塔吊安拆专项施工方案说明

WORD格式整理版/WORD格式整理版编号：编号：×××××项目方案中红色字体表示需根据实际情况修改或删减。根据地方要求安拆合在一起或分开编制。本方案适用于平臂式塔吊的编制。方案中红色字体表示需根据实际情况修改或删减。根据地方要求安拆合在一起或分开编制。本方案适用于平臂式塔吊的编制。塔吊安拆专项施工方案<试行>编制人：审核人：审批人：安装单位：某集团建筑机械制造有限责任公司审核人：批准人：时间：年月日总承包单位：WORD格式整理版目录第一章编制依据2第二章工程概况3第一节基本概况31.工程总体概况32.结构设计概况4第二节塔机概况41.选用安装塔机概况表42.塔吊性能参数43.塔吊主要部件重量表54.塔吊施工平面布置6第三章施工计划9第一节施工准备91.对塔吊基础的验收：92.塔吊安装前的检查验收：93.场地准备:9第二节机械设备配置计划9第四章施工工艺技术11第一节技术参数111.基础施工112.安装辅助设备12第一节13第二节工艺流程及施工方法151.塔机安装152.顶升步骤313.塔机附着与施工方案344.塔机拆卸38第三节检查验收411.塔吊结构构造方面的检查验收412.塔吊安装使用过程中的检查验收44第五章施工安全保证措施46第一节安全管理体系461.安全管理组织机构462.安全责任制度和安全管理职责47第二节重大危险源和安全技术措施491.重大危险源492.安全技术措施49第三节群塔防碰撞措施501.群塔作业运行原则502.预控措施51第四节应急救援预案511.概况512.生产安全事故应急救援组织机构513.应急救援组织架构图524.应急响应535.现场项目部应急救援小组应备的资源546.针对性措施和应急措施56第五节监测监控591.监测项目592.监测方法603.监测频率604.监测记录表61第六章劳动力计划631.专职安全生产管理人员632.劳动力计划63第七章计算书641.附着计算642.附表70第一章编制依据请及时查新请及时查新序号名称编号1《工程测量规范》〔GB50026-20072《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》〔JGJ/T187-20093《建筑地基基础工程施工质量验收规范》<GB50202-2002>4《建筑机械使用安全技术规程》<JGJ33-2012>5《施工现场临时用电安全技术规范》<JGJ46-2005>6《建设施工高处作业安全技术规范》<JGJ80-1991>7《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-2011>8《建筑结构荷载规范》<GB50009-2012>9《塔式起重机安全规程》<GB5144-2007>10《建筑起重机械安全监督管理规定》11《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》<JGJ196-2010>12《岩土工程勘察报告》13《塔式起重机使用说明书》14本工程设计施工图纸15本工程施工组织设计16安全计算软件：〔名称和版本第二章工程概况基本概况例：中国建筑第四工程局有限公司花果园B南区3-4#楼工程概况：B南区3-4#楼工程位于XX省XX市南明区花果园路地段。本工程东靠沙坡路,北临花果园大街,南靠看牛坡山,如图2.1所示：B南区3-4#楼〔待建地块B南区3-4#楼〔待建地块图2.1工程概况图工程总体概况工程名称花果园项目B南区3-4#楼工程建设单位XX宏益房地产开发有限公司监理单位XX市宏业金基建设监理咨询有限公司地勘单位XX建筑勘察设计有限公司设计单位XX筑城建筑设计有限公司施工单位中国建筑第四工程局有限公司监督单位XX省建设工程质量、安全监督管理站监督结构类型框支—剪力墙结构建筑面积58455㎡建筑层数3-4#楼地下2层,地上33层；裙楼地下2层,地上3层建筑高度例：3-4#楼H=98m；裙楼H=15m结构设计概况项目名称具体内容结构设计设计使用年限50年结构安全等级二级结构抗震等级6度设防结构形式结构框支—剪力墙工程地基基础基础钢筋砼人工挖孔桩,独立基础,条形基础抗震等级底部加强部位及框支框架抗震等级为一级,非底部加强部位剪力墙抗震等级为三级。场地类别Ⅱ类环境类别室内正常环境为一类,室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二类A。板厚地下室底板250mm,地下室顶板180mm,转换层顶板120mm、标准层80mm厚塔机概况例：中国建筑第四工程局有限公司花果园B南区3-4#楼塔机概况：为满足该工程地下阶段施工垂直运输任务,拟在施工现场安装3台中联重科生产的TC5610-6型塔式起重机建议采用中联的塔机。建议采用中联的塔机选用安装塔机概况表表2.1TC6013A-6塔吊概况表现场编号塔机型号基础形式自由高度最终高度臂长1#TC6013A-6预埋螺栓固定式基础40.59656塔吊性能参数表2.2TC6013A-6塔吊性能参数表塔吊主要部件重量表表2.3TC6013A-6塔吊每节性能参数表塔吊施工平面布置本工程塔吊施工平面布置图如图2.2所示：〔注：注明汽车吊位置图2.2塔吊施工平面布置图WORD格式整理版第三章施工计划施工准备对塔吊基础的验收：安装前根据塔吊基础图进行验收,要求表面水平偏差小于1/500；塔机基础验收记录〔详见附件塔吊安装前的检查验收：全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀情况,表面油漆完好,机械部完好,运行正常,钢丝绳无磨损,扭曲现象,电器部分完整、无破损、绝缘情况良好,安全防护设施齐全,各限位器灵敏可靠。塔机安装前零部件检查记录〔详见附件场地准备:清除安装场地的所有障碍物,平整夯实,保证安装吊车和运输车的承载力,确保道路畅通和足够的堆放场地。机械设备配置计划例：中建四局第五建筑工程有限公司花果园五里冲J区改造项目塔吊安拆机械设备投入表3.1机械设备配置计划序号材料名称型号用量备注1汽车吊25T1台2大锤12磅4把3小锤4磅2把4翘棍自制4把5活动扳手250、375各2把6螺丝刀300102把7吊索φ21.5×6m4根8吊索φ21.5×10m4根9卡环17.56个10倒链3T2个11麻绳4050米12警戒绳100米13经纬仪14全站仪第四章施工工艺技术技术参数基础施工基础施工总要求〔1所有塔吊基础均采用板式基础；〔2塔吊基础钢筋与底板钢筋叠加设置；〔3在塔吊基础范围内的墙、柱应在塔吊基础混凝土浇筑前提前插筋；〔4塔吊基础为预埋螺栓固定式,塔吊基础由项目部负责制作完成；〔5依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》〔JGJ/T187-2009,按照说明书要求,塔吊基础用C35以上混凝土制作,浇注砼强度达到要求以上后,就可以安装塔吊；〔6塔机安装位置对应土层的地耐力不小于说明书提出的要求地耐力值。塔吊基础位置的地耐力值根据地勘报告和现场钎探报告显示,塔吊基础为稍密卵石层为持力层,承载力特征值≥320KPA,满足要求。塔吊基础垫层采用100mm厚C15素混凝土；塔吊基础混凝等级为C35；基础大小为5500mm*5500mm*1200mm；基础侧壁采用Mu10水泥标砖,M7.5水泥砂浆砌筑240mm厚。塔吊基础的详细内容见塔吊基础专项施工方案。表4.1塔吊基础参数基础尺寸上层筋下层筋地耐力〔KPa架立筋纵横向纵横向5.5m*5.5m*1.2m24-Φ2524-Φ25110Φ12*324塔吊基础配筋示意图图4.1塔吊基础配筋示意图基础施工注意事项〔1基础开挖至老土〔基础承载力必须达到表1-4中要求找平,回填100mm左右卵石夯实,周边配模或砌砖后再行编筋浇注混凝土,基础周围地面低于混凝土表面100mm以上以利排水,周边配模,拆模以后回填卵石。〔3垫板下砼填充率>95%,四垫板上平面保证水平,垫板允许嵌入砼内5～6mm。〔4四组地脚螺栓〔16根相对位置必须准确,组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的安装。〔5允许在固定基节与垫板之间加垫片,垫片面积必须大于垫板面积的90%,且每个支腿下面最多只能加两块垫片,确保固定基节的安装后的水平度小于1/750,其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000。