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文档简介
页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容1彩板房施工方案1、概况:项目工程为:金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程招标人:新疆燃气(集团)有限公司开工:2014年9月1日;竣工:2014年11月1日质量要求:合格2、建设地点特点:临时用电、临时用水均已到位,地势平坦,出入方便生产区和临时生活区、办公区分开,以避免相互干扰。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域,减少材料机械设备的二次倒运。施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上,现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。通过对现场进行施工总平面的规划,施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后,再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘;现场生活污水可直接接入排污管网,施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。水电按照安装规范标准要求施工。做好施工准备工作,编制专项施工方案,对原始地面进行复测,保证其准确性,采用标准试验数据进行控制。施工方案1、施工场地测量平面测量控制平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况,布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。建筑物平面控制网,是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的,一般布设成矩形,特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置,并进行联测。高程测量控制高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。高程控制点宜在每一建筑物附近设置2个,主要建筑物附近不少于3个,高程控制点位置一般距新建筑物不小于25m,距回填土边线不小于15m,施工期间应定期复测。基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底(土方开挖图)的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线,现场撒白灰线标注。开挖过程中,测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。基槽捡底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底1m处,数量不应少于3个。根据本工程施工设计图纸,在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后,测设细部轴线。根据基础施工图,以轴线为准,测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线,关键部位点用红油漆标注。经自检、互检合格后,报请监理验线。2、土方开挖采用1台斗容量为1.25m3的履带式反铲挖掘机在开挖,用2辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖,即进行一段的地基验槽和垫层施工,以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况,基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边线外扩900mm确定;基坑顶面的开挖边线按基坑边坡为1:0.75页眉内容页眉内容的坡度值计算(按《岩土工程勘察报告》的要求),即自坑底开挖边线外扩0.75H(H为开挖深度)进行确定。工程定位后,即按上述要求进行基坑顶面开挖边线的放线工作。具体按照上述原则在放线前先画出开挖边线图再按图放线。为防止开挖完成的基坑在基础施工期间受地表雨水倒灌侵蚀,开挖时适当在基坑上口外侧填筑一条挡水土埂,以阻止地表水流入基坑。当人工清挖至设计的槽、坑底标高后,即向业主及监理工程师报验,由业主组织相关的勘察及设计人员等进行地基验槽,合格后即进行基础垫层的施工。如验槽结果土质不符合设计要求需要加深时,根据要求加深的尺寸,确定加深开挖的方式:当加深在500mm以内时,全部采取人工开挖,并利用钢管、扣件、脚手板搭设的施工用斜道由人力双轮车将土全部运至坑上后,人工装车,6t自卸汽车运出场外弃土,同时边坡坡度全部按1:0.75进行修正(如实际土质较差时,尚应加大边坡值或考虑采取边坡支护措施,以保证基坑边坡稳定和施工安全);当加深超过500mm时,可考虑采取人工配合机械进行二次开挖,但须防止扰动基底以及注意基坑边坡稳定,须先做好具体的机械二次开挖施工方案并经批准后方可进行。为保证施工工期,回填土工程在主体结构施工期间穿插进
