（4级中级）钣金工技能鉴定考试题库大全-下（填空、简答题汇总）

PAGEPAGE1（4级/中级）钣金工技能鉴定考试题库大全-下（填空、简答题汇总）填空题1.任何一种机械(工作机)，基本上都是由()部分、传动部分和工作部分等三部分组成的。答案：原动2.剪板机的刀刃变钝或上下刀片的间隙变大时应重新刃磨刀刃并调整()间隙。答案：上下刀片3.尺寸偏差简称()，是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数值。答案：偏差4.在卷板机上对板料()的加工方法称为卷弯。答案：连续三点弯曲成形5.压延模的结构形式很多，按压延过程分首次压延模和以后各次压延模两大类。按模具结构分()和复合模等。答案：简单模6.手工成形是用手锤或()使钢板和型钢成形的方法。答案：手动机械7.采用不同錾子能进行錾削()、开槽、开坡口、切断、开孔等加工。答案：平面8.机器或机构的()之间，具有确定的相对运动。答案：构件9.强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗()和()的能力。答案：变形，|破坏10.剖视图分为()、半剖视图和()。答案：全剖视图|，局部剖视图11.手工成形是用()或手动机械使钢板和型钢成形的方法。答案：手锤12.组成机构，并且相互间能作的()的物体，叫做构件。答案：相对运动13.机械通风中迫使空气流动的机械叫()。答案：通风机14.破坏性检验内容：()、化学分析、腐蚀试验和()等。答案：力学性能|，金相检验15.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同，有压弯、卷弯、()等。答案：拉深16.当工艺过程有关内容确定后，用表格形式写出来作为加工依据的文件称为()。答案：工艺规程17.为使轴向()可靠，轴肩、轴环的尺寸应选择适当。答案：定位18.矫正是指消除()，()的不平不直或翘曲等缺陷的工艺。答案：金属板材|，型材19.标准化的表现形式有多种,通常讲产品“三化”为(),()和通用化。答案：标准化，|系列化20.手工弯管的主要工艺为：灌砂、()、加热和弯曲等。答案：划线21.图纸上常用的符号R表示()；Φ表示()。答案：半径|，直径22.机器可以用来代替人的劳动，完成有用的()。答案：机械功23.用圆规在钢板上划圆、圆弧或分量尺寸时,为防止圆规脚尖滑动,必须先()。答案：冲出样冲眼。24.用手锯锯削得材料一般都较小，可用()工具等夹持,但必须夹紧,不允许在锯削时发生松动，锯缝不应离钳口太远，不然锯削工件时容易发生弹动而折断锯条。答案：台虎钳25.手工弯管时，为防止()，采用管内充装填料。填料有石英砂、松香、低熔点金属等，其中石英砂为常用填料。答案：截面变形26.制造轴的材料，用得最广的是()钢。答案：4527.工艺规程是在一定的生产环境和生产规模下制定的，必须保证在既经济又安全的前提下满足()、()的要求，并为不断地提高产品质量，创制条件。答案：设计图纸，|技术文件28.把污浊空气排出室外称为()。答案：排风29.对于柱面形体，可假设结构件表面的棱线（或素线）将构件剖开，然后将其表面沿着与棱线（或素线）垂直的方向打开，并依次摊平在一平面上，得展开图方法称为()。答案：平行线展开法30.金属材料堆放，距地面应高于()。答案：300mm31.锯削时，推进应对手锯施加一定压力，但不能太大；推进得速度不能过快与过慢，否则易折断锯条.锯条退回时，应()，以减少锯齿得磨损。答案：微抬手锯32.冲裁可以制成成品零件，也可以为()、压延和成形工艺准备坯料。答案：弯曲33.利用冲模使板料()的工艺称为冲裁。答案：相互分离34.抽屉的拉出或推进运动，是()副在接触处所允许的相对移动。答案：移动35.型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分，当型钢的尺寸较小，弯曲半径又较大时，可采用冷弯；当型钢的尺寸较大，弯曲半径较小时，应采用()。答案：热弯36.()是一种多工序模，连续模又称级进模或跳步模，他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。答案：连续冲裁模37.机器的原动部分是()的来源。答案：机械动力38.起锯时，锯条与工件成一定得倾角a(ａ∠15°），可使锯条()，角度过大易发生崩齿；角度过小,锯条易偏离切割线,损坏工件得表面。答案：逐步切入39.绘制图样，其主要分别为()、俯视图、左视图等。答案：主视图40.剪板机的主要技术规格有剪切厚度,(),电动机功率,行程次数和剪切角度.答案：剪切宽度41.划线除了要求线条清晰均匀外,最重要得就是保证尺寸得()。答案：准确度42.表面处理主要是清除钢材表面的()、()、尘土等。答案：油污，|锈蚀43.暖水瓶螺旋瓶盖的旋紧或旋开，是低副中的()副在接触处的复合运动。答案：螺旋44.我国国家标准的代号为()。答案：GB45.()就是放样、号料的具体操作。它就是用划线工具,在平台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等。答案：划线46.錾削是利用锤子敲击錾子对金属材料进行切削加工的方法。()答案：切削加工47.气割的过程是()、金属的燃烧、氧化物（熔渣）被吹走的三个阶段。答案：金属预热48.钢材的预处理主要内容包括表面处理、()和()等。答案：软化处理|，整形处理49.一般放样基准与设计基准就是一致得，以线作基准得为基准线,以面作基准得为()。答案：基准面50.冲裁是依靠压力机对模具()来完成冲裁工作的，不同的冲压要求，选用的压力机的类型也不同。答案：施加外力51.“三基”工作包括(),基础工作和基本工训练。答案：基层建设52.()是一种多工序模，它在模具的同一位置上，安装了两副以上不同功能的模具，能在一次行程中，同时完成内孔和外形的冲裁。答案：复合冲裁模53.施工图的比例是：按构件形状和大小进行()或()。答案：放大|，缩小54.冲裁模的冲裁力是指从胚料上冲除所需工件轮廓尺寸或冲孔尺寸时，材料对模具的()，也是压力机在此时应具有的最小压力。答案：最大抵抗力55.管子的弯曲变形程度取决于管子的直径、()及弯曲半径等因素，因此管子在弯曲时，应设法减少其变形。答案：壁厚56.目前我国标准分级分为三级:国家标准,部颁标准和()。答案：企业标准57.准确表达物体形状,尺寸和技术要求的图称为()。答案：图样58.图样识读时可从()开始,循序渐进,直至细小结构、零件。答案：大的轮廓结构59.绘制图样，其主要分别为主视图、()、左视图等。答案：俯视图60.钣金检验包括()、加工过程检验和()三个阶段。答案：材料检验|，成品检验61.绘制图样，其主要分别为主视图、俯视图、()等。答案：左视图62.钢板卷弯由()、对中和卷弯三个步骤组成。答案：预弯（压头）63.砂轮切割是利用砂轮片高速旋转与工件()，使之熔化而形成切割。答案：摩擦产生热量64.锯条安装时应使锯齿向前，这样手锯在向前推进时能起到切削作用,不能()。答案：倒装65.常用硬度指标有布氏硬度,()和()等。答案：洛氏硬度|，维氏硬度66.放样步骤：首先划出基准线,再确定其她点、线、面得位置，运用基本()逐步划出其它圆弧与直线,直至完成整个划线工作。答案：几何作图法67.从运动的角度看，机构的主要功用在于传递运动或()运动的形式。答案：转变68.在钢板上划线常用得工具有划针、石笔、()、划规、长杆划规、90°角尺、样冲、曲线规、划线规等.答案：粉线69.两构件之间，作()或()接触的运动副，叫高副。答案：点，|线70.任何变形均可认为是其内部纤维的()而造成。答案：长短不等71.板材的()是通过矫正机对钢材进行多次反复弯曲，使钢板长短不等的纤维趋向相等，而达到矫正的目的。答案：机械矫正72.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要()、局部放大图、向视图等辅助手段来表示。答案：采用剖视图73.放样就是按图样用1：1得比例在放样台上画出构件得轮廓，准确地定出其尺寸,作为制造样板、加工或装配工作得依据,这一过程称为()。答案：放样74.剖视图分为全剖视图、半剖视图和()。答案：局部剖视图75.()就是政府以命令的形式,明确要在一个国家里采用的计量单位。答案：法定计量单位76.利用冲模使板料相互分离的工艺称为()。答案：冲裁77.型钢手工弯曲有()和()之分。答案：冷弯|，热弯78.计量单位换算,1米=()厘米=()毫米。答案：100，|100079.起锯时，锯条与工件成一定得倾角a(ａ∠15°），可使锯条逐步切入，角度过大易发生()；角度过小,锯条易偏离切割线,损坏工件得表面。答案：崩齿80.在铝中加入适量的合金元素,经过冶炼而成为()。答案：铝合金81.整形处理主要是()、()，放样前对其形状尺寸进行一次处理，消除各种变形。答案：矫正|，修边去刺82.手工弯管的主要工艺为：灌砂、划线、()和弯曲等。答案：加热83.轴肩或轴环，是一种最常用的()方法。答案：轴向固定84.白铁用焊锡的熔点为()℃左右,凝固点为183℃。答案：25085.()就是由上下两排交错分布得辊轴组成。矫正时,钢板通过一系列辊轴,在辊轴得作用下，钢板发生反复弯曲,使较短得纤维拉长而趋于平整。答案：钢板矫正机86.零件是机器的()单元。答案：制造87.房门的开、并运动，是()副在接触处所允许的相对转动。答案：转动88.板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲，当弯曲半径较大时，为圆弧弯曲；当弯曲半径很小或等于零时，为()。答案：折角弯曲89.千分尺按用途可分为()千分尺,内径千分尺,()千分尺及螺纹千分尺等。答案：外径，|深度90.轴端挡圈固定的特点：承受轴向力不大，但可以承受()和冲击载荷。答案：振动91.用来表示零件在加工完毕后的形状,大小和应达到的技术要求的图样叫()。答案：零件图92.采用圆螺母固定其优点是：对轴上零件的()方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。答案：装拆93.“十字”作业就是清洁、润滑、调整、()、()。答案：扭紧，|防腐94.凸缘式联轴器，对所联接两轴之间的()没有补偿能力。答案：偏移95.轴的结构应该便于加工和尽量减少()，而且对轴上零件要便于安装和拆卸。答案：应力集中96.板料在凸模压力作用下。通过凹模形成一个()工件的压制过程，称为压延。答案：开口空心97.将工件边缘压扁成叠边或弯成一定几何形状的加工方法称为()。答案：折边98.运动副是指能使两构件之间既保持直接接触，而又能产生一定形式相对运动的()。答案：几何联接99.冲模的()是冲裁模凸模与凹模刃口之间的尺寸之差，通常用“Z”表

