梁板裂纹处理方案

XXX大桥预制梁裂纹处理方案一、 处理说明及原因：XXXX年XX月XX日在省质量监督站检查时发现我标段预制梁场XXX大桥XX、XX翼缘板存在多处裂缝，我标段对它梁板进行仔细排查产生裂缝主要原因系：1、产生裂缝梁均为边梁，翼缘距离较宽，拆模时间过早加上近几天气温较低造成砼强度上的慢，产生裂缝；2、养生不到位产生裂缝。我公司在郑西客专线上有过类似情况发生，根据在该线上专家意见和从事多年桥梁加固裂缝处理工作的北京XXX裂缝处理中心和XXX裂缝处理公司意见，对于XXX大桥XX-1、XX-6翼缘板裂缝做灌缝处理。二、 施工方法：树脂灌注法1、 原材料：树脂是最常见的裂缝灌注材料。树脂材料具有较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，树脂可以灌入到0.05哑的裂缝。树脂灌注法一般适于处理静止缝和相对干燥的裂缝；聚氨酯树脂对于结构表面干湿环境条件下均可。（裂缝灌注材料稀释配比非常重要，主要改性环氧树脂，不用稀释剂，低粘度，可以灌注0.20mm以下的裂缝）。2、 灌浆工具：采用中国建筑科学研究院研制的XXXX可调压注胶器进行裂缝压力灌胶施工，可调压注胶器是一种对混凝土裂缝持压注胶的小型设备，操作方便，后端设置成内螺纹结构，可自由调节每次的注胶量，并可在注胶过程中随时调节注胶压力，保持压力恒定。主要特点：1） 抽胶方便，免于拆卸；2） 注胶量可调；3） 可以自由调节注胶压力；4） 腔内胶液可完全注出，避免浪费；5） 通过调节弹簧的型号，可使注胶压力界于0.1〜0.5MPa（10公斤力〜50公斤力）之间性能指标：1） 注胶器外形尺寸63.8X25cm，自重25g；2） 注胶量20〜50ml；3） 注胶起始压力大于150KPa,最终压力大于100KPa；4） 适合于灌注0.05mm以上的裂缝。3、树脂灌注法施做步骤：观测裂缝一清洁裂缝一预留并安装底座一封闭裂缝一灌浆器注胶一拆除灌浆器一清除封缝胶及底座一结束1） 采用裂缝放大镜和塞尺正确观察裂缝宽度。2） 基层处理（清洁裂缝）：用钢丝刷清理裂缝表面，缝中如有灰尘，可用高压风机把裂缝及孔内灰尘吹出，沿裂缝两边约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。3） 确定注入口：粘贴注浆咀和封闭裂缝：采用封缝胶将XXX基座骑缝粘贴在裂缝上，要求底座注浆咀对准裂缝，底座要求粘贴牢靠，不漏胶。底座的间距与裂缝宽度有关，其间距参考表1。裂缝宽度（mm）0.2〜0.30.3〜0.50.5〜11〜3注浆咀间距（cm）10〜2020〜3030〜40404） 安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；5） 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入灌浆器中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；6） 灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；7） 注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；8） 树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。9） 清理表面封缝胶后，最后表面涂刷胶结涂料或进行适当打磨，涂刷应规范，对于涂料的颜色应认真研究试调，使得颜色与梁板混凝土表面颜色基本一致。4、灌浆效果评价：灌浆效果评价1）根据现场灌浆量进行评价。密实度好的混凝土，裂缝宽度较（小于0.1mm）

裂缝没有裂透，吃胶量较小。反之，混凝土密实度不好，裂缝较宽(大于0.2mm),而且裂缝已经裂透，吃胶量则大，现场每只注胶枪的下胶量应进行记录。根据裂缝可灌性进行评价。通过实验和现场施工.灌浆压力在＜0.2Mpa时已具有良好的扩散性。故在0.1Mp厂0.15Mpa压力下稳压5分钟仍不明显吃胶，可认为已将微细缝隙充填密实。力学强度预留一组浆液试块(7.07X7.07cm)，3天固化强度应大于30Mpa。后期强度＞50Mpa。另外，可以用灌缝胶浆液作C30级水泥砂浆试件的粘结实验，完全固化后，机械破碎之，均未从粘结面剥离。完成全部化学灌胶工作后，选择原开度较大的结合缝面凿槽检查，检查缝隙内是否充填灌缝浆液｛淡黄色｝。还可以在仍存在缝隙的边角区补钻了注胶孔，对压浆孔作二次压浆检查，看吃浆量是否为零。化学灌胶施工必须遵守以下安全规定：化学灌胶材料多属易燃品，应密封储存，远离火源。在配制及使用现场，必须通风良好，