劳务(专业)分包队质量管理办法

中铁十八局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-5标段项目部三工区劳务（专业）分包队质量管理办法一．总则 2二．目标 2三．劳务（专业）分包队质量管理体系及流程 2四．责任划分 4五．质量管理制度 51．岗前培训制度 52．成品、半成品管理制度： 63．工序“三检”制度 7六．质量检查 81．定期检查 82．动态检查 84．改进方案及落实 9七．质量责任处理 91．质量奖惩 92．合同约束 103．信誉度评估 104．依法追责 10劳务（专业）分包队质量管理办法一．总则1．为强化和规范中铁十八局蒙华铁路工程的施工质量管理工作，确保质量目标的实现，创名牌，出精品，现根据国家质量管理工作方针、政策、法规，结合贯彻实施ISO9001：2000标准及本标段实际情况，特制定本办法。2．认真贯彻执行蒙华项目《质量管理制度》、《质量保证措施》及《质量考核办法》，坚持“百年大计，质量第一”和“质量建企”的方针，贯彻ISO9000系列标准，开展全面质量管理活动。3．建立完善“企业自控”的工程质量管理机制，落实工程质量终身负责制，注重施工过程控制，强化创优措施，充分运用经济等多种监督手段，使工程质量处于全过程保证和监控之下，快速、有序、优质、高效地完成工程施工任务。二．目标检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。争创省部级、国家级优质工程。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。三．劳务（专业）分包队质量管理体系及流程1、劳务分包、专业分包在进场前应对自身队伍中的质量管理组织机构和人员配备向工区项目部提供书面资料。并按照工区项目部要求配备不少于两名专职（兼职）质量管理人员。

2、劳务分包、专业分包质量管理人员在进场后，应先学习本项量责任及职责，为保证工程质量打下预防针。（2）质量培训及考核：施工前，质量管理部负责组织分包队伍施工人员进行质量培训及考核。坚持全员培训，紧缺工种优先培训，重点工种重点培训。对于提出的好的方法、意见，有利于提高质量意识，增强施工质量的，积极采纳。培训结束后组织技能考核，对于考核质量意识不到位者不用、技能不合格者不用、责任心不强者不用。考虑到作业队施工人员流动大，作业队当调整人员时，应立即通知质量管理部，质量管理部根据实际情况作出针对性的培训考核，严禁未经培训考核人员上岗作业。质检部会根据施工情况，定期组织施工培训教育。（3）持证上岗：所有作业人员均需熟知自己所从事工种岗位职责及责任，特种作业人员，必须持证上岗，并做到证件与岗位相符，各工种人员要稳定，严禁跨工种作业。（4）质量交底：交底到每个分包队伍及每位作业人员，交底中明确质量标准、作业规范、检查标准、验收规范。并根据类似工程施工经验，对于工程施工中容易出现的质量通病，提出预防措施。在研讨过程中集思广益，对于利于提高质量的方法积极采纳。2．成品、半成品管理制度：对于施工中所用材料及半成品，严把质量关。所有到场材料及半成品必须经试验室检测合格，经质检人员检查、监理工程师确认后方能使用，严禁不合格产品进入施工现场。作业队做好材料及半成品接收记录、使用记录，并报由质检人员签字验收，做好原始记录的填写及收集。对于出现以次充好、偷工减料的现象，坚决追究责任，绝不姑息。3．工序“三检”制度每道工序施工时，工班长全程监控作业，对施工过程中发现的质量问题及时纠正，避免出现返工现象。配合工区质量管理人员做好现场管理工作。（1）自检操作人员在操作过程中按相应的工序质量要求进行自检，质检员监督班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等），对班组操作质量进行中间检查。（2）互检工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，报工区质量管理人员验收，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序责任主体承担责任。（3）交接检1）所有工序（含隐检、预检项目）自检、互检合格后，报工区质量管理人员进行验收。未经质量管理人员验收的工序，或验收不合格的工序，不得进入下道工序施工，对违反此规定的责任者，质量管理人员有对其实行经济处罚的权利。2）质量管理人员工序验收之前要先查阅班组是否自检、互检，在无自检记录或者不符合要求时，不予进行核验。对有自检记录的分项工程，在核验评定时会同有关班组共同进行。3）专职质量员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制目标认真检查、严格把关；在施工过程中，认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助班组长搞好质量管理工作。注意抓薄弱环节、重点部位，以防止质量通病。真实填写检查记录，确保工程质量处于受控之中。在施工过程中，为了对存在的质量问题能及时整改，质检员会随时抽检抽查等实测实量手段，逐层把关，把不符合质量要求的地方及时纠正和更改。上道工序未经验收合格，禁止进行下道工序施工。六．质量检查1．定期检查工区定期组织相关质量人员对现场施工作业情况、半成品质量、成品质量进行检查，作业队队长及工班长应全程陪同检查。对于发现的问题下发书面通知书，作业队根据书面通知书立即进行整改，并报由质检人员进行复查，防治质量通病和质量隐患。2．动态检查工区质量管理人员不定期对现场施工作业情况、半成品质量、成品质量进行检查，随时发现，随时整改。并通知现场质检人员及作业队长，对整改结果进行复查，确保每一个作业点的工程质量。3．质量缺陷分析工区坚持每月召开一次质量分析会议，工区质量负责人组织，现场施工管理人员、质量管理人员、作业队队长及作业队工班长参加，结合项目部每月的质量分析会议与其他针对性的质量会议，对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要，下发至分部和作业队。4．改进方案及落实在施工过程中或完工以后，发现工程存在着技术规范所不容许的质量缺陷，应根据其性质和严重程度，按如下方式处理：（1）当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，质检人员及时制止，并分析原因，形成书面报告，责成作业队立即整改。对于不合格材料、设备或不称职的施工人员，立即更换。对于不正确的施工方法及操作工艺，及时提出整改方案。（2）当因施工而引起的质量缺陷已出现时，立即暂停质量缺陷所在工序施工，并暂缓衔接工序施工。待采取了能足以保证施工质量的有效措施，对质量缺陷进行了正确的补救处理，经过质检负责人认可后方可恢复施工。（3）当质量缺陷发生单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生严重影响时，对质量缺陷产生的原因及责任作出确定并采取有效的补救方案后，才能进行质量缺陷的处理，质量缺陷处理完毕后，方能进行下道工序或分项工程的施工。并予以追究质量责任。七．质量责任处理1．质量奖惩遵照本工区制定的《质量管理奖罚办法》。2．合同约束对于质量验收不合格工程，质检人员有权不予以该工程计价，劳务（专业）分包队对质量缺陷进行了正确的补救处理完毕后，经质检人员验收合格后方可予以计价，对