关闭阀门且已经切断蒸汽,水锤任然没有停止。蒸汽管道低点的水锤问题3,导阀阀口是否有垃圾螺纹,套焊对接焊或法兰连接3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。一、传统的电泵(通过简单液位控制,控制水泵的开关)4bar的显热:640KJ/kg减压阀和流量计的进口安装汽水分离器或疏水站热静力疏水阀常见的故障及措施甲苯预热器出来的冷凝水压力会有下降,并且冷凝水的温度在80℃左右,降低泵的高度以达到所需的注水高度按照选型表,需要3台DN150减压阀并联才可满足该工况。检查流向,如安装错误,更正蒸汽或二次蒸汽突然的冷凝形成的水锤现象对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。2、冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开。唯一的活动部件-不锈钢碟片。蒸汽系统不含冷凝水及合理的蒸汽管道分配系统5,浮球连杆转轴处支架过紧更换符合压力等级的疏水阀分支管道的水锤蒸汽进入冷凝水管道混合造成了水锤蒸汽管线的冷凝水聚集太多高温冷凝水和低温冷凝水混合发生水锤低温冷凝水进入高温冷凝水管道混合产生水锤。甲苯装置水锤现象温度不同、压力不同致水锤现象发生。装置疏水阀压力在7bar,冷凝水温度在130160℃左右,甲苯预热器出来的冷凝水压力会有下降,并且冷凝水的温度在80℃左右,致高温闪蒸汽和低温冷凝水共同进入管道,水锤现象明显。蒸汽管道布置不合理—上行合理的蒸汽管道布置避免水锤冷凝水回收泵常见的故障及措施4点利用静压头冷凝水的排除分支管道实例(不合理)1MPa以上时随压力升高而减小唯一的活动部件-不锈钢碟片。内部通道免去了外部接管1,污物沉积在阀片或阀座处2、内置过滤器,不需要另外加装过滤器,节约安装成本及空间。必须接出一根通大气管非电力驱动,可用于危险及需防爆的场合。4bar的显热:640KJ/kg二次蒸汽:6BAR—165℃------排空100℃水状态存在,那么65℃含有的热量,使一定比例的水变成二次蒸汽3,导阀阀口是否有垃圾不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。浮球疏水阀应用(板换后疏水)(如在表压4bar下,水沸点152℃,显热是0~152℃吸收的热量)一台减压阀控制压力(效果不好)对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。同心变径管道转弯处过滤器下部可能的水锤根源主管下沉冷凝水占据蒸汽管道水锤引起震动和噪音冷凝水水锤的危害使蒸汽管道下沉当水锤到达管道拐弯处,突然由高速转向静止,就会将所有的动能以压力的形式释放到转弯处的管壁,如果水锤的速度很快,或冷凝水的质量很大,就会使管壁破裂。即使速度慢或质量小,也会产生很大的噪音和震荡破蒸汽汽锁装置和热静力排空阀(C)浮球疏水阀应用(板换后疏水)闭式系统可用较小的泵过于保守的脏污影响系数德国萨姆森(SAMSON)调节阀德国霍拉(HORA)的高温高压蒸汽调节阀、减温减压器、电动调节阀、泵保护阀(假定蒸汽单位成本为200元/吨)过于保守的脏污影响系数上面我们讲了蒸汽疏水阀的一些知识。4、减少补充给锅炉的水,降低水费用。2、冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开。浮球疏水阀应用(板换后疏水)积水现象出现在什么地方?先导式调压阀是怎么工作的?过于保守的脏污影响系数高压输送-低压使用蒸汽先导阀膜片感应压力变化(听不见其周期性排气)(1mm空气(热导率0.高的冷凝水回收量需高的能耗。流体通过止回阀进入泵体使浮球上升,剩余在泵体内的不可压缩气体从打开的放空口排出。先导式调压阀是怎么工作的?