示直径双向上的间隙数值。答案：冲裁间隙100.钣金加工检验的内容：()（图纸及工艺规程）是否齐备，原材料的质量检验，加工设备是否完好，操作水平鉴定等。答案：检验技术文件101.轴与轴上零件采用圆锥销固定或()固定，都可以使轴上零件同时得到轴向固定和周向固定。答案：紧定螺钉102.立装又分正装和倒装两种，立装是()的一种装配方法适宜高度不

大的结构。答案：自下而上103.通风工程分为()和空气调节两类。答案：工业通风104.手工成形的工具简单，操作灵活，应用面广，是冷作钣金操作的基本功之一，手工成形根据成形材料的温度高低分为()和()。答案：冷成形，|热成形105.砂轮切割简捷，效率高，操作简便，因而广泛用于切割角钢、()、扁钢、钢管等型。答案：槽钢106.压延模的结构形式很多，按压延过程分()和以后各次压延模两大类。答案：首次压延模107.一般放样基准与设计基准就是一致得，以线作基准得为(),以面作基准得为基准面。答案：基准线108.对空气环境进行控制的全面通风或局部通风叫()。答案：空气调节109.球面的近似展开方法是()、()展开。答案：经线|，纬线110.用键固定轴与轴上零件和轴与轴上零件采用()配合，是轴上零件作周向固定的两种常用方法。答案：过盈111.形体表面的直素线彼此平行，而且都将实长表现于()上，才可用平行线展法。答案：投影图112.投影法分为中心投影法和()。答案：平行投影法113.由于组成运动副中两构件之间的()形式不同，运动副分为高副和低副。答案：接触114.()就是根据图样或利用样板直接在材料上划出零件得加工界线得过程。答案：号料115.设备管理的三会指(),()和会排除故障。答案：会使用|，会保养116.低副的优点：制造和维修容易，单位面积压力()，承载能力()。答案：小，|大117.()是利用锤子敲击錾子对金属材料进行切削加工的方法。答案：錾削118.压延模的结构形式很多，按压延过程分首次压延模和以后各次压延模两大类。按模具结构分简单模和()等。答案：复合模119.白铁工序有看图,(),()和校核四项.答案：下料，|制作120.断面形状为拆线时的板厚处理方法是以()为准，绘制放样图和展开

