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文档简介

TOC\o"1-3"\h\z质量保证措施 21项目质量目标 22质量体系要求 22.1项目组织机构 22.2组织机构职责 42.3过程控制 52.4检验和试验 83保证工程质量技术复核表 104保证工程质量隐蔽验收计划 115保证工程质量检验试验计划 115.1质量检验试验计划表 116主要施工工序质量技术保证措施 146.1保证模板工程质量措施 146.2保证钢筋工程施工质量措施 156.3保证砼施工质量措施 176.4保证墙体砌筑施工质量措施 206.5室内粉刷裂缝控制措施 216.6水泥砂浆楼地面质量控制措施 227其它一般质量通病防治措施 237.1防治装饰粗糙的措施 237.2防治楼地面起砂的措施 237.3防治卫生间、厨房间和阳台地面倒泛水的措施 238成品保护措施 24质量保证措施1项目质量目标分项工程优良率达100%,分部工程优良率达95%。分部工程优良指标:基础、主体、装饰分部确保合格。主体结构确保合格。质量通病如外墙渗漏、砼施工蜂窝麻面现象、粉刷起壳暴灰、装饰粗糙、卫生间渗漏、屋面渗漏等的控制。保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期安全质量保证;不产生结构开裂、过量沉降。满足业主在招标技术文件中特殊质量要求。(包括超过本质量体系文件、规范、标准规定的要求)工期:满足招标要求,总工期450日历天。项目质量管理:满足本计划要求。2质量体系要求2.1项目组织机构成立由工程指挥部,由公司经理挂帅,建立以项目经理为核心的质量管理体系。管理职责项目经理的职责贯彻公司质量方针,制订项目质量方针和目标,全面履行工程承包合同规定的责任;负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围;审批项目质量计划,领导项目质量管理,保持质量体系在项目上有效运行;负责项目资源的组织、配置;根据授权进行项目经营管理决策,制订项目管理文件;组织竣工验收、交付;其他事项的处理。项目技术副经理的职责组织实施项目质量计划;组织编制项目质量计划施工组织设计和施工方案;负责施工技术,质量管理;负责规范、标准、设计文件、质量体系文件和技术资料的控制;负责项目的技术培训。专职质量员职责专职质量员在项目技术副经理的领导下,是工程施工过程中各项质量措施的监督者与检查者,对工程施工过程中的轴线、标高、各施工过程施工工序的检查、验收质量保证资料的核查及操作质量控制负监控责任。认真执行公司的质量方针、政策的有关规定,搞好质量检查工作,充分发挥质量检查对工程质量的保证(把关)、预防与报告(反馈)作用,以保证工程质量达到技术标准要求。经常向工人宣传“质量第一、信誉第一、业主至上”的思想和提高工程质量对企业的重要意义,从而提高全员的质量意识,共同保证工程质量。参加工序间的交接验收,负责分部分项工程的质量检查核定工作,参加各分部分项工程隐蔽工程验收,参加结构中间验收及竣工验收工作。负责项目检查记录资料的确认签证工作,掌握分析质量动态,充分利用质量数据,提出报告,参加和进行质量事故的调查和质量问题的攻关。监督和抽样原材料及半成品材料或工序的质量,检查原材料及有关成品材料的合格证和复试报告、抽样检验情况。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求,或者立即停止施工,并上报项目经理、项目技术副经理,必要时可越级上报。专业施工工长职责对施工全过程中的轴线、标高、各工序质量检查验收、分部分项工程质量评定,质量保证资料的形成和汇总以及各部位的操作质量、原材料质量负直接管理责任。参加图纸会审工作,参与施工组织设计和施工方案的编制工作,并负责执行,组织分部项工程质量验收、评定工作。负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行施工验收规范、规程和质量评定标准。进行分部分项工程技术交底,负责技术复核工作,严格把关。组织各班组进行工序交接及分部分项工程隐蔽工程验收,做好验收情况记录,逐日填写施工日记。会同专职质量员监督抽样检查原材料、半成品材料的质量。配合专职质量员开展QC小组活动,参加和进行质量事故的调查及布置落实整改工作。负责收集和提供项目工程的各项技术资料及原始记录,绘制竣工图纸。项目材料员职责在项目技术副经理的领导下,负责项目工程施工所需材料,对自生采购的材料及甲供材料的质量负责。认真贯彻执行公司质量方针、政策及有关规定,树立质量第一的观念,严格把好材料质量关。所有进场材料、半成品、成品必须具有质量保证书或产品合格证,未合格的材料或产品,严禁用于本工程上,并按规定做好先抽样复试后使用,检验和试验报告经项目总工程师审批后,方可放行。协助试验员,对原材料和半成品进行抽样复试。认真做好进场材料的质量验收工作及数量、规格、进场日期等台帐、记录工作。项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。其他从事质量管理、执行、验证人员的职责可参ISO9001质量体系程序文件中有关内容。项目资源配置计划由项目部提出,列入项目施工组织设计,经批准后实施。2.2组织机构职责本项目执行公司质量体系文件。进行项目质量策划,编制项目质量计划。编制项目质量文件,包括施工组织设计、专项技术方案和措施。明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段,列入专项技术方案,经批准后实施。在本工程中推选全面质量管理(TQC),即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动,按照PDCA循环的程序,在动态中进行质量控制。本工程将组织如下QC活动计划:卫生间抗渗质量QC小组。屋面保温防水工程。2.3过程控制施工准备由项目技术经理组织项目有关人员进行内部图纸会审,参加顾客(业主)主持的图纸会审,并对有关问题达成共识。由项目技术经理规定过程控制所使用的文件和资料。由项目技术经理组织施工管理人员编制项目施工组织设计和施工方案、项目质量计划。由项目部对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。本工程设立工程监理,项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接,做出规定,保持协调。施工过程控制1)编制过程控制计划(1)分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划,并经项目技术部门负责人审核后,报告主任工程师。过程控示意如下图所示。