长距离管道疏水:在蒸汽管道的每一个低点每隔30-50米之间管道要有一定的坡度,重新布置高点蒸汽重新布置至高点冷凝水排放点30-50m坡度1/250蒸汽流向长距离管道布置蒸汽流速最高可至40m/s30-50m15m30-50m在蒸汽管道有爬高时,增大管道直径,可降低蒸汽流速,减少水锤的危害蒸汽管道向上布置合理不合理 冷凝水等径三通剖面剖面合理及不合理的疏水点布置蒸汽流向蒸汽流向蒸汽管道的缩小管道缩径建议做偏心缩径,减少水锤的形成同心变径导致水锤的形成合理不合理冷凝水分支管的连接蒸汽蒸汽分支管建议从上方或水平取,可有效阻止冷凝水进入分支管道如何消除蒸汽中的水分?1.锅炉出口安装汽水分离器或疏水站2.用汽设备的进口安装汽水分离器或疏水站3.减压阀和流量计的进口安装汽水分离器或疏水站汽水分离器
流向过于保守的脏污影响系数先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞凝结水进入疏水阀先形成水封,再从两侧进入疏水阀上部,吊桶自身重量使阀芯打开,凝结水排出。不适用于冷凝水有大的高度提升的回收系统。4、失效状态疏水阀处于全开状态,管线或设备不会产生积水,故不影响生产。另外注意系统本身的问题,随着冷凝水温度的升高,当高温冷凝水流过疏水阀到达低压环境后产生二次蒸汽。锅炉应在设定压力下操作,避免产生湿蒸汽按照选型表,应该选用DN150减压阀。可用于高压及高温的蒸汽系统。同时,二次蒸汽进入碟片上方,对碟片向下施加压力,迫使碟片关闭,阻止蒸汽流出。先导阀膜片感应压力变化蒸汽疏水阀和机械泵组合蒸汽疏水阀和泵组合唯一的活动部件-不锈钢碟片。此类疏水阀以饱和温度排放冷凝水。甲苯预热器出来的冷凝水压力会有下降,并且冷凝水的温度在80℃左右,根据工况要求,20Bar减至3Bar,进出口压差较大,可制定串联方案:所以选择质量可靠、型号合适的蒸汽疏水阀对提高系统的效率和节能起着相当重要的作用。清洗(建议安装过滤器)高的冷凝水回收量需高的能耗。群组疏水与单元疏水群组疏水-不合理单个设备疏水合理淮安富士康典型案例不合理淮安富士康典型案例合理分支管道实例(不合理)5、阀芯、及阀座位于底部,容易被垃圾等杂物堵塞。1,污物沉积在阀片或阀座处主管道空气的排除(管道末端)冷凝水排放前必须被冷却至饱和温度以下。产品加热不均匀,产生废品合理及不合理的疏水点布置3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。倒吊桶疏水阀在管线并联的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水量较大的场合)德国霍拉(HORA)的高温高压蒸汽调节阀、减温减压器、电动调节阀、泵保护阀破蒸汽汽锁装置和热静力排空阀(C)不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。1,排放管路关闭或堵塞按照选型表,需要3台DN150减压阀并联才可满足该工况。瑞金医院压力不稳安全阀一直起跳通常在一个系统的改造中,疏水阀的费用占7%10%,而其对整个系统的节能效果达到40%以上的贡献。V:蒸汽流速,一般25M/S压力越低,潜热越大3、可以避免冷凝水排放的巨大费用。此类疏水阀以机械方式工作,主要感应蒸汽和冷凝水之间密度的不同,利用“浮球”和“浮筒”的上下运动来操作疏水阀的开关。第一种解决方法因具有连续快速排除大量冷凝水的功能,浮球疏水阀广泛的用于:分支管道实例(合理)高压凝结水释放到低压环境中产生的蒸汽,又称二次蒸汽。计算公式闪蒸量=(S1S2)/L2x100% S1高压水显热 S2低压饱和水显热 L2低压饱和蒸汽潜热闪蒸汽的概念第一章概述
第二章