〔6钢筋需与基础底筋相连。〔7塔吊基础必须做好排水设施。基础监控塔吊厂家提供塔吊基础混凝土强度等级为C35,混凝土强度达到80%以上,并取得安全质检部门验收方可安装,为了尽快将塔吊安装使用,拟采用强度等级为C35混凝土〔内掺早强剂,浇筑过程中每个塔吊基础留3组同条件试块,浇筑完毕3天后,每隔两天将同条件试块送实验室试压,试块强度达到C35混凝土强度的80%后即达到塔吊安装条件。详细内容见塔吊基础专项施工方案。安装辅助设备25T汽车吊外形图4.2汽车吊尺寸25T汽车吊起重性能表表4.225T汽车吊起重性能表幅度m主臂M〔主钩：300kg支腿全伸、前支腿伸出〔360°前方作业区〔前支腿不伸出10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m10.5m14.9m19.5m24.1m28.7m33.3m3.0m25.017.025.017.03.5m25.017.016.025.017.016.04.0m24.017.016.024.017.016.04.5m22.017.016.011.022.017.016.011.05.0m20.017.016.010.820.017.016.010.85.5m17.917.015.210.58.017.417.015.210.58.06.0m16.316.514.210.28.013.614.114.210.28.06.5m14.915.213.29.88.07.012.911.712.39.88.07.07.0m13.313.712.39.38.07.09.410.010.59.38.07.08.0m10.511.011.08.57.46.56.77.47.97.97.46.59.0m8.59.09.37.86.86.05.05.66.16.26.36.010m7.57.87.26.35.54.54.95.05.15.211m6.36.66.555.85.03.53.24.04.154.2512m5.35.65.75.44.62.82.63.33.453.5513m4.84.955.04.22.12.72.852.9514m4.14.34.454.01.72.22.352.4515m3.63.753.93.91.41.81.952.0516m3.13.33.43.51.51.651.7518m2.62.72.81.01.151.2520m2.02.12.20.60.750.85最大爬坡度：37%,最小转弯直径：22m；最小离地间隙：220mm,行驶自重：29130kg；前轴轴荷：6500kg、后桥轴荷：22630kg外形尺寸：13×2.5×3.5m<长、宽、高>主钩重量：300kg、副钩重量：95kg；副钩最大起重量：3000kg。选择25T汽车吊作为辅助起重机械,查性能表得知25T汽车吊满足QTZ80<TC6013A-6>塔吊的安装要求。参数详见中联25T汽车吊起重特性表。汽车吊的使用注意事项〔1检查汽车吊机是否在预定之位置。〔2汽车吊机是否已开脚。〔3汽车吊机开脚位置是否已放置开脚用铁板。〔4汽车吊机是否配备适当平衡重。〔5汽车吊机是否拥有有效证书。〔6汽车吊机之起重警报器是否操作正常。汽车吊自身重量和配重为250KN,塔吊单个配件的最大重量约为50KN,经验算,根据本施工现场具体情况,地基承载力可满足汽车吊的要求。汽车吊地基承载力验算根据汽车吊工作时四个支腿下部各垫一块1平方米大小的钢板,厚度为35mm,保证地面受荷均匀,并考虑起吊时动荷载因素,取动力系数为1.2,则承载力计算为：计算荷载N=1.2*250+1.4*50=370KN受荷面积A=4*1*1=4m2承受荷载P=N/A=370÷4=92.5Kpa承受动力荷载f=1.2P=1.2*92.5=111Kpa根据地勘报告接触面土层的地基承载力fa=150Kpa。则地基承载力fa＞f地基承载力满足要求。起吊能力验算在塔吊安装前2个标准节时,使用25T汽车吊配合安装。即距离地面9米的距离时使用汽车吊配合。25T汽车吊在满足最大起重量5T工况下的最大工作半径为10米,臂长为27.95米,起重臂仰角为a,吊钩到构件的安全距离为2.5m,塔顶最大的构件高度为6.6m。由三角函数公式算得：sina=0.929；所需的最大有效起重高度为：h=2.5+6.6+10=18.1m汽车吊的有效起重高度H=27.95*sina=27.95*0.929=25.9m经对比得H>h满足吊装要求。塔吊安装和拆除时汽车吊与塔吊的相对位置图图4.3汽车吊与塔吊的相对位置图工艺流程及施工方法塔机安装立塔的顺序按如下进行：图4.4塔吊分节示意图安装塔身节图4.5塔吊塔身节示意图结构简述塔机在起升高度为40.5米的独立状态下共有14节塔身节：包括一节固定基节EQ,标准节EQ,12节标准节E,塔身节内有供人上下的爬梯,并有供人休息的平台。标准节E其主弦杆上下端各有2个连接套。标准节EQ的主弦杆上端有2个连接套,下端有3个连接套。预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个连接套,下端为法兰盘。吊装2个标准节图4.6塔吊标准节示意图〔1吊起一节标准节EQ,注意严禁吊在水平斜腹杆上；〔2将1节标准节EQ吊装到埋好在固定基础上的固定基节EQ上,用12件10.9级高强度螺栓连接牢；〔3再吊装一节标准节E,用8件10.9级M30*350高强度螺栓连接牢；此时基础上已有一节固定基节EQ、一节标准节EQ、一节标准节E。〔4所用高强度螺栓的预紧扭矩应达到1800N.m,每根高强度螺栓均应配装一个垫圈和两个螺母,并拧紧防松。双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于或等于1800N.m。〔5用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。吊装爬升架结构简述图4.7塔吊爬升架示意图爬升架负责完成塔机顶升运动,它主要由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上〔即预装平衡臂的一侧,液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导向支承作用。为了便于顶升安装和安全需要,在爬升架中部及上部位置设有平台,并在引进梁上也设有平台,顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,完成顶升、引入标准节和固定塔身螺栓的工作。吊装爬升架图4.8吊装爬升架示意图〔1将爬升架按要求组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。〔2将爬升架缓慢套装在二个标准节外侧。〔3将爬升架上的爬爪放在第二节上部〔从下往上数的踏步上。〔4安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。安装回转支承总成结构简述图4.9塔吊回转支承示意图回转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。上支座为板壳结构,左焊有安装回转机构的法兰盘,右侧工作平台的前端,焊有司机室连接的支耳,前设有安装回转限位器的支座,上支座的上面通过四个Φ55的销轴与塔帽连接。吊装回转支承总成图4.10塔吊回转支承吊装示意图〔1检查回转支承上8.8级的M24高强螺栓的预紧扭矩是否达到了640N·m,且防松螺母预紧力矩稍大于或等于640N·m。〔2将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。〔3下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个联接套,缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。下支座与套架连接时,应对好四角的标记。