(单元7)电子整机总装工艺课件

主要内容简介：通过这一章的学习，要求掌握产品总装的过程、特点、内容、基本要求、基本原则，熟悉产品总装的一般工艺流程，正确装配。课题：电子整机总装工艺学生根据所学内容自己编写三用表部件、总装工艺流程。1.电子产品总装的内容、基本要求、基本顺序、基本原则；2.电子产品总装的一般工艺流程；3.三用表电路板上元器件装配、导线装配、面板与机壳的装配、紧固件的装配过程以及三用表整机装配过程。通过本单元的学习，要求掌握产品总装的过程、特点、内容、基本要求、基本原则，熟悉产品总装的一般工艺流程，正确装配；了解调试工艺文件及调试工艺内容，掌握整机调试的工艺程序。课题导入7.1电子产品总装工艺1、总装的定义将单元调试、检验合格的产品零部件，按照设计要求进行装配、连接，并经整机调试、检验直至组成具有完整功能的合格成品的整个过程。一、电子产品总装概述2、总装特点六西格玛（SixSigma）

六西格玛：又称六式码、六标准差、6σ、6Sigma，在统计学中称为标准差，用来表示数据的分散程度。其含义是指：一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疵。六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率，直通率和名义通过率。直通率（FirstPassYield,FPY）是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制成第一次就通过了所有测试的良品数量就是所谓的直通率。因此，经过生产线的返工或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。计算式有以下几种形式（依生产取样不同而异）：1.产品直通率=（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；2.直通率=（直通合格数/投入总数）*100%。3、电子整机总装的基本原则

*先轻后重、先小后大、先铆后装、先里后外、先低后高、易碎后装，上道工序不得影响下道工序的安装、下道工序不改变上道工序的装接原则。*产品总装工艺过程中的先后程序有时可根据物流的经济性等作适当变动，必须符合的两条：1.上下道工序装配顺序合理或更加方便。2.总装过程中的元器件磨损应最小。4、电子整机总装的基本要求三检制度：自检：自检就是操作者对自己所负责的工序作业内容，按照作业指导书规定的技术标准自己进行检验，并作出是否合格的判断。互检：互检就是员工相互之间进行的检验。专检：专检就是由专业检验人员进行的检验。5、电子整机总装的内容

◆具体地讲总装的内容，包括将各零件、部件、整件（如各机电元件、印制电路板、底坐、面板以及装在它们上面的元件），按照设计要求，安装在不同的位置上，组成一个整体，再用导线将元、部件之间进行电气连接，完成一个具有一定功能的完整的机器。◆总装装配方式与连接方式螺钉连接、销钉连接、和卡扣连接等粘接、铆接连接等二、电子产品装配工艺过程

◆根据产品复杂程度、技术要求、工人技能等实际情况的不同，整机装配的工艺也有所不同。一般大批量生产的中小型电子产品通常都在流水线上进行整机装配。◆装配工艺过程图可以用如下方框图表示装配准备部件装配整机装配元器件、辅助件的加工工夹具、设备准备技术文件准备生产组织准备印制板的装配机壳、面板装配印制电路板电装、调试、检验各电子组合的装配、检验总装总装检验三、电子产品总装１.电子产品总装一般工艺流程2.

MF-47指针式万用表装配MF-47型万用表安装流程电器部分的安装机械部分安装显示部分安装整机总装（1）电器部分安装电器部分安装分以下四个步骤完成第一步：清点材料第二步：二极管、电容、电阻的认识第三步：焊接前的准备工作第四步：元器件焊接与安装第一步：清点套件①按产品装箱清单提供的明细表对套件进行检查；②打开元件袋，检查元件种类、数量；③清点完后请将所有元件放回塑料袋中备用。注意：弹簧和钢珠要小心滚掉电阻和电位器：电阻共28只分流器压敏电阻1只电位器2只二极管和电解电容：二极管6只

电解电容1只＋－2A103J

涤沦电容1只附件1：

保险丝夹2

保险丝管1蜂鸣器一只螺钉M3×122颗附件2：MF47线路板1块弹簧1个钢珠1个V形电刷1个附件3：连接线4根＋1根表棒1付档位板铭牌1块附件4：后盖+提把+电池盖板(组合件)1个

