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文档简介

亮化施工技术交底

大元建业集团股份有限公司亮化施工技术交底施工单位:大元建业股份有限公司交底日期:年月日工程名称:XXXX建筑交底地点:工地会议室交底部位:亮化施工交底内容:本工程名称为*****工程,建设地点位于*********。工程质量要求高,施工安全文明标准化要求严格,工期要求紧迫。建设规模庞大,需要各单位通力合作,按照项目进度日程安排,确定具体实施时间,并通知各相关责任人。另外,为了保证工程实施的安全性,需要了解场地情况,提醒用户进行准备工作,并注意场施工安全,人员的分配等。我公司负责按照合同要求提交货物,送达指定地点交货,并协助用户完成设备清点及验货工作,相关文档由双方签字确认,各自保留备份。同时,也要准备现场工作必备的工具及可能用到的工具安装介质等。(一)管沟开挖1、开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度,沟道位置定位放线后,石灰撒白线。由于红白路灯项目时新增的完善功能项目,在该项目施工前,各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道,同时还有污水、给水的支井。为避免造成以上已完的项目不受破坏,电缆管沟采用人工进行开挖。开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃,边挖边将土集中由人工运至现场一地点,统一上车外运。沟槽开挖完毕达到要求后,进行人工精平,用打夯机夯实后压实度大于或等于85%,方可进行下道工序的施工。当土基不能满足设计要求时,现场根据实际情况进行换土。具体施工规范及要求:较好的土,可直接夯实即可;含水量大、松软呈橡皮状的土,必须更换和加固。如遇腐植土不能作为基土,应进行更换。土壤过干或过湿应适当加水或晒干,以达到夯实最佳含水量为宜。土方开挖后,必须全线沿沟设置安全警示灯,以防摔伤等事故。2、砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设,采用打夯机进行夯实,宽度不小于设计宽度。3、路灯基座施工采用人工开挖,深度为人行道顶面高度以下1.2米,宽度为0.8米。采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座,人工调平固定后,采用C30混凝土原槽浇注。(二)电缆敷设电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。电缆施工内容包括穿管器穿管敷设、剥切制作接头、引入灯具接线、做标记、接地检测等步骤。在电缆敷设过程中,需要进行测量位置、敷设增强塑料管电缆、埋标识桩、接地检测等操作。穿电缆时,必须使用穿管器,并确保管内通顺无杂物,管口无毛刺,如出现异常情况,要及时处理。在敷设完成后,需要做好端头,中间接头要按标准的干包接头做法施工,做到接头牢固可靠,并尽量减少中间接头的数量。对于已有预埋¢700镀锌钢管管道,需要进行检查,并对电缆进行检验,使用500伏兆欧表测量,确保绝缘电阻不低于10兆欧,电缆弯曲半径不小于规定。从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕,电缆穿管后,管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时,需要采用¢700镀锌钢管管道包封,并每隔4米采用50*50的方钢固定作为镀锌钢的支撑。控制箱的安装需要严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。安装过程包括设备开箱检查、设备搬运、柜体稳装、柜内二次线配线、试验调整、验收送电运行等步骤。本文介绍了低压柜和路灯的安装步骤。在安装低压柜时,应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上,并校正柜面和侧面的垂直度。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定,并进行可靠的接地。柜顶母线应严格按照要求配制,并采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。在路灯安装方面,首先需要根据路灯造型详图了解结构组成,确定最佳的安装方案。然后将灯杆、灯具运至指定安装位置,并拆除两端包装,注意不允许损伤灯具、灯杆表面。接着进行穿线,将灯具内电线穿好,不允许损伤电线。将灯具放在安装支架上,将灯具支架安装至指定位置上,拧紧螺栓,并调整安装角度,拉伸灯杆内电缆线。安装灯具时,应拧紧灯具安装螺栓,并将电源接好,安装光源。接线时,将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通,并将地线接上;同时应用万用表检查线路情况及兆欧表,检查绝缘电阻。最后采用角尺,水平尺配合,细调灯盘的垂直度及灯具安装角度,确保设计参数及技术规范。在吊装灯杆时,应采用大型吊车,并做好路灯吊装的安全保卫工作。(1)检查基础预埋件丝是否松动,确认浇灌混凝土已达到预期保养期限,并清理基础预埋件丝上的扣胶带和其他赃物。(2)用吊车将灯杆平放在地上,使用圆钢管和枕木垫平、垫直,使两节灯杆在一条直线上(焊缝对焊缝)。将主钢绳穿到杆底。(3)在灯杆两侧放置两只拉力为3-5吨的葫芦,锁好两条∅16的钢绳,同时缓慢均匀用力拉葫芦(拉的时候要注意保持两节灯杆在一条直线上,拉不动时,用10磅的大锤,在灯杆接口处敲打几下),套接深度为约700mm,直到拉紧为止。(4)在定滑轮支架上穿3条副钢绳,均匀分布120°,穿好后锁在连接法兰上。(5)在安装定滑轮支架之前,将灯盘套在杆体内(注意灯盘的方向)。使用25吨的吊车,将吊绳在灯杆门下绕一圈后拉到杆体1/2的位置再绕一圈拉紧,先用主钩拉起杆体1/2的位置,吊起灯杆离地1.5米处停止不动,将灯盘套在杆上,移到杆体1/2的位置处暂停,然后将主钢绳锁紧在连接法兰上。