〔4用8件10.9级的M30*350高强度螺栓将下支座与标准节E连接牢固〔每个螺栓用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩应达1800N·m,双螺母中防松预紧力矩稍大于或等于1800N·m。〔5操作顶升系统,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座连接牢固。安装塔帽结构简述图4.11塔帽示意图塔帽上部为四棱锥形结构,顶部有拉板架和起重臂拉板并设有工作平台以便于安装各拉杆。塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮,塔帽后侧主弦下部设有力矩限制器,并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部。塔帽下部为整体框架结构,中间部位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳板。通过销轴与起重臂、平衡臂相连。吊装塔帽图4.12塔吊塔帽吊装示意图〔1吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好,为使安装平衡臂方便,在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。〔2将塔帽吊到上支座上,请注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。〔3用4件φ55销轴将塔顶与回转塔身连接,穿好并充分张开开口销。安装平衡臂总成结构简述平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构,平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台,平衡臂的前端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱,电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。起升机构本身有其独立的底架,用螺栓固定在平衡臂上。吊装平衡臂总成图4.13塔吊平衡臂示意图〔1在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好,回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。〔2吊起平衡臂〔平衡臂上设有4个安装吊耳。〔3用销轴将平衡臂与塔帽固定联接好。图4.14塔吊平衡臂吊装示意图〔4将平衡臂逐渐抬高至适当的位置,使平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连,用销轴接接,穿好销轴并张开开口销。图4.15平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆连接示意图〔5缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块2.9T的平衡重安装在平衡臂靠近起升机构的安装位置上。图4.16平衡重安装示意图特别注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块。2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。安装司机室结构简述图4.17司机室示意图司机室为薄板结构,侧置于上支座右侧平台的前端,四周均有大面积的玻璃,前上窗可以开启,视野开阔。司机室内壁用宝丽板装饰,美观舒适,内设有联动操纵台。吊装司机室图4.18司机室吊装示意图司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室,把司机室吊到上支座靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用三根销轴联接并穿好开口销。〔也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后,作为一个整体,一次性吊装。安装起重臂总成图4.19起重臂组成示意图起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆固定架上。结构简述起重臂为三角形截面的空间桁架结构,共分为九节。节与节之间用销轴连接,拆装方便。第一节与塔帽用销轴连接。在第二节、第六节上设有吊点,通过这两点用起重臂拉杆与塔帽连接。第二节中装有牵引机构。载重小车在牵引机构的牵引下,可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的安装与维修。起重臂组装时,必须严格按照每节臂上的序号标记组装,不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成56米臂长。吊装起重臂总成〔1先在地面按要求拼装好起重臂总成,注意无论组装多长的起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。〔2将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中短的通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长的通过起重臂中间及头部导滑轮,固定于载重小车前部,在载重小车后部设有3个绳卡,绳子卡压板应在钢丝绳受力一边,绳子卡间距为钢丝绳直径的6~9倍。如果长钢丝绳松弛,调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时,可调整起重臂根部的另一端牵引钢丝绳张紧装置将其张紧。〔3将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接,穿好开口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内。图4.20起重臂拉杆示意图〔4检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。图4.21起重臂吊装点示意图组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两端,全长内支架应不少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕方便允许分别支承在两边弦杆下。〔5试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将塔帽与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置,以便拆塔时使用。图4.22起重臂吊装点示意图〔6接通起升机构电源,放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时,开动起升机构向上,直至将起重臂拉杆拉近塔帽拉扳,将长、短拉杆分别与塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴连接,并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。图4.23滑轮示意图〔7使拉杆处于拉紧状态,最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。图4.24滑轮组示意图配装平衡重图4.25装配平衡重示意图平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变,根据所使用的起重臂长度,按要求吊装平衡重。起重臂三种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。特别注意：1、安装销的挡块必须紧靠平衡重块。2、安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。