纱线、坯布加工项目环境影响报告表

PAGE审批编号:建设项目环境影响报告表项目名称:纱线、坯布加工项目建设单位(盖章):珠峰纺织有限公司编制日期:2017年8月环评编号:YYHP—17—221国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别——按国标填写。5、总投资——指项目投资总额。6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见——由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1-建设项目基本情况项目名称纱线、坯布加工项目建设单位珠峰纺织有限公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C1711棉纺纱加工C1712棉制造加工占地面积(平方米)17772绿化面积(平方米)200总投资(万元)100其中：环保投资（万元）10环保投资占总投资比例10%评价经费(万元)1.0预期投产日期2017.12

工程内容及规模：1、项目由来为促进企业发展，在充分市场调研的基础上，青岛珠峰纺织有限公司投资100万元，于平度市同和街道办事处白埠西200米路北租赁平度市良种繁育场17772平方米闲置厂区建设纱线、坯布加工项目。项目建成后，年生产纱线500吨、坯布100万米。根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起实施）和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起实施）的要求，本项目需编制环境影响报告表。青岛银燕环保科技研究所受青岛珠峰纺织有限公司的委托，承担本项目的环境影响评价工作。在实地踏勘、收集有关资料的基础上，编制了《青岛珠峰纺织有限公司纱线、坯布加工项目环境影响报告表》。2、项目建设地点及周围环境状况项目位于平度市同和街道办事处白埠西200米路北，项目地理位置见附图1。项目北邻农田；东侧自北向南依次相邻林地和农田；南侧自西向东依次相邻空地和蔬菜大棚；西邻农田。项目周围环境图见附图2。3、选址合理性分析项目租赁平度市良种繁育场17772平方米闲置厂区投资生产，根据国有土地使用证（平国用（1999）字第00003号），项目用地为工业用地，选址区域符合平度市土地利用总体规划。查询《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》（青政发〔2014〕30号），本项目不位于地下水和地表水源保护区范围内。通过以上分析，该项目选址合理可行。4、项目总投资及建设规模总投资：100万元，其中环保投资10万元。建设规模：年生产纱线500吨、坯布100万米。5、项目总平面布置和建设内容项目占地面积17772平方米，建筑面积13000平方米。主要包括车间、办公室和宿舍等。平面布置力求功能分区合理，生产安全，管理方便，平面布置见附图3。6、项目主要设备项目主要设备见表1。表1项目主要设备一览表序号设备名称数量（台/套）1清花机22梳棉机183粗纱机44并条机85细纱机406自络机47整经机48浆纱机29喷漆织布机20010空压机211络纬机612蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Y(Q)）17、主要原材料消耗情况项目主要原材料及能源消耗见表2。表2主要原材料及能源消耗一览表序号名称单位消耗量备注1粘胶纤维t/a660外购2玉米淀粉吨/年60外购4LNG天然气m3/a3001m3LNG天然气折合标态天然气600m3，每周由供气公司供应8电万Kwh/a50平度电网供应9新鲜水m3/a2470.9由平度市自来水管网供应8、配套服务设施(1)给排水①给水项目营运期用水主要为锅炉用水、清洗调浆筒用水和职工生活用水。清洗调浆筒用水：项目浆纱工艺所用浆糊需在调浆筒加盖通蒸汽打熟调匀制成。调浆筒需要每天清洗，每天需用水量约0.1m3/d，需用水总量约30m3/a。锅炉用水：项目安装1台2t/h天然气蒸汽锅炉（WNS2-1.25-Y(Q)）为浆糊勾兑提供蒸汽、为浆纱烘干工序供热，该蒸汽锅炉配套软水器（反渗透装置，软水制备效率约为85%），该软水器制备的软化水用于蒸汽锅炉产蒸汽。项目蒸汽锅炉实际蒸发量按额定蒸发量80%计算，约为1.6m3/h，锅炉年运行时间约2400h，蒸气量约为3840m3/a。浆纱烘干工序年运行2100h，蒸汽量约3360m3/a，该部分蒸汽冷凝后回流至蒸汽锅炉循环使用，锅炉蒸汽冷凝损失约占蒸汽循环量的5%，由此估算项目蒸汽锅炉蒸汽冷凝损失水约为168m3/a。浆糊勾兑年运行300h，蒸汽量约480m3/a，该蒸汽消耗于浆糊勾兑处。项目蒸汽锅炉用水主要用于补充浆糊勾兑处消耗的蒸汽、蒸汽冷凝损失水和锅炉定期排污水，其中需补充蒸汽约为480m3/a，蒸汽冷凝损失水约168m3/a，锅炉定期排污水约为100.8m3/a，根据软水制备效率85%折算，上述补充用新鲜水量总计约为880.9m3/a。