大连某超高层公寓质量保证措施

1质量保证体系及质量目标 22质量保证措施 63质量通病预防措施 154现场成品保护措施 245确保“省优”工程质量创优措施 25

工程质量保证措施我公司是最早通过ISO9001质量体系认证的国家特大型建筑施工企业，本项目将按照ISO9001质量体系的标准进行运作。严格按规范化的质量体系文件进行运行，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量保证体系及措施进行阐述。1质量保证体系及质量目标工程质量保证体系的建立及运行均要围绕质量目标、质量策划、质量职责、质量控制、质量保证、质量改进来进行，使质量保证体系落到实处。本工程在管理过程中，将通过内部过程控制、外部监督体系两个方面进行严格的控制。质量目标：合格，并达到“省优”质量标准。1.1质量管理组织机构图施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运行，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。项目总工程师项目总工程师物资设备部专业工程师机电部质量部测量员质量员材料员项目经理试验员工程部1.2质量管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。（1）项目经理a.项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。b.完善工程项目的质量管理机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。c.执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。d.合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。e.组织工程有关实施人员的培训。（2）项目总工程师a.项目总工程师是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。b.组织编制工程的施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。c.制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。d.指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。e.负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；f.负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。g.负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。h.组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。i.安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。j.开展质量教育，保证局、公司的各项制度正常执行。（3）质量管理部部长a.负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。b.对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。c.依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。d.严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。e.组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。f.负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。（5）工程技术部部长a.全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。b.组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。c.组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。d.组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。e.认真执行质量管理体系中《过程控制程序》的规定，严格按IS09001标准执行。f.参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。g.负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。（6）各专业工程师a.是专业质量管理目标的责任人和落实人。b.参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。c.对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。d.解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。e.负责工程技术资料的积累和汇总工作。（7）物资设备部职责a.全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。b.认真贯彻执行局《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。c.组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。d.材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。e.根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。f.组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。g.定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。（8）质检员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。2质量保证措施在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目，施工工序的施工计划，合理配备各施工区段的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保施工工期。但如果工期和质量两者发生矛盾，则把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期保证。2.1技术保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，总工程师应组织责任工程师、班组长等有关人员对图纸进行熟悉、了解，提出施工图纸中的问题，并在图纸会审及设计交底时予以解决。责任工程师在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，特别是对一些难点，特殊点更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的发生。