(2)计划的主要内容包括工序、执行标准,资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节,严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示:(3)特殊过程和关键过程的控制计划参照《特殊过程的管理与监控办法》应经主任工程师审批后执行。2)过程能力评价对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价,以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。3)技术交底技术交底分两个层次进行。项目技术经理应向施工管理人员交底,主要内容包括:(1)施工组织设计;(2)特殊过程和关键过程及其控制方法;(3)总分包协作和专业施工交叉配合安排;(4)采用的技术文件(图纸、标准、规范、规定等);(5)检验试验要求。施工工长应向施工班组交底,主要内容包括:(1)特殊过程和关键过程的施工方案;(2)保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计);(3)采用的技术文件(施工工艺、规程、工法、作业指导书等);(4)检验、试验项目和要求;(5)成品保护措施;(6)施工中的注意事项。(7)技术交底以书面形式进行。4)由项目技术经理根据公司规定和工程的具体情况,确定项目的特殊过程和关键过程,技术部门应对特殊工序下达作业指导书,特殊过程应由施工工长进行连续监控。5)建立岗位质量责任控制实施样板作业,三检制等有效方法,强化过程控制,以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。6)实施过程审核。由主任工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。2.4检验和试验检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行,项目技术部门应编制检验和试验计划。进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由顾客(业主)参加的进货检验,应有顾客(业主)参加检验,并确认检验结果。过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主参加的过程检验,应由业主参加检验,并确认检验结果。最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后,由公司质量科、经营科申请检验,检验合格后报请业主、监理、质监工程师、设计验收,最后报质量监督站核定认可。对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围,并需要经项目主任工程师批准,由技术部门作出标识,及进行跟踪检验,并保证能够更换。例外转序由施工人员提出,经技术经理批准后执行,制订追回程序和明显标识。特殊的检验和试验项目:本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目(包括物资、工艺、技术等),报告项目试验部门,办理委托代验。(或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等)。检验试验记录按规定的责任人负责填写,工程交付的资料整理由技术部门负责。3保证工程质量技术复核表序号项目名称实施人复核人备注1工程定位施工工长项目技术经理2施工测量施工工长项目技术经理3基础钢筋质量员项目技术经理4基础模板质量员项目技术经理5基础砼质量员项目技术经理6主体模板质量员项目技术经理7主体钢筋质量员项目技术经理8砼配合比施工工长项目技术经理9原材料质量材料员项目技术经理10工程标高、位置施工工长项目技术经理11主体砌体结构施工工程师项目技术经理12安装预埋件及孔洞预留施工工长项目技术经理13装饰工程装饰工程师项目技术经理4保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1基础钢筋质量员、工长会同监理2基础工程砼质量员会同监理3主体结构柱钢筋质量员、工长会同监理4主体结构楼板钢筋质量员、工长会同监理5主体结构砌体工程质量员会同监理6主体结构楼梯钢筋质量员、工长会同监理7管道预埋工长会同设计方、监理方8预埋铁件位置尺寸工长会同监理9预留孔洞位置尺寸工长会同监理10主体结构砼质量员会同设计方、监理方11室内门框安装质量员会同监理、设计方12水电测试安装副经理会同监理13门窗框安装质量员会同监理14安装测试安装分包商会同监理15防水工程质量员会同监理5保证工程质量检验试验计划5.1质量检验试验计划表序号材料名称检验项目试样取样方法/检测试验部位备注1水泥安定性以同一品种、同一标号、同一编号、不大于200吨作为一个取样批现场取样试验(商品砼用水泥除外),水泥现场贮存期限超过3个月,现场继续取样试验强度凝结时间2钢材抗拉强度以同一规格、同一批号、不大于60吨作为一个抽样检验批现场取样试验屈服强度延伸率3预埋件用钢板用材拉伸试验按GB2975-82《钢材力学性能及工艺性能试验取样规定》材料外观检查,质量保证资料检查弯曲试验4焊条外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料5焊剂外观质量检查每箱、每包检查,备厂家产品质量保证书及相关复检材料6防水卷材拉伸强度一批材料,一个取样批现场外观检查及质量保证资料检查合格后,取样复试断裂延伸率低温柔性不透水性7砂料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份1㎏),取样时应将表面部位铲除现场取样试验商品砼用砂除外含泥量8石料筛分析同一产地、同一规格、同一进场批、不大于600吨作为一个取样批,从砂堆上从5个不同部位抽取等量试样15份(每份5~10㎏)现场取样试验商品砼用石料除外含泥量针片状颗粒含量压碎指标9砌块抗压强度抽样100块,强度试验抽样10块现场取样试验外观尺寸偏差10木材外观检查随机取样现场检查含水率11胶合板外观检查现场检查12回填土密实度每不大于500㎡为一组,分层取样做环刀试验13砂浆配合比稠度同一标号、同一品种水泥、同一砂,做一次配合比试验机构确定立方体抗压强度14砂浆试块抗压强度每栋号工程,同种砂浆配合比,不大于500m3砌体制作一组砂浆试块现场取样15砼配合比坍落度同一标号、同一品种水泥、同一砂石,做一次配合比试验试验机构确定抗压强度16砼试块抗压强度同一配合比、同一部位、同一台班、不大于100m3,随机做一组标准养护试块,随机取样做一组同条件养护拆模试块。