起升机构绕绳系统图4.26起升机构绕绳示意图吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经机构上排绳滑轮,经过塔帽导向滑轮向下进入塔帽上起重限制器滑轮,向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,在无风状态下,检查塔身轴经垂直度,允差为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有磨擦,所有不正常情况均应予以排除。安装完毕后,必须按要求调整好安全装置。塔机试运转及投用：在塔式起重机试车前,必须检查起升机构、行走机构、转向机构和液压顶升系统是否运行正常,检查顶升系统中泵和油缸油量是否充足,各油咀,油杯,油管,油路是否畅通。经过试运行,检查各机构、塔身机构、各安全装置合格后可以正式投入运行。空载试验a、待一切经检查确实正常后,方可试车运转。b、开动小车按钮,空载小车沿轨道来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动,制动正常。c、开动起升机构,空钩升降数次,限位开关动作灵敏准确。d、在正反方向上空钩旋转数次,旋转平稳、无明显抖动现象。f、把小车开至距离塔机中心13米处,启动,制动车轮不应打滑,运行平稳,限位开关动作灵敏。额定试验a、在13米幅度起吊相应额定起重量<G0=6t>,起重臂根部水平静位移应不大于H/100,〔其中H,对自行式塔式起重机,为塔身与起重臂连接处到最高一个附着装置之间的垂直距离。b、悬停10分钟后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷,同时进行静刚度试验,调整、检验重量限制器、力矩限制器的精度。静载试验〔此项只限新机a、在13米幅度起吊1.25倍的额定载荷<G静=7.5t>,离地面100-200㎜,考核起重机的强度及结构承载力。b、悬停10分钟,卸载后检查塔机不允许出现裂纹,永久变形,油漆脱落,连接松动及对塔机性能和安全有影响的损坏。动载试验a、动载试验在静载试验之后,即动载试验经静载试验保证63塔式起重机稳定良好后进行。b、在13米幅度起吊1.1倍的额定载荷<G动=6.6t>,并作起升、制动、变幅、回转等操作。c、各机构动作灵活、制动性能可靠,结构和机构不应损坏,联接无松动。顶升步骤顶升前的准备〔1按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确,风扇旋向右旋,手动阀操纵杆操纵自如,无卡滞。〔2清理好各个标准节,在标准节连接套孔内涂上黄油,将待顶升加高用的标准节排成一排,放在顶升位置时起重臂的正下方,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。〔3放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。〔4将起重旋转至爬升架前方,平衡臂处于爬升架的后方〔顶升油缸正好位于平衡臂正下方。〔5在引进平台上准备好引进滚轮,爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。图4.27引进滚轮的使用方法顶升作业〔1将一节标准节吊至爬升架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。〔2将载重小车开至顶升平衡位置。图4.28载重小车示意图〔3用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,不允许有回转运动。〔4卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。图4.29顶升示意图〔5将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内〔要设特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内。开动液压系统,使活塞杆伸出,将爬升架及其以上部分顶起10~50㎜时停止,检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象,确认正常后,继续顶升；顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,将爬升架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,对正,卸下引进滚轮,用8件M30的高强度螺栓〔每根螺栓必须有两个螺母和两个垫圈将上,下标准节连接牢靠〔螺栓预紧力矩为1800kN·m。再次缩回油缸,将下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,至此完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根〔每角一根导杆,然后再缩回油缸,将下支座落下。顶升过程的注意事项〔1塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。〔2顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。〔3若要连续加高几节标准节,则每加完一节后,塔机起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根高强度螺栓只用一个螺母。〔4所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。〔5在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前,严禁回转、变幅和吊装作业。〔6在顶升过程中,若液压顶升系统再现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下支座落在塔身顶部,并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。塔机附着与施工方案附着结构示意图与附着立面图图4.30附着示意图图4.31附着点示意图★J13#楼工程安装最大高度为151米。查阅QTZ80〔TC5610-6塔式起重机使用说明书,固定附着式附着架数量最少的附着方式。第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤36.55m,塔机最大工作高度≤68.5m,使用24个塔身标准节。第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤35.75m,塔机最大工作高度≤93.7m,使用33个塔身标准节。第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤34.95m,塔机最大工作高度≤118.9m,使用42个塔身标准节。第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤31.35m,塔机最大工作高度≤141.3m,使用50个塔身标准节。第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤28.55m,塔机最大工作高度≤160.9m,使用57个塔身标准节。附着安装要求〔1装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在锚固点以下垂直度允许偏差2/1000；〔2在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°；〔3附着框架宜设置在塔身标准节中间处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；〔4塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度,应符合出厂规定；〔5起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业；〔6拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；〔7遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置；〔8锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。