生活用水：项目劳动定员80人，其中40人在厂内住宿，用水标准按80L/（人·d）计，其余40人用水标准按50L/（人·d）计，年工作300d，生活用水量为1560m3/a。项目新鲜水年用量为2470.9m3，由平度市自来水管网提供②排水项目营运期废水主要为锅炉排污水、软水装置浓水、清洗调浆筒废水以及职工生活污水。项目锅炉排污水年产生量约100.8m3/a，软水装置浓水产生量约132.1m3/a，水质较洁净，主要污染物为钙、镁离子等无机盐类，属清净下水，经中和沉淀处理后全部回用于厂区洒水抑尘用水和绿化用水，不外排。清洗调浆筒废水产生量约为用水量的90%，即27m3/a，生活污水产生量约为用水量的85%，即1326m3/a。清洗调浆筒废水性质和水质与生活污水比较相近，与生活污水一起经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池和沉淀池均经防渗处理，可有效防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。132.1132.1132.1132.1软水装置浓水880.9软水装置浓水880.9软水装置软水装置损失损失648100.8100.8748.8锅炉用水平度市自来水管网100.8100.8748.8锅炉用水平度市自来水管网损失330锅炉排污水损失330锅炉排污水清洗调浆筒用水厂区洒水抑尘用水和绿化用水2470.9清洗调浆筒用水厂区洒水抑尘用水和绿化用水2470.92727损失损失234132613531560132613531560外运作农肥生活用水外运作农肥生活用水项目用水平衡图项目用水平衡图，单位m3/a(2)供电平度电网供电，可以满足用电要求。(3)采暖办公室采用空调采暖。车间无需采暖。项目公用及辅助工程情况见表3表3项目公用及辅助工程一览表序号工程组成建设内容备注1主体工程车间5座2辅助工程办公室1座宿舍2座3公用工程供水平度市自来水管网提供供电平度供电公司供电供热无空调采暖4环保工程废水化粪池废气棉尘：布袋除尘器+15m排气筒锅炉：低氮燃烧器，15m排气筒噪声设备加减震垫、车间隔音固废垃圾收集站满足环保要求9.项目劳动定员和工作制度项目定员80人，二班制，每班12h，年工作时间约300天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目为新建项目，目前正在建设中，部分设备已安装，未投产，无主要环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）平度市位于山东半岛西南隅，平度湾西北岸，地处东经119°37'～126°12'、北纬36°～36°30'，总面积1210km2,。海岸线全长25.49km。平度市坐落在胶潍河盆地的南缘，地貌形态为冲积平原，其整个地势是由西南向东北逐渐倾斜，海拔高度由229.2m降至3m，西南、东北之相对高度差为226.2m，依次分布着丘陵、平原、洼地及沿海滩涂四大地貌类型。低山丘陵占全市总面积的37.1%、平原地占29.2%、洼地占30.8%、沿海滩涂占11.4%。气候、气象平度市所在地区属暖温带半湿润大陆性气候，受海洋气候影响，具有海洋性气候特征，湿润度适宜，雨热同季，四季分明；春季干旱多风，夏季高温多雨，秋季清爽偏旱，冬季严寒干燥，少雨雪。冬夏持续时间长，春秋季节短。年平均气温12.6℃，全年主导风向为南、东南风，次主导风向为北、西北风，风向随季节变化，年平均风速2.5m/s，年平均降雨量725mm。年平均气压1005hPa。平均相对湿度71%。平均无霜期为200天，年平均日照时数2573h，最大冻土深度0.5m，地震烈度为6水文条件平度市境内有大沽河等六条河流横贯东西。全市地表水总量为1.8亿立方米，地下水资源1.5亿立方米。全市一般年份水资源可利用量为1.4亿立方米。河流水系中最大的水系为大沽河，流域面积为433.6平方公里；另有洋河水系，流域面积为303平方公里。平度市海岸长25.49植被及生物多样性全市土壤分为棕壤、潮土、沙姜黑土、盐土和水稻土五个土类，八个亚类，十三个土属。农作物以小麦、地瓜、玉米、大豆为主要粮食作物，兼种高粱、谷子等多种粮食作物和瓜类、甜菜、大椒等经济作物。除粮食作物外，还有棉槐、果树等人工植被。无珍稀野生动植物种类。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境质量现状①大气环境：环境空气质量现状监测数据采用青岛市环境保护局网站发布的平度1#站点环境空气质量实时数据，该站点位于项目东北侧约15.2km处，主要大气污染物日均监测浓度见表4，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。