模具班钳工实习一体化教案

课课时工一体化授课班级授课时间班第第一周星期二案重点案难点2、加强对学生的安全文明生产教育意重点加强安全注意事项的教育，并列举相关的例子加深学习。仪器、设、工具材料准备课后小结审阅签名：月日2.点名、考勤3.检查校牌、校2.点名、考勤3.检查校牌、校服4.将手机关机或调为震动，并交到指定位置训守则(一)十要经管制度，穿戴防护用具。女生要把发成实训任务。，节约材料。关气)。(二)十不准。材料，乱丢果皮和杂物。到指定位置(上课期间不准使用手机，进入车间应将手机上交，务。务5.每天下课前要打扫好自己的岗位，将公共的工量具摆整齐，然后到指定位置等待老师归纳总结。1.按要求将自己的工位清洁清扫干净。四、实训过程3.领工量具五、考核评价2.整顿：对自己工具(锉刀、游标卡尺、锯割)整理到自己工具箱，并分好类；将自己的工件(完成与未完成)分类并做好标清扫。课课时工一体化授课班级授课时间班第第一周星期二审阅签名：月日2.点名、考勤3.检查校牌、校服4.将手机关机或调为震动，并交到指定位置实训任务(课题)：正方形加工(1)手锯握法(2)锯削姿势(图三)手锯的握法(3)运动方式(1)安全操作；(2)锯条不得装反；(3)站立姿势要正确；(4)起锯角不得过大或过小；(5)两手压力要适当；(6)锯削不能左右摆动；(7)速度不能过快；(8)身体摆动幅度不易过大；(9)工件夹持要正确。刀头上,中指和无名指捏住前端,食指\小指自然收拢,以协同右手使锉刀保持平衡如图所示。左手锉削时站立要自然,身体重心要落在左脚上。右膝伸直,左膝呈弯曲状态,并随锉刀的往复运动而屈伸所示。站立的角度与锯削相d继续推进锉刀,但身体则须自然退1)锉削力要锉出平直的平面,必须使锉刀保持平直的锉削运动。为此,锉削时应以工件作为支点,掌握两端力的平衡,即右手的压力要随锉刀推动而逐渐增加,左手的压力要随锉刀推动2)速度锉削速度一般约40/min,推出时稍慢,回程时稍快,动作要自然协调如图所示。5.平面的检查口型直尺在加工面的纵向\横向和对角线方向逐一进行检查,以值可采用塞尺来检查确定。3)用平板加塞尺来检查平面度，采用工件与平板研磨看其接精加工的检测．产1)刀是右手工具,应放在台钳右边,放在钳桌上锉柄不许2)无柄、或开裂的锉刀不可使用。线角尺检查，选择平面度较好的面作为第一个过使用游标高度尺，划一条过使用游标高度尺，划一条、巡回指导配分评分规范检测号12345 (3组)(2组)号2345七、布置作业学习后，很多同学掌握点技巧，很快就加工出合格的平面。2.整顿：对自己工具(锉刀、游标卡尺、锯割)整理到自己工具箱，并分好类；将自己的工件(完成与未完成)分类并做好标。工一体化任务驱动法实训任务阶梯件配合练习表面结构要求授课班级授课时间班班第第2周星期一课周星期时审阅签名：月日2.点名、考勤3.检查校牌、校服4.将手机关机或调为震动，并交到指定位置锉配是钳工综合运用基本操作技能和测量技术,使工件达到规定的形状,尺寸和配合要求的一项重要操作技能。锉配技能较客观的反映操作者析、判断、综合处理问题的能力。实训任务(课题)：阶梯件配合练习1、图形由2个阶梯型的工件配合组成，配合后外形尺寸为：60X60mm。作，配合间隙≤0.08mm。5、2个基准面的平面度要求为0.08mm。6、加工面的平行度误差小于0.05mm。7、主要表面粗糙度为R6.4um。都比较小，如果内角根部清理不当，会造成许多不良影响。(如1较大的配合间隙为了防止上述现象的出现，钳工常用的清角加工方法有以下几根据图样要求,选择相对应较小直径的钻头,在两加工面的内角相交处先冲出样冲眼,然后钻孔。一般情况下,先钻孔后加工两件材料相同厚度相等的废料,加工出与工件夹角相等的角度,与该件配合,夹紧后再进行需要在钻孔之前先进行划线，确定出来工艺孔的位置以后，再进行钻工艺孔。一般常用在22工艺孔与沉割槽2.锯沉割槽锯沉割槽的使用条件是和钻工艺槽较窄，可以将两根锯条一正一反地要安排在两尺寸面粗加工之后、精加工之前进行,这样即可以避免精加工时操作和测量的不便,又可以保证槽的质量。