接着,抬起定滑轮支架,用螺丝固定在灯杆上,再装上防水盖和避雷针,将副钢绳和主电缆拉直在灯杆的侧边。(6)在灯盘上安装灯具,分成两路或三路,公用零线,与主电缆连接好,再将三条副钢绳锁在相应的位置上。(7)在灯杆的门内安装线路控制板和行程开关。(8)使用副钩吊起杆体2/3,放下杆体1/2,将灯盘移过杆体1/2的位置,再使用主钩吊起杆体1/2,放下杆体2/3。在缓慢吊起杆体1/2的过程中,用人扶着灯盘往下移到检修平台处之后,人离开,吊车缓慢吊起灯体,座落在已浇灌好基础上,均匀拧紧相关螺母,吊机放下钢丝绳,吊机离开,吊装结束。有必要时,可使用经纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度,以及杆顶的偏移量。(9)吊装结束后,应先检查电源接线是否良好,控制系统是否正确,务必在卷扬机变速箱体内加入齿轮油,以浸入蜗杆2/3为宜。为了安全,调试时务必远离灯杆5米外操作,并在杆下5米内反复试降1-3次为宜。专业合格的工程人员在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时,必须排除故障,方可继续工作。调试升降完毕后,应对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。质量控制要求和安全注意事项:(1)高杆灯施工的全过程应按顺序进行,灯杆外观应顺直、流线、平滑、垂直。(2)高杆灯灯泡安装应统一、角度一致。(3)高杆灯灯杆的防锈层不得破坏。(4)电缆线接头应牢固可靠、防水绝缘、不易暴露。在安装高杆灯时,需要注意灯杆的垂直度,确保其垂直角度正确。在吊装过程中,要注意交通行人和行车的安全,并且一定要系好遛绳,控制起重物的姿态稳定。同时,在吊装时要设置警示标志,以保障工人和周围人员的安全。在所有灯具安装完成后,需要进行垂直角度校正,并对灯杆总体做水平及垂直度的校验,以确保总垂直度≤3%。接地系统的测试采用接地摇表进行,接地电阻不应大于10Ω。在通电前,需要进行绝缘电阻测试,确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,并确保开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。在低压电缆线路的敷设中,需要注意以下规定:电缆在任何敷设方式下,在全部路径条件的上、下、左、右改变部位,其弯曲半径应符合规定。聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍,聚氯乙烯铠装电缆的弯曲半径为电缆外径的20倍。电缆直埋或在保护管中不得有接头。在敷设电缆时,应从盘的上端引出,防止电缆在支架及地面上摩擦拖拉。电缆外观应无损伤,绝缘良好,不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用500V绝缘电阻表(兆欧表)进行绝缘电阻测量,阻值应不小于10MΩ。机械敷设电缆时,电力电缆最大允许牵引强度为铜芯电缆不宜大于70N/mm2,铝芯电缆不宜大于40N/mm2,严禁使用汽车牵引。在电缆接头和终端头整个绕包过程中,应保持清洁和干燥。绕包绝缘前,应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净,塑料电缆宜采用自黏带、胶黏带、胶黏剂、收缩管等材料密封,塑料护套表面应打毛,黏结表面应用熔剂除去油污,黏结应良好。在设计灯线路时,采用VV-1单芯电缆,三相五线制供电,电缆穿PVC110管外加混凝土包封,埋深为管顶距人行道及车行道路面0.7m,沿绿化带内敷设,过道路交叉口及穿越机动车道时采用护口式涂塑钢管,管壁厚度不低于5mm。电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑无毛刺。电缆保护管在弯制后不应有裂缝和明显的凹凸现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。变压器的电气连接应符合设计要求。硬母线连接时,需要按照制作技术要求进行安装。电缆连接时,需要按照电缆终端头制作技术要求进行安装。在箱式变压器安装完毕并送电投运前,需要进行检查。箱内及各元件表面应保持清洁、干燥、无异物。操作机构、开关等可动元器件应灵活、可靠、准确。对于装有温度显示、温度控制、风机、凝露控制等装置的设备,应根据电气性能要求和安装使用说明书进行检查。所有主回路、接地回路及辅助回路接点应牢固,并且符合电气原理图的要求。变压器、高(低)压开关柜及所有的电气元件设备安装螺栓应紧固。辅助回路的电器整定值应准确,仪表与互感器的变化及接线极性应正确,所有电气元件应无异常。在箱式变压器运行前,需要进行以下试验:绕组直流电阻的测试;铁心接地检查,穿心螺杆的绝缘检查;绝缘电阻测试。在干燥环境条件下,高压对低压及对地绝缘电阻应不小于300MΩ,低压对地绝缘电阻应不小于100MΩ;在潮湿环境条件下,绝缘电阻应不小于20MΩ。同时,需要进行工频耐压试验,试验电压为变压器出厂试验电压的85%,试验时间可按出厂试验报告值确定。高压开关设备和低压开关设备也需要进行相应的试验和检查。变压器应进行5次空载客定电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间应不小于10min,每次间隔时间宜为5min。冲击合闸宜在变压器高压侧进行。对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地。变压器投入运行后连续运行24h无异常即可视为合格。电器设备的带电部分应有防直接触摸保护装置。当设屏护时可采用绝缘措施。