大体积砼改为同一部位、同一配合比、同一台班、不大于200m3砼制作一组标准养护试块,并同时制作一组同条件养护试块现场取样坍落度每一台班取样不少于二次17抗渗砼试块抗渗指标同一栋号、同一标号,每500m3砼取样一组现场取样18钢筋电渣压力焊抗拉强度同一单位工程、同一焊工、同钢筋级别,不超过300个接头为一取样批现场取样19钢筋闪光对焊抗拉强度同一单位工程,同一焊工、同一机械、同一钢筋级别、同一层次不大于200个接头取样一组现场取样20卫生间蓄水试验全面积蓄水试验现场试验21卷材屋面蓄水试验全面积蓄水试验现场试验23地砖、瓷砖外观尺寸检验取样复试,并封样现场外观检验吸水率耐低温特性耐高温特性抗折强度24涂料施工性能检验,并封样现场外观检验干燥时间涂膜外观耐碱性能耐冲洗性能耐水性能耐温性能25油漆颜色及外观检验,并封样现场外观检验固体含量遮盖率干燥时间耐洗刷性能耐碱性能耐人工老化性能耐污染性6主要施工工序质量技术保证措施6.1保证模板工程质量措施模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量,因此必须严格要求,对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视,必须严格按确定的施工方案组织施工。模板工程的质量控制胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直,以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理,对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。预控措施:施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。相关人员的质量保证措施:技术人员出具作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。做好管理点的质量记录。模板施工质量控制如下页图所示:6.2保证钢筋工程施工质量措施把好钢筋绑扎关,钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求,绑扎顺序必须正确,保护层大小必须一致;钢筋工程的质量控制:质量管理点的设置:包括钢筋品种和质量;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距;钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向;焊接质量;预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置;钢筋位移;钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施:应检查材料的出厂质量证明书及试验报告,必须保证材料指标的稳定;加强对施工人员的技术培训,使其熟悉施工规范要求和基本常识;认真执行工艺标准,严格按技术交底要求施工;严格按照图纸和配料单下料和施工,弯钩朝向应正确;施工前应预先弹线,检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查;对使用工具经常检测和调整,并检查焊接人员有无上岗证;正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干;对倾斜过大的钢筋端头要切除,焊后夹具不宜过早放松,根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间;每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和作业指导书,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况,把住翻样质量关;材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按作业指导书精心施工,技术交底要求做好自检。成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋,焊接前配备监护员和灭火设备。做好管理点的质量记录。钢筋工程质量控制如下图所示:6.3保证砼施工质量措施把好原材料质量关,对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关,不合格的材料决不使用。做好混凝土配合比试验,进场后首先取样试验,对施工中使用的材料必须做到心中有数,配合比必须达到“确保强度,考虑施工,经济合理”的要求。把好混凝土浇筑关,要振捣密实,防止漏振,振捣过程必须按规范要求进行,顺序必须按施工方案要求;把好混凝土养护关,混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分,一定要高度重视混凝土的养护工作,绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作,应指定专人负责,养护方法必须按施工方案确定的方法。混凝土浇筑工程的质量控制:质量管理点的设置:包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量;搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度;浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。预控措施:施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场,对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理,检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀;下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间;预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振;钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑,应选配适当的石子;为防止钢筋移位,振捣时振捣棒不得撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,应搭设人行跑道,以免模板变形或预埋件脱落;模板应经清理和冲洗;混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护,在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动;相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。