图。答案：里皮尺寸121.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、()、向视图等辅助手段来表示。答案：局部放大图122.钢板卷弯由预弯（压头）、()和卷弯三个步骤组成。答案：对中123.钢号T8表示平均含碳量为()%的碳素工具钢。答案：0.8124.放样图的比例是：()。答案：1:1125.矫正得方法很多，根据()分为手工矫正、机械矫正等。答案：外力的来源与性质126.常用安全电压有三种即36V,()V和()V。答案：24，|12127.制动器是一种专为()运转速度或使其停止运转的装置。答案：降低128.型钢手工弯曲有冷弯和热弯之分，当型钢的尺寸较小，弯曲半径又较大时，可采用()；当型钢的尺寸较大，弯曲半径较小时，应采用热弯。答案：冷弯129.管子在弯曲中由于受力不同，弯曲部分变形各不相同，外侧会()，内侧会()，其截面会发生椭圆变形。答案：拉薄|，增厚130.剖视图分为()、半剖视图和局部剖视图。答案：全剖视图131.划线就是放样、号料的具体操作。它就是用划线工具,在平台或钢材表面划出()、定位线、轮廓线等。答案：中心线132.投影法分为()和平行投影法。答案：中心投影法133.金属材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力叫做()。答案：硬度134.划线就是放样、号料的具体操作。它就是用(),在平台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等。答案：划线工具135.采用不同錾子能进行錾削平面、()、开坡口、切断、开孔等加工。答案：开槽136.断面形状为曲线时的板厚处理方法是以中心层尺寸为准，绘制()和()。答案：放样图，|展开图137.构件之间具有确定的相对运动，并能完成有用的机械功或实现能量转换的()的组合，叫机器。答案：构件138.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正得步骤一般先矫正扭曲,后()。答案：矫正弯曲139.咬口出现质量问题,主要从(),()和工艺手段三方面分析原因。答案：材质，|操作技术140.板材的机械矫正是通过矫正机对钢材进行多次反复弯曲，使钢板长短不等的纤维()，而达到矫正的目的。答案：趋向相等141.通风机一般常用的有两种，即()和离心式风机。答案：轴流式风机142.通风机一般常用的有两种，即轴流式风机和()。答案：离心式风机143.造成钢材变形得原因就是多方面的，如果钢材变形量超过允许偏差,就必须进行()。答案：矫正144.三视图的投影规律为()，高平齐，宽相等。答案：长对正145.钢板卷弯由预弯（压头）、对中和()三个步骤组成。答案：卷弯146.当工件出现既有弯曲又有扭曲等较复杂变形时,矫正得步骤一般先(),后矫正弯曲。答案：矫正扭曲147.()由预弯（压头）、对中和卷弯三个步骤组成。答案：钢板卷弯148.国家用电规定()伏以上为高压,()伏以下为低压。答案：250，|250149.造成钢材变形得原因就是多方面的，如果钢材变形量超过(),就必须进行矫正。答案：允许偏差150.在主动件的带动下，作()运动的构件，叫从动件(被动件)。答案：确定151.反向变形法就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法与()。答案：扭曲矫正法152.薄板通常是指用冷轧和热轧方法生产的厚度()以下的钢板。答案：4mm153.两构件之间作()接触的运动副，叫低副。答案：面154.板料在剪切前必须先压紧，以防剪切过程中板料的移动或翘起，因此剪床上都有()。答案：压料装置155.在卷板机上对板料连续三点弯曲成形的加工方法称为()。答案：卷弯156.利用模具对板料施加外力，使它弯成()或一定形状的加工方法，称为压弯。答案：一定角度157.为增加零件边缘的钢性和强度,将零件的边缘卷曲,称为()。答案：卷边158.气割的过程是金属预热、()、氧化物（熔渣）被吹走的三个阶段。答案：金属的燃烧159.对刚性差材料得变形，应采用()进行矫正。答案：锤展伸长法160.钢材与制件因受()或加热等因素得影响,会产生各种变形，如弯曲、扭曲与局部变形等。答案：外力161.板料在剪切前必须先()，以防剪切过程中板料的移动或翘起，因此剪床上都有压料装置。答案：压紧162.公差是()与()的简称。答案：尺寸公差，|配合公差163.矫正得方法很多，根据外力的来源与性质分为手工矫正、()等。答案：机械矫正164.常用硬度指标有(),洛氏硬度和维氏硬度等。答案：布氏硬度165.联轴器是把两根轴()在一起，机器在运转过程中两根轴是不能分离的。答案：联接166.把锥体表面上的任意相邻的两条棱线（或素线）及其所夹的底边线，看成是一个近似的平面小三角形，把所有的小三角形依次展开成一平面，得展开图方法称为()。答案：三角形展开法167.公差等级是指确定尺寸()的等级。答案：精确程度168.机器的传动部分是把原动部分的运动和功率传递给工作部分的()。答案：中间环节169.折弯时，应按不同的折弯角、弯曲半径和形状选择不同的折弯模具，若采用通用模，要选择合适的()下模和上模。答案：V形170.低副的缺点：由于是()摩擦，摩擦损失比高副大，效率低。答案：滑动171.任何复杂得图形都就是有()、曲线与圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图形得画法，能有效提高划线得质量与效率。答案：直线172.根据图纸或实物,在待加工的毛坯件上,划出零件加工界线叫()。答案：划线173.千分尺的测量精度为()毫米。答案：0.01174.()是指设计给定的尺寸,实际尺寸是指通过测量的尺寸。答案：基本尺寸175.砂轮切割是利用()与工件摩擦产生热量，使之熔化而形成切割。答案：砂轮片高速旋转176.对减速器高速输入轴按经验式估算时，是按相联接()轴的直径尺寸为依据估算的。答案：电动机177.连续冲裁模工件是在冲模中逐步冲制成形的，可以认为连续模是由()的单工序冲模组合而成。答案：两个或以上178.采用不同錾子能进行錾削平面、()、开坡口、切断、开孔等加工。答案：开槽179.包卷铁丝的板料边缘,应不大于铁丝直径的()倍。答案：2.5180.移动副的两构件之间，在接触处只允许按()方向作相对移动。答案：给定181.外径千分尺可测量零件的(),()和厚度等。答案：外径，|长度182.机械制图中M为()或比例代号。答案：公制螺纹183.Zn为元素()的代号。答案：锌184.钢材与制件因受外力或加热等因素得影响,会产生各种变形，如弯曲、扭曲与()等。答案：局部变形185.轴上零件作轴向固定的目的：是为了保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止零件产生轴向移动，并能承受()。答案：轴向力186.用三视图也不定能完全表达清楚,这就需要采用剖视图、局部放大图、()等辅助手段来表示。答案：向视图187.板料手工成形中根据其内半径大小可分为折角弯曲和圆弧弯曲，当弯曲半径较大时，为()；当弯曲半径很小或等于零时，为折角弯曲。答案：圆弧弯曲188.轴上零件作周向固定的目的：是为了保证传递转矩时，轴上零件与轴之间不产生()。答案：相对转动189.非破坏性检验内容：外观、致密、水压、气压、磁粉、荧光、着色检验和()、()等。答案：射线探伤|，超声波探伤190.冲裁可以制成成品零件，也可以为弯曲、()和成形工艺准备坯料。答案：压延191.板料在剪切前必须先压紧，以防剪切过程中板料的()，因此剪床上都有压料装置。答案：移动或翘起192.当无法采用轴套或嫌轴套太长时，可选用()固定零件。答案：圆螺母193.通风工程分为工业通风和()两类。答案：空气调节194.管子的弯曲变形程度取决于管子的直径、壁厚及()等因素，因此管子在弯曲时，应设法减少其变形。答案：弯曲半径195.机器的工作部分须完成机器的预定动作，且处于整个传动的()。答案：终端196.对齿轮、带轮、轴承和联轴器等传动零件作轴向固定时，经常利用()固定方法。答案：轴肩197.任何复杂得图形都就是有直线、()与圆等组成。因此熟练地掌握基本几何图形得画法，能有效提高划线得质量与效率。答案：曲线198.砂轮切割()，()，操作简便，因而广泛用于切割角钢、槽钢、扁钢、钢管等型材，尤其适用于切割不锈钢、轴承钢等各种合金钢。答案：简捷，|效率高199.组合体是由两个或两个以上基本()组合而成的物体。答案：几何体200.常用的焊剂主要是指()溶剂。答案：氯化锌201.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同，有()、卷弯、拉深等。答案：压弯202.拉弯工艺的关键是选择合理的拉弯量，它主要是指()和()。答案：拉弯次数|，补拉量203.冷作钣金图样由于其()与加工工艺的特殊性,其图样与其它加工方式得图样有所区别。答案：加工对象204.咬口钣金制的毛料,必须留出(),否则制成的零件尺寸小,成为废品。答案：咬口余量205.样板制成后，应在其上面标出()、名称、材料得规格、数量等重要内容,以便取用。答案：零件代号206.成品检验是钣金检验的最后步骤，它分为()和()两种类型。答案：破坏性检验，|非破坏性检验207.冲裁可以制成成品零件，也可以为弯曲、压延和()准备坯料。答案：成形工艺208.常用的白铁皮规格为()号答案：18~30209.剖视图分为全剖视图、()和局部剖视图。答案：半剖视图210.手工弯管的主要工艺为：()、划线、加热和弯曲等。答案：灌砂211.尺寸公差简称()，是指允许尺寸的变动量。答案：公差212.机械成形是依靠机械设备将坯料加工成各种形状的成形方法。根据成形的设备和方法不同，有压弯、()、拉深等。答案：卷弯213.手工弯管的主要工艺为：灌砂、划线、加热和()等。答案：弯曲214.卷边分()卷边和()卷边两种。答案：夹丝|，空心215.锯条安装时应使锯齿向前，这样手锯在向前推进时能起到(),不能倒装。答案：切削作用216.当传递的转矩超过规定值时，安全联轴器的联接件可以()断开，保护弱零件不受损坏。答案：自动217.棱柱面和圆柱面常用()展开。答案：平行线展开法218.夹丝卷边时,一般铁丝的直径为板料厚度的()倍以上。答案：3219.()是指消除金属板材，型材的不平不直或翘曲等缺陷的工艺。答案：矫正220.火车车轮在铁轨上的滚动，属于()副。答案：高221.若想把用联轴器联接的两根轴分开，必须在机器()转动后才能进行。答案：停止222.斜放椭圆柱面展开方法有()法或()法。答案：正截面|，侧滚223.高副的特点：制造和维修困难，单位面积压力()，接触处容易