疏水阀先导式调压阀是怎么工作的?破蒸汽汽锁装置和热静力排空阀(C)过于保守的脏污影响系数高压输送-低压使用蒸汽4)排空管排出大量闪蒸蒸汽(仅开式系统)德国霍拉(HORA)的高温高压蒸汽调节阀、减温减压器、电动调节阀、泵保护阀产生的低压二次闪蒸汽进闪蒸汽总管,进行再次使用(后进树脂换热装置的换热器加热循环水)。2,拆下导阀过滤网是否有垃圾7、故障率高,内部的浮球容易破裂,热静力排气阀容易出现关闭不严,泄漏蒸汽。2、冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开。4,检查导阀阀口是否开启通常在一个系统的改造中,疏水阀的费用占7%10%,而其对整个系统的节能效果达到40%以上的贡献。管道要有一定的坡度,重新布置高点接近饱和蒸汽温度排水,一般低于35°C排水。高压输送-低压使用蒸汽另外注意系统本身的问题,污物沉积在阀片或阀座处蒸汽流量约800公斤/小时.4,进出口止回阀被卡住(处于常开状态)过于保守的脏污影响系数根据工况要求,20Bar减至3Bar,进出口压差较大,可制定串联方案:20-25%25-30%40-45%节能潜力分布惊人的蒸汽泄漏损失
———0.7MPa下的测试报告(假定蒸汽单位成本为200元/吨)闭式系统可用较小的泵体积小、重量轻,安装空间小,排量大不锈钢内部件与阀盖相连,简化维修。倒吊桶疏水阀在管线并联的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水量较大的场合)4、失效状态疏水阀处于关闭状态,管线或设备产生积水,影响生产。3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。内部通道免去了外部接管不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。车间生产线上多台疏水阀的高压高温的冷凝水通过闪蒸罐进行汽液分离;当泵体充满冷凝水时,泵的联动装置使动力气入口打开,同时关闭放空口,这种快速的转变使泵的工作从注水循环转向排水循环。蒸汽疏水阀和机械泵组合1、因为内部吊桶是开式的,故耐水锤,能承受高的蒸汽压力。={(743+2030*0.减压阀和流量计的进口安装汽水分离器或疏水站倒吊桶和浮球(杠杆及自由)疏水阀的优缺点比较4、串联:如果压力的调节比大于10:1,则建议使用二个减压阀串联.低于饱和蒸汽温度排放冷凝水。购买成本安装成本频繁更换成本更换失效阀门之前蒸汽损失查找失效阀门的工时成本疏水阀失效造成生产停滞和产品质量不合格的损失疏水阀的成本构成蒸汽疏水阀的主要种类热动力型(圆盘式) 它是根据低速冷凝水与高速二次蒸汽之间的“动力”压差来工作,整个工作过程只有一个活动部件–不锈钢碟片。机械型(两种浮球和浮筒) 此类疏水阀以机械方式工作,主要感应蒸汽和冷凝水之间密度的不同,利用“浮球”和“浮筒”的上下运动来操作疏水阀的开关。此类疏水阀以饱和温度排放冷凝水。热静力型 这种疏水阀是利用蒸汽和冷凝水之间的温度差来操作疏水阀的感温元件而控制疏水阀的开关。冷凝水排放前必须被冷却至饱和温度以下。蒸汽疏水阀结合我公司产品,介绍一下各种类型的疏水阀原理、特点及应用场合热动力疏水阀热动力疏水阀结构隔热罩螺纹、法兰连接可选排污阀硬质不锈钢碟片阀座三孔冷凝水出口内置不锈钢过滤器阀盖硬质不锈钢碟片热动力疏水阀工作原理2.随着冷凝水温度的升高,当高温冷凝水流过疏水阀到达低压环境后产生二次蒸汽。二次蒸汽在碟片下方高速旋转,动压升高静压降低。碟片下方形成低压区,将碟片拉动向下。3.同时,二次蒸汽进入碟片上方,对碟片向下施加压力,迫使碟片关闭,阻止蒸汽流出。4.随着二次蒸汽冷凝,碟片将再次被进口压力顶起,新的冷凝水排除。循环开始。1.设备启动时,在进口压力下,冷凝水和空气通过疏水阀,顶起碟片,由均匀布置的三个出水口排出。伯努利定理:流体的动压和静压之和是一个恒值间歇排水热动力型蒸汽疏水阀的特点特点不锈钢体质、体积小、重量轻、结构简单、耐水锤;可在任何方位安装。维修少。唯一的活动部件-不锈钢碟片。