锯沉割槽样可以保持美观(如图3所示)。a)b)c)a)起锯时的时候b)第一时锯条的最终位置c)两个面锯修后的形状圆形等形状的锉刀并进行修磨：将锉刀的一个锉齿面磨平,不仅紧已加工面,锉刀与锉修的加工面要有一定的角度，角度不能够有向下锉削的力量，还要有向相邻面方向的力量,在锉修是主要a)b)a)三角锉锉修b)半圆锉锉修修的方法和锯修的方法一样：后进行锉修加工。三、安全文明生产坏工件。6.工量具要分开摆放，以免磕坏量具。四、端正锉配的思想认识，明确目的和要求以2、检查毛坯5、锉削四方块，保证尺寸两个、13、锯削斜面，保留锉削余量2、检查毛坯5、锉削四方块，保证尺寸两个、梯线7、锯削阶梯，留锉削余量8、锉削阶梯，保证尺寸两个和平9、锐边倒菱导1212345464超差不得分74超差不得分1212345分844评分规范1234分配合间隙≤0.08配合面透光均匀25本课题学习的氛围较好，特别是积极参与互动。工件完成度较高，分同学尺寸错误也有部分同学没按照之前编制的工艺加工，意。意2.整顿：对自己工具(锉刀、游标卡尺、锯割)整理到自己工具箱，并分好类；将自己的工件(完成与未完成)分类并做好标。课课时工一体化授课班级授课时间班第周星期二重点难点实际技1.掌握凸件加工工艺中“对称度”控制方法术操作2掌握对工件加工工艺方法的分析能力能力3.掌握如何对工件进行修配让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。保证锉配间隙达到要求的精度，掌握锉配修整的方法。能够理解加工过程中的注意事项。审阅签名：月日2.点名、考勤3.检查校牌、校服4.将手机关机或调为震动，并交到指定位置锯割、锉削、钻孔、测量等多方面的技能要求，所以是一个综合性较强的实训任务(课题)：斜面配合练习mmm。6、加工面的平行度误差小于0.05mm。7、主要表面粗糙度为R6.4um。原则三、安全文明生产围观和多人操作。4、钻削粉碎性材料时应戴好平光眼镜。5、若切屑较长时要退刀断屑，避免切屑缠绕钻头。6、转速较高时要注意钻头的冷却，防止钻头过烧。2、检查毛坯6、划两个斜面线划内槽线2、检查毛坯6、划两个内6、划两个内槽线7、锯两个内槽，留锉削余量9、划内凸台高度线10、锯削内凸台，保留锉削余量11、锉削内凸台，保证尺寸心位置导配分51225超差不得分33超差不得分478±0.083超差不得分550±0.13超差不得分65超差不得分75超差不得分8105°±10′5超差不得分92xM105超差不得分10(2处)2超差不得分11(2处)2超差不得分122超差不得分12123456789分超差不得分超差不得分333555522评分规范序评分规范评分规范检测号配合间隙≤0.08配合面透光均匀24本课题课堂的纪律较好，大部分的同学学习积极主动，六、课堂小结学习的氛围较好，特别是积极参与互动。工件完成度较高，全班50个同学都完成了件1、件2的加工，而且能按要求过程已经没有出现上个课题中没看图纸加工的现象。本课题开槽时，难以将废料去除，经老师分析，加以改进，问题已条丢到指定锯条废料箱。2.整顿：对自己工具(锉刀、游标卡尺、锯割)整理到自己工清扫。课课时工一体化授课班级授课时间班第4周星期二重点难点实际技1.掌握工件尺寸的控制方法术操作2掌握对工件加工工艺方法的分析能力能力3.掌握如何对工件进行修锉让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件，保证尺寸精度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。保证加工达到要求的精度，掌握修整的方法。能够理解加工过审阅签名：月日2.点名、考勤3.检查校牌、校服4.将手机关机或调为震动，并交到指定位置实训任务(课题)：考试(山形件加工)2、检查毛坯块，保证尺寸、M12螺纹11、锯削左边凹槽，保留锉削余量、13、锯削右边凹槽，保留锉削余量14、锉削右凹槽，保证尺寸、两个两个斜面的