附着杆平面布置及要求锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：〔1附着固定点应设置在丁字墙〔承重隔墙和外墙交汇点和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；〔2对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部；〔3在无外墙转角或承重隔墙可利用情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上,同时增加受力钢筋；〔4附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。根据以上原则,并结合商办楼及住宅楼主体结构的布置形式,进行附墙杆布置及相应预埋件埋设,具体布置详见后附"塔吊附墙节点详图"：图4.32附着杆连接预埋件加工图附着拉杆长度及示意图图4.33塔机附着拉杆及平面示意图附着架载荷表表4.3附着点所受的附着力F1<KN>F2<KN>F3<KN>F4<KN>工况89.614989.6149非工况125168125168附着装置附着装置由四套框梁、四套内撑杆和三根附着撑杆组成,四套框梁由24套M20高强度〔8.8级螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架〔预紧力矩为370N.m三根撑杆应保持在同一水平面,通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。根据载荷值和结构形式,拉杆采用I16槽钢对焊而成。图4.34塔机附着架示意图塔机拆卸拆塔拆卸注意事项〔1机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运行。〔2在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。〔3在塔机标准节已拆出但下支座与塔身还没有用M30高强度螺栓连好之前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。〔4塔机拆卸对顶升机构来说是重载作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。〔5顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常〔如滚轮与主弦杆之间,套架与塔身之间,如果套架在上升时,套架与塔身发生偏斜,应停止顶升,并立即下降。〔6拆卸时最高处风速低于13m/s。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。拆塔的具体程序特别提醒：拆塔是一项技术性很强的工作,尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如有疏忽,就会导致机毁人亡。因此,用户在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员,必须是经过培训并拿证书的人员。请特别注意:两个活动爬爪因锈蚀等原因,很可能不能自动恢复到水平状态,故引进标准节或拆卸标准节时,对爬爪应特别注意。拆塔具体程序如下：〔1降塔身标准节〔如有附着装置相应地拆卸；〔2拆下平衡臂配重〔留一块2.75t的配重；〔3拆卸起重臂；〔4拆卸最后的配重；〔5拆卸平衡臂；〔6拆卸司机室；〔亦可待至与回转总成一起拆卸〔7拆卸塔帽；〔8拆卸回转塔身〔也可以与塔帽一起拆卸〔9拆卸回转总成；〔10拆卸套架及剩余的标准节拆卸塔身〔1将起重臂回转到标准节的引进方向〔即套架中有开口的一侧,即回转制动器处于制动状态,载重小车吊上配重停在配平位置〔即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致。〔2拆掉最上面塔身标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部连接套上引进滚轮。伸长顶升油缸,将顶升横梁从上往下数第五个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起；当最上一节标准节〔即标准节1离开标准节2顶面2～5cm左右,即停止顶升。〔3将最上一节标准节沿引进梁推出。〔4扳开活动爬爪,回缩油缸,让活动爬爪躲进距它最近的一对爬爪,复位放平,继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后,在回缩油缸。〔5将顶升横梁顶在下一对踏步上,稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支承的踏步后停止,拨开爬爪,继续回缩,至下一标准节与下支座接触为止。〔6下支座与标准节2之间用螺栓连接好后,用小车吊钩将标准节1吊至地面。〔7注意：将拆掉的标准节到引进横梁的外端后,在套架的下落的过程中,当套架上的活动爬爪通过标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时,需用人工翻转活动爬爪,同时派专人看管顶升横梁和导向轮,观察套架下降时有无被障碍物卡住的现象。已并套架能顺利下降。重复上述动作,将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后,要继续拆塔,必须先拆卸平衡臂上的平衡重。拆卸平衡臂配重〔1将小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。〔2按装配的相反顺序,将各块配重依次卸下,仅留一块2.75t的配重块。吊臂的拆卸〔1将回转塔身上方的安全钢丝绳末端卸扣与吊臂上的耳板相连；〔2放下吊钩至地面,拆除起升钢丝绳与吊臂前段上的防扭装置的连接,开动起升机构,回收全部钢丝绳,认真进行检查。〔3根据安装时的吊装点布置吊绳。〔4轻轻提起吊臂,将起升钢丝绳固定在拉杆的钢丝绳固定点上,慢慢启动起升机构,使拉杆头靠近塔帽；拆去拉杆架与塔帽的连接销轴,放下拉杆至吊臂上固定；拆去钢丝绳,拆掉与回转塔身连接销轴；〔5待吊臂平稳后,拆下与回转塔身连接的卸扣并放下吊臂,搁在支架上。特别提醒：拆吊臂时可能引起吊臂大幅度摆动,从而撞击塔身,造成危险事故,故此,拆吊臂时务须将安全钢丝绳与吊臂连好。平衡臂的拆卸将剩下配重块吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身连接的锁紧板,将平衡臂吊出并放至地面。拆卸司机室拆卸塔帽拆卸前,检查与相邻的组件间是否还有电缆连接。拆卸回转塔身拆卸回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓,伸长顶升油缸,将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽,并顶紧,拆掉下支座与套架的连接销轴,回缩顶升油缸,将套架支承在塔身上,再用吊索将回转总成吊起卸下。拆走套架及塔身标准节〔1吊起套架,缓缓的沿着标准节主弦杆吊出,放至地面。〔2依次放下加强节、过渡节。拆走底架总成拆卸方法与底架安装方法相反塔机拆散后注意事项〔1塔机拆散后,由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。〔2对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。〔3检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,在进行除锈、刷漆处理。检查验收塔吊结构构造方面的检查验收基础塔吊基础应符合塔吊使用说明书或者设计要求,专项设计方案应经施工单位技术负责人审批。