表4项目周边大气环境监测数据时间SO2日均值μg/m3NO2日均值μg/m3PM10日均值μg/m32016.9.181116322016.9.19911352016.9.2092141平均值9.71636②声环境：项目所在区域声环境较好，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。③地表水：项目所在区域地表水为泽河，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。④地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。2、主要环境问题无。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目位于平度市同和街道办事处白埠西200米路北，周边主要为农田，近距离范围内无村庄等环境敏感点。评价适用标准环境质量标准《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中二级标准《声环境质量标准》（GB3096－2008）中的2类区标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准《地下水质量标准》（GB/T14848－1993）中的Ⅲ类标准污染物排放标准1.棉尘排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值；粉尘排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；2.锅炉废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值，烟气黑度执行《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值；3.厂界颗粒物浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求；4.施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的标准要求，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；5.一般固废排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订；6.危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订。总量控制指标SO2产生量0.072t/a，排放量0.072t/a；NOx产生量0.202t/a，排放量0.202t/a建设项目工程分析生产工艺流程简图及简要说明：工艺流程：1纱线、坯布生产工艺流程及产污环节图：粘胶纤维粘胶纤维清花梳棉并条粗纱细纱络筒纱线噪声、固废、废气纱线纱线烘干织布整经浆纱蒸汽噪声、棉尘噪声、固废玉米淀粉加盖搅拌调浆络纬浆糊验布噪声、棉尘锅炉噪声、废气、固废、废水固废包装噪声噪声、棉尘纱线2纱线、坯布生产工艺流程简述：纱线生产：清花：本项目采用清花机，定量喂入粘胶纤维，并利用清花刺滚将粘胶纤维打松。梳棉：进一步除去剩余的尘屑杂物，使纤维充分的混合，增进其匀齐度(混棉作用)，使纤维梳成平，并剥下做成薄膜的状态，然后相互抱合成棉条，便于下一工序的进行。并条：将喂入的棉条予以适当伸长，改变纤维排列状态，使其伸直而互相平行。粗纱：将棉条更予抽长拉细，使其具有适当的直径，且使纤维更为平直。棉条经过牵伸后，体积大为减少，纤维亦更平行，必须稍加捻度使纤维相互抱合，而给予适当的强力。.将纺成的粗纱，卷绕于筒管上成为适当的形状，便于次一工程的使用及搬运。细纱：本项目采用细纱机，将粗纱抽长拉细至所需细度，加捻使纤维紧合，成为细纱而具有强力。将纺成的细纱绕于筒管上，成为适当的形式，以便应用和搬运。络筒：管纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。织布：本项目自生产的部分纱线，可直接用于布匹生产原料。整经：把纱线从一定数量的筒子上退下来，将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上。浆纱：在经纱上施加浆料以提高其可织性，本项目所用浆料为浆糊，按水蒸汽：玉米淀粉为8：1的比例，在调浆筒中加盖通蒸汽打熟调匀制成。浆糊存放在浆纱机浆糊槽内，浆纱机牵引纱线从浆糊内穿过，完成浆纱。烘干：挂浆后的纱线经锅炉产生蒸汽通过管道提供热量进行烘干，烘干为流水作业，时间较短。络纬：将纱线卷绕成复合要求形状的纡子。织布：在织布机经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。验布：人工对布料进行检验，并修剪坯布的边角，去除瑕疵和线头等。包装：由打包机将修整的后的坯布打包成捆，并包装入库。注：本项目织布后无需退浆，无退浆废水产生。浆纱机浆糊槽无需清洗。