一净无尘室工程师的总结报告

PAGEPAGE1一净无尘室工程师的总结报告(精华)第一篇：一净无尘室工程师的总结报告(精华)一净无尘室工程师的总结报告(精华)空气净化的主要目的就是除去空气中的悬浮尘埃微粒，创造一个洁净的工作环境，保证了产品的高质量，高精度，高纯度和高成品率。随着PCB行业的不断发展，小线路及高精度的要求使空调洁净室扮演了更重要的角色，如何保持、提高洁净室的洁净度问题，是一个重要的基础问题。本文主要联系PCB洁净室生产中的实际问题对净化系统运转、维护保养与管理做一概略分析。2、灰尘来源：洁净室的结构似一个密封整体，其灰尘来源主要有以下几个方面：2.1为补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气带来的：空气净化的最后一道关口就是高效空气过滤器，对完好合格的过滤器而言，其主要问题就是高效送风口的密封性，如密封条的完好性及性能，足以引起高效风口送风的质量，若周边漏气将造成风口周边洁净度明显劣化。2.2物品进入所夹带的：●自动传送设备带入灰尘；●生产物料进入过程带入灰尘。2.3洁净室内使用的压缩空气带来的：在洁净室里，许多PCB生产设备都使用了气动动力结构，如：自动贴膜机、曝光机、丝印机等，而气动元件在使用压缩空气后便将其排出，由于一般压缩空气并没有对其进行较高要求的净化处理过程(如压缩空气气管内部污染等)，所以，当洁净室内大量使用压缩空气时，对洁净室的洁净度将有所影响：2.4人员进出房间带入灰尘；人员进入自身清洁问题，其主要有以下几方面：●衣物穿戴不规范；皮肤、头发等部位外露；●衣物清洗过程夹带灰尘：导致着装后带入净化厂房；●人员出入风淋门无按规定管理进行必要风淋除尘过程。2.5房间总体围护结构密封性，这方面主要是房间的围护结构的严密性及所选材料，建筑主体构造，无论是何种构造，必须满足以下条件：●不能因温度变化与振动而发生裂痕；●不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；●吸湿性小：●为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。3、净化设备保养与维护它是保证高优洁净度的重要防线主要有以下几方面内容：3.1围护结构：●架空式地板需按生产实际情况定期清扫表面及地板下方夹道，如果损坏及时更换；●隔间墙体及天花板需定期检查清洁和封补；●的门窗需定期保养，检查密封性能等。3.2洁净室参数：●防止外部尘埃侵入：里面的正压值需>0.5mmAq●运转环境状况：温、湿度及微尘粒子数应每日定时量测，以确实掌握质量果数据异常需做紧急处理；●潮湿和干燥都会给生产带来影响，相对湿度超过75%时，锈蚀率趋向直线上升，机器设备和产品易于锈蚀，给生产与物资储存造成损失，相对湿度低于45%，静电荷容易积聚，带来危害。在PCB生产过程中，湿度的控制精度对曝光对位影响较大，所以湿度的控制精度是非常重要的基础问题。3.3空气处理风柜维护：●过滤网管理：定期检查及更换各种过滤网之检查及更换周期表●送风机、各项检查及周期各项检查检查周期表4、管理，高优质的洁净环境需要严格的管理制度配合才能达到4.1房间换气次数关系：（见下表）在洁净室内的作业人员或或其它人员移动或动作均为发尘源，其直接影响制程亦会影响气流的扰动，为防止与控制上表情形，须注下列事项：●与作业无关的私心谈话尽量避免。●不必要的动作尽量避免以防止乱流发尘；●为控制发尘量，人员步行及作业要静静地进行；●吸烟或吃东西后，尚未经过半小时以上者不要进入。4.2作业人员管理:由于作业人员行动而产生的污染增加倍率表4.3生产设备选择、布置与保养：●里面应选择不易产生尘埃的生产设备；●规划各设备之配置空间时以容易清洁为原则；●真空泵等容易产生污染物的设备昼设置在室外；●布设水、电、气管系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积尘，一般不要放置在地板上面；●生产及相关的设备应定期清扫，避免堆积微尘；●当设备维修易产生微尘粒子时，尽量于外进行；●公司外协人员，应告知进出无尘室的各项规定，负责工程师应在身边监工。4.4自动化生产设备应用；设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，但自动传送设备进入房间的出入口需特别注意问题：在PCB生产系统中，应注意显影、磨板类设备出入口，因为此类设备里机有烘板段、喷淋段，所以出板口都有正压气流排出，要处理得当，否则，气流逆入房间将严重影响房间洁净度。