基础必须经施工、监理单位验收合格,隐蔽验收记录齐全。基础承台的混凝土强度等级不得低于C35,基础表面平整度偏差不大于0.1%。预埋螺栓应有产品合格证,预埋和连接应符合要求。结构件塔吊主要结构件应无变形、可见裂纹和严重锈蚀,焊缝外观应无可见的焊接质量缺陷。塔吊金属结构连接销轴使用方法正确,且应安装齐全、牢固,有可靠的轴向止动措施。塔吊主要结构件连接用高强螺栓的性能等级、规格应符合塔吊使用说明书的要求,并应有足够的预紧力矩和防松措施,螺栓头应高出螺母平面。平衡重塔吊平衡重的数量、重量以及安装位置应符合塔吊使用说明书中相应臂长的要求。平衡重在塔吊上的固定应牢固,工作时不移位、不晃动。连墙附着塔吊连墙附着装置应符合塔吊使用说明书和塔吊整体稳定性要求。应尽量使用原厂配件,当附着距离超过塔吊使用说明书的要求或者使用非原厂配件时,应进行设计验算。塔吊的附着装置间距、布置方式和顶端自由高度应符合塔吊使用说明书的要求。附着框架宜设置在塔身标准节连接处,附着杆倾斜角不得超过10°。附着装置与建筑结构的连接应可靠,建筑结构上的锚固点应可靠、受力强度符合要求。当附着装置和建筑结构上的预埋件之间有间隙时,应用焊接性能良好的Q235钢板或圆钢衬垫,并保证足够的焊缝长度和厚度,严禁用螺纹钢筋衬垫。液压顶升系统自升式塔吊的液压顶升系统必须配置可靠的平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁应采用金属管件与油缸相连且连接可靠,无渗漏油现象。爬升套导轮安装位置应正确、转动灵活,导轮与标准节之间的间隙应为2～5mm。爬升支承座、顶升支承梁、爬爪等应无变形、可见的裂纹等缺陷。回转系统回转转动齿轮啮合应平稳、无异响,小齿轮与回转大齿轮圈应无裂纹、断齿和过度磨损。回转机构制动器应能保证工作中能起制动作用,并能保证塔吊在非工作状态下回转部分可自由旋转。回转减速箱应运行正常、无异响和渗漏油现象。吊钩吊钩严禁补焊,不得使用铸造的吊钩。吊钩应有可靠防钢丝绳脱钩的保险装置；防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,安装棘爪后钩口尺寸减小值不得超过钩口尺寸的10%,防脱棘爪的形态应与钩口端部相吻合；吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、破口、毛刺、凹陷等可见缺陷；钩尾和螺纹部分及钩筋处等危险断面应无永久变形；吊钩挂绳处断面磨损量应小于原高度10%,开口尺寸增大值不应大于原尺寸的15%,开口扭转变形不超过10°；心轴固定应完整可靠,板钩心轴磨损不超过原尺寸的5%。钢丝绳、卷筒和滑轮钢丝绳的规格、型号、穿绕方式应符合使用说明书的要求。钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯和笼状畸变。钢丝绳的断丝根数应符合使用要求。钢丝绳润滑应良好并保持清洁。钢丝绳在卷筒上的排列应整齐,无跳槽、交叠现象,钢丝绳放出时,卷筒上应保留三圈以上。当吊钩位于最高位置时,卷筒两侧边缘顶部距卷筒上最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的两倍。卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧性能。卷筒与过渡滑轮外观不应有裂纹,无破损,磨损量应符合要求,滑轮槽应光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷。防钢丝绳跳槽的装置应齐全有效。卷筒壁磨损量应小于原壁厚的10%；滑轮不均匀磨损应小于3mm；滑轮绳槽壁厚磨损量应小于原壁厚的20%;滑轮槽底的磨损量不超过相应钢丝绳直径的25%。起升系统安全装置起升机构制动器应有防护罩,制动片厚度不应小于原厚度的50%且不小于5mm。在额定载荷制动试验下,制动器应平稳制动,无明显下滑。制动轮的摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或油污。当塔吊起重量大于相应工况下的额定值并小于额定值的110%时,起重量限制器应能切断上升方向的电源,但机构可做下降运动。当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值110%时,起重力矩限制器应能切断上升和增加幅度方向的电源,但机构可做下降和减少幅度方向的运动。当吊钩起升到下列规定的最小距离时,起升高度限制器应能自动切断起升的动作电源：〔1对于小车变幅式塔吊,吊钩顶部升至变幅小车架下端的最小距离为：上回转式塔吊,2倍率〔起升钢丝绳的倍率时为1000mm,4倍率时为700mm；下回转式塔吊,2倍率时为800mm,4倍率时为400mm。〔2对于动臂变幅的塔吊,吊钩装置顶部升至起重臂下端的极限距离为800mm变幅系统安全装置变幅机构制动器应有防护罩,制动应平稳、可靠。小车变幅式塔吊内外变幅限位器应灵敏可靠,符合下列要求：当小车向内变幅至距回转中心2000mm时,限位器应能切断向内变幅的电源,小车只能做向外变幅操作；当小车向外变幅至距臂端1000mm时,限位器应能切断向外变幅的电源,小车只能做向内变幅操作。小车变幅式塔吊起重臂的臂端及根部应安装有防止小车脱出轨道两端的挡架和缓冲装置。小车轮与起重臂下弦接触均匀,行走无异响,车轮踏面厚度磨损量不超过原厚度的15%。小车变幅式塔吊在变幅小车上应装有防止小车钢丝绳断绳而发生小车自由滑动的防断绳保护装置且有效。小车变幅式塔吊在变幅小车上应装有小车防坠落装置且有效。小车变幅式塔吊在变幅小车上应装有检修挂篮,并且挂篮在小车上应固定牢靠,固定螺栓应有防松动措施。动臂变幅式塔吊应设置有臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后翻的装置。电气系统塔吊供电电源应设置总电源开关箱,开关箱应安装在塔吊底部便于操作的地方,开关箱应符合"一机、一闸、一漏、一箱"的要求。塔吊上所有电气设备与金属结构应有可靠的接地,其接地电阻不应大于4Ω,重复接地电阻值不应大于10Ω。应设置短路保护、过流保护、失压保护、零位保护和错断相保护且灵敏可靠。塔吊电气线路对地的绝缘电阻不应大于0.5MΩ。塔吊高度大于30m时,应在塔顶及起重臂端部分别安装红色障碍灯,障碍灯的供电不应受停机影响。塔吊安装使用过程中的检查验收〔1施工单位已拥有的或新购置的塔吊应尽早报请上级安全监督管理部门进行备案登记。严禁无制造许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔吊进入施工现场安装使用,未经备案登记的塔吊不得在施工现场使用。〔2塔吊必须由具有资质的专业队伍进行安拆,必须有相对固定的管理机构和安拆作业人员,从事安拆作业和设备操作的特种作业人员必须持有省、自治区、直辖市建设行政主管部门颁发的特种作业资格证,禁止无安拆资质的队伍和无证人员从事塔吊的拆装和设备操作。安拆作业时应先对相关人员进行安全技术交底,统一指挥,协同作业,禁止违章指挥、违章操作、冒险蛮干。安拆过程应有技术和安全人员在场监护。〔3塔吊安装〔包括顶升加节、拆卸前均应根据塔吊自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案,内容包括：编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计〔有平面图和立面图、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等,必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求,禁止回转作业的可靠措施。施工方案经施工单位技术负责人和监理单位总监理工程师审批后方可实施。〔4塔吊的任何部位与外电架空线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》〔JGJ46-2005的相关规定要求,否则应与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可安装。