主要污染工序：1）废气：项目营运过程中，废气主要为加工过程中产生的棉尘，锅炉废气，在调制浆糊的玉米淀粉投加过程中会产生少量的粉尘。2）废水：项目营运期产生的废水主要为锅炉排污水，软水装置浓水，清洗调浆筒废水，以及职工产生生活污水。3）噪声：项目营运期噪声主要是清花机、梳棉机、并条机、细纱机、粗纱机、络纬机、织布机、浆纱机、空压机等设备产生的噪声。4）固体废物：项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的下脚料，废包装材料，回收的棉尘，浆纱槽定期清理下的废浆糊，废反渗透膜，维持设备运转产生的废机油、废机油桶和废含油抹布，此外职工产生生活垃圾。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目为新建项目，未投产，有2个车间未建，建设过程中将会产生噪声、扬尘、废水等污染，在一定时段内都将会对周围环境造成影响。因此在施工过程中需采取一定的防治措施。1、噪声施工期噪声主要来自推土机、挖掘机、搅拌机、振捣棒、运输车辆等。据类比调查，各施工机械在边界产生的噪声值一般大于建筑施工场界噪声标准限值，夜间噪声超标较重。因此，为将施工噪声影响程度降低到最低，评价对施工提出以下要求：（1）工程在施工时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间施工，如必须夜间施工，需征得当地环境保护行政主管部门同意。（2）施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的相关规定施工，防止机械噪声的超标。打桩机禁止夜间作业。建议使用商品砼，减少噪声源强。（3）制定科学的施工计划，合理安排。在施工时，在靠近噪声敏感点方位，采取有效的隔声、吸声措施。2、扬尘施工产生的地面扬尘主要来自三个方面，一是来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；二是来自建筑材料包括白灰、水泥、沙子等搬运和搅拌扬尘；三是来自来往运输车辆引起的二次扬尘。为了减小项目施工期对周围环境的影响，施工过程中应严格遵守《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）和《青岛市防治城市扬尘污染管理规定》的有关规定。并采取必要的防尘措施：（1）施工中应尽量减少建筑材料运输过程中的洒漏，要求车辆采用封闭式运输，运输车辆装载量适当，尽量降低物料输运过程中的落差，适当洒水降尘，及时清除路面渣土，减少扬尘对环境空气的影响；（2）合理安排挖掘土方的堆放场地及施工工序，注意场内小环境的挖填方平衡，以减少因土方的不合理占地堆放而影响施工进程；施工场地应进行必要遮挡。3、污水施工期产生的对环境影响较大的污水是施工人员产生的生活污水。根据《建筑施工现场管理标准》（DBJl4-033-2005）和《青岛市建筑工程文明施工管理若干规定》（青岛市人民政府令第173号，2005.02.01实施），以及本项目的实际情况，项目施工期设有临时旱厕，废水经旱厕暂存后外运作农肥。4、固体废物固体废物主要有基础施工开挖产生的土石方、建筑施工产生的建筑垃圾及少量的生活垃圾。基础施工开挖产生的土石方除少量用于回填外，其余部分全部外运至指定的合法堆放场地。施工过程建筑垃圾外运至指定的建筑垃圾填埋地。施工生活垃圾由环卫部门外运城市垃圾场填埋处理。5、施工期生态影响分析施工现场修建围墙和排水沟，合理安排工期，避开雨季施工，挖方及时回填和清运，对松散土及时夯实，严格管理，尽早将裸露土地进行绿化，对工程临时占地及时进行恢复，最大限度地避免水土流失。总之，施工期各要素对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施，可将影响降至最低，施工结束后，其影响基本可消除。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目营运过程中，废气主要为加工过程中产生的棉尘，锅炉废气，在调制浆糊的玉米淀粉投加过程中会产生少量的粉尘。1）棉尘：项目生产过程中棉尘主要来自纱线生产中的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序，坯布生产中的整经、络纬、织布工序。项目在清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序中会产生棉尘。经类比《青岛富思特纺织有限公司纺纱织布项目》（项目位于胶州市里岔镇大朱戈工业聚集区，于2002年11月投产，原材料为棉花，年生产棉布1000万米。项目棉纱生产工艺与本项目相似：棉花经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱得到棉纱），项目纱线生产过程棉尘的产生量约占物料总量的1%。本项目粘胶纤维总用量为600t/a，则棉尘产生量为6t/a。纱线车间在各产尘工位设置集气罩，连接至引风机，将棉尘集中收集后经布袋除尘器除尘，除尘后经15m排气筒（P1）排放。