一般可在设备出板口采用上下双压辊方式减少气流逆出，但仍需注意设备摆放问题；●错误的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间太小，室内的正压空气在向外排出时，受到室外高备的阻挡，无法排出，无法冲走迎面生产设备的气流，这样，一般来说，生产设备风机风压远远大于净化空调房间的正压值，所以生产设备内部造成的室外气流便冲入房间，从而影响房间洁净度。如下图示：●较好的摆设方案：室外生产设备引进物料进入洁净房时，预留的空间较大，经观察，该距离大于50cm为宜，并且传送带的上下两面不能密封，以方便室内气流能够对生产设备迎面的正压气流冲走，并顺畅地排出室外。如下图示：4.5原物料进出管理；●进入净化室的生产物品，需进行表面除尘处理后方可进入；●物品进出量采用“洁净传递窗”方式进行；●与生产无关的物品不准带入洁净室。4.6室内用品管理●工具须收入有盖子的箱子或柜中，并放置在固定的场所；●不可在作业区域气流之上方放置物品，避免影响气流分布及交叉污染；●洁净定专用工具组不得带出外使用。结束语：洁净室(间)是一项综合性技术的反映，它的维持和控制，需要多方面共同配合，才能达到并维持在要求的净化级别。要获得良好的空气洁净效果，不但要设计合理、精心施工，而且需要严格的维护管理方能维持良好的洁净度。第二篇：无尘室人员无尘室人员洁净室内的人员应该让自己在洁净室内的行为能尽量减少对产品造成污染的可能性。应该考虑的最低的纪律要求如下：-门不能快开、快关，也不能开着不关。-进入气闸时应该让第一道门先关上，再让下一道门打开。-人员不能让自己处于洁净空气送风何产品或工艺表面之间，否则会增加向产品或工艺表面散发的污染的风险。-应该确定移动或操纵产品的方法，适当石应该采用“非接触”技术。-不能让材料靠在人员身上，否则会传输污染。-人员不能让任何物品拖过产品上方。-擤鼻涕要到洁净室外。事后一定要更换手套。-人员在洁净室内时还应该避免接触、瘙痒或擦拭任何处的皮肤。-手套和服装表面很容易被污染。人员不应该接触其表面使污染传播到关键区。-应该按规定使用洁净室的擦拭物，用完后废弃不用。-所有人员的移动都应该是慎重的、按规定方法进行。不应允许过多无用的举止。污染的产生与人员的活动成正比。-室内应该保持整洁。-在洁净室内存放或留放在内的产品应该加以保护，免受污染，并放在易于识别的密闭的柜子、容器或单向流的柜内。-废料应该放置在易于识别的容器中，不允许非必要的收集。安全性人员应该对可能发生的危害或在洁净室内可能使用的危险品加以防护，如微生物、辐射和化学品。在发生紧急情况时，经过应付各种紧急情况的培训的应急反应人员可以尽可能地降低灾祸的效应。如果需要撤离，应该制定预防措施，保证情况清除后有序的返回洁净室。应该实施供应新洁净服的应急措施。人员的主动性人员应该理解，他们对洁净室的效能可以起到积极的影响。人员之间相互辅导，对保持人员与规程的一致性有积极的作用。应鼓励人员在发现无论是与人还是与设施有关的不足之处后，能立即报告给负责维护洁净室完整性的人。这样就能够把可能注意不到的污染源及时纠正，不至于使问题变严重，置产品或工艺于风险之中。摘自《国际标准及国外规范选编》P127~128，接上次第三篇：制药厂百级无尘室设计制药厂房无尘室设计方式药品生产厂房洁净车间内,经常会有局部百级区,或要求某一个房间或几个房间为百级,或要求某个房间内部分区域为百级,这些百级区面积一般都不大,从几十平方米到几平方米甚至零点几平方米不等,通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分,但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用。它们往往是该车间工艺流程的核心部位,比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位,百级区能否正常运行,直接影响到产品质量。下面结合药品生产厂房洁净车间的特点,介绍几种百级区的作法。根据《药品生产质量管理规范》(GMP)(1998年修订)要求,目前,药品生产厂房根据生产品种不同,洁净区一般分为三十万级、十万级、万级和百级四个洁净级别,百级区为最高洁净度级别。百级区一般位于车间的内区,周围有万级区或十万级区,百级区为车间流水线一部分,整个流水线还包括万级区或十万级区。百级区一般层高较低(≤2.8ｍ),环境封闭,对噪声要求较高(《洁净厂房设计规范》要求≤65dB(Ａ)。一、百级区温、湿度控制方式与补新风方式采用一套组合空调器处理万级区和百级区空调系统送风。百级区应考虑FFU(FanFilterUnit)风机发热量,适当加大换气次数,平衡百级区与万级区房间的温、湿度,各个房间工艺设备的发热量、散湿量也需要同样考虑。此种处理方式,有如下优点:①空气处理系统简单。避免百级区再另设一套小型空气处理系统或新风处理系统。②避盘管冷源问题,,又不宜直接采用空调系统冷冻水(7-12℃水),因为水温太低,可引起结露,污染百级区回风道环境;装干盘管后引起FFU系统风机压头不足,需再加压等问题。