流化床水煤气炉讲义

流化床水煤气炉讲义第1页，课件共38页，创作于2023年2月

目录

一、流化床介绍1流态化的定义及现象2流化床的原理3流化床的主要特性

二、流化床水煤气气化1煤气化的基本概念2水煤气气化的原理3煤气化工艺及设备4间歇式流化床水煤气气化工艺第2页，课件共38页，创作于2023年2月

三、煤气爆炸极限1爆炸极限的定义2可燃气体或蒸气的爆炸极限3各种人工煤气的爆炸极限四、注意的问题第3页，课件共38页，创作于2023年2月一、流化床介绍第4页，课件共38页，创作于2023年2月1流态化的定义及现象流态化的定义

当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，大量固体颗粒悬浮于运动的流体中，所有固体颗粒表现出类似流体状态的某些特性的现象，这种现象称为固态流态化。颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度，称为临界流化速度。第5页，课件共38页，创作于2023年2月

流态化现象

根据流态化所使用液体介质不同，固体流态化可以分为①液-固流态化②气-固流态化③气-液-固三相流态化第6页，课件共38页，创作于2023年2月

对于液固流态化的固体颗粒来说，颗粒均匀地分布于床层中，称为“散式”流态化。而对于气固流态化的固体颗粒来说，气体并不均匀地流过床层，固体颗粒分成群体做紊流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化，这种流态化称为“聚式”流态化。固体颗粒（床料）、流体（流化风）以及完成流态化过程的设备称为流化床。第7页，课件共38页，创作于2023年2月2流化床的原理流化床的原理图1示出了不同流速下固体颗粒床层的流动状态。随着气流速度的增加，固体颗粒呈现固定床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床和气力输送状态。第8页，课件共38页，创作于2023年2月图1不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态第9页，课件共38页，创作于2023年2月3流化床的主要特性1．流化床恒定的压降（1）理想流化床

在理想情况下，流体通过颗粒床层时，克服流体阻力产生的压降与空塔气速之间的关系如图2所示，大致可分为以下几个阶段：①固定床阶段

②流化床阶段与C点对应的流速称为临界流化速度umf

，它是最小流化速度图2理想流化床的Δp-u关系曲线第10页，课件共38页，创作于2023年2月①固定床阶段此时气速较低，床层静止不动，气体通过床层的空隙流动，随气速的增加，气体通过床层的摩擦阻力也相应增加。如图2中AB段所示。②流化床阶段当流速继续增大超过C点时，床层开始松动，颗粒重排，床层空隙率增大，逐渐地颗粒开始悬浮在流体中自由运动，床层的高度亦随气速的提高而增高，但整个床层的压力降仍保持不变，仍然等于单位面积的床层净重力。第11页，课件共38页，创作于2023年2月（2）实际流化床实际流化床的情况比较复杂，其Dp-u关系曲线如图3所示。它与理想流化床Dp-u曲线的主要区别是：①在固定床区域AB和流化床区域DE之间有一个“驼峰”BCD，这是因为固定床的颗粒间相互挤压，需要较大的推动力才能使床层松动，直至颗粒达到悬浮状态时，压降Dp便从“驼峰”段降到水平段DE段，此后降基本不随气速而变，最初的床层愈紧密，“驼峰”段越陡峭。②由于流化床阶段Dp保持不变，压降线DE应为水平线，而实际流化床中DE线右端略微向上倾斜。这是由于气体通过床层时的压强降除绝大部分用于平衡床层颗粒的重力外，还有很少一部分能量消耗于颗粒之间的碰撞及颗粒容器壁之间的摩擦。③在图3中还可见到DE线的上下各有一条虚线，这是气体流化床压力降的波动范围，而DE线是这两条线的平均值。在气泡运动、长大、破裂的过程中产生压力降的波动。第12页，课件共38页，创作于2023年2月图3流化床的实际△p-u关系图第13页，课件共38页，创作于2023年2月（3）影响临界流化速度的因素：①料层厚度对临界流速影响不大。②料层的当量平均料径增大则临界流速增加。③固体颗粒密度增加时临界流速增加。④流体的运动粘度增大时临界流速减小：如床温增高时，临界流速减小。第14页，课件共38页，创作于2023年2月2.流化床类似流体的性质从整体看，流化床宛如沸腾着的液体显示某些液体的性质。1）、流化床中固体颗粒可以从容器壁的小孔喷出，并象液体那样能从一个容器进入另一个容器；2）、比床层密度小的物体可很容易地推入床层，而一松开，它就弹起并浮在床层表面上；3）、容器倾斜时，床层的上表面保持水平，而且当两个床层连通时，它们的床层自行调整至同一水平面；4）、床层中任意两界面的压强变化大致等于这两界面间单位面积床层的净重力；其中，固体颗粒的流出是一个具有实际意义的重要特性，它使流化床操作能够实现固体的连续加料和卸料。第15页，课件共38页，创作于2023年2月图4流化床类似液体的特性第16页，课件共38页，创作于2023年2月3.流化床的不正常现象（1）沸涌现象如果床层高度：床径的比值（长径比）过大（床层为细长形），或气速过高时床层内就会发生小气泡合并成大气泡的现象，当气泡直径长大到床层直径相等时，则气泡将床层分为几段，形成相互间隔的气泡与颗粒层，颗粒层象活塞那样被气泡向上推动，在达到上部后气泡崩裂，而颗粒则分散下落，这种现象称为沸涌现象。如图5所示：