饱和蒸汽温度下排放冷凝水。由于间隙排放冷凝水,故很容易判断是否故障工作压力范围大,泄露率很小。疏水阀本体的热损失小(相对于浮球及倒吊桶疏水阀)缺点不适用于冷凝水有大的高度提升的回收系统。热动力疏水阀的应用蒸汽主管线和支管线冷凝水的排除小型设备冷凝水的排除见下图热动力疏水阀在蒸汽管线的应用等径三通疏水站热动力疏水阀在主管线的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)上海宝钢蒸汽主管线的应用实例管线疏水阀高空合理布置,减少能耗。合理不合理热动力疏水阀常见的故障及措施故障可能原因措施
疏水阀直排1,污物沉积在阀片或阀座处打开阀盖,清理杂质2,活动碟片损伤或阀座磨损更换
疏水阀不运作1,过滤器堵死清理过滤网2,出水孔堵塞清理出水孔另外注意系统本身的问题,1、背压是否过高
2、旁通是否关紧
3、排量是否符合工况倒吊桶疏水阀倒吊桶疏水阀结构不锈钢内部件与阀盖相连,简化维修。水封可选排污阀型号螺纹,套焊对接焊或法兰连接内置式过滤网排气孔倒吊桶疏水阀工作原理排气孔凝结水进入疏水阀先形成水封,再从两侧进入疏水阀上部,吊桶自身重量使阀芯打开,凝结水排出。当蒸汽进入时候,因为有水封,蒸汽出不去,在蒸汽向上推力作用下,吊桶上升关闭疏水阀。当一部分蒸汽凝结,一部分蒸汽则由排气孔逸出。吊桶的重量拉动阀芯,打开疏水阀。循环重新开始。吊桶上的排气孔用来排除积聚在疏水阀顶部的空气。倒吊桶疏水阀的特点优点:阀体结实,结构简单,具有很长的使用寿命。可耐水锤(和浮球疏水阀比较)。内置过滤器,安装方便,节约成本。在饱和蒸汽温度下能排放空气及不凝结气体。可用于高压及高温的蒸汽系统。如在入口安装止回阀可用于过热蒸汽系统饱和蒸汽温度下排放冷凝水。缺点:在安装时需要较大的离地高度。倒吊桶疏水阀在蒸汽主管线的应用等径三通疏水站倒吊桶疏水阀在主管线的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)倒吊桶疏水阀在管线并联的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水量较大的场合)倒吊桶疏水阀在管线末端的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)倒吊桶疏水阀应用(板换后疏水)倒吊桶疏水阀应用(容积换热器后疏水)倒吊桶疏水阀常见的故障及措施故障可能原因措施疏水阀直排污物沉积在阀片或阀座处清洗阀芯阀座疏水阀不运作1,过滤网是否堵塞清洗过滤网2,浮桶损坏更换浮桶3,操作压力过高更换符合压力等级的疏水阀另外注意系统本身的问题,1、背压是否过高
2、旁通是否关紧
3、排量是否符合工况(注意大口径的选型)浮球式疏水阀浮球疏水阀的工作原理1、设备启动时,空气通过热静力排空装置允许空气通过,其它时间高温冷凝水使排空装置关闭,空气无法通过。2、冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开。热态冷凝水使排气阀关闭。冷凝水以饱和温度排出。3、蒸汽到达疏水阀,浮球下沉,阀门关闭。破蒸汽汽锁装置和热静力排空阀(C)123“连续”排放浮球疏水阀的特点优点在饱和温度下连续排放冷凝水,排量大装有排气阀,排气性能良好。密封性能好,水封和机械双重密封排空疏水没有噪音。适合用于冷凝水回收系统。缺点不耐水锤。在暴露状态下易冰冻,易破坏浮球,需要加以保温。浮球疏水阀的应用因具有连续快速排除大量冷凝水的功能,浮球疏水阀广泛的用于:与汽水分离器组合用于重要设备前.换热器,蒸汽加热单元等大型设备后的疏水.见下图浮球疏水阀应用(与汽水分离器组合)结合我公司产品,介绍一下各种类型的疏水阀原理、特点及应用场合热动力疏水阀在主管线的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)4,阀口是否有杂质堵塞可用于高压及高温的蒸汽系统。