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师根据经审批后的施工组织设计、施工方案，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员交底。第二级为责任工程师向班组进行分专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术管理进行重点控制：专项施工方案、技术交底、原材料的材质证明、合格证、复试报告，各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告；钢结构吊装；防水工程施工部位检查；技术复核、技术资料。2.2组织保证措施为保证工程质量，达到预期的质量目标，我方在组织方面采取如下的保证措施：1.加强质量管理机构，充实质量管理人员，选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任质量管理，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。2.认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。3.在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度。在交叉作业施工中实行交接签认制度。4.制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。项目总工程师编制过程项目总工程师编制过程施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖励处罚存档有书面记录有书面记录检查过程分发按要求进行交底过程按要求编制评定过程6.强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。7.建立质量例会制度，每周召开1次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。8.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。10.制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”。以保证优质目标的实现。11.挑选具有丰富施工经验和强烈精品意识的项目经理，组建素质高、凝聚力强的项目管理班子。工程项目经理由一位综合素质突出的国家一级项目经理担任，项目管理班子由包括高级工程师、高级技师在内的技术和质量管理人员组成。13.成立“创优”领导小组。总工程师担任组长、有关职能部门、项目经理为成员，统一协调施工过程中与质量有关的各项工作。14.签订各级质量责任状。总部与项目经理签订创省优工程奖责任状，明确双方的职责和具体奖罚规定，项目经理及项目管理班子主要成员向企业交纳风险抵压金。项目经理与各分包单位、操作班组分别签订质量责任状，使责任层层落实。为保证对各分包单位的有效管理，各分包单位入场时必须交纳一定的质量保证金。2.3质量预控措施施工质量控制措施是施工质量管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工工艺、方法落实流程图、施工阶段性的质量控制措施详见下页《施工阶段质量控制图》。

质量事前控制质量事前控制施工准备工作质量控制项目质量计划工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制施工人员质量控制技术管理质量控制过程质量控制

（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是依据质量管理体系要求，编制《质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2.4物资采购保证措施工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。1）乙供材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序见下图所示。重新选择重新选择退货退货不合格不合格专业工程师确认专业工程师确认样品承报样品承报不合格不合格组织材料进场不合格专业工程师提采购计划确认材料供货厂家材料供货厂家厂家提供样品检验供方评审业主确认组织材料进场不合格专业工程师提采购计划确认材料供货厂家材料供货厂家厂家提供样品检验供方评审业主确认2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，及时退货。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。甲供材料质量控制流程图见下页：3）材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接检制度。（2）材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，采取防止变形、受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。（3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,并做出标识和记录。（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。2.5经济保证措施同时为了进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。2.6过程检查措施1）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）施工过程中，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。检验批质量验收记录由项目专业质量检查员和项目总工程师组织检查评定，填写该检验批质量验收记录，报请监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）验收。分项工程质量由项目专业技术负责人验收后，报请监理工程师（或建设单位项目专业技术负责人）组织验收，填写该分项工程质量检查评定记录。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐藏记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制“组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。分部（子分部）工程完成后，由项目经理组织验收，调协质量验收记录，并报请监理工程师组织验收。2）不合格分项（工序）处理的规定出现质量事故，必须认真对待，施工中出现施工质量一般不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，会同业主、设计院、监理单位制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方及业主、监理复查，直至达到合格为止。严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。3）工程质量检验评定规定检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，工程部门提出纠正措施，整改后重新评定。4）质量保证资料管理规定质量保证基础资料，严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。项目部定期进行资料查验。质量部必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。