〔5两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊的起重臂端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔吊的最低位置的部件〔吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位与低位塔中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。同时还应有多塔作业安全技术措施。〔6塔吊安装到设计规定的基本高度时,在空载无风状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直度偏差不应大于0.4%；附着后,最高附着点以下的垂直度偏差不应大于0.2%。〔7尚未附着的自升式塔吊,塔身上不得悬挂标语牌。〔8塔吊安装完成后应先由安装单位自检,自检合格后,报请有资质的检测单位检测,检测合格后再由使用单位组织租赁单位、安装单位和监理单位共同对塔吊进行最后验收。验收时必须严格根据塔吊使用说明书对所有安全装置逐一进行调试合格,要求有具体量化验收内容。有的单位验收时往往只调试力矩限制器,有的甚至任何限制器、限位器都不调试,在验收结果上也只笼统填写"灵敏可靠"、"合格"或"符合要求"等,这都是不符合要求的,必要时验收过程中要拍照留档。"四方验收"合格后,塔吊方可投入使用,并在"四方验收"合格后一个月内报请上级安全监督管理部门办理使用登记手续。塔吊每次附墙、顶升加节后也必须进行严格验收。〔9对投入使用的塔吊,要严格进行塔吊的班前检查、试运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等。落实以机长负责制的"定人、定机、定岗"的岗位责任制,相关岗位人员的姓名要在塔吊标牌上注明。司机、指挥、司索人员均应经过专门培训取得特种作业资格证并严格执行塔吊的安全技术操作规程和"十不吊"原则,严禁违章指挥,违章操作。〔10塔吊拆装、司机、指挥、司索等在施工现场进行相关作业的人员必须按规定穿戴好符合质量标准的个人安全防护用品,高处作业应系好安全带,安全带应高挂抵用。〔11施工现场塔吊的技术资料和安全资料必须齐全。主要有：租赁合同、安装〔拆卸合同、安拆安全协议书、塔吊制造许可证、出厂合格证、使用说明书、备案登记证、安拆告知书、运转及维修保养记录、基础设计方案、隐蔽验收记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告、使用登记证；安拆队伍资质证书、安拆人员、司机、指挥人员、司索人员及其他特种作业人员的操作证；限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、使用登记牌、定人定机牌、重大危险源告示牌等。第五章施工安全保证措施安全管理体系安全管理组织机构项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全管理小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。安全管理领导小组组成成员如表5.1所示,安全组织机构图见图5.1。表5.1安全管理领导小组成员组织机构图组织机构图序号姓名职务联系电话备注1项目经理应急救援小组组长2安全总监应急救援小组副组长3生产经理现场抢救小组组长4办公室主任信息上报小组组长5技术负责人技术保障小组组长6合约部经理资金保障小组组长7物资部经理物资供应小组组长8工程部经理事故处理小组组长9组员〔注：项目部可根据自身情况确定组员的人数图5.1安全组织机构图〔应责任到人结合项目实际应责任到人,填入具体人名安全责任制度和安全管理职责本部门内容应与安全部门的规定相一致。本部门内容应与安全部门的规定相一致。安全生产责任制度建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解,落实到人。安全生产教育和培训制度为了塔吊工程的安全顺利施工,新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育,提高职工的安全意识,特制定如下安全教育制度：〔1凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员,必须经过三级教育〔公司、项目部和班组,未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业；新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育,并经书面考试合格后方可施工。〔2工人上岗前必须经过安全技术交底,了解和熟练掌握本工种的操作技能,未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业；〔3班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项,总结昨天或今天的安全情况,并征求工人意见和合理化建议,更完善地做好安全工作；〔4专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求,集思广益,征求工人的合理意见和方法,做到每周有总结,有要求,有记录,有表扬,有批评,有奖罚；〔5项目部对班组定期和不定期的安全教育检查,发现有违反本规定,没有及时组织教育工作的行为,每次对班组长进行处罚；〔6定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件；重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育；〔7经常进行安全生产教育,特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育,使职工正确认识生产与安全的关系。安全生产奖惩制度〔1对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的班组和个人应予处罚和教育,对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任；〔2由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法,并由项目经理发布实施；〔3对每次的安全检查进行评分,对于得分少于70分项目的责任者进行一定的经济处罚,对得分高于80分项目的责任者进行一定的经济奖励；〔4定期开展安全知识竞赛,对成绩突出者进行一定的奖励；〔5对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者,进行相应的经济处罚。安全生产检查与验收制度〔1安全检查：定期检查：项目部每周检查一次,且各种节假日前均要进行一次检查,节后要复查,检查时要求由项目经理主持,安全主管主要负责,技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持,安全主管负责,各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。验收性检查：包括外脚手架使用前的验收,检查时由技术总工和安全主管负责,各主管工长、安装单位、机械、电工均要参加并落实相关整改责任。专业性检查：包括各专项施工方案等,在施工前由技术总工主持,木工工长、钢筋工长、模板班组长、钢筋班组长均要参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。对检查出的问题要开出整改通知单,限期整改,进行复检,对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改,各相关责任人分别落实相应的责任,项目经理落实领导责任,项目副经理落实具体的实施领导责任,技术总工落实技术责任,安全员落实监督责任,主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。