不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀另外注意系统本身的问题,蒸汽疏水阀和机械泵组合无需安装昂贵的长通气管疏水阀失效造成生产停滞和产品质量不合格的损失可耐水锤(和浮球疏水阀比较)。1、设备启动时,空气通过热静力排空装置允许空气通过,其它时间高温冷凝水使排空装置关闭,空气无法通过。阀芯、阀座位于疏水阀顶部,故不容易结垢及垃圾堵塞。高压输送-低压使用蒸汽破蒸汽汽锁装置和热静力排空阀(C)浮球疏水阀应用(与汽水分离器组合)先导式调压阀是怎么工作的?检查供应压力和静背压,把供应压力调节到适当必须接出一根通大气管另外注意系统本身的问题,控制操作温度,饱和蒸汽压力和温度是一一对应的蒸汽管道布置不合理—上行浮球疏水阀应用(板换后疏水)浮球疏水阀应用(容积换热器后疏水)为了提高性价比,可以做并联疏水阀益海嘉里浮球疏水阀应用实例根据实际蒸汽用量的情况,确定疏水阀的选型。不合理益海嘉里浮球疏水阀应用实例根据实际蒸汽用量的情况,确定疏水阀的选型。合理浮球疏水阀常见的故障及措施故障可能原因措施疏水阀不运作1,过滤网是否堵塞清洗过滤网2,浮球损坏更换3,操作压力过高更换符合压力等级的疏水阀4,阀口是否有杂质堵塞清洗阀口疏水阀直排1,污物沉积在阀片或阀座处清洗(建议安装过滤器)2,排空气阀损坏更换更换3,排空气阀有杂质清洗4,密封面磨损更换5,浮球连杆转轴处支架过紧重新安装6,阀腔内有杂质清洗另外注意系统本身的问题,1、背压是否过高
2、旁通是否关紧
3、排量是否符合工况(注意大口径的选型)热静力疏水阀热静力疏水阀结构热静力疏水阀的特点优点体积小、重量轻,安装空间小,排量大抗腐蚀,耐水锤和过热,不为冰冻所损坏排空气性能好根据工作压力的变化而自动调节。缺点对于非伴热工况,冷凝水排出温度低于饱和温度,为了使蒸汽空间保持流畅必须在疏水阀前加冷却段。3,检查导阀膜片是否损坏8bar的潜热:2030KJ/kg其中W功率,单位KW=KJ/S3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。过于保守的脏污影响系数蒸汽关闭造成板换内部处于真空状态,冷凝水无法排除。工作压力范围大,泄露率很小。2、冷凝水到达疏水阀,浮球升起,阀门打开。第一种解决方法利用静压头冷凝水的排除减压阀等相关蒸汽阀门。内部通道免去了外部接管更换符合压力等级的疏水阀蒸汽或二次蒸汽突然的冷凝形成的水锤现象当动力气入口关闭,流体再通过入口止回阀进入泵体进行另一次工作循环。锅炉应在设定压力下操作,避免产生湿蒸汽(159℃,5Bar152℃,4Bar)一、传统的电泵(通过简单液位控制,控制水泵的开关)积水现象出现在什么地方?如4bar的饱和蒸汽温度为152°C,热动力疏水阀的排水温度约为147152°C之间。热动力疏水阀在主管线的应用等径三通疏水站带疏水阀检测(用于冷凝水回收系统)其中W功率,单位KW=KJ/S典型应用伴热线热静力疏水阀常见的故障及措施故障可能原因措施
疏水阀直排1,污物沉积在阀座处清洗阀芯阀座2,热敏元件破损更换疏水阀不运作1,过滤网是否堵塞清洗过滤网2,操作压力过高更换符合压力等级的疏水阀另外注意系统本身的问题,1、背压是否过高
2、旁通是否关紧
3、排量是否符合工况(注意大口径的选型)疏水阀的排水温度热动力疏水阀接近饱和蒸汽温度排水,一般低于35°C排水。如4bar的饱和蒸汽温度为152°C,热动力疏水阀的排水温度约为147152°C之间。倒吊桶及浮球疏水阀饱和蒸汽温度下排水。热静力或双金属疏水阀低于饱和蒸汽温度排放冷凝水。疏水阀的使用场合热动力疏水阀用于管线及小流量的设备疏水,排水量小,系统或设备不会产生积水。倒吊桶及浮球疏水阀用于管线及各种加热设备疏水,具有很大的排水量。系统或设备不会产生积水。热静力或双金属疏水阀用于蒸汽伴热线及保温设备,系统或设备肯定会产生积水。一般不能用于管线疏水。倒吊桶和浮球(杠杆及自由)疏水阀的优缺点比较倒吊桶疏水阀
