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文档简介

装吊工安全操作规程－起重工具装吊工安全操作规程-起重工具为了保证装吊工作的安全，提高装卸效率，特制定本安全操作规程，具体内容如下：一、工具准备：1.起重工具必须经过检验合格后方可使用，如发现运行中存在异响、泄压、渗油、表面破损等现象，应及时报修或更换。2.吊钩必须安装保险装置，如螺栓、锁芯等。3.吊钩的悬挂链必须是合格的高强度钢链，链接处必须是环形结构，吊钩与悬挂链的连接处必须设有连接环。4.吊钩的荷载必须符合钢丝绳使用规程的要求。5.吊装工作的现场必须疏通，周边人员应当隔离更迭过火、易燃、易爆物品，必要时可以设置防护围栏。6.在操作时必须穿上符合规定的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。二、操作流程：1.在进行起重工作之前，必须重点检查吊装工作现场是否满足安全条件和规范标准。2.对于大吨位设备或长条形构件，必须保证吊装的垂直平面与他的安装平面重合，同时还需要制定合理的方案，确定吊装台，切忌过度吊装。3.进行吊装时，必须相互沟通，明确各自任务和角色，操作之前必须做好相应的准备工作，如准确计算负载能力，测量吊物体的重量和平衡点等。4.进行吊装时，必须保证吊装绳的稳定性和偏摆角度的控制，同时合理调整吊装链的长度和静止位的避免。5.进行起重操作时，坚决不允许人员站在轮轴、滚筒、轮轴轴承、制动器、密封带等易磨损、易损坏的位置，防止意外事故的发生。6.在低温、高温等特殊情况下，必须特别注意起重物的稳定性、长时间吊运不要超过规定货物的贮藏时间，必要时应调整吊运速度。7.在选择吊机运行轨迹时，应根据吊机的载重能力、工作牵引力、安全稳定性等方面的特点，选择合适的轨迹。8.在处理运行异常、出现故障等情况时，必须立即采取措施，及时进行检修和维护，绝不允许误解或拖延。三、操作注意事项：1.一旦发现吊钩或绳索存在缠绕、卷曲、前倾等情况，必须执行必要的修饰工作，切不可在损伤状态下进行吊装作业。2.在对钢材、废旧机器、大型设备等重物进行卸货作业时，必须遵守规定的重量承载限制，超出限制的重量必须特别注意。3.进行吊装作业时，必须注意不能超过吊钩使用规定的荷载参数，不能超长时间悬挂，若出现过重或偏倾现象，必须立即调整或撤离。4.在使用吊钩或绞车进行上下运输时，必须确保最小值速度，确保起吊的稳和平和下降过程，防止出现卡车、车窜等危险现象。5.操作过程中必须时刻关注安全环保问题，严禁在起降期间高声喊口时而疏忽安全要求。四、操作后处理：1.吊装作业完成后，必须进行吊具清理和维护保养，包括脏物刮除、防锈处理等。2.卸载过程中，必须提前与车主人员保持沟通，正确清点货物，如发现货物遗失或损坏，必须立即通知车主，并填写有关资料。3.在卸载过程中，对于要经过通车、桥洞等限高限宽限重的地方，必须提前确定绿色通行方案，并得到相关部门的批准。4.在吊装工作完成后，必须对各种工具设备进行分类保管，防止摔坏、丢失或遗储现象的发生。5.在吊装工作结束之后，还要适时对安全、质量和效率进行总结和复盘，及时归档有关资料并留存备份。总之，起重工具

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