×1K

Ω面板+表头1个附件5：A

档位开关旋钮电刷旋钮正面（A)反面电位器旋钮1个晶体管插座1个

附件6：标志（请贴好，防止东西掉进表头内部）电池夹1.5V负电夹

1只1.5V正电池夹

1只9V电池夹

2只附件7：晶体管插片6片输入插管4只第二步：电阻、二极管、电容的认识认识元件总的原则元件阻值大小与极性一定不能弄错测量二极管的极性：Ω×1KΩ×1K区分电解电容器的极性：根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断。－+＋－长脚为正极短脚为负极注：±10%10－2银±5%10－1金999白105104103102101100倍率888灰±0.1%777紫±0.25%666兰±0.5%555绿

444黄333橙±2%222红±1%111棕000黑误差IIIIII颜色色环电阻识读第三步：焊接前的准备工作去氧化层元件弯制元件读数准备工作元件插放元件测量清除元件表面的氧化层：

◆左手捏住电阻或其他元件的主体，右手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。元件脚的弯制成形1：元件脚的弯制成形2：大约8mm电阻的排列方向:圆缺口朝下竖排粗环在上，横排粗环在右OKNO烙铁必须插在烙铁架中1：请给烙铁架海棉加水：水烙铁头上多余锡的处理：注：多余的锡在海绵上查去，同时要上少许焊锡焊接要求：焊点高2～3mm直径与焊盘一致脚高出0.5mm加热中要把斜面靠在元件脚上使加热面积最大焊锡丝焊点的正确形状1OKOK第四步：元器件焊接与安装◆线路板正面元件的安装◆线路板的背面元件安装◆元件焊接1：距离=0.5～1mm.

◆元件焊接2：架太高.它要最后再焊，否则别的都放不整齐

错焊元件的拔除1：清除烙铁上的锡，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除错焊元件的拔除2：用烙烙铁烫用镊子拔输入插管的焊接1：注：先焊电阻、二极管等平放元件，后焊插管电容等高的竖放元件与电路板垂直将三个孔都焊上晶体管座焊片的安装1：用尖嘴钳把毛刺锉掉晶体管座焊片的安装2：插到底，不松动，把下部要焊接的部分折平焊片头部应完全浸入管座孔内，不得超出管座的侧面簧片晶体管座焊片的安装3：晶体管座焊片6片晶体管插座注意：我生气了电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。电池正负极片的调整：如果太紧插不进去，用尖嘴钳稍微夹平，使它插入，且不松动电池正负极片的焊接：烙铁沾松香点在极片上，再点上焊锡烙铁先沾松香，给导线搪锡电池正负极片的焊接二、机械部件的安装调整提把的旋转方法1：星形定位扣将提把柄轻轻向外拉，使星形定位扣完全露出外框再把提把向下旋转90°提把的旋转方法2将提把柄轻轻向内推，直到星形定位扣卡入外框中星形扣上的角要与外框星形孔上的角相对应电刷旋钮的安装1：凡士林转动灵活电刷旋钮的安装2：B电刷旋钮的安装3：

观察这里的形状，要使钢珠从这里顶入，并在花瓣形槽内滚动。电刷旋钮的安装4：

BB用起子轻轻顶，使钢珠卡入凹槽内小心滚掉，然后手指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡电刷旋钮的安装5：

×1K

在手柄上轻轻套上档位开关，检查电刷旋钮是否装好，如果没有档位节奏感，说明没装好，要拆除重装电刷的安装1：B电刷的开口在下方，四周要卡入凹槽内，用手轻轻按，看是否能活动并自动复位NONOOK印刷电路板电刷的安装:

BR13R14D1B-晶体管+印刷电路板定位卡三、显示部分安装四、总装电器部分、机械部分、表头部分三部分装好以后（确认无误），最后把后盖用两颗自攻螺钉固定，整个MF-47三用表就装备完毕。1、产品装配分为装配准备、部件装配和整件装配三个阶段。根据产品复杂程度、技术要求、工人技能等实际情况的不同，产品装配的工艺也有所不同。

3、任何电子整机都有不同的技术指标要求，总装完成后，都要进行调试。本课小结2、总装的一般工艺流程：各印制电路功能板板调合格整机总装整机调试合拢总装整机检验包装入库或出厂

1、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。7月-237月-23Saturday,July15,20232、成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦。13:35:4013:35:4013:357/15/20231:35:40PM3、每天只看目标，别老想障碍。7月-2313:35:4013:35Jul-2315-Jul-234、宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子。13:35:4013:35:4013:35Saturday,July15,20235、积极向上的心态，是成功者的最基本要素。7月-237月-2313:35:4013:35:40July15,20236、生活总会给你另一个机会，这个机会叫明天。15七月20231:35:40下午13:35:407月-237、人生就像骑单车，想保持平衡就得往前走。七月231:35下午7月-2313:35July15,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/7/15