湘潭万达广场项目C组团11#栋施工电梯基础专项施工方案(修改2017.8.10)

/湘潭万达广场项目C组团11#栋施工电梯基础施工方案一、工程概况1.湘潭万达广场位于湖南省湘潭市芙蓉路市政府对面，项目占地265亩,总建筑面积88.6万㎡,其中地上建筑面积71.9万㎡，地下建筑面积16.7万㎡。包括商业、住宅、超高层写字楼综合体、高端酒店、商业街等建筑。2.拟施工电梯基础的基本信息：楼栋号建筑面积建筑总高度层数标准层层高安装楼层11楼27427㎡99.1m34层2.9米地下室顶板3.其它需说明的情况：根据11#栋施工进度情况，将施工电梯基础设置在11#栋南侧地下室外围悬挑结构，该施工电梯基础及周边采用素土回填。二、编制依据序号类别名称编号1国家标准货用施工升降机第1部分：运载装置可进人的升降机GB10054.1-20142吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB26557-20113建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构设计规范GB50010-20105《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6工程测量规范GB50026-20078行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-20119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑基桩检测技术规范JGJ106-201411建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201013其它湘潭万达广场项目施工组织设计14湘潭万达广场项目施工图纸15湘潭万达广场项目岩土工程勘察报告16SC200/200型施工升降机使用说明书三、设计概况1、SC200/200型施工电梯概况本工程拟在11#楼南侧布置一台SC200/200型施工电梯，施工电梯安装总高度约为107m。（1）、整机性能参数表序号项目单位参数1额定载重量kg2000/20002额定提升速度m/min363减速器速比/1:164最大架设高度m4505安全器型号/SAJ40-1.26电机功率kw2×3×117额定工作电流A2×3×248吊笼总重kg2000×29标准节质量（包括附着臂重量）kg17010吊笼尺寸（长×宽×高）mm3200×1500×2500（室内）11标准节尺寸（长×宽×高）mm650×650×1508（2）、主要特点施工升降机由吊笼、传动装置、导轨架、附着架等结构组成，具体结构组成如下图：图3.1升降机结构组成1导轨架2驱动体3驱动单元4电气系统5安全器座板6防坠安全器7限位碰块8上电气箱9吊笼10下电气箱11底架护栏12附着装置13电缆导线架14电缆卷筒15电缆臂架16电动吊杆2、施工电梯基础定位及基础设计（1）施工升降机基础定位拟定将施工电梯基础布置于C组团11#楼南侧，详见如下：11#栋施工电梯基础定位图（2）施工电梯基础设计1）根据长沙中联重工科技发展股份有限公司提供的基础图要求：基础板下地面的承载力应大于0.15MPa，11#栋施工升降机基础尺寸为6200mm×3800mm×400mm,混凝土强度等级采用C35，双层双向配筋为C12@200。根据现场实际情况，需在商铺地梁及边坡上口位置设置6200mm×3800mm×400mm施工电梯基础。2）本工程11#栋施工电梯附着方式选择Ⅱ型附墙架，升降机基础中心距建筑附着点距离在2.95m。3）升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。4）根据施工电梯说明书要求，本升降机所在地面承载能力不小于0.15MPa。5）升降机基础应考虑排水措施，不得使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。（3）基础形式选取本工程均采用钢筋混凝土基础，根据中联升降机说明书中对混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa（本升降机导轨架高度107米），如下图：考虑基础排水顺畅，并根据现场实际情况，基础平台布置方式采用比地平高方式。地平式比地平高比地平低优点排水较为简单不需要排水地面与吊笼间无门坎缺点门坎较高有门坎，但只需用木板搭一简单坡道非常容易积水，必须采取严格的排水措施（4）基础底部设计由于施工电梯停靠地梁部位上，为确保11#栋施工电梯基础承载力满足设计要求，现要求对施工电梯基础底部设置3根混凝土支撑柱，柱底部设置承台，承台大小为1米×1米×0.4米，施工时应进行浮土开挖，底部配置C16@180双层双向钢筋，柱截面尺寸为0.3米×0.3米，主筋为8C16、箍筋为C8@100/200,绑扎柱筋时须对梁底进行植筋，采用C35混凝土进行浇筑，浇筑时须振捣密实。施工电梯底部混凝土柱施工示意图待11#栋施工电梯混凝土柱浇筑完成并达到规定强度后，方可进行回填土施工。施工电梯基础施工完成示意图待11#栋施工电梯拆除后，对基础底部重新进行回填土施工并要求夯实到位，要求回填土夯实系数不小于0.9。四、施工准备及计划1、技术准备1）编制《施工电梯基础施工方案》；2）项目技术负责人对管理人员及工人进行安全技术交底；2、人员准备楼栋号工种人数单位名称11#栋施工员1人（张青松）中建二局安全员1人（鲁国宁）中建二局木工4人昱丰源劳务混凝土工3人昱丰源劳务钢筋工6人昱丰源劳务施工员1人昱丰源劳务安全员1人昱丰源劳务3、材料、构件计划序号名称规格数量备注1安全帽1顶/人2钢筋C12若干3混凝土C3510立方米4、器械、设备计划序号名称规格数量备注1泵车1台2内部振动器1台3活动搬手1套5、进度计划时间进度工作内容11#栋施工电梯基础进度计划准备工作（含测量定位）钢筋绑扎时间砼浇筑时间五、基础施工1、基础施工（1）、施工电梯基础钢筋绑扎按照电梯厂家提供的施工电梯基础平台资料，平台基础钢筋为HRB400，双层双向C12@200。钢筋绑扎时应及时通知施工电梯供应商安装预埋，将预埋地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接成一个整体。预埋螺栓安装完成后将底框架的孔洞套在地脚螺栓上并戴上所有的地脚螺栓上的双螺母并拧紧。螺栓头部用塑料布包住以防混凝土浇筑时粘上杂物。（2）、基础混凝土浇筑在施工升降机基础浇灌前，必须对基础安装尺寸和控制尺寸进行复核，确认正确无误后，方能进行浇灌。