5）工程质量奖罚规定对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按管理规定执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。2.7劳动力保证措施1．编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间，数量提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。2．根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程，进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范要求，高质量地完成额定任务,确保计划用量，满足施工生产需要。3．在本项目范围内对各施工队的劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。4．劳务队伍的配置多为与我局常年配合的南方省份专业建筑劳务人员，可保证农忙时节时作业人员不减少。5．制定合理的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性。3质量通病预防措施3.1模板工程1.轴线偏位现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施：a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。d.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。2.变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施：a.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。b.梁底支撑间距离应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。c.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。d.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。e.当梁、板跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。3.标高偏差现象：测量楼层标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。预防措施：a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。d.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。3.2钢筋工程1.钢筋制作，成型尺寸不准。现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。2.钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。(5)浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。(6)同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3.3砼工程砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下：⑴严格现场管理，合理组织操作人员。⑵模板进行防漏浆设计，柱子的水平施工缝采用隐蔽施工缝的技术。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。⑶在梁槽底及墙脚开设100×100的垃圾清理孔，在砼浇捣前用空压机，将梁板内的尘渣清理干净。⑷限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米⑸现场严禁在砼中加水，且做到砼坍落度波动的范围小于2cm，残存的砼不准放入新浇筑的砼中。⑹混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层下料，棒棒相接不漏振。4、下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。4、自由倾落高度不超过2米5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施钢管砼不密实没有按照施工方案进行施工。严格按照施工方案进行施工。孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移1、梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。1、模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。3、门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较大。防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。3.4结构裂缝预防措施1.混凝土墙设计上结构布置应合理、刚度要均匀对称，控制构件长度，伸缩缝(或后浇带)间距小于30m；在图纸会审中必须提出此要求或采取分段施工，然后拼成整体的办法。水平钢筋配筋率不宜低于0.3%(通常在0.15～0.25%)，宜采用小直径、小间距、间距在150以内为好，水平筋宜放在竖筋外侧，设计不满足时应提出或进行钢筋代换，缩小水平钢筋间距。由于裂缝多在层间墙体中部，在此薄弱位置增加水平钢筋或设置“暗梁”，并与暗柱相结合。合理选择、严格控制原材料质量及优化砼配合比；水泥用中、低水化热、干缩小的品种，宜用粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，其次普通硅酸盐水泥，不用硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥；石子用连续级配Ⅱ区粒级，坚固性良好的石子，针片状含量<15%，含泥量<1%，并不得超标；砂用中、粗砂，坚固性良好，细度模数宜大于2.6，含泥量<3%，并不得超标，有害物质含量应符合规定；掺加高效减水剂和适量粉煤灰优化砼配合比，在满足强度、抗渗及和易性要求下，减少水泥用量，减少用水量，水灰比在0.4以内。木模浇水湿润，砼分层浇筑，振捣密实，合理组织施工，禁止产生冷缝，禁止用振捣棒驱赶砼浇筑，加强检验砼坍落度，严禁在现场随意加水。准确控制拆模时间，外模和内模应协调拆模，不能只拆外模，不拆内模，保证结构变形一致，拆模后用薄膜养生液养护。2.楼板板角应设双层双向加强钢筋或设幅射筋。楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件(小梁)加强。为保证板支座负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马凳筋”。砼浇筑前、清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范处理，用平板振动器(禁用插入式)捣实，板砼面宜刮平，并二次抹压密实。用麻袋在4～12h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，掌握合适的拆模时间(压试块确定)，不得过早拆模，禁止过早上人(未达1.2N/mm2)或承受较大施工荷载。