引风机的设计总引风量10000m3/h，每天工作24h，工作300天，排气量为7200万m3/a，除尘器的除尘效率不低于99%。经过上述处理后棉尘的排放量为0.06t/a，排放浓度为0.83mg/m3，排放速率为0.008kg/h。棉尘排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：15m，3.5kg项目在整经、络纬、织布过程中会产生棉尘，类比《青岛富思特纺织有限公司纺纱织布项目环境影响报告表》项目位于胶州市里岔镇大朱戈工业聚集区，于2002年11月投产，原材料为棉花，年生产棉布1000万米。项目棉布生产工艺与本项目相似：棉纱经整经、浆纱（外协）、络纬、织布后得到棉布），项目织布工艺过程中棉尘产生量约为物料总量的0.2%，用于织布的棉纱量约为100t/a，即0.2t/a。织布车间在各产尘工位设置集气罩，连接至引风机，将棉尘集中收集后经布袋除尘器除尘，除尘后经15m排气筒（P2）排放。引风机的设计总引风量2000m3/h，每天工作24h，工作300天，排气量为1440万m3/a，除尘器的除尘效率不低于99%。经过上述处理后棉尘的排放量为0.002t/a，排放浓度为0.14mg/m3，排放速率为0.0003kg/h。棉尘排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的要求（排气筒：15m，3.5kg2）锅炉废气：项目设1台2t/h燃气蒸汽锅炉为浆糊勾兑提供蒸汽、为浆纱烘干工序供热。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2010年修订版）下册，每燃烧1万标立方米天然气产生139854.28m3工业废气，产生二氧化硫0.02Skg（S取200），产生氮氧化物18.71kg；根据《实用环境保护数据大全》（湖北人民出版社1999年4月），天然气燃烧烟尘产生系数为130g/1000m3。锅炉加装低氮燃烧器，使NOx的产生减少了40%，锅炉废气从15m高烟筒（P3）排放。项目年燃烧天然气18万标立方米，年产生废气约252万m3/a，SO2约0.072t/a，NOx约0.202t/a，颗粒物约0.024t/a。产生浓度为SO2：28.57mg/m3，NOx：80.2mg/m3，颗粒物：9.29mg/m3。锅炉废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物：10mg/m3

、SO250mg/m3、氮氧化物100mg/m3）排放浓度限值，烟气黑度可以达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值3）玉米淀粉投料粉尘：在调制浆糊的玉米淀粉投加过程中会产生少量的粉尘，但由于本项目的玉米淀粉投加为间歇式投加，使用量较少，且通过降低投料高差，密闭搅拌等措施，粉尘产生量极少，厂界粉尘浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物：1.0mg/m3），对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。2、水环境影响分析项目营运期产生的废水主要为锅炉排污水，软水装置浓水，清洗调浆筒废水，以及职工产生生活污水。项目锅炉排污水年产生量约100.8m3/a，软水装置浓水产生量约132.1m3/a，水质较洁净，主要污染物为钙、镁离子等无机盐类，属清净下水，经中和沉淀处理后全部回用于厂区洒水抑尘用水和绿化用水，不外排。项目清洗调浆筒废水产生量约为用水量的90%，即27m3/a，根据《长春银龙纺织集团有限公司新厂建设项目环境影响报告书》（项目位于长春市绿园经济开发区内，年产纺纱10万锭，织布3100万米，生产工艺与本项目类似）调浆筒清洗废水性质和水质与生活污水比较相近，环境监测部门对该废水的监测结果为CODcr350-450mg/L、BOD5220-280mg/L、SS270-320mg/L，则项目生产废水中各污染物最大产生量为CODcr0.012t/a、BOD50.008t/a、SS0.009t/a。清洗调浆筒废水性质和水质与生活污水比较相近，与生活污水一起经化粪池预处理后外运作农肥。项目生活污水产生量约为用水量的85%，即1326m3/a。生活污水与清洗调浆筒废水一起经化粪池预处理后外运作农肥。生活污水水质CODcr450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L，生活污水中各污染物的产生量为CODcr0.597t/a、BOD50.332t/a、SS0.265t/a、氨氮0.04t/a。化粪池和沉淀池做好防渗处理，防止发生渗漏。项目产生污水对项目周围水环境和环境敏感点影响甚微。3、噪声环境影响分析项目营运期噪声主要是清花机、梳棉机、并条机、细纱机、粗纱机、络纬机、织布机、浆纱机、空压机等设备产生的噪声，噪声源强约为90~105dB（A）。