电器装置的下列金属部分均应接零或接地:变压器、配电柜(箱、盘)等的金属底座或外壳;室内外配电装置的金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门;电力电缆的金属护套、接线盒和保护管;配电和灯管的金属杆塔;其他因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。1.不得使用蛇皮管、裸铝导线和电缆金属护套层作为接地线,接地线不能兼做其他用途。2.3.2设计要求和规范规定:1)灯管接地采用TN-S三相五线制接地系统,使用一根VV-1单芯电缆作为接地干线,从路灯变电所引出,所有灯杆和灯具都应与接地干线焊接可靠,并且接地干线与路灯基础接地极连接牢固,要求接地电阻不大于4欧姆。2)接地体的埋深应符合设计规定。3)垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍,水平接地体的间距在设计无规定时不应小于5m。4)接地装置的导体截面积应符合热稳定和机械强度要求,当使用圆钢时,直径不得小于10mm,扁钢不得小于4×25mm,角钢厚度不得小于4mm。5)接地体的连接应采用焊接,焊接应牢固并应进行防腐处理,接至电器设备上的接地线应采用镀锌螺栓连接,对有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。6)接地体的焊接应采用搭接焊。其搭接长度应符合下列规定:(1)扁钢为其宽度的2倍。(2)圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。(4)扁钢与角钢连接时,应在其接触部位两侧进行焊接。2.4管内穿线工程2.4.1安装工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线。导线与带线绑扎。带护口穿线,导线接头包扎,导线检查绝缘遥测。2.4.2管内穿线:1)穿带线:带线一般采用Ø1.2-Ø2.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时,应用两根带线在管路的两端同时搅动,使两根铁丝的端头相互绞在一起,然后将带线拉出。2)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。3)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。4)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50mm2以下的导线30m截面积为70mm2~95mm2的导线20m2.4.3测试:穿线完毕后应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。2.5电缆敷设2.5.1工艺流程:电缆穿钢管敷设。准备工作。电缆沿电缆沟垂直敷设。水平敷设。标牌。2.5.2施工准备。性能,以确保其长期稳定运行。在选择时应考虑到照明要求、环境条件、安全性和经济性等因素。2)灯具安装:灯具的安装应符合设计要求和相关规范,确保其牢固可靠、安全可靠。在安装前应检查灯具及其附件是否完好无损,是否符合要求。安装时应注意保护灯具的表面,避免刮擦或损坏。安装位置和角度应符合设计要求,灯具的定位应准确无误。3)灯具接线:灯具的接线应符合设计要求和相关规范,确保其安全可靠。在接线前应检查电缆是否符合要求,是否有损伤或老化现象。接线时应注意保护电缆的绝缘层,避免损坏。接线应牢固可靠,接头处应做好防水处理。4)灯具调试:灯具安装完成后,应进行调试,确保其正常工作。调试时应注意保护灯具及其附件,避免损坏。调试前应检查电源是否正常,是否符合要求。调试时应按照设计要求进行,确保照度和光色符合要求。5)灯具维护:灯具安装后应定期进行维护,确保其长期稳定运行。维护时应注意保护灯具及其附件,避免损坏。维护内容包括清洁、检查、更换灯泡等。维护周期应根据实际情况确定,一般为半年或一年一次。在工程中,灯具的性能和质量控制是非常重要的。灯具应符合国家标准《灯具通用安全要求及试验》(GB7000-86)的要求,并且其光学性能应满足设计要求。在安装过程中,需要注意成排安装灯具时中心线偏差不应大于5mm,根据排列图确定灯头位置并固定在支架上,还要检查螺口灯头的舌簧与相线连接以及灯具接地情况。在配电系统方面,需要采用三相五线制并注意三相平衡。所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电的金属外壳均应按规程接地。电源引入建筑物进线处需要设置接地装置,接地电阻不应大于1欧姆,如实际接地电阻不满足要求,必须增加接地极。同时,还要保证灯具配管、接线盒、灯具支架的可靠接地。对于带有漏电装置的回路,要求漏电装置动作时间小于0.1秒,动作电流小于30mA。在联动调试方面,需要进行照明器具试运行和配电箱的试运行。电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。在试运行过程中,需要测量系统的电源电压及负荷电流,并做好记录。配电箱试运行前,需要检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,并且在未关闭主开关时,直投柜要校相。在负载运行的情况下,还需要切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时,无异常现象,经甲方检查确认后,向甲方报一份存档。在防雷接地安装方面,屋面避雷必须符合设计要求,为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢(或Φ10镀锌圆钢)沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设,组成小于15m×15m的避雷带。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋,通长

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