3.梁纵向受力钢筋配筋率>0.2%，伸缩缝(或后浇带)间距<30m～40m。梁高超过700mm，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距<200mm，直径>10mm，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得>40mm。跨度>8m的梁，砼达100%强度才能拆模。3.5建筑裂缝预防措施1.砌体（砖、砌块）(1)材料要求有关材料要求如下：加气砼砌块应符合《蒸压加气砼砌块》(GB11968-89)的有关规定；其砌筑应符合《压加气砼应用技术规程》(JGJ17-84)及《砼空心小型砌块建筑技术规程》(JGJ/T14-95)的规定。进入现场的加气砼砌块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有鉴证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量<5%，并不得超标。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-96)的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得<2min，砂应随拌随用，分层高<30mm，稠度宜为6～8cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。2.建筑设计建筑设计应采用1m的基本模数，即砌体长度和高度均应是100的倍数。门窗洞边200内的砌体用大于M5的砂浆，窗台处加设钢筋砼窗台板或窗台下设水平钢筋用C20砼浇至设计标高，门窗顶如有砌体，应加设过梁(钢筋砼过梁)，若过梁端部与砼柱、墙直接相接，应设角钢支座支承过梁。砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应考虑避免打洞凿槽，宜采取先施工管线盒等，后砌体埋入管盒的方法，或采取在填充墙上设钢筋砼柱、梁的方式埋入管线，在已砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。砌体墙与砼柱、墙应拉结牢固，没柱或墙高度每500(或符合砌块模数)预留26拉结钢筋，伸入墙内>600，预留拉结筋有四种方法：a、预埋铁脚法；b预留钢筋法；c、账锚螺栓加钢板法；d、贴模筋法。砌体墙长度>5m，加构造柱，高度>4m，加圈梁、墙体与梁、板、柱结合处的扶灰层中，沿缝长方向加宽>200的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。以上建筑设计要求与设计施工图不符时，应在图纸会审时及施工前向有关方提出并采取相应措施落实解决。3.砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺梭掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在8～12mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度500设置26拉结钢筋伸入墙内1000，并留成“马牙搓”。3.6抹灰工程1.选择合适配合比。混合砂浆面层应尽量减少石灰膏的用量，水泥砂浆面层则应减少水泥用量。2.重视毛化，防基底空鼓。混凝土面用1:1水泥中砂浆（内掺5％水泥重量801胶）在混润、无油污情况下，人工抹厚2mm毛化，适时养护至用手掰不动喷浆点或砂浆毛刺，方可进行下道工序；对砖墙面，湿润后用1:3水泥中砂砂浆抹厚3-5mm毛化处理。3.合理设置分格条和优选分格条。分格条间距纵横均宜控制在3m内，图纸要求如超过3m时，应向设计人员提出增加分格条；分格条选用20mm×5mm断面尺寸、以2-3mm厚水泥浆粘嵌在砂浆内不回收的塑料条。4.控制面层度。混合砂浆不厚于8mm，水泥砂浆不厚于7mm，防止超厚产生混缝。5.在操作工艺方面，严禁混合砂浆压光后刷涂料，否则龟裂不可避免；无论采用何种面层材料，表面用木抹子直接搓毛处理是防止产生裂缝空彭现象的好方法；根据气温适时对面层浇水养护，以防干缩裂缝。3.7防水工程项目名称通病现象防治措施防水砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水砼表面局部缺浆粗糙、有许多小凹坑,但无露筋；砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子间形成蜂窝；砼内有空腔,没有砼。根据蜂窝、麻面、孔洞及渗漏水、水压大小等情况,查明渗漏水的部位,然后进行堵漏和修补处理。堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆、氰凝灌浆、集水井等堵漏法。蜂窝、麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法。蜂窝、孔洞面积不大但较深,可采用水泥砂浆捻实法。蜂窝、孔洞严重的,可采用水泥压浆和砼浇筑方法。防水砼施工缝渗漏水施工缝处砼松散,骨料集中,接槎明显,沿缝隙处渗漏水。(1)根据渗漏、水压大小情况,采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)不渗漏的施工缝,可沿缝剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素浆打底,抹1:2.5水泥砂浆找平压实。防水砼裂缝渗漏水砼表面有不规则的收缩裂缝,且贯通于砼结构,有渗漏水现象。(1)采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。(2)对不渗漏的裂缝,可用灰浆或用水泥压浆法处理。(3)对于结构所出现的环形裂缝,可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。预埋件部位渗漏水沿预埋件周边,或预埋件附件出现渗漏水。(1)先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2)严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3)如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。管道穿墙或穿地部位渗漏水一般常温管道周边阴湿或有不同程度的渗漏。热力管道周边防水层隆起或酥浆,在此渗漏水。(1)热水管道穿透内墙部位出现渗漏水时,可剔大穿管孔眼,采用预制半园砼套管理设法处理。即热力管道带填料可埋在半园形砼套管内,两个半园砼套管包住势力管道。半园砼套管外表是粗糙的,在半园砼套管与原砼之间再用促凝胶浆或氰凝灌浆堵塞处理。(2)热力管道穿透外墙部位出现渗漏水时,需将地下水位降低至管道标高以下,用设置橡胶止水套的方法处理。水泥砂浆防水层局部阴湿与渗漏水防水层上有一块块潮湿痕迹,在通风不良、水分蒸发缓慢的情况下,阴湿面积会徐徐扩展或形成渗漏,地下水从某一漏水点以不同渗水量自墙上流下或由地上冒出。把渗漏部位擦干,立即均匀撒上一层干水泥粉,表面出现的湿点为漏水点,然后采用快凝砂浆或胶浆堵漏。水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、渗漏水防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。(1)无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。(2)有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。