砌筑抹灰工程施工方案

砌筑抹灰工程施工方案

工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米，包括主楼、附楼和地下室。主楼为XX层，附楼为XX层，地下室为XX层。建筑结构为钢筋混凝土框架结构。本工程的主要用途为商业和办公。工程重点及难点本工程的主要难点在于地下室的建设和主楼的高层建筑施工。地下室的建设需要考虑地下水位和周边建筑物的影响，同时还需要保证地下室的防水和排水系统的畅通。主楼的高层建筑施工需要考虑风力和地震等自然因素的影响，同时还需要保证施工过程中的安全。施工部署本工程的施工分为两个阶段，第一阶段为地下室建设，第二阶段为主楼和附楼的建设。施工部署按照施工阶段划分，分别安排专业施工队伍和施工计划。同时，还需要考虑施工过程中的安全和环保等问题。人员职责及配备本工程的施工人员包括项目经理、施工队长、技术人员、工人和安全保障人员等。项目经理负责整个工程的管理和协调工作，施工队长负责具体施工工作的组织和管理，技术人员负责施工技术指导和质量控制，工人负责具体施工工作，安全保障人员负责施工现场的安全保障。材料准备本工程所需的材料包括钢筋、混凝土、砖块、沙子、水泥等。材料的准备需要提前计划，确保施工过程中材料的供应和质量。同时，还需要考虑材料的储存和保管问题，保证材料的安全和质量。小型工机具配备本工程所需的小型工机具包括电钻、电锤、电锯、砂轮机等。小型工机具的配备需要根据具体施工工作的需要进行选择，同时还需要考虑机具的品质和安全性。机械设备配备本工程所需的机械设备包括塔吊、升降机、混凝土泵车等。机械设备的配备需要根据具体施工工作的需要进行选择，同时还需要考虑机械设备的品质和安全性。在使用机械设备时，还需要注意设备的维护和保养，保证设备的正常运转。砌筑工程是建筑工程中的一项重要工作。它包括了一系列的工艺流程和施工方法。首先，清理基层是必不可少的。在清理完毕后，需要进行定位放线、抄平和立皮数杆等工作，以确保基层的平整和垂直度。在进行砌筑之前，需要将基层湿润，以提高砂浆的粘结力。制备砂浆时，需要根据所需的强度和其他特性进行选择，并按照一定的比例进行混合。最后，进行砌筑。在砌筑时，需要注意墙体的平整度和垂直度，以及砂浆的施工均匀性和压实度。总之，砌筑工程需要严格按照工艺流程和施工方法进行，以确保墙体的质量和稳定性。抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，主要包括工艺流程、工作原则、施工方法、质量控制措施、安全控制措施以及文明施工及环境保护措施。2.工艺流程抹灰工程的工艺流程主要包括基层处理、找正、打石膏砂浆、抹灰、刮毛、涂料等步骤。其中，基层处理是非常重要的一步，必须保证基层平整、牢固，否则会影响后续的施工质量。3.工作原则抹灰工程的工作原则是要严格按照施工图纸和工艺标准进行施工，确保施工质量和安全。同时，要做好施工现场的卫生整洁工作，保持施工现场的文明。4.施工方法抹灰工程的施工方法有湿抹法和干抹法两种，具体选择哪种方法要根据具体情况来决定。在施工过程中，要注意控制砂浆的含水量，保证抹灰的厚度均匀，避免出现空鼓、裂缝等问题。5.质量控制措施为了保证抹灰工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施，包括施工前的检查、施工中的监督、施工后的验收等。同时，还要对材料进行质量检测，确保施工所使用的材料符合国家标准。6.安全控制措施抹灰工程的施工中存在一定的安全隐患，需要采取一系列的安全控制措施来保证施工过程中的安全。例如，要做好高处作业的安全防护措施，保证施工人员的人身安全。7.文明施工及环境保护措施在抹灰工程的施工过程中，还要做好文明施工及环境保护工作。例如，要保持施工现场的卫生整洁，减少扬尘污染，同时要合理使用水、电等资源，保护环境。8.工程概况综上所述，抹灰工程是一项重要的建筑施工工作，需要严格按照工艺流程、工作原则和施工方法进行施工，同时要采取一系列的质量控制、安全控制、文明施工及环境保护措施，确保施工质量和安全，保护环境。4.2.3制备砂浆砂浆的配合比应采用重量比，并通过试验确定。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后的3小时和4小时内使用完毕。每个检验批不得超过每250m砌体中同等强度和品种的砂浆。