磨损，可传递复杂的运动。答案：大224.带动其他构件()的构件，叫主动件。答案：运动225.转动副的两构件之间，在接触处只允许()孔的轴心线作相转动。答案：绕226.管子在弯曲中由于受力不同，弯曲部分变形()，外侧会拉薄，内侧会增厚，其截面会发生椭圆变形。答案：各不相同227.()是尺寸公差与配合公差的简称。答案：公差228.联轴器和离合器可以用作()装置。答案：安全保护229.()的过程是金属预热、金属的燃烧、氧化物（熔渣）被吹走的三个阶段。答案：气割230.气割的过程是金属预热、金属的燃烧、()的三个阶段。答案：氧化物（熔渣）被吹走231.尺寸标注的四要素是(),尺寸界线,()和箭头.答案：尺寸数字，|尺寸线232.手工成形的工具简单，操作灵活，应用面广，是冷作钣金操作的基本功之一，手工成形根据成形材料的()分为冷成形和热成形。答案：温度高低233.凸缘式联轴器，对所联接两轴的()性要求很高。答案：对中234.放样就是按图样用()得比例在放样台上画出构件得轮廓，准确地定出其尺寸,作为制造样板、加工或装配工作得依据,这一过程称为放样。答案：1：1235.图纸上常用的符号()表示半径；()表示直径。答案：R，|Φ236.()使型材边缘得到较好支持，而减少了工件起皱、扭曲、剖面畸变

等现象，在弯曲过程中压校剖面夹角，提高零件精度。答案：绕弯工艺237.用手锯锯削得材料一般都较小，可用台虎钳工具等夹持,但必须夹紧,不允许在锯削时发生松动，锯缝不应离钳口太远，不然锯削工件时容易发生弹动而()锯条。答案：折断238.施工图的比例是：按构件()和()进行放大或缩小。答案：形状|，大小239.长度的法定计量单位是(),体积的法定计量单

位是()。答案：米，|立方米240.薄板四周呈()，说明材料中间纤维短，而四周纤维长，锤击应由中间向

四周()。答案：波浪形|，边缘扩散241.软化处理主要是钢材在使用前应进行一次退火处理，以达到细化组织，均匀成分，降低()，提高()的目的，使板材或型材在各方向上的力学性能相同，

增强工艺性，便于冷冲压成形加工。答案：硬度|，塑性242.千分尺按用途可分为外径千分尺,()千分尺,深度千分尺及()千分尺等。答案：内径|，螺纹243.构件是机器的()单元。答案：运动244.管子在弯曲中由于受力不同，弯曲部分变形各不相同，外侧会拉薄，内侧会增厚，其截面会发生()。答案：椭圆变形245.对各级低速轴直径估算时，其依据的数据是同级啮合齿轮的()。答案：中心距246.薄板通常是指用()和()方法生产的厚度4mm以下的钢板。答案：冷轧，|热轧247.一般常以()这个词作为机构和机器的通称。答案：机械248.()是利用砂轮片高速旋转与工件摩擦产生热量，使之熔化而形成切割。答案：砂轮切割249.投影法分为()和平行投影法。答案：中心投影法250.构件表面的()或()（或其延长线）能够汇交于一点，即构件表面为锥体时应采用放射线展开法。答案：素线|，棱线251.对结构可展表面的展开方法有()、放射线展开法和三角形展开法。答案：平行线展开法252.运动副的两构件之间，接触形式有()接触、()接触和()接触三种。答案：点，|线|，面253.采用不同錾子能进行錾削平面、开槽、开坡口、()、开孔等加工。答案：切断254.化工部标准用字母表示为()。答案：HG255.砂轮切割简捷，效率高，操作简便，因而广泛用于切割()、槽钢、扁钢、钢管等型。答案：角钢256.钣金件装配时，应遵循先骨架后内外，覆盖件()的原则，不仅要注意钣金件之间的()，还要考虑钣金与该车其他总成之间的位置关系。答案：由内及表|，装配关系257.锯条安装时应使锯齿()，这样手锯在向前推进时能起到切削作用,不能倒装。答案：向前258.铸铁含碳()2%：可焊性差。答案：大于259.立装又分()和()两种，立装是自下而上的一种装配方法适宜高度不

大的结构。答案：正装，|倒装260.常用门销有()、圆椎销和()。答案：圆柱销|，开口销261.一般金属材料的机械性能有()，塑性()，硬度和冲击韧性等。答案：弹性，|强度262.用手锯锯削得材料一般都较()，可用台虎钳工具等夹持,但必须夹紧,不允许在锯削时发生松动，锯缝不应离钳口太远。答案：小263.()就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。其方法有弯曲矫正法与扭曲矫正法。答案：反向变形法264.()是一种多工序模，它在模具的同一位置上，安装了两副以上不同功能的模具，能在一次行程中，同时完成内孔和外形的冲裁。答案：复合冲裁模265.制动器的工作原理是：利用摩擦()来消耗机器运动部件的动能，而达到制动的目的。答案：阻力矩266.轴套作轴向固定，一般是用在两个零件的间距较小的场合，而且依靠()已定的零件来固定。答案：位置267.在铆接工作中,使用不加热的铆钉进行铆接,称为()。答案：冷铆268.反向变形法就是对刚性较好得钢材,采用与其变形方向相反得变形进行矫正。其方法有()与扭曲矫正法。答案：弯曲矫正法269.含铅量超过()的焊锡不能焊接饮食器皿。答案：10%270.目前我国标准分级分为三级:(),()和企业标准。答案：国家标准|，部颁标准271.采用不同錾子能进行錾削平面、开槽、()、切断、开孔等加工。答案：开坡口272.由于纯铜（紫铜），加工硬化现象显著，中间应加退火工序，消除加工()，