(3)对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。(4)对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层。水泥砂浆防水层的预埋件部位漏水穿透防水层的预埋件周边出现阴湿或不同程度渗漏。(1)先将周边剔成环形裂缝,后用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏方法处理。(2)严重的需将预埋件拆除,制成预制块,其表面抹好防水层,并剔凿出凹槽供埋设预制块用。埋设前在凹槽内先嵌入快凝砂浆,再迅速埋入预制块。待快凝砂浆具有一定强度后,周边用胶浆堵塞,并用素浆嵌实,然后分层抹防水层补平。(3)如果埋件密集,可用水泥压浆法灌入快凝水泥浆,待凝固后,漏水量明显下降时,再参照本治理(1)和(2)方法处理。卷材防水层空鼓用敲击或手感检查卷材表面,出现空鼓声。对于空鼓部位,应剪开重新分层粘贴埋入式止水带变形缝渗漏水在变形缝下部及止水带转角处渗漏水。沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,将其清洗干净,用水泥胶浆搓成条形,等胶浆开始凝固时,迅速嵌入沟槽中,用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实。如果裂缝较长可分段堵塞。再检查无渗漏后,用素浆和砂浆把沟槽找平拉毛,待其有一定强度后,再做防水层。先按上叙方法治理堵漏,并在其表面粘贴或涂刷氯丁胶片,作为第二道防线。卷材转角部位后期渗漏地下工程主体结构施工后,转角部位出现渗漏。当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时,应将该处卷材撕开,灌入玛锑脂,用喷灯烘烤后,逐层补好。3.8钢结构工程项目名称通病现象防治措施钢柱位移钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。(1)经设计人员许可，沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。(2)如果螺栓孔相对位移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。底脚螺栓位移底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。也可将螺栓根部砼凿去50-100mm，而后将螺栓稍弯曲，再烤直。连接板拼装不严密连接板之间拼缝不密实，有间隙(1)连接板之间的间隙小于1mm的，可不作处理。(2)连接板间的间隙为1-3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。(3)连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的表面与构件同样处理。4现场成品保护措施1）砌体成品质量保护(1)需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。(3)砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。(4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。2）楼地面成品保护(1)本工程水泥砂浆面层采用浇筑砼时一次成活，成活后的楼地面，应设置保护栏杆，建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料碰撞、污染地面。(2)下道工序进场施工，所堆施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设放污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(3)砌筑、抹灰等湿作业的材料应在垫板上放置，施工完后立即清理，防止砂浆污染地面。3）门窗成品质量保护(1)木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。(2)不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。(3)施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。5确保“省优”工程质量创优措施本工程质量目标为达到“省优”质量标准，为了确保质量目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。5.1建立工程创优保证体系5.1.1组织结构体系在总承包项目部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。其组织结构如图所示：

总承包质量管理领导小组项目经理总承包质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工程师总承包质量小组专业分包质量小组工程部合约部质量部工程技术部合同预算部质量安全部专业工程师兼职质检员各专业施工队物资设备部5.1.2项目部职责项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师、质量部长任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。5.1.3主要人员职责项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。项目副经理：是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。项目总工程师：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。质量管理部部长：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。工程技术人员：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。物资供应部部长：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。资料员：负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。5.2创优计划本工程创优计划是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001)的建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分的相关内容，结合本工程的实际项目进行目标分解。具体内容见表。建筑工程质量保证目标的分解序号分部工程质量目标子分部工程分项工程质量目标1地基与基础确保合格有支护土方合格率100％地基处理桩基地下防水混凝土基础2主体结构确保合格混凝土结构劲钢混凝土结构砌体结构钢结构3建筑装饰装修确保合格地面合格率100％抹灰门窗吊顶轻质隔墙饰面板（砖）幕墙涂饰4建筑屋面确保合格卷材防水屋面合格率100％刚性防水屋面5建筑给水、排水及采暖确保合格室内给水系统合格率100％室内排水系统室内热水供应系统卫生器具安装室内采暖系统室外给水管网室外排水管网6建筑电气确保合格室外电气合格率100％变配电室供电干线电气动力电气照明安装备用和不间断电源安装防雷及接地安装7智能建筑确保合格通信网络系统合格率100％安全防范系统综合布线系统智能化集成系统电源与接地环境8通风与空调确保优良送排风系统合格率100％空调风系统净化空调系统制冷设备系统空调水系统9电梯确保优良电力驱动的电梯安装合格率100％自