砂浆取样不少于一组，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4.2.4砌筑采用“三一”砌法进行砌块砌筑，应上下错缝，内外搭砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体之间有良好的粘结力，垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙水平灰缝砂浆的饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得小于80%。垂直缝采用挤浆法或加浆法，灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂。砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对于不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝处，相邻工作段的砌筑高度不得大于4m。砖墙每日砌筑高度不得超过4m。空心砖砌筑时，搭砌长度宜为空心砖长的1/2，但不应小于空心砖长的1/3。空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌，水平灰缝中应设置拉结钢筋。切割砌块时应采用专用刀锯，不得用灰铲或瓦刀任意砍劈。当砌体填充墙长度大于层高2倍时，应在墙中部设置钢筋混凝土构造柱，且间距不大于4米。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土；在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗。砌体填充墙应沿墙体高度设置拉筋，拉筋与柱或构造柱拉结，拉筋伸入墙内的长度和拉筋的设置间距与规格按设计要求布置。墙体洞口上部应放置钢筋，钢筋的数量、规格以及伸过洞口长度按设计要求布置。当填充墙高度超过4米时，应该设计钢筋混凝土圈梁，其中内墙门洞上应设一道圈梁，同时兼作过梁，外墙窗台和窗顶处也应各设一道圈梁。圈梁的宽度应与墙厚相同。圈梁内的配筋应按照设计要求布置，如果圈梁兼作过梁，则应在洞口上方按照过梁要求确定截面并另加钢筋。在填充墙砌至板、梁底附近后，应等待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。构造柱顶采用干硬性混凝土填实。抹灰工程的工艺流程包括基层处理、铺设钢丝网、制作标准灰饼和冲筋、阴阳角找方、底层低于冲筋、中层垫平冲筋、面层装修和养护。在施工前，工长应对施工准备进行全面检查，并确认是否具备施工条件。抹灰时应手工操作，内外墙面抹灰层数和厚度必须满足设计文件的要求。在抹灰前，必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。提前一天对墙面进行湿润处理，一般浇水两遍，使渗水深度达到8～10mm。墙体砌筑后应经过一定时间（7天后）方可进行抹灰施工。抹灰前墙面灰饼冲筋施工，冲筋分两遍进行，底层和面层抹灰前均应冲筋。门窗洞口和阴阳角处，冲筋应从洞口和阴阳角边各让开10cm做冲筋。对于不同材料墙体连接处，应加铺一层200宽小孔钢丝网。砂浆中应掺入不少于每立方米的聚丙烯单丝纤维。墙面抹灰的施工顺序是先大面后细部（门窗套、阴阳角），先墙面后墙裙（踢脚线）。对门窗套和阴阳角处，每侧宽度5cm～10cm范围内均用1：2水泥砂浆抹出护角，抹灰施工时根据已抹好的墙面厚度（或灰饼厚度），然后粘好八字靠尺，找方吊直，用1:2水泥砂浆进行一侧分层抹灰，待这一侧抹好后，同样按此要求进行另一侧抹灰，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。分层抹灰时，注意分层间隔时间，一般在底层抹灰后5-6成干时（第二天），即可进行面层抹灰施工。如间隔时间较长，在进行面层抹灰时，应先用水湿润，然后刷素水泥浆一遍，方可进行面层抹灰施工。踢脚线抹灰施工时，踢脚线一般比墙面罩面灰凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，然后用水泥浆和采角器进行修边清理。在质量控制方面，砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随时随地拌制并使用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌制后3小时和4小时内使用完毕。如果施工期间最高气温超过30℃，则必须提前1小时使用完毕，严禁在硬化后使用。在砌筑过程中，皮数杆的木桩必须牢固，以防碰撞松动。