恢复()。答案：硬化，|塑性273.Fe为元素()的代号,AI为元素()的代号.答案：铁，|铝274.冷作钣金构件得板厚与构件尺寸相差很大,造成图样上轮廓结合处得()，其细节部分往往很难表达，所以图样中、省略画法等较多。答案：线条密集275.将构件得各个表面依次摊开在一个平面上得过程成为展开，在平面上所得得展开图形为展开图，展开图得过程称为()。答案：展开放样276.将构件得各个表面依次摊开在一个平面上得过程成为展开，在平面上所得得展开图形为()，展开图得过程称为展开放样。答案：展开图277.轴端挡圈只适用于安装在()部位上的零件的固定。答案：轴端278.任何复杂得图形都就是有直线、曲线与()等组成。因此熟练地掌握基本几何图形得画法，能有效提高划线得质量与效率。答案：圆279.钢材与制件因受外力或()等因素得影响,会产生各种变形，如弯曲、扭曲与局部变形等。答案：加热280.组成构件，但相互之间()相对运动的物体，叫零件。答案：没有281.通风系统按动力方式分为()和()。答案：自然通风，|机械通风282.管子的弯曲变形程度取决于管子的()、壁厚及弯曲半径等因素，因此管子在弯曲时，应设法减少其变形。答案：直径283.一般断视图只画出()轮廓线，不可见轮廓线不予表示,只有必要时才画出不可见轮廓线。答案：可见284.采用圆螺母固定时，轴上必须切制()，而且都是细牙的。答案：螺纹285.防止压延起皱的有效方法是()，压边圈安装于凹模之上，以增加料板的刚性，使得压延过程中板料便于向凹模洞口流动，不易起皱。答案：采用压边圈286.()工件是在冲模中逐步冲制成形的，可以认为连续模是由两个或以上的单工序冲模组合而成。答案：连续冲裁模287.剪切板料时由于其()的差别不同，故选择的剪切设备类型也不同。答案：剪切工艺要求288.铆接方式有()铆接,风枪铆接和液压机铆接。答案：手工锤击289.机器或机构，都是由()组合而成的。答案：构件290.手工矫正就是采用手工工具,对变形钢材施加(),达到矫正变形得方法。答案：外力291.连续冲裁模是一种()，连续模又称级进模或跳步模，他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。答案：多工序模292.圆锥面和棱锥面常用()展开。答案：放射线展开法293.镀膜薄钢板俗称()。是在冷或热轧薄钢板上镀一层()金属膜而成。答案：白铁皮，|有色294.轴套定位的优点：可以减少轴的()变化，在轴上不需要开槽或钻孔和切制螺纹。答案：直径295.垂直线必须用()划,不能用角度尺或90°角度尺划,更不能用目测法划线。答案：作图法296.采用圆螺母固定，必须采取()措施。答案：防松297.压延模的结构形式很多，按压延过程分首次压延模和()两大类。按模具结构分简单模和复合模等。答案：以后各次压延模298.开圆地方构件常用的()展开。答案：三角形展开法299.设备管理的四懂指懂构造、()、()和懂性能。答案：懂原理|，懂用途300.()就是采用手工工具,对变形钢材施加外力,达到矫正变形得方法。答案：手工矫正简答题1.请简述什么是最小弯曲半径。答案：最小弯曲半径是指用压弯方法可以得到的零件内边半径的最小值2.手工拱曲常用工具有哪些？答案：手工拱曲常用工具有榔头、砧座、顶杆、顶铁、橡皮、顶木及专用模胎等。3.怎样制作靠试检验样板？答案：靠试检验样板的制作方法为：（1）根据型号，选一完好、标准形状的样壳体，确定需制作样板的部位。（2）依所选部位，取足够长的条形铁板（或铝板），厚约～2mm，宽约20mm，用放边的方法，将条形板材捶放弯曲，使某一侧边与标准壳体相应部位形状完全吻合。（3）剪去两端余量，锉修基准边，编号待用。4.请简述什么是力学性能。答案：力学性能是指金属材料在外力作用时所表现出来的性能。5.不同钢材在低温时的矫正方法有何不同？答案：钢材的矫正是对它多次施加方向相反的压力，使其内部的应力超过屈服

极限而发生变形来实现的。在低温下如对有冷脆性的钢材进行矫正，可能使钢材

开裂或使原有微小裂纹扩大，甚至发生断裂。因此对有冷脆性的钢材，在矫正时，

应对矫正部分进行适当的预热。预热的温度既要避开冷脆性的温度范围，又要避

开产生蓝脆性的温度（200∽300oC）。对于没有冷脆性的钢材，台具有良好低温

韧性的奥氏体钢，在低温矫正时，不会出现裂纹，可不必预热。6.常用手工弯曲成形设备主要有哪些？答案：常用手工弯曲成形设备主要有手动折边机和手摇三轴滚床等。7.简述环境保护法的基本原则。答案：环境保护与社会经济发展的原则；预防为主、防治结合、综合治理的原则；污染者治理、开发者保护的原则；政府对环境质量负责的原则；依靠群众保护环境的原则。8.请简述什么是电弧偏吹。答案：电弧偏吹是指电弧的轴线和焊条轴线偏离的现象。9.简述折波后消波收边方法。答案：先将波纹边缘收平，将波纹封口以避免波纹扩展，再从波纹根部逐渐将波纹收平。10.二次拉弯工艺适合成形何种零件？答案：当零件相对弯曲半径较小，弯曲角度较大，一次拉弯效果较差时，应采用二次拉弯工艺。11.什么是切削加工？答案：利用切削工具与工件的相对运动，从工件上切除多余材料的加工方法称

为切削加工。12.如何确定夹丝卷边的金属丝直径？答案：夹丝卷边金属丝的直径应根据零件的尺寸和受力大小确定。一般金属丝的直径为板材厚度的3倍以上。13.简述手工拔缘的分类。答案：手工拔缘按操作方法可分为无模具拔缘和有模具拔缘；按零件拔缘性质可分为外拔缘和内拔缘。14.降低冲裁力的方法有哪些？分别简述其做法。答案：（1）加热冲裁：冲压材料加热后，抗剪强度可以大大降低，从而降低冲裁力。

（2）分步冲裁：对于一个工件上有多处需冲裁部位的，采取一次冲裁一部分的作法。

（3）斜刃冲裁：同斜刃剪切的原理一样，将冲裁模的凸、凹模刃口制出一定角度使凸凹模刃口相对呈现一定夹角，实现了冲裁时刃口逐渐作用在材料上，也是降低冲裁力的有效方法。

