液压支架工操作规程_第1页
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文档简介

液压支架工操作规程液压支架工操作规程一、前言液压支架在矿山生产中起到重要作用，保证矿山生产安全，提高矿山开采效率。在液压支架使用过程中，为确保人员安全，保养与维修液压支架，必须按照操作规程进行操作，特制定本操作规程。二、工作区域液压支架工作区域必须标明警示标志并围栏。工作区域严禁与其他机械设备同时作业，工作人员必须全面了解液压支架的结构及操作规则。三、工作前检查1.检查开关电源、设备及其他连接部位是否牢固。如有问题应通知负责人及维修人员或安排相应的排除方法。2.液压支架液压油液位可以使用前需要检查是否达到规定液位。如低于规定液位应立刻加注相应的液压油。3.液压支架升降杆是否平稳，其升降承载能力是否大于负荷。4.检查液压缸活塞杆是否能正常工作，阀门开合是否灵活。5.翻转液压管线，对杆柱及活塞杆进行透明检查，确定液压油管道没有漏油现象。四、操作程序1.操作前必须切断电源，确认液压支架各部分结构妥善。2.操作人员在操作中应保持清醒，不得由于个人原因操作错误或操作疲劳造成意外事故。3.液压支架开始颠倒前应先将其升至设定高度，并使用托举器将支架稳定。4.操作开始时需要将显特宝控制器开机，并按照要求进行操作。5.液压支架需要升降时，应依据和矿山控制中心指令进行操作。6.操作需根据现场情况调整液压支架以及相关的液压设备，确保液压支架操作平稳，并防止因振动等原因造成的损害。5.操作结束时，应将液压支架升至规定高度，并使用托举器固定，同时关闭电源及显特宝控制器并通知其他部门进行操作指令。五、常见故障及其处理方法1.液压支架升降杆不稳，无法升降。原因：设备结构可能不良，液压系统自动保护装置启动。处理方法：应立即关闭开关，通知负责人及维修人员，维修液压支架。2.导轨打滑。原因：设备结构不合理、设备老化。处理方法：停车后及时检查，可进行加维修导轨。3.轮轴挠曲。原因：车轮移位。处理方法：应及时停车对车轮进行调整。4.接线子弹悬挂线的断线、短路。原因：设备使用状况差，管路损坏。处理方法：应立即通知负责人及维修人员进行检查及修复。六、安全注意事项1.在操作液压支架过程中，一定要防止撞击或碰撞液压支架，在液压支架工作期间严禁从下方经过或施工。2.操作前严格按照规程完成各项检查，保证设备状态良好并处于合理工作环境中。3.各种禁止行为和管制措施需遵守矿山安全规定。4.操作过程中，应当避免过度操作或将液压系统工作压力限制。5.严禁设备滑动或停车时无人值守，必须确保设备停车位置平稳可靠，以免发生意外事故。7.操作期间应保持周围干净，不得擅自移动任何工具和物品。7.操作人员必须熟悉液压支架操作规程，在无人指导的情况下，不得使用设备，以免发生意外事故。本操

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