图5第17页，课件共38页，创作于2023年2月腾涌后的情况床层发生沸涌现象时，气固两相接触不良，且使容器受颗粒磨损加剧，同时引起设备振动。

防止沸涌现象的措施：实际操作中应采用适宜的床层高度/床径之比值，以及适宜的操作气速。

图6腾涌发生后的△p-u关系第18页，课件共38页，创作于2023年2月（2）沟流现象

沟流现象是指气体通过床层时形成短路，大部分气体穿过沟道上升，没有与固体颗粒很好地接触。由于部分床层变成死床，颗粒不是悬浮在气流中，故在△p-u图上表现为低于单位床层面积上的重力，如图7所示。

沟流现象的出现主要与颗粒的特性和气体分布板的结构有关。粒度过细、密度大、易于粘连的颗粒，以及气体在分布板处的初始分布不均，都容易引起沟流。第19页，课件共38页，创作于2023年2月

沟流的发生，通过观察流化床的压强降及其变化情况可以判断流化床操作是否正常。

图7沟流发生后的的△p-u关系第20页，课件共38页，创作于2023年2月4.影响流化质量的因素

流化质量是指流化床均匀的程度，即气固接触的均匀程度。一、分布板二、设备内部的构件三、粒度分布第21页，课件共38页，创作于2023年2月二、流化床水煤气气化第22页，课件共38页，创作于2023年2月1煤气化的基本概念煤气化过程的定义

煤气化是一个热化学过程。以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。煤的气化类型可归纳为五种基本类型：

①自热式的水蒸气气化②外热式水蒸气气化③煤的加氢气化④煤的水蒸气气化加氢气化结合制造代用天然气⑤煤的水蒸气气化和甲烷化相结合制造代用天然气第23页，课件共38页，创作于2023年2月2水煤气气化的原理水煤气的定义水煤气是用水蒸气和氧气作为气化剂得到的煤气，由蒸汽和炽热的无烟煤或焦炭作用而得，主要成分是CO和H2

。

水煤气的应用领域①用做燃料气②煤气化联合循环发电（IGCC）③用于生产代用天然气④用做化工原料第24页，课件共38页，创作于2023年2月水煤气气化的原理煤被加入高温的气化炉后，发生的反应主要包括热解、水煤气反应和二次反应。煤通过热解脱除挥发分后生成煤半焦或焦炭，然后高温的焦炭与水蒸气发生反应主要生成H2和CO，最后生成的气体之间还会发生二次反应。控制不同的反应条件可以控制反应的进行，从而改变水煤气中的气体成分。整个过程中最主要的化学反应即：

C+H2O=（高温）CO+H2

C+2H2O=（高温）CO2+2H2水煤气生产工业方法主要有两种：①蒸汽和空气轮流吹风的间歇法√②蒸汽和氧一起吹风的连续法

第25页，课件共38页，创作于2023年2月3煤气化工艺及设备根据煤气化炉的结构特点和燃料在气化炉中进行转化时的运动方式，将煤的气化分为如下三种主要工艺：①固定床气化工艺②流化床气化工艺√③气流床气化工艺流化床气化过程特点

①床层温度较均匀，气化温度低于灰的软化点②气流速度较高，携带焦粒较多第26页，课件共38页，创作于2023年2月4间歇式流化床水煤气气化工艺单一流化床二步法工艺流程1—1空气换向阀1—2烟气换向阀2—1水蒸气换向阀2—2燃气换向阀第27页，课件共38页，创作于2023年2月第28页，课件共38页，创作于2023年2月

工艺的特点

采用间歇法只利用一个气化炉，工艺简单运行稳定采用流化床气化炉，有以下优点：①煤种适应性广，它可使用无烟煤、次烟煤、贫煤、褐煤等各种粉煤。特别适合于我国储量丰富的次烟煤、贫煤、褐煤等。

②煤气生产中不含焦油和酚类，净化设备简单，便于达到环保要求。③工艺简单、操作方便、劳动强度低，易于自动化。

④投资省，运行成本低。由于粉煤价格仅为块煤的1/3，使煤气成本大大降低。

⑤该炉生产的煤气在线可调，既可民用又可做为化工原料气。CO可控制在20%内，煤气热值为2600~2800kcal/m3。特别适用于我国的广大中小城市的气源。这对于能源以煤为主的我国具有特殊重要的意义。第29页，课件共38页，创作于2023年2月三、煤气爆炸极限第30页，课件共38页，创作于2023年2月1爆炸极限的定义

可燃物质（可燃气体、蒸气和粉尘）与空气（或氧气）必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。例如一氧化碳与空气混合的爆炸极限为12．5％～80％。可燃性混合物能够发生爆炸的最低浓度和最高浓度，分别称为爆炸下限和爆炸上限，这两者有时亦称为着火下限和着火上限。在低于爆炸下限和高于爆炸上限浓度时，既不爆炸，也不着火。这是由于前者的可燃物浓度不够，过量空气的冷却作用，阻止了火焰的蔓延；而后者则是空气不足，导致火焰不能蔓延的缘故。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度时，具有最大的爆炸威力（即根据完全燃烧反应方程式计算的浓度比例）。第31页，课件共38页，创作于2023年2月可燃性混合物的爆炸极限范围越宽、爆炸下限越低和爆炸上限越高时，其爆炸危险性越大。这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会就多；爆炸下限越低则可燃物稍有泄漏就会形成爆炸条件；爆炸上限越高则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，仍