（4）阶梯凸模冲裁：在多凸模冲孔模中，将各凸模制成不一致的高度，使多凸模在冲裁时避免了同时受力，也可以有效的降低冲裁力。15.请简述什么是展开图。答案：展开图是将构件的立体表面按实际形状和尺寸依次展开在一个平面上所得到的平面图形。16.请简述什么是焊瘤。答案：焊瘤是指熔化金属流淌到焊缝之外的母材上所形成的金属瘤。17.什么是弯曲回弹？答案：弯曲时，材料在产生塑性变形的同时，还存在弹性变形，此时材料外层受拉、内层受压；当外力去掉后，材料总变形中的弹性变形部分恢复，外层材料纤维缩短、内层材料纤维伸长，使弯曲件的弯曲半径和弯曲角度发生变化，这种现象称为弯曲回弹。18.磁粉擦伤与着色擦伤有何区别？答案：磁粉探伤常用于铁磁性材料的表面及近表面的裂纹、夹渣、气孔等缺陷的检测。检测时利用电磁感应或永久磁铁将被检测部位充磁。而着色探伤不受材料磁性的限制，可检验多种材料的表面缺陷。19.简述砧座上拱曲的操作步骤。答案：1.先从坯料的外缘开始拱曲；2.每锤一下即转动坯料，使圆周变形均匀，有外向内逐渐进行直至到达坯料中心，完成所需的零件深度；3.将拱曲的零件放在球形砧座上，用榔头轻敲去除皱纹并修平整。20.简述样板标记的意义。答案：样板的标记符号是结合样板的外形，表达零件或工艺装备的立体形状和特征，作为零件或工艺装备制造和检验的依据。21.请简述什么是焊接速度。答案：焊接速度是指单位时间所焊接完的焊缝长度。也即焊炬沿焊接方向移动的速度22.简述手摇三轴滚床的成形原理。答案：手摇三轴滚床的弯曲执行部件由上、下轴组成，工作时将板料放置在上、下轴之间，上、下轴对板料施加弯矩使毛料产生局部弯曲，转动手柄使上轴转动，板料在摩擦力作用下不断送动，板料的弯曲变形区也随之不断移动，板料产生连续变形，逐渐被弯曲成圆弧形。23.手工弯曲成形的常用工具主要有哪些？答案：手工弯曲的常用工具主要有榔头、台虎钳、角尺、平台、弯边型胎、打

板、木尖等。24.对于中间或一处凸起变形得薄板钢如何进行矫正？答案：对于中间或一处凸起变形得薄板钢得矫正方法就是:沿着凸起四周向外逐步锤击展伸,锤击密度为中间疏、外部密。25.什么是切削用量。答案：切削用量是切削速度、进给量和切削深度的总称。26.简述咬缝的基本操作步骤。答案：1.根据咬缝形式计算咬缝余量；2.在板边划出咬缝折弯线；3.按折弯线折弯板边；4.将两边扣合并压紧，完成咬接。27.简述样板专用标记的分类。答案：样板专用标记可分为表示零件或工艺装备几何形状的标记，表示样板使用关系的标记及特种说明标记三类。28.简述U形框板弯曲度校正方法。答案：U形框板弯曲度偏大时，应展放靠近凹弯边的腹板面；弯曲度偏小时，应展放靠近凸弯边的腹板面。展放时锤击点应不超过腹板面的中心线。29.简述收缩机的基本原理。答案：收缩机的锤头可上下往复运动，当安装在收缩机的上、下模相碰时，楔形收缩块紧压材料向内移动，使材料收缩，纤维缩短。30.请简述什么是强度。答案：强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗变形和破坏的能力。31.什么叫去应力退火？答案：将钢加热到500~650度，保温后随炉缓慢冷却到200~300度时出炉空冷，其目的是在加热状态下消除铸件、锻件、焊接件的内应力。去应力退火也称为低温退火。32.简述U形框板弯曲度校正方法。答案：U形框板弯曲度偏大时，应展放靠近凹弯边的腹板面；弯曲度偏小时，应展放靠近凸弯边的腹板面。展放时锤击点应不超过腹板面的中心线。33.什么叫热拱曲。答案：通过加热使板材拱曲成形叫热拱曲，热拱曲主要用于厚板料的拱曲成形。34.请简述什么是塑性。答案：塑性是指金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。35.常用咬缝工具有哪些？答案：常用咬缝工具主要有压缝器、木锤、角铁、平台、顶棒、轨铁等。36.什么是铝合金的过时效？答案：铝合金人工时效过程中，在一定温度下保温一定的时间后，强化相全部

析出，此时合金的强度最高，如继续延长保温时间，会出现强化相聚集、长大的现象，使合金强度反而降低，这种现象称为过时效。37.简述打薄锤放的特点。答案：打薄锤放能使材料得到较大的延伸变形，放边效果较为显著，但毛料变薄不均匀，表面质量不高。38.简述在型胎上拉放弯边高度较大的凹曲线弯边零件的操作要点。答案：1.弯边处应留有合适的工艺余量；2.对易裂部位用砂布打光，放边过程中出现裂纹应立即采取措施，必要时应增加中间退火工序，消除材料的冷作硬化；放边时应先放两边再放中间，将两端易变形的材料补充给中间部分；4.为避免榔头失控而造成裂纹，可在型胎与毛料之间垫楔形棒，增加操作稳定性。39.简述收边的基本方法。答案：1.用折皱钳折波收边；2.搂边收边；3.用橡皮打板收边；4.用收缩机收边。40.简述折边机的成形原理。答案：折边机的弯曲执行部件由上台面、下台面、和折板组成，工作时将毛料压紧在上、下台面之间，折板翻转对毛料施加弯矩，使毛料弯曲，实现弯曲成形。41.为什么细齿锯条不宜锯切软材料？答案：由于细齿锯条的容屑槽小，锯切软材料时每次产生的切屑较多，容易堵塞锯齿的容屑槽，使锯切效率降低。42.什么叫压弯。答案：压弯是用机械加压的方法对金属材料产生弯矩，使其弯曲成形的方法。43.对于边缘呈波浪形凸起变形得薄钢板如何进行矫正？答案：对于波浪形凸起变形薄钢板得矫正方法就是：由外向内逐步锤击展伸，锤击密度为外部疏，中间密。44.简述气钻的使用和维护。答案：1.气钻不得长时间空转；2.压缩空气管路应配备分水滤气器，保持压缩

空气洁净；3.每班使用前从手柄进气嘴处注适量机油；3.使用完毕后，应从进气嘴处注适量机油，并点动工具使机油进行马达。45.什么叫拔缘。答案：将平板料制出一定高度曲线弯边零件的方法叫拔缘。46.钣金件校正常用设备有哪些?答案：钣金件校正常用设备主要有收缩机、空气式点击锤、板材矫平机、液压床等。47.简述型材局部扭曲手工校正方法。答案：型材局部扭曲时可用垫块及榔头校正，垫块垫靠在扭曲开始点的平面处，锤击扭曲面，边移边锤，直至校平零件扭曲变形。48.简述摆式剪板机的优缺点。答案：摆式剪板机的上刀片沿圆弧面摆动，可省去导向机构，设备结构简单，且剪切时刀片能自动离开板料边缘，刀刃磨损小。但摆式剪板机在斜刃剪切时的上下刀片间隙很难达到较高的均匀程度，剪切薄板时质量较差，一般适用于6mm以上的厚板剪切；上刀片为平行四边形截面，只能利用两个面，刀片寿命短。49.简述圆筒件角式咬缝的操作步骤。答案：将筒体底部拔缘成直角，直角宽度为咬缝宽度；筒底拔缘出直壁，直壁高度为咬缝宽度，内径等于筒体外径加上2倍咬缝宽度，将筒体嵌入筒底，弯曲筒底直壁部分与筒体直角扣合，最后将扣合部分向筒壁方向弯曲，并压紧完成咬合。50.简述展开样板的基本用途。答案：展开样板一般用于零件展开料的下料划线以及制造落料模。51.简述切面样板的基本用途。答案：切面样板是应用最多的生产样板，广泛用于各种零件及模具的制造和检验。52.简要回答数控切割的原理是什么？答案：数控切割时，程序员或操作员根据加工零件的几何形状（直线或曲线）。用专用的编程语言将有关数据依次输入计算机计算机根据编程语言和输入的数据自动生成切割程序,并在显示屏上模拟显示出切割零件的几何形状当确认后,数控切割机既自动进行点火，预热、气割工作。53.请简述什么是放样图。答案：放样图就是依照施工图把工件的实际形状和大小画到施工板料或纸板上的图形。54.简述手工拔缘的常用工具。答案：手工拔缘的常用工具主要有榔头、波纹钳、橡皮打板、顶棒、圆口钳、铁砧、平台、橡胶垫、软木墩、顶铁、专用模胎等。55.简述拉薄锤放的特点。答案：拉薄锤放的特点是材料变薄较均匀，表面质量较好，但变形过程中易拉裂，适用于成形弧度不大或材料较薄的零件放边。56.简述互换性的概念。答案：互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，可以不经选择、修配或调

