连续梁0#块满堂支架施工技术交底

编号：小新村1号桥710＃现连续梁0#块施工技术交底（满堂支架）长度悬出墩顶每边4。3m。结合下部结构施工方案，0#块采取满堂支架法施工方案；满堂支架在墩身底板、翼缘板下方按照60（纵向）×60（横碗扣式钢管支架构造应符合下列规定：平杆；底层水平杆兼做扫地杆时，其与底座支承板的高差不得大于50cm.2每根立杆的底部应设置可调底座,底座螺杆插入立杆内的长度不得受梁体荷载。严禁采用水平杆直接承受梁体荷载。顶托螺杆插入立杆的长剪刀撑设置应符合下列规定：3剪刀撑采用与支架立杆规格相同的钢管，用支架附属设施构造应符合下列规定：2）脚手板铺设宜采用搭接方式，搭接接头应设置在水平杆上，搭应挂设安全网。栏杆的立柱与支架应连接牢固，立杆顶部和中部内侧应各2支架应设置人行梯架或坡道，梯架或坡道的构造应符合下列规定:2）梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台构造的相关要求设置（1）模板的总体设计组成外模采用定型组合钢模板分节吊运至墩顶托架上拼装;底模采用组合钢模寸按照设计图纸尺寸加工.（2）外模板钢。外模安装完成后采用Φ32精轧螺纹钢两端对拉,以克服混凝土产生的侧压外模翼缘端长度为1.5m,由于悬臂较长，仅靠侧模的自身骨架难（3)底模板（4）内模板面结构尺寸进行拼装，安装内底模前做好支撑系统是关键，支撑系统详见模板（5）端头模板一样可以通过2＃挡板长度调节.为消除支架的非弹性变形，检验支架的稳定性、安全性,并测定支架弹性预压共重458。4t.采用混凝土预制块进行预压，加载采用水平分层的形式，压沉降量观测平均值相差不大于1mm时，可认为托架预压已稳卸载后再次测量标高，根据加载前和卸载后的标高计算支架的变形量，作为预加固措施。吊运重物前应对重物质量进行详细统计,严禁超装仔细检查吊具是否结实，绑扎是否牢固；吊装时，待重物下降到底模的作业高度时，作业人员才能进行作业。注意吊装平衡和加载重物的摆放，应使重物间支架预压应符合下列规定:⑵沉降观测及数据分析预压过程中必须及时进行沉降观测，观测点布置见当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，绘出沉降曲线，推算出底加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准支架预压监测应符合下列规定：变形、支架竖向位移、支架顶面水平位移、近邻结构物变形.以上监测点.6全部预压荷载施加完成后，应间隔6h监六、钢筋加工及安装钢筋在加工场集中下料制作成半成品，运输到现场进行绑扎。由于0＃块板钢筋就位后再绑扎腹板的竖筋和横隔板交叉部位的钢筋.底板钢筋和顶板钢筋在底模板和内模板安装完成后采用散绑。竖向预应力筋在底板底层钢筋绑扎钢筋焊接时采取防护措施，防止焊渣烧伤预应力管道。钢筋与预应力管道第一次钢筋安装：首先进行底板底层钢筋绑扎，然后进行腹板和横隔板钢波纹管较密，钢筋安装施工时钢筋与管道相碰时，只能移动，不能切断钢筋.第二次钢筋施工：在顶板模板安装完成后，首先进行腹板上层纵向预应力束管道的埋设，然后进行顶板底层钢筋的绑扎,当钢筋与预应力管道发生冲突随后进行顶板纵、横向预应力管道的安装，最后进行顶板顶层钢筋的绑扎钢筋成型过程中，多采用绑扎而少采用点焊。除安装梁段钢筋外，还需注意防撞护栏预埋钢筋、泄水管预留孔道、挂篮施工预留孔的预埋，预留孔道及预埋七、安全注意事项1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得上集中堆放模板、钢