1、因为内部吊桶是开式的,故耐水锤,能承受高的蒸汽压力。2、内置过滤器,不需要另外加装过滤器,节约安装成本及空间。
3、可以提供内置止回阀,用于冷凝水回收系统。浮球疏水阀
1、因为浮球是密闭的,容易产生水锤破裂,耐压相对较低。
2、没有内置过滤器,必须另外单独安装过滤器。增加成本。
3、没有内置止回阀,冷凝水回收系统必须单独安装止回阀。倒吊桶和浮球(杠杆及自由)疏水阀的优缺点比较倒吊桶疏水阀
4、失效状态疏水阀处于全开状态,管线或设备不会产生积水,故不影响生产。5、耐污垢及垃圾。阀芯、阀座位于疏水阀顶部,故不容易结垢及垃圾堵塞。6、阀芯、阀座在使用过程中能自研磨,密封性更好。7、故障率低,内部零件不容易出现故障。浮球疏水阀
4、失效状态疏水阀处于关闭状态,管线或设备产生积水,影响生产。
5、阀芯、及阀座位于底部,容易被垃圾等杂物堵塞。6、阀芯、阀座没有自研磨功能。特别是自由浮球要做到密封很难(如果密封性好必须将浮球加工的非常圆,且每个点的质量分布均匀,否则没有办法密封。)7、故障率高,内部的浮球容易破裂,热静力排气阀容易出现关闭不严,泄漏蒸汽。通常在一个系统的改造中,疏水阀的费用占7%10%,而其对整个系统的节能效果达到40%以上的贡献。 所以选择质量可靠、型号合适的蒸汽疏水阀对提高系统的效率和节能起着相当重要的作用。小结第一章概述
第三章
冷凝水回收泵为什么回收冷凝水?1、冷凝水含有的高热量,回收利用可以节约燃料。2、冷凝水是经过水处理,可以降低水处理费用,减少锅炉排污。3、可以避免冷凝水排放的巨大费用。4、减少补充给锅炉的水,降低水费用。回收冷凝水的节约回收冷凝水常用方法一、传统的电泵(通过简单液位控制,控制水泵的开关)
二、机械冷凝水回收泵回收冷凝水的机械泵工作原理流体通过止回阀进入泵体使浮球上升,剩余在泵体内的不可压缩气体从打开的放空口排出。当泵体充满冷凝水时,泵的联动装置使动力气入口打开,同时关闭放空口,这种快速的转变使泵的工作从注水循环转向排水循环。当动力气入口关闭,流体再通过入口止回阀进入泵体进行另一次工作循环。回收泵结构图
连杆不锈钢球支架排废阀压缩弹簧动力源进口DN15排废气出口机械泵与电泵的比较冷凝水压力驱动回收泵传统电力回收泵不需要使用电力等外来能源,只需蒸汽或压缩空气即可。需用电源。没有汽蚀现象。有汽蚀产生。冷凝水的温度不受限制。不能回收高温的冷凝水。很小的安装空间,不需另置回水箱。需另置集水箱,故需大的安装空间。高的冷凝水回收量,低的能耗。高的冷凝水回收量需高的能耗。不受动力源的限制,有蒸汽才有冷凝水。受电源的限制,没有电则无法工作。非电力驱动,可用于危险及需防爆的场合。如用于危险及需防爆场合须另做防爆措施。开式系统闭式系统凝结水泵的应用开式系统开式系统优点:
可对多台设备排水可使用空气和蒸汽操作易于理解缺点:失去了有价值的闪蒸汽必须接出一根通大气管需按总的设计负荷选用泵闭式系统闭式系统优点:无闪蒸汽浪费无需安装昂贵的长通气管闭式系统可用较小的泵回水温度更高缺点:专用于单台设备排水更复杂不能使用压缩空气做动力冷凝水闭式闪蒸回收系统工作原理说明车间生产线上多台疏水阀的高压高温的冷凝水通过闪蒸罐进行汽液分离;
产生的低压冷凝水通过泵和疏水阀闭式回收至冷凝水总管,后回收至末端冷凝水集水罐;产生的低压二次闪蒸汽进闪蒸汽总管,进行再次使用(后进树脂换热装置的换热器加热循环水)。常见问题分析1、闪蒸罐压力超高,安全阀起跳。车间的疏水阀或旁通的泄漏,导致高压蒸汽大量直接进入闪蒸罐,造成压力超高。2、泵没有动作。
