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文档简介

喷塑作业指导书一、前期手工处理工艺准备（1)。操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品,备好操作所用的用具。（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。(3)。配制除锈溶液(磷化溶液）.A、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT—106，磷化AT—102.B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀.C、检查磷化溶液的PH值达到要求.（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物,并随时检查,测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。（5）。将清漂池注满清水，并保持益流状态,以做除锈及磷化后清洗之用。（6)。将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。除锈,15-20分钟。,600水,如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。(3）经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸3。磷化.10分钟，注意池中工件不能重叠。（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。(3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理,一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。4。检验无黄锈斑。二 。前期处理自动线工艺（1)准备清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。工作‘35—40℃,100℃,350转/,,取下。(3)检验工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等.（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）（4）结束工作结束后，应关闭喷淋开烘箱电源开,生产线开关和电源总闸三 。喷塑工艺（1）检查0.3—0.5MPa;静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；,输出指示灯显示是否正常；喷枪嘴是否堵塞；注意不能以气枪对粉枪嘴部吹）5。粉桶流化表不能超过30P.S。T粉末应保持在粉桶中的2/3位置处；6.传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T;7。吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。(2）准备1。检查待喷工件是否干燥、合格,去除工件表面的落尘及赃物；2.操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求;3。启动设备，注意各设备应运转正常；4。调整好传送带速度，烘箱温度(130—180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量,以使工件表面喷粉厚度符合要求。（3) 操作1.将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；2。工件随传送带进入喷粉室自动喷粉;3.位于喷粉室出口处的操作人员,应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；4。工件随传送带传烘烤出

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