整，任取一件进行装配，就能满足产品性能要求的一种特性。57.为避免型材滚弯时开裂和起皱，应采取何种措施？答案：为避免型材滚弯时开裂和起皱，应分次缩短弯曲轮的距离，逐步成形弧度，减少弯曲时的变形程度和成形力，必要时应增加中间退火工序。58.压弯角形型材时，为防止零件断面畸变和扭转，应采取何种措施？答案：压弯角形型材时，可将两个零件靠背放置，并用夹具夹紧后再压弯，可有效防止零件断面畸变和扭转变形。59.工艺规程的作用是什么？答案：工艺规程是指导生产的重要文件，一经定型就成为生产的准则，成为不可违背的工艺纪律。工艺规程对产品的产量、质量成本起决定性的作用，先进合理的工艺规程能有效促进生产率不断增长。60.放边常用工具和设备有哪些？答案：放边常用工具有榔头、铁砧、平台、橡胶垫、软木墩、轨铁等，常用的

放边设备有空气式点击锤。61.什么是公差带？答案：公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置来确定的。62.简述圆筒件拉深材料变形过程。答案：圆筒件在拉深过程中，毛坯在凸模拉深力的作用下，凸缘处的材料径向产生拉应力，切向产生压应力，凸缘处材料在双向应力的作用下产生塑形变形，并不断被拉入凹模内，最终形成圆筒形的拉深件。63.简述拉深过程中材料起皱的原因。答案：在拉深过程中，材料凸缘部分受切向压应力，当切向压应力过大时，凸缘部分的材料发生失稳，从而产生起皱。材料的相对厚度t/D越小，就越容易在拉深过程中产生起皱。64.请简述什么是中性层。答案：板料在弯曲后，内层材料因受压而缩短，外层材料因受拉而伸长，在拉伸与压缩之间长度不发生变化的一层材料叫中性层。65.什么叫配合公差？答案：配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和，表示允许配合间隙或过盈的变动量。66.简述二辊卷板机的优缺点。答案：二辊卷板机结构简单；工作时成形速度快，效率高，可实现工件的一次卷弯成形；卷制的工件剩余直边最短，无需对毛料进行预弯。但二辊卷板机一般仅适用薄板的卷弯，且工件曲率半径不同时，一般需要投入相应的工装，通用性较差。67.请简述什么叫未溶合。答案：未熔合是指焊接时焊缝金属与母材或焊缝内部金属之间未能完全熔化结合的缺陷。68.简述手摇三轴滚床的基本结构。答案：手摇三轴滚床一般由一根上轴、两根下轴、手柄、床身以及上、下轴调节装置等组成。69.请简述什么是焊芯。答案：焊芯是指被药皮包裹着的焊条金属。70.简述角式咬缝的特点。答案：角式咬缝具有较好的连接强度，常用于互相垂直的两个部件的角部连接，如壶、桶等零件的底部连接。71.简述型材矫直机的基本结构。答案：型材矫直机一般由床身、导轨、夹头、活动尾座等组成。72.简述相贯构件展开的基本步骤。答案：相贯构件展开时，应先作出相贯线，以确定基本形体的分界线，然后再分别作基本几何体的展开图。73.简述匹兹堡咬缝的操作步骤。答案：1.根据咬缝宽度划出折弯线，其中1块为3倍咬缝宽度，另1块等于咬缝宽度；2.将较大余量的板料在2倍咬缝宽度余量处折弯成直角，再翻身继续折弯，并用略大于板厚的垫板插入，防止压实；3.将板料前移略小于咬缝宽度的距离，折弯成直角，再翻身继续折弯并压紧；4.将板料翻身压下咬缝，使表面平整；5.将另1块板料折弯成直角，并插入第1块板料的咬缝中，再将第1块板料的立边往第2块板料方向敲弯、完成扣合并压紧。74.请简述什么是抗拉强度。答案：抗拉强度是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。75.请简述什么是焊接电流。答案：焊接电流是指焊接时流经焊接回路的电流。76.什么叫收边。答案：使毛料纤维收缩变短的加工过程叫收边。77.简述包角件收边操作的基本要点。答案：1.将毛料夹紧在模胎上，用顶棒顶住毛料进行搂边，至超过圆角切点5～10mm，并使弯边向外倾斜约45°；2.用卡板将初步贴模部分材料压住，用榔头敲击卡板使材料贴模；3.用卡板收缩包角时，搂边与卡紧交替进行，逐步完成包角件的收边成形。78.简述安装冲裁模时模具与工作台面的位置关系。答案：冲裁模安装时，应尽量使模具的压力中心与设备的压力中心重合，以减轻设备承受的偏心载荷，设备的压力中心一般位于工作台面的正中心。79.什么叫基孔制？答案：基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔，其代号用H表示，公差位于零线的上方，下偏差为零。80.在折弯机上用通用折弯模弯曲多角复杂零件时，应注意哪些事项？答案：在折弯机上用通用折弯模弯曲多角复杂零件时，零件的弯曲顺序应由外向内进行，并合理选择上刀的形式及凹模，在折弯时可顺利避让已有的弯边。81.简述液压折弯机的基本结构。答案：液压折弯机一般由床身、下台面、滑块、液压系统、操纵系统、挡料装置等组成。82.简述手工弯曲的定义。答案：手工弯曲是指用手工操作将板料沿直线或曲线弯曲成一定的角度或弧度

的加工方法。83.请简述什么是焊丝伸出长度答案：焊丝伸出长度是指气体保护焊时，焊丝伸出导电嘴的长度。84.简述冲裁模调试的主要内容。答案：冲裁模调试的主要内容有压力机调整，即合理调整设备的闭合高度及行程（仅限行程可调式压力机）；带有打料装置的冲裁模还需进行打料装置调整，即合理调整止动螺钉的伸出长度；不带导向装置的冲裁模还需进行模具间隙调整，使凸、凹模间隙合理、均匀。85.模具设计的一般步骤是什么？答案：1）分析零件图及工艺规程文件，明确零件的技术要求和各部分尺寸精

度及表面粗糙度的要求。2）决定模具形式。3）对模具的各部件进行设计和计算。

4）绘制模具总图及模具零件图。5）对所绘制图进行审核。86.请简述什么是硬度。答案：硬度是指金属材料抵抗比它更硬物体压入其表面的能力。87.简述三角形展开法的原理。答案：将构件的表面分成一组或多组三角形，然后求出各组三角形每边实长，并把它的实形依次画在平面上，即为展开图。88.简述手锯的基本结构。答案：手锯一般由锯架、固定夹头、活动夹头、手柄、锯条等组成。89.电水成形和电爆成形的特点是什么？答案：水电成型和电爆成型的机理与爆炸成型基本相似，其特点如下：（1）由于总能量不大，可以在车间内进行工作。（2）由于不会发生重大的爆炸事故，所以管理炸药的手续可以简化。（3）零件的形状和尺寸及材料的变化，只需调整电容器的容量或大小，就可以得到不同的形成能力。90.在斜口剪板机上剪下的条料会发生怎么样的变形？答案：会发生弯曲变形和扭曲变形。91.什么叫咬缝。答案：将两块板料的一边或一块板料的两边折弯扣合，并彼此压紧的连接方式称为咬缝。92.冲裁时材料的变形过程可分为哪几个阶段？答案：冲裁时材料的变形过程一般可分为受压缩塑形变形阶段、剪切阶段、断裂分离阶段等三个阶段。93.何谓钣金成形中的冷硬化现象？如何消除？答案：钣金成形中金属材料受力产生塑性变形时，由于金属内部晶格歪扭，晶粒破碎等原因，使材料变形抗力增加，塑性下降，这种现象称为冷作硬化现象。