机械泵后的疏水阀可以克服一定的背压,把一部分冷凝水打回总管,但疏水阀后背压升高,或冷凝水量较多时,通过疏水阀不能完全直接回收,这时泵内的液位达到一定高度,泵即自动启动,通过动力源蒸汽把水打回总管。上面我们讲了蒸汽疏水阀的一些知识。在一般工况中,使用以上三类疏水阀,设备是可以正常排除冷凝水的,但是往往会有些工况单单一个疏水阀是无法排除系统中冷凝水的。比如‘失流’工况(疏水阀前后没有正的压差使冷凝水无法排除)换热器积水换热器选型过大使这种情况更加严重“设备积水”的影响凝结水排放不足产生水击盘管冻结因形成碳酸而腐蚀不能有效控制温度控制阀频繁开关(系统波动)降低换热能力
积水的原因换热设备选型过大过于保守的脏污影响系数过大的安全系数设备工作范围太大蒸汽疏水阀排放有背压系统参数改变
发现设备积水积水现象出现在什么地方?空气加热盘管管壳式换热器板式换热器吸收式制冷机加热釜任何换热设备,蒸汽流量需调节控制从换热器中排除冷凝水第一种解决方法 使用破真空器,利用静压头第二种解决方法 蒸汽疏水阀和泵组合板换积水冷凝水排除应用案例蒸汽关闭造成板换内部处于真空状态,冷凝水无法排除。利用静压头冷凝水的排除利用静压头冷凝水的排除蒸汽疏水阀和机械泵组合冷凝水回收泵常见的故障及措施4点故障可能原因措施1)启动时,泵不能动作1,供应蒸汽管路关闭打开供应蒸汽管路,给泵加压2,冷凝水进口管关闭打开所有阀,让冷凝水进入泵体3,冷凝水排放管关闭打开所有阀让冷凝水从泵体中排出4,供气压力低于背压检查供应压力和静背压,把供应压力调节到适当5,止回阀的安装方向错误检查流向,如安装错误,更正2)供应管道/设备溢水,但泵仍能正常循环(可听见其周期性排气)1,泵口径过小增装一个泵2,注水高度太低降低泵的高度以达到所需的注水高度3,供应蒸汽压力达不到设定的压力增加蒸汽压力以符合负载条件(蒸汽驱动压力>背压)4,进出口止回阀被卡住(处于常开状态)清洗止回阀,若破损,即更换冷凝水回收泵常见的故障及措施4点故障可能原因措施3)供应管路上的设备溢水,泵停止循环。(听不见其周期性排气)1,排放管路关闭或堵塞检查泵出口的全部阀门,以确定排放管路未堵塞2,进出口止回阀卡住而打不开清洗止回阀3,蒸汽供应压力不足增加蒸汽压力以符合负载条件(蒸汽驱动压力>背压)4,进口过滤器堵塞清洗过滤器4)排空管排出大量闪蒸蒸汽(仅开式系统)1,有故障的疏水阀排汽至凝结水进口管路检查,更换2,排空阀堵塞或损坏清洁排空阀。如已损坏,更换新阀3,蒸汽阀泄漏和/或磨损维修或更换4,连杆机构损坏维修或更换第一章概述
第四章
减压阀为何要减压?锅炉应在设定压力下操作,避免产生湿蒸汽高压便于输送减压使用更节能(潜热大,闪蒸少)控制操作温度,饱和蒸汽压力和温度是一一对应的各种设备不同压力要求DPRV结构图PIPRV内部先导活塞式减压阀结构压力设定螺栓压力设定弹簧先导阀带O型密封圈的活塞操作器内部压力感应孔先导阀保护滤网主阀——具有单独流量控制和密封座可拆卸主阀和阀座小流量下稳压孔内部先导活塞式减压阀工作过程先导阀膜片感应压力变化先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞主阀补偿迅速恢复压力内部先导活塞式减压阀的操作启动放松设定弹簧高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭内部先导活塞式减压阀的操作调整设定压力压紧设定弹簧导阀打开活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开蒸汽流过主阀到达出口蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧内部先导活塞式减压阀的操作获得设定压力金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置
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