工程实践证明,采用此种空气处理方式,效果较好。百级区的温、湿度、正压值、洁净度都能得到较好的保证。整个流水线,万级区和百级区为一套空调系统,同时运行,统一控制,统一调节温、湿度,简便、可靠性高。二、百级区循环风处理方式药品生产厂房百级区通常为垂直层流,断面风速控制在0.25～0.3ｍ/ｓ为宜,太大则浪费,太小则不易保证洁净度。循环风量应把百级区送风量考虑在内。药品生产厂房百级区循环风处理方式一般有如下几种:1、FFU(风车过滤单元)+循环空调箱（图一）FFU+高架地板方式循环优点在于室内垂直气流较好。缺点在于造价高，因存在FFU,噪声较高。另外一种方式也可以采用回风道侧墙装设回风口代替高架地板图一2、循环风车+高效过滤器+新风系统(图二)采用循环风机,从百级区回风道进风,加压后送入静压箱,通过顶棚高效过滤器,送入室内。优点：相对于FFU系统来说，造价较低，药品生产厂房百级洁净区面积较小,循环风量多在50000ｍ3/ｈ以内(保证50ｍ2百级区)。实际工程中可采用多台循环风机加压,控制循环风机全压在420XX以内。缺点：循环风车的噪声较大，处理噪声需要占用较大空间；吊顶区域上方相对于无尘室为正压，天花板高效过滤器与天花间的间隙，将会导致气流通过，直接影响无尘室的洁净度要求。因此对施工质量要求较高。图二3、为了提高局部百级区气流垂直层流效果,可以根据现场工艺设备高度及操作要求,适当降低局部百级区吊顶,或在洁净区吊顶下直接拼装百级层流罩,并在百级区边界处装抗静电塑料裙挡。（图片三）图片三以上为制药厂房无尘室设计的三种方式，需根据考虑投资成本、厂房条件等因素来选择最合理的设计方案。第四篇：园林工程师总结报告本人自xxxx年2月进入公司以来，一直在公司项目部担任园林工程师，期间认真学习公司的各类规章制度并严格遵守。在工作当中，认真监督检查施工现场的每一个环节，并积极学习各类规范、图集标准。在业余时间内通过自学进一步巩固专业知识的熟悉程度，目前已获得一级建造师的考试资格，年底将获得园林建筑中级工程师职称。现将工作总结如下：学习上，自参加工作以来，我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，并努力提高自身能力。而在这点上公司给了我很好的条件：大量的实际工程案例，这些对于我们刚工作的毕业生真的有很好的指导作用;还有就是丰富的图书资料，能给我一个很好开拓知识面的机会，而且对于行业的发展和变化也得到及时的资讯和了解。还有就是在设计院积极向上的工作环境和高素质的员工团队下更能激励我不断学习，不断超越自我，不断提升自身修为。工作上，我首先参加的项目是安置东和桂东苑的园林项目设计，在该项目中，我熟悉了项目设计的基本流程，并将在学校中学习的天正建筑，cad和photoshop技能应用到实际工作中，学习到许多实践经验，也懂得如何跟甲方沟通交流，处理设计中遇见的问题。最后这两个项目的施工图分别在XX年的1月和XX年的7月顺利完成并交付给甲方。在此期间我一直兢兢业业地配合同事的工作，听从主管的指导安排，在项目中我清楚地了解到项目由方案——扩初——施工图的详细流程，学习了设计中的很多规范以及加强了工作中与人相处交往和处理问题的能力。在主管的指导和与资深员工的交流过程中，我的专业知识和技能得到长足的提高。之后我还参加了利茂，碧翠华庭，锦绣华庭和北环路景观等项目的设计。在这一期间里，我付出了很多，同样收获也不少，通过一年多的工作和学习，我感受到做为一名工程技术人员必须要细心认真，做好每一步工作，对设计流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和设计相关、和专业相关的知识，用知识武装自己，此外还要在工作中学会与人交流，怎样做人，树立正确的人生观与价值观。www.【范文网】随着社会的发展，人们对设计质量的要求越来越高，质量是一个企业生存和发展的坚实基础，质量的提高全靠员工的总体素质和技术管理水平的提高，为能够面对更加激烈的竞争，培养高素质、高水平的专业技术和管理人员是公司的重点。这一年中，感谢领导的关怀和同事的帮助下，我已经对这个职位很熟悉了，在将来的共组当中，我还会继续努力，争取做到最好。第五篇：监理工程师年终总结报告监理工程师年终总结报告20XX年即将过去，感谢各位领导能够信任我，我感到很荣幸。心里无比的喜悦，但更多的是感动。真的，这种认可与接纳，让我很感动，我觉得自己融入这个大家庭里来了。自己的付出与表现已经被汇报了最大的认可。我会更加努力。按照公司十二月一日通知的要求，本人对20XX年以来的工作向公司作如下总结报告：1、工程规模：总投资约10700万元，工程项目启动时间：该项目自20XX年08月15日启动并派驻监理人员。2、工