消除的方法是通过中间工序的高温退火。94.简述液压闸式剪板机的基本结构。答案：液压闸式剪板机一般由床身、刀架、刀片、工作台、液压系统、电气系统、托料装置、压料装置、挡料装置、光影对线装置等组成。95.咬缝连接的特点是什么？答案：咬缝连接具有连接牢固、可靠的特点，适用于薄板的连接。96.影响金属弯曲回弹的因素有哪些？答案：1.材料的力学性能。材料的屈服强度越高、弹性模量越低，回弹就越严重；2.相对弯曲半径。相对弯曲半径R/t的值越大，回弹就越严重；3.弯曲中心角。弯曲中心角越大，弯曲区域就越大，弯曲角度的回弹就越严重，但对弯曲半径的回弹没有影响；4.工件形状。工件形状越复杂，弯曲后材料各部分互相牵制，可减少回弹；5.弯曲方式。自由弯曲时回弹大，校正弯曲时回弹小。97.哪些情况下应采用两面焊法？答案：两面焊法适用于受力较大且焊接操作又方便的部位。98.写出表面粗糙度中轮廓算术平均偏差、微观不平度十点高度及轮廓最大高度的表示字母。答案：轮廓算术平均偏差用Ra表示，微观不平度十点高度用Rz表示，轮廓最大高度用Ry表示。99.清除旧漆的方法有哪几种？答案：清除旧漆的方法有：（1）手工法。（2）加热法。（3）机械法。（4）化学法。100.平行线展开法适用于何种工件的展开？答案：平行线展开法适用于素线相互平行的构件的展开，如各种棱柱面、圆柱面等。101.简述无模具外拔缘的基本操作步骤。答案：1.下毛料并修光边缘毛刺，划出拔缘宽度线；2.将要拔缘的边在铁砧上敲出根部轮廓线，再敲出波纹或用折波钳做波纹；3.逐个平波使边缘收缩而成凸弯边，最后校正零件，划线并修剪余料。102.简述热拱曲的原理。答案：热拱曲是根据金属热胀冷缩原理进行成形的：对坯料局部进行加热时，该部位因受热产生膨胀，但由于坯料受到外部冷料的限制，受热区域的材料被压缩而变厚，冷却后坯料产生拱曲变形，重复对坯料进行均匀而对称的加热冷却，便可收缩成拱曲零件。103.手工弯曲时的应如何选用榔头的材质？答案：手工弯曲用的榔头主要有钢质榔头、木榔头、铝榔头、铜榔头、橡胶榔头等，应根据被加工材料的硬度选择榔头，使榔头的硬度小于被锤击的材料硬度，这样可避免造成工件上的凹痕。104.简述手锯锯切基本方法。答案：用手锯锯切工件时，应在手锯向前推进时切削工件。起锯时一般应采用远起锯，锯条与工件成小于15°的倾角；推进时应对手锯施加一定压力，推进的速度不能过快和过慢；锯条退回时，应将手锯稍微抬起，以减轻锯齿的磨损。105.什么是钣金件协调？答案：钣金件协调包括零件之间的协调和零件工装与装配工装之间的协调，使相互配合的两种零件在配合部位的尺寸和形状具有一致性，实现零件满足装配要求的目的。106.造成钣金件裂纹和断裂的原因有哪些？答案：钣金件裂纹和断裂的原因有：（1）钣金件在制作成形和焊装过程中，产生的内应力所致。（2）振动使钣金件承受交变载荷所致。（3）受惯性力所致。（4）各钣金件承受扭转的扭力所致。钣金件由于受以上内、外应力的反复作用、在应力集中和结构薄弱处产生过度疲劳，造成裂纹，严重时则断裂。107.冷作钣金结构的加工有其特殊性，应从哪几方面考虑结构的合理性?答案：（1）合理选择原材料：尽量采用轧制的型材；按工作情况选用材料；提高原材料的利用率。

（2）合理选择结构的截面形状：材料配置在离中性轴较远的位置；采用封闭的

截面形状；合理布置结构内部的肋板；

（3）尽可能减少焊缝：用冲压件代替焊接件；取消作用不大的焊缝；适当地增加结构的壁厚；

（4）合理地布置焊缝的位置：焊缝位置应便于施焊；焊缝应对称布置；减小焊接应力，避免应力集中；采用先进的焊接工艺方法。

（5）便于制造：在满足技术要求、使用要求和外观质量的基础上，优先考虑工艺简便，以降低成本，提高生产率。108.钣金件弯曲矫正主要有哪些方法？答案：（1）吸引法（2）惯性锤法（3）牵引法（4）支撑法实操题109.什么叫拱曲。答案：把板料加工成凹凸曲面形状（如球面等）零件的工艺方法叫拱曲。110.简述V形件校正弯曲时弯曲力的影响因素。答案：V形件校正弯曲时，其弯曲力与工件被校正部分的正投影面积和校正弯曲时的单位压力有关。工件被校正部分的正投影面积越大、校正弯曲时的单位压力越高，则所需的弯曲力越大。111.什么是基轴制？答案：基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴称为基准轴，其代号用h表示，公差位于零线的下方，上偏差为零。112.什么叫放边。答案：在成形过程中使材料边缘变薄伸展而弯曲成形的操作方法叫放边。113.简述冲裁的定义、分类及各类冲裁的特点。答案：（1）冲裁是利用冲压设备和模具使材料分离或部分分离的、以获得零件或毛坯的一种冲压工艺。

（2）冲裁一般可分为普通冲裁和精密冲裁两大类。

（3）普通冲裁是材料分离时，由于凸模的压力作用，在凸凹模刃口之间以撕裂形式实现板料分离；精密冲裁是材料受凸模压力后，以变形形式实现分离而非以撕裂形式进行板料分离的冲裁过程。114.简述在模胎上手工成形型材弧度的方法。答案：用弓形夹把型材一端固定在模胎上，用木榔头敲击型材R根部，使型材弯曲成形，并在敲打时将敲打的部位在向外扳的同时向上扭动，以平衡锤展引起的扭曲。115.什么叫最小弯曲半径？答案：在保证材料外表面纤维不发生破坏的条件下，工件能够弯曲的内表面最小圆角半径，称为最小弯曲半径。116.请简述什么是中性焰。答案：中性焰是指氧气和乙炔的混合比值为1的火焰。117.圆筒件拉深的主要成形障碍是什么？答案：圆筒件拉深的主要成形障碍是筒壁拉裂和凸缘起皱。118.衡量板材成形性能的特性指数有哪些？答案：厚向异性指数r值；应变强化指数n值；应变速率敏感指数m值。119.简述激