在立好皮数杆后，还要进行一次水平标高的复验，以确保皮数杆的高度一致。在砌筑转角和交接处时，应同时进行砌筑，否则应该砌成斜槎。每天砌筑的高度不应超过一定的限制。严禁在干砖上进行砌筑。在砌筑之前，应提前1至2天将砖湿润。在冬季施工时，应在正常温度下将砖面适当润湿后再进行砌筑。在负温度下施工时，应适当增加砂浆的稠度。在砌筑之前，应该测定好标高，立好皮数杆，并确保挂线的两端相互呼应。还要调整好灰缝的厚度，以防止出现“螺丝墙”。不允许随意留设接槎。在构造柱处必须按规定留设“大马牙槎”并设置拉结筋。在施工过程中，留槎应按规范留设斜槎。如果确实需要留设直槎，则应该引出致墙面120mm的直槎，并按规定设置拉结筋。在接槎时，接槎处必须清理干净，砂浆填实，灰缝平直。抹灰砂浆的原材料品种和性能必须符合设计和规范要求。还要检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告等。在施工之前，必须对抹灰砂浆的配合比、强度等级、稠度、搅拌质量等进行控制，以确保所使用的施工材料在浇筑前符合设计和规范要求。在现场运输的抹灰砂浆中，不得擅自添加水、水泥、砂等，以调整其配比。在推小车或搬运物品时，必须注意不要损坏门窗阳角和墙面。抹灰用的大杠、靠尺和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，以防止损坏其棱角。必须注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。在抹灰层凝结之前，必须防止快干、暴晒、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间必须牢固粘结。抹灰层不应出现脱层、空鼓，面层不应出现爆灰和裂缝。抹灰前基层底部清理不干净或不彻底、抹灰前不浇水、每层灰抹得太厚、跟得太紧、预制混凝土表面不剔毛、不甩毛、甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰、抹灰后不养护等原因都可能导致空鼓、开裂等质量缺陷。为了解决空鼓、开裂等质量问题，必须从三方面入手：第一，施工前的基体清理和浇水；第二，施工操作时分层分遍压实应认真，不可马虎；第三，施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，防止烂根。抹灰层的表面平整度必须符合要求。墙面使用2m靠尺和塞尺进行检查，允许偏差3mm；立面垂直度使用2m垂直检测尺进行检查，允许偏差3mm；阴阳角方正使用直角检测尺进行检查，允许偏差3mm。抹灰层的总厚度必须符合设计要求。7.安全控制措施在进行砌体及抹灰工程施工时，除了遵守一般建筑工程的安全规定和安全技术操作规程外，还应注意以下事项：-检查垂直运输机械进出口处的木板是否牢固。-严禁在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等工作，更不能在墙顶上行走。-在脚手架使用期间，严禁任意拆除主节点的水平杆、连墙件、支撑等。脚手架拆除时要严格按照安全规范施工，先搭后拆，后搭先拆，确保安全施工。-不得使用不稳固的工具和物体在脚手板面上垫高操作，更不能在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。在外脚手架与墙体间空隙封牢之前，不能进行施工。-砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。-使用于垂直运输的吊笼、绳索等必须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查；吊件回转范围内不得站人，吊笼、料斗等落到脚手架上时，砌筑人员应暂停操作，并避开一边。-在使用锤子打砖时，应先检查锤柄是否牢固，铁锤是否有破裂。-不应在砌体上拉设缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点。-在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，并按规定佩戴好劳动防护用品。-砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。-在抹灰施工进行高空作业时，必须搭设专门的脚手架或使用专门的脚手工具进行作业，并应有防护栏杆进行保护。-脚手架上堆放的材料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人