行,不占用绝对工期,回填土用自卸汽车由场外运进倒至坑边
再用双轮手推车运至回填工作面人工回填夯实,同时作好书面
页脚内容4页眉内容页眉内容页眉内容页眉内容页脚内容页脚内容#一般情况下,披水板的安装和墙板的安装应同步进行。安装披水板时,应根据每一门窗口的实际尺寸,选择好适当的披水板,如披水板需搭接时,则两块板的搭口内要涂满密封胶,然后用拉铆钉将其固定在檩条上,拉铆钉中距为500mm。同一门窗的披水板要处于同一水平线上,且应搭口严密。每安装完一扇门或窗后,均应在披水板和墙板外侧接缝处满涂密封材料。墙板安装完成后,开始安装包角板,要求上下包角及左右包角相互平行,且披水板和包角板相互垂直,使包角板在窗口四周构成一“回”形。安装包角板时,同一门窗口上包角板两端头应切45度切口,且应搭在左右包角板上,用拉铆钉固定,左右包角板下端也应切45度切口(门除外),且搭在下包角板上,用拉铆钉固定,所有搭口方向均应向下,每一搭口处用3枚拉铆钉固定。包角板用拉铆钉与墙板固定,拉铆钉中距500mm,且同一包角上的拉铆钉处于一条线上。5、屋面工程安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则:屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面彩钢板,首推瓦楞型彩钢板。用缝合钉在彩钢板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。彩钢板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。防雷接地先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块助板,再将避雷针立,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆。检验标准安装必须牢固、耐用。所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中,均不得损伤其内外表面,保持彩板表面平整、光滑,无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁,对屋面上遗留的铆钉头,边角板材等及时清除。门窗开启灵活、封闭严密。彩板与彩板,彩板与立柱,彩板与钢梁连接部位必须严密。屋面自检验收检查待所有屋面及墙面工程附件完工后,也就是进入竣工验收阶段。此时对工程的各环节应做认真的检查。所有支撑均位置正确且紧固可靠。所有螺栓尤其是高强螺栓按要求安装及紧固。检查屋面,保证无垃圾,特别是金属垃圾的存在。检查自攻钉及拉铆钉有无遗漏。检查所有洞口处防水是否可靠,特别是密封处有无缝隙。检查所有的门、窗、封檐板的安装是否牢固,位置是否正确。防水是否可靠。对钢结构屋架需要补漆的地方,尤其是防锈漆按要求补漆,对板面漆膜划伤处,应用相同颜色的漆修补。彩钢板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。6、彩钢板技术难点及相应解决方案彩钢板屋面安装方法不当,影响防水与雨漏问题的解决方案。屋面钢板在搬运时,不能拖行应抬运,以不使钢板变形为准,吊装时,应把钢板按安装方向放置,避免钢板在屋面上调头。在屋面钢板上行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋,双脚只能踩在钢板的凹槽部分,切勿踩踏板肋和在天沟板上行走及站立。切割时,若须在屋面进行时,不能在其它钢板上进行此项作业。切割后钢板上的残余铁屑一定要清扫干净,否则易导致钢板的早期锈蚀。钢板在屋面的铺设要注意当地的常年风向,板肋搭接方向需与常年风向相背。钢板间连接只搭接一个肋,必须母肋扣在公肋上。在屋脊处及图纸上有标注处,需将钢板上弯约45度形成档水板,在天沟及下端处下弯约15度,形成滴水线。固定螺钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,以便钉线平直,固定顺序须与钢板铺设方向相同,切勿逆向固定螺钉。屋面钢板搭接宽度为200mm,施以二道密封胶,位置分别距相搭接的两块钢板边缘15mm。泛水板搭接宽度为200mm需封胶一道,并打一排防水拉铆钉规格为@80mm,天沟板搭接宽度为200mm,封胶二道,并打防水拉铆钉在封肢线上以连接搭接部位。铆钉应排成两道,相错分布,单排中心距为80mm。密圭寸胶挤出时宽度应掌握在约3mm,搭接处圭寸胶挤压后宽度不超过25mm,封胶中心距板边缘15mm。每安装5-6块钢板,即需检查两端的平整度,如有误差,及时调整。7、门窗工程施工技术措施(1)工艺流程:弹线找规矩f门窗洞口处理f门窗洞口内埋设连接铁件(铁附框)f窗拆包检查f按图纸编号运至安装地点f检查保护膜f窗安装f窗口四周嵌缝f清理f安装五金配件f安装密封条,打密封胶f质量检查。门窗安装质量标准:截口顺直,刨面平整光滑,开关灵活,稳定无回弹和倒翘。门小五金安装质量位置适宜,槽
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