十一辊矫直机技术操作规程_第1页
十一辊矫直机技术操作规程_第2页
十一辊矫直机技术操作规程_第3页
十一辊矫直机技术操作规程_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

#版本:矫直安全技术操作规程(十一辊矫直机)文件号: 一修订:第 页/共页编写:王泽锋审核:朱明批准:路宏涛实施日期:第一章总则第一条目的本规程是规范实林公司生产操作岗位人员的安全作业行为控制人、机、物、环的不安全因素,避免伤害事故的发生。第二条适用范围本规程适用于矫直岗位操纵人员的安全操作。通用安全技术操作规程按《精整作业区通用矫直安全技术操作规程》执行。第二章危险因素分析第三条未正确着用防护用品,人员接触到温矫钢材造成人员烫伤。第四条指挥天车失误,造成人员伤害。第五条钢丝绳磨损严重,造成人员伤害。第六条吊料、放料不稳,造成人员伤害。第七条矫直料弯曲,造成现场人员伤害。第八条操作人员精力不集中出现误操作造成人员伤害。第九条地面铁丝没有及时清理,造成人员绊倒摔伤。第十条矫直时钢材有毛刺、劈头造成刮伤或把手套卷入第十一条两支料不能同时喂矫直孔,造成人员手挤伤。第三章操作前第十二条上岗前按标准穿戴好劳动保护用品(安全帽、劳保绝缘鞋、工作服、手套、),冬天严禁穿大衣,夏天严禁穿短袖。第十三条工作前检查电机设备、辊道设备的安全装置、防护装置是否安全完好,如有问题严禁使用,找设备人员及时处理。第十四条检查钢丝绳是否完好,如有开裂断股现象禁止使用,必须更换。第十五条工作前检查主机与矫直辊的连接杆是否连接完好,有问题及时找维护人员处理。第十六条工作前检查液压站设备及液压系统是否漏油,有问题及时找维护人员处理。第四章操作中第十七条按票面找料,吊运钢材时要平稳,人员必须撤离到3米以外安全地带,专人指挥天车,指挥天车手势明确。禁止用手和身体其他部位直接推、扶吊物,必须使用专用钢钩进行吊挂。第十八条上料架放料不准超过5吨,防止压塌砸伤人员。第十九条往上料架放料要平稳、摆正,把钢丝绳拽出,严禁指挥天车工抽钢丝绳,防止抽伤上料人员。第二十条打开设备电源要侧身防止电源起爆伤人。设备试转2分钟,如有问题严禁使用,找设备人员及时处理。第二十一条矫直料按设备规定能力范围进行矫直8mm-28mm圆,严禁超标准。防止设备损坏严禁操作人员上料架撬弯料和剪铁丝,禁止操作人员进入上料架中间撬料。第二十二条必须单只喂料,禁止同时喂两只料,调整压力时禁止喂料。防止设备损坏。第二十三条矫直过程中,要站在喂料口侧面,防止抽伤或绞伤。设备运行时,人员必须保证于设备0.5米安全距离,严禁站在传动部位。第二十四条换孔型矫直料时,必须在设备完全停止时进行。第二十五条矫直平台摆料,用撬棍注意不要挤手,待料摆好后方可用手把料送入矫直机,但注意平台上的料滚下压手、砸脚。第二十六条钢材在矫直卡住时,用撬棍撬钢,预防撬棍回弹伤人,不准用手扶。第二十七条工作时发现钢材弯曲,应将弯曲朝上或朝下,喂完后退到安全位置,防止钢材尾部甩动伤人。第二十八条工作时矫直机出口方向严禁站人。第二十九条矫直机发生故障时,必须停机、关闭及停电源,挂警示牌,确认后方可操作。第三十条钢材在矫直卡住时,必须切断电源,待设备完全停止后再进行,防止绞手。第五章操作后第三十一条工作结束后,人员清理工作现场,地面无杂物及铁丝,设备无灰尘。第三十二条工作结束后,钢丝绳要放在指定区域位置,并摆放整齐、平稳,严禁摆放在安全通道以及不安全的地方。第三十三条工作结束后,人员必须从安全通道撤离工作现场。第六章应急措施第三十四条工作人员应熟练掌握消防知识,发生火灾、爆炸事故,应马上选取适合的消防器材,实施扑救,必要时拨打 求助或启动《实林公司危险场所火灾、爆炸事故现场应急处置方案》。第三十五条发生触电事故,现场人员应立即关闭电源或启动《实林公司触电事故现场应急处置方案》,有人员伤害,立即将被伤害人员撤离危害区域,拨打 请求救助。第三十六条发生机械伤害、物体打击、起重伤害等事故,现场人员立即将被伤害人员撤离危害区域,拨打 请求救助。第三十七条现场人员立即将事故情况向分厂领导和安全科报告,保护好事故现场。第七章附则第三十八条本规程由实林公司安全科组织制定,经公司副总经理审核总经理批准后实施。第三

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论