钢筋网片经验收合格后，检查底架的放置方位。水平度误差及螺栓的竖直误差及螺栓的竖直及固定情况无误，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑采用“全面分层，薄层浇筑，循序渐进、一次到顶”的方法，振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，使上下振动均匀。施工升降机基础用C35砼进行浇筑，振捣时，按间距300mm进行振捣到位。尤其是上下层交接处,振捣棒必须下插5cm,避免出现冷缝,预埋处要特别小心,要有专人看筋,看模。浇筑时要特别注意基础上平面高出地面10-20mm，上表面必须三次抹平并压光，达到验收合格的目的。定期派专人进行砼养护，直至达到80%的强度时，再进行施工升降机的安装。到达100%的强度时，施工升降机才能进行使用。2、地脚螺栓的预埋2.1材料要求2.1.1预埋件及预埋螺栓材料的品种、规格必须符合设计要求，并有产品质量证明书。当设计有复验要求时，尚应按规定进行复验并在合格后方准使用。2.1.2当由于采购等原因不能满足设计要求需要代换时，应征得设计工程师的认可并办理相应的设计变更文件。2.1.3预埋钢板的平整度及预埋螺杆的顺直度影响使用时应进行校平和矫直处理，并在运输时进行必要的保护，预埋螺杆的丝扣部位应采用塑料套管加以保护，防止丝扣破坏。2.2施工准备2.2.1电焊工、测量员等工种应经考试合格并取得上岗资格证。2.2.2预埋件（预埋螺栓）进场时应附带质量证明文件和产品合格证，进场后应组织相关人员进行检查验收。2.2.3安装前与土建技术人员办理测量控制线交接手续，复核土建单位给定的测量控制线，根据该控制线引测预埋件（预埋螺栓）的平面及高程控制线。2.2.4根据工艺方案要求加工辅助用支架，准备辅助用料，并存放到指定位置，由专人妥善保管。2.2.5与土建单位混凝土及钢筋工序进行统一协调，合理安排好各工序间的穿插施工。2.2.6施工用电焊机、气割、测量仪器等进行统一检查调试，并按要求配备灭火器。2.3施工工艺2.3.1预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。2.3.2预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，应尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。2.3.3预埋件与结构筋的临时固定可采用绑扎或与箍筋点焊定位，施工中应尽量避免埋件与结构主筋的焊接。同一柱脚预埋螺栓的相对位置宜采用模板固定，模板可采用槽钢支架或钢板精确制孔制成，模板与螺杆应采用螺母固定，不得进行点焊或焊接定位。2.3.4在混凝土浇筑前和浇筑振捣过程中，应对预埋件及预埋螺栓的位置进行跟踪测量，并制定相应的纠偏措施。

2.3.5混凝土浇筑完毕达到一定强度后，定位板或定位支架应予以拆除。地脚螺栓预埋示意图地脚螺栓布置图3、基础防雷接地施工电梯的防雷接地采用在施工电梯底座焊接热镀锌扁铁（镀锌扁铁型号为40*4），热镀锌扁铁围绕基座一周，双面焊接搭接长度不小于6D，若不能满足防雷测试要求就将防雷接地装置的埋设与主体结构的接地装置连通。防雷接地平面图六、安全保证措施1、临电施工安全措施1）电气接线应正确，各安全限位开关、制动器灵敏可靠。2）电气接线做好直接接触防护措施和间接接触防护措施。3）安全员安排现场安全防护，监督整个施工作业，制止违章行为。4）施工现场必须配备灭火器。2、安全使用及监督措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，树立“以人为本，安全第一”、“责任重于泰山”的安全生产意识。项目部相关部门要加强安全生产的管理，狠抓项目部制定的各项安全管理制度的落实，符合国家的安全法律、法规的要求，加强平时的监督检查，及时排除隐患，做到“防范胜于救灾”。（1）项目部委派主管安全的负责人每月定期组织一次安全大检查，以及针对工程特点进行不定期的检查。（2）完善预防和预警机制，加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设，制定并落实相应的应急工作预案。（3）做好购齐必要的应急救援物资准备，如药箱、绷带、一般急救药品、温度计、手术剪等。常用工具如扳手、钢钎、大锤、铁锹、手电筒等。做好工具维护、保养，保证正常使用。（4）项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。按照早发现、早报告、早处置的原则，项目指挥部接到应急事件报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场急救工作。确保应急处理工作高效、有序地进行，使突发事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。七、计算书及附图7.1施工升降机计算施工升降机计算书计算依据：1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20115、《木结构设计规范》GB50005-20036、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《砌体结构设计规范》GB50003-20118、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）9、《施工升降机》（GB/T10054-2005）一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200吊笼形式双吊笼架设总高度(m)107标准节长度(m)1.508底笼长(m)4.5底笼宽(m)3标准节重(kg)167对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)1460吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2002.楼板参数基础混凝土强度等级C35楼板长(m)3.7楼板宽(m)3.1楼板厚(m)0.1楼板混凝土轴心抗压强度fc(N/mm2)16.7楼板混凝土轴心抗拉强度ft(N/mm2)1.57梁宽(m)0.7梁高(m)0.3板中底部短向配筋HRB40010@100板边上部短向配筋HRB40010@100板中底部长向配筋HRB40010@100板边上部长向配筋HRB40010@100梁截面底部纵筋3×HRB40018梁中箍筋配置HRB4008@200箍筋肢数2施工升降机基础长度l(m)6.2施工升降机基础宽度d(m)3.8施工升降机基础厚度h(m)0.153.