做好控制点的质量记录。砼施工质量预控示意图如下图所示:6.4保证墙体砌筑施工质量措施砌体工程质量控制如下图所示:6.5室内粉刷裂缝控制措施粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病,因而需制定防治措施,以确保工程的质量。砼表面粉刷裂缝控制措施对于砼表面做粉刷部位,在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作,清理表面浮尘、浮浆以及表面油污,对于对拉螺栓穿楞洞,提前采用M10干硬性砂浆塞打密实;粉刷前首先洒水湿润,用铁板粉一道约1~2㎜厚界面剂,而后进行基层的粉刷;基层粉刷用料采用1:2或1:2.5水泥砂浆;每一层的粉刷厚度控制在7~8㎜;后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行;每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合,表面木蟹打毛;当面层采用水泥砂浆时,不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压,因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上,更易使砂浆层风干而产生裂缝。在每一道粉刷层终凝后,均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后,对砂浆粉刷洒水养护不少于7天。在砼上粉刷结束后,尽量避免墙上局部的打凿作业,特殊情况下可先行采用切割机切割,而后再进行局部的打凿。注意风干起壳及受冻裂起壳现象。砖墙面粉刷裂缝控制措施墙体砌筑时的控制措施首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制:在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实,墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制,不可忽视。墙体与框架梁顶接触部位,在墙体砌至顶时,留设2㎝的空隙,待墙体砂浆沉缩稳定后,采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可在墙体与梁间留置一定的空隙,在墙体沉缩稳定后,采用标砖斜砌顶紧。墙体与砼柱或剪力墙的连接部位,除应按设计要求布置好拉墙筋外,顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率,在砌筑完成后,墙体洒水养护不少于7天。粉刷时控制措施粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实,并填嵌1:2防水水泥砂浆。墙体与框架柱、框架梁及剪力墙间的接缝处(不同材料搭接部位),铺贴玻纤网格布,以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。墙体粉刷每层进行,每层粉刷厚度控制在7~8㎜,后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后,以加强洒水养护。6.6水泥砂浆楼地面质量控制措施所用的水泥除应有出厂合格证外,还要进行现场检验,以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。拌制水泥砂浆,应采用过筛的中砂,并用清水冲洗,使其含泥量少于3%,并除去有害杂质。严格控制水灰比,采用稍干硬的砂浆,随拌随用,当即压光。冬季施工时,砂子一定要进行预温,在使用前解冻,防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护,严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始,“终凝前”结束。地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后,在面层上覆盖、洒水养护不少于7d,提供使用不能少于15d。对楼地面基层必须有专人清除垃圾,经质检人员验收合格后,方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。7其它一般质量通病防治措施7.1防治装饰粗糙的措施对于内墙面和平顶粉刷,首先应做好基层的清理,清除表面浮浆与浮灰,做好墙面粉刷塌饼的布置,对阴阳角进行找方,弹出阴阳角粉刷控制线,以确保阴阳角的方正。对于外墙粉刷,应在底层达到一定强度后进行中层粉刷;中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光,最后一遍要在“收水”时进行,接头应细腻。对于铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。对于油漆涂料,着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫,批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时,严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时,必须随滚随刷理。7.2防治楼地面起砂的措施所用的水泥除应有出厂合格证外,还要进行现场检验,以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。拌制水泥砂浆,应采用过筛的中砂,并用清水冲洗,使其含泥量少于3%,并除去有害杂质。严格控制水灰比,采用稍干硬的砂浆,随拌随用,当即压光。最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始,“终凝前”结束。地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后,在面层上覆盖、洒水养护不少于7d,提供使用不能少于15d。7.3

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