〔2安全验收：本工程坚持"验收合格才能使用"的原则进行施工安全验收,所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续,否则无效。安全生产岗位认证制度〔1安全员和特种作业人员必须持证上岗；〔2特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作,这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。安全事故处理制度现场发生的安全事故,都要本着"四不放过"的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。坚持安全交底制度技术部在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。塔吊在搭设、拆除及运输过程中,应有专业技术人员进行现场指导,设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。重大危险源和安全技术措施重大危险源〔1吊装过程中重物坠落；〔2安装过程中人员高空坠落；〔3人员触电；〔4安装过程中由于指挥不当,造成已安装塔机整体倒塌；〔5安装过程中使用机械工具不当造成伤害；〔6塔吊基础混凝土强度未达到混凝土强度抗压标准值；〔7塔吊附着点混凝土强度值未达到相应。安全技术措施〔1塔吊安装完毕后的一周时间内,每2d测一次,并做好测量记录,如垂直度偏差超过4‰,塔吊必须停止工作,并报专业公司处理。〔2所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。〔3拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。〔4塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全安全防护用品。〔5塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。〔6塔吊拆装前,拆装队必须熟悉现场。〔7接地电阻不大于4欧姆。〔8塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。〔9塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。〔10塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。〔11塔吊安装好后,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。〔12严禁高空落物。〔135级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。〔14施工机械、设备出入现场,司机注意场地周围的高压电线,严格执行《施工现场用电安全管理规定》,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏电源。〔15下班前,要认真检查现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱,熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。〔16塔吊在施工完毕后,由专业队按装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合,需有专人指挥,作业范围内严禁行人通过。群塔防碰撞措施为防止群塔在施工中大臂相碰,采取以下的作业原则和预控措施,详细见群塔防碰撞专项方案。群塔作业运行原则低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置,工作繁忙,低塔运转时,应观察高塔运行情况后再运行。后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时,运行塔机应避让该区停止塔机。轻车让重车原则：在两塔同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机在运行时,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行。预控措施高差预防每两台相邻塔吊在加节顶升过程中,根据每栋楼的施工进度及塔吊所允许的自由高度,适当调整其加节高度,保证两台塔吊的高差保持在两节标准节以上的垂直距离。使得大臂不在同一平面内,从而避免大臂直接相撞。限位预防在满足正常施工使用范围内,通过设定塔吊的回转角度,限定塔吊在旋转时的角度,最大限度地减少两台塔吊交叉作业。操作预防通过对塔吊司机及指挥人员进行专项交底与岗前教育,在吊装时遵循以下几条原则：大臂旋转前,小车要向里收,移到另一台塔吊大臂旋转半径以外,以防吊物或钢丝绳与另一台塔吊大臂相碰。〔2大臂旋转到需吊物或卸物位置时,再行走小车进行吊或卸物。〔3大臂旋转前,指挥人员及塔吊司机必须看清另一台塔吊大臂所在的位置。应急救援预案概况〔1针对本工程塔式起重机安拆及运输的实际情况,项目经理部设应急救援领导小组,由项目经理部相关人员组成；〔2项目经理对应急救援工作全面负责。生产安全事故应急救援组织机构〔1项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后,领导小组成员应能以最快的速度集合,并迅速到达事故现场,应急救援领导小组组成如下：组长：〔项目经理副组长：〔技术负责人组员：〔安全员〔2项目经理部各班组建立各班组应急救援小组,并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。〔3相关联系方式：项目经理电话：总监电话：就医医院电话：就医医院地址：〔注：项目根据自身所在地列出项目部指定就医医院的地址及联系电话,并附项目部至医院的路线图例：中国建筑第四工程局有限公司XX花果园后街彭家湾危旧房、棚户区改造项目办公一号楼工程就医路线图,如图5.2所示：图5.2项目至临近医院就医路线图应急救援组织架构图结合项目实际应责任到人,填入具体人名结合项目实际应责任到人,填入具体人名项目部应急指挥小组组长：项目部应急指挥小组组长：项目经理项目应急指挥小组副组长：技术负责人项目书记：专业工长：项目安全值班领导现场抢救小组 物资供应小组资金保障小组信息上报小组事故处理小组技术保障小组图5.3应急救援组织架构图应急响应1、重大事故发生后,项目部应立即启动应急救援预案,事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告,公司领导根据实际情况在法定时间内,向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；2、采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大；3、保护事故现场,如需要移动物体的,应在现场作好记号；4、通讯电话：如发生火灾,立即采取现场灭火器材进行扑灭,如火势不能控制,立即拨打〔火警119报警,如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故,现场应积极采取必要的医疗救护措施,并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；5、项目部确定重大事故未能有效控制时,应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案,必须由公司经理批准,公司应急预案领导小组立即组织实施；6、项目部应急预案启动后,项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求,服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥,立即到达规定岗位,采取有关的控制措施；7、项目应急救援小组及应急抢救人员分工及职责如表5.9所示：表5.2项目应急救援小组分工及职责序号小组名称小组职责1指挥组长、副组长组长、副组长负责组织指挥各