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文档简介

镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、工艺流程1、风管束作工艺流程施工准备→切角→调直→压增强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→查验2、风管系统安装流程施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连结安装→零件安装→漏光及漏风检测→复合查验二、施工重点1、风管束作风管束作安装前,一定到现场实测查对图纸,对各规格型号风管及配件进行汇总记录,然后进行制作。合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准履行。钢板风管板材厚度(mm)类型风管直径D矩形风管除尘系统或长边尺寸b圆形风管中、低压系统高压系统风管D(b)≤320320<D(b)≤450450<D(b)≤630630<D(b)≤10001000<D(b)≤12501250<D(b)≤2000按设计2000<D(b)≤4000按设计按设计注:工作压力P≤500pa为低压系统,500<P≤1500为中压系统,P>1500为高压系统。三、风管安装依据设计图纸,联合现场综合部署定位安装,风管连结螺栓应为镀锌资料,风管直径或长边≤1000mm吊杆规格为M8mm,大于1000mm则为M10mm。防火阀、调理阀等零件安装应设独立支吊架,法兰之间应有垫料,防排烟风管法兰垫料应采纳不然资料。风管水安全装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不该大于4m;大于400mm,不该大于3m。关于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不该大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超出20m时,应设置防备摇动的固定点,每个系统不应少于1个。四、质量控制管道制作安装施工质量一定切合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准的相关规定。沟槽连结施工工艺及重点一、工艺流程安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压。二、安装准备1、检查开孔机、滚槽机、保证安全使用。2、资料、工具的准备,包含管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。3、按设计要求装好待装管的支吊架。槽式连结收道的沟槽及支、吊架的间距支、吊端面垂直公称直沟槽深同意偏架的间度同意偏径(mm)度(mm)差(mm)距(m)差(mm)≤651000~+125~1500~+2000~+注:连结收端面应平坦圆滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。≤80MM采纳丝接。支、吊架不得支承在连结头上,水平管的随意两个连结头之间一定有支、吊架。三、滚槽1、用切管机将钢管按需要的长度切割,保证切断面与管中轴线垂直。2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上,使钢管处于水平地点。3、将钢管加工的段面紧贴滚槽机尾架,使钢管中轴线与滚轮面垂直。4、慢慢下压千斤顶,使压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意察看钢管断面能否贴紧,假如未贴紧应调整管子至水平,假如贴紧慢慢下压千斤顶,使上压轮平均滚压钢管至预约沟槽深度为至。5、停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认切合标准后,将千斤顶卸荷,拿出钢管。四、开孔,安装机械三通、四通1、在刚管上弹线,保证接头支管开孔地点。2、将链条开孔机固定于钢管预约开孔地点,启动电机,转着手轮,使钻头慢慢凑近钢管,同时在钻头上增添润滑剂以保护钻头达成在刚管上的开孔.3、停机,翻开链条取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨圆滑。4、将卡箍套在钢管上,注意机械三通与孔齐心,橡胶密封圈空隙平均,固定螺栓到位。5、如为机械四通,开孔时必定要注意保证钢管双侧的孔洞齐心,不然当安装完成可能致使橡胶圈破碎,且影响过水面积。五、管道安装1、依据先安装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则,在安装的过程中一定按次序连续安装,不行跳装、分段装,免得出现段与段之间连结困难和影响管路整体特征。2、将钢管固定在支吊架上并将无损害橡胶密封骗局在一根钢管端部。将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动密封圈使其位于接口中间部位。3、在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将凸边送进沟槽内,使劲压紧上下卡箍根部,在卡箍螺孔地点,上螺栓并平均轮换拧紧螺母,在拧紧螺母的过程顶用木榔头捶打卡箍保证橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。六、系统试压管道安装完成,应进行系统试压,在系统试压前应全面检查各安装件、固定支架能否到位。安装完成的管道可能下垂,下垂弧度假如较大可补装支架。如弧度较小,当管道内压力高升后,弧度自然消逝。人防工程施工技术要求及注意事项一、通风系统1、战时通风管穿密闭墙时一定预埋到位,应知足以下要求:a、预埋管件应除锈,并在内刷红丹防锈漆两道,应随土建施工时一同浇捣在墙内。b、预埋管直径应与所连结的管道或密闭阀门、超压自动排气活门的接收直径相一致。C、短管预埋时应先焊好密闭肋,管道与管道、管道与法兰、管道与密闭肋的连策应采纳满焊,保证密封。密闭肋宽度≥50mm、厚≥3mm。2、平常通风管禁止穿越人防临空墙、门框墙;平常风管穿人防密闭墙、人防单元隔墙时不可以预留孔洞,应在墙体中按规定埋设预埋件,且一定有平战变换举措。3、设有滤毒通风的防空地下室,应在滤毒通风管路上设置取样管和测压管。4、防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防备密闭门门框墙、密闭门门框墙上宜设置DN50(热镀锌钢管)的气密丈量管,并做相应的防备、密闭办理。该管可与电气预埋备用管适用。5、设有滤毒通风的防空地下室,应在防化通信值班室设置测压装置,且应预埋室内外测压管(采纳DN15的热镀锌钢管,一端在防化通信值班室,另一端则引至室外空气零点压力处,且管口向下)。二、通风管道与附件的制作及安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采纳厚

2—3mm

的钢板焊接制作。其焊缝应饱满,平均、严实。2、染毒区的通风管道应采纳焊接连结。通风管道与密闭阀门应采纳带密封槽的法兰连结,其接触应平坦;法兰垫圈应采纳整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应切合设计要求。当设计无详细要求时,钢板厚度应大子0.75mm。4、工程测压管在防备密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。经过防毒通道的测压管,其接口应采纳焊接。5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清楚、正确。三、通风设施安装:1、离心风机与减振台座接触密切,螺栓拧紧,并有防松装置;管道风机采纳减振吊架安装时,风机与减振吊架连结密切,坚固靠谱;采纳支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连结密切,坚固靠谱。四、过滤器安装1、各样设施的型号、规格、额定风量一定切合设计要求;各样设施的安装方向一定正确。2、设施与管路连结时,宜采纳整体性的橡皮软管接头,其实不得漏气;固定支架应公正、稳固;五、密闭阀门安装,应切合以下规定:1、安装前应进行检查,其密闭性能应切合产品技术要求;安装时,阀门上箭头标记方向应与冲击波的方

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