荷载参数：施工荷载(kN/m2)1施工升降机动力系数n1二、基础承载计算导轨架重（共需71节标准节，标准节重167kg）：167kg×71=11857kg，施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+0×2+200+11857)+（2000×2)）×10/1000=204.57kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+0×2+200+11857)+1.4×2000×2)×10/1000=253.484kN；施工升降机基础自重：Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4×4×0.4×25=192KNP=n×(P+Pj)=1×(253.484+192)=445.484kN三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的素土支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土梁板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算。（按荷载满布，且计算板约束条件为一边固支，三边铰支考虑）楼板长宽比：Lx/Ly=3.1/3.7=0.8381、荷载计算楼板均布荷载：q=353.492/(4.5×3)=26.185kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据《建筑施工手册》（第四版）：Mxmax=0.033×26.185×3.12=8.304kN·mMymax=0.0212×26.185×3.12=5.335kN·mM0x=-0.0842×26.185×3.12=-21.188kN·mM0y=-0.0737×26.185×3.12=-18.545kN·m混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+μMymax=8.304+5.335/6=9.193kN·mαs=|M|/(α1fcbh02)=9.19×106/(1.00×16.70×3.10×103×75.002)=0.032；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.032)0.5=0.032；γs=1-ξ/2=1-0.032/2=0.984；As=|M|/(γsfyh0)=9.19×106/(0.984×360.00×75.00)=346.03mm2。实际配筋：863.938mm2>346.033mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：My=Mymax+μMxmax=5.335+8.304/6=6.719kN·mαs=|M|/(α1fcbh02)=6.72×106/(1.00×16.70×3.70×103×75.002)=0.019；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.019)0.5=0.020；γs=1-ξ/2=1-0.020/2=0.990；As=|M|/(γsfyh0)=6.72×106/(0.990×360.00×75.00)=251.29mm2。实际配筋：863.938mm2>251.291mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0x=M0xmax+μM0ymax=(-21.188)+-18.545/6=-24.278kN·mαs=|M|/(α1fcbh02)=24.28×106/(1.00×16.70×3.10×103×75.002)=0.083；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.083)0.5=0.087；γs=1-ξ/2=1-0.087/2=0.956；As=|M|/(γsfyh0)=24.28×106/(0.956×360.00×75.00)=940.18mm2。实际配筋：1063.938mm2>940.182mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+μM0xmax=(-18.545)+-21.188/6=-22.077kN·mαs=|M|/(α1fcbh02)=22.08×106/(1.00×16.70×3.70×103×75.002)=0.064；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.064)0.5=0.066；γs=1-ξ/2=1-0.066/2=0.967；As=|M|/(γsfyh0)=22.08×106/(0.967×360.00×75.00)=845.42mm2。实际配筋：863.938mm2>845.416mm2板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3.15×104×1003/(12×(1-(1/6)2))=0.27×1010q=26.185kN/m2=0.0262N/mm2L=3100mm板最大挠度：fmax=ωmaxql4/Bc=0.00293×0.0262×31004/(0.27×1010)=2.624mmfmax/L=2.624/3100=1/1181.314<1/250挠度变形满足支承施工升降机荷重要求。4、混凝土梁配筋验算由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。施工升降机基础传来荷载0.15×0.7×25=2.625kN/m楼板自重传来荷载0.1×0.7×25=1.75kN/m梁自重0.3×0.7×25=5.25kN/m静载2.625+1.75+5.25=9.625kN/m活载1×3.7=3.7kN/m作用于梁上的均布荷载：q=9.625×1.2+3.7×1.4=16.73kN/m作用于梁上的集中荷载：p=199.56×1.2/2=119.736kNM=ql2/12+pl/4=16.73×3.72/12+119.736×3.7/4=129.842kN·m梁截面积：b×h=0