为了降低该项目噪声对环境的影响，企业可采取如下降噪措施：（1）采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备；（2）对声功率在80dB(A)以上的设备安装隔声间内，并安装消声器，可以使高噪声设备噪声降至80dB(A)以下；（3）生产车间采用双层门窗，生产车间墙体采用强隔声材料，可以降噪20dB(A)左右；（4）生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声；（5）加强车间周围绿化，降低噪声。采取以上措施后，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。对项目周边声环境和敏感保护目标影响较小。4、固废废物影响分析项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的下脚料，废包装材料，回收的棉尘，浆纱槽定期清理下的废浆糊，废反渗透膜，维持设备运转产生的废机油、废机油桶和废含油抹布，此外职工产生生活垃圾。下脚料产生量约为10t/a；废包装材料产生量约为0.05t/a；回收的棉尘产生量约6.138t/a；浆纱槽定期清理下的废浆糊量约0.05t/a；废反渗透膜约0.002t/a，属一般工业固废，需置于专门贮存场所收集存放，该场所应防雨、防风、防渗漏，不得混入生活垃圾，达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求，下脚料和棉尘由固定厂家回收，废包装材料由废品回收站回收，废反渗透膜由供应商回收再利用，废浆糊运往垃圾填埋场填埋处理。废机油（HW08）产生量0.01t/a；废机油桶（HW49）约0.01t/a；废含油抹布（HW49）0.002t/a，均属于危险废物，暂存在防雨、防渗、密闭的室内容器内，且达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求，废机油和废机油桶委托有资质的危险废物综合处置有限公司处置。废含油抹布被列入危险废物豁免管理清单，全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾定期外运至城市垃圾场处理。职工生活垃圾按0.5kg/(人·d)，则生活垃圾的产生量为12t/a。生活垃圾由项目所在地环卫部门收集后运往城市生活垃圾填埋场，实行无害化处理。固体废弃物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定因此，本项目固体废物对环境和环境敏感点影响较小。项目各种固废产生及处置情况具体见表5。表5项目固废产生及处置情况表固废种类产生量(t/a)废物类别属性处理方式下脚料10—一般工业固废由固定厂家回收棉尘6.138废包装材料0.05由废品回收站回收废反渗透膜0.002由供应商回收再利用废浆糊0.05运往垃圾填埋场填埋处理废机油0.01HW08危险废物委托具备危废处理资质的专业公司进行处置废机油桶0.01HW49废含油抹布0.002HW49列入危险废物豁免管理清单，全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾定期外运至城市垃圾场处理生活垃圾12—生活垃圾环卫部门定期清运5、风险评价（1）风险等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A中表1（物质危险性标准），本项目所用的天然气属于“易燃物质”，表3易燃物质名称及临界量天然气贮存区临界量10t，项目厂区内天然气最大储量约2.7t，每周由气体公司输送。表6评价工作等级划分表剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《建设项目风险评价导则》中的评价工作等级划分表6，天然气储存场所量未超过规定的临界值，不构成重大危险源，且项目不位于环境敏感地区，故本项目的风险等级为二级评价项目。（2）风险识别天然气发生泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，容器存储或运输不当，容器暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。=1\*GB3①天然气自身火灾爆炸危险本项目所用易燃物在储罐内密封保存，天然气易燃，火灾危险性较高，一旦发生泄漏，遇明火就会燃烧爆炸。=2\*GB3②易燃物的受热易膨胀性风险天然气罐需注意由于罐体温度过高或过低而导致的爆炸风险隐患。=3\*GB3③设备火灾爆炸风险罐体设施本身设计不合格，或制造存在缺陷，发生破裂，导致天然气泄漏，遇火源则发生火灾、爆炸事故；另外，天然气罐在防雷设施失效的情况下遭受雷击、遭受电火花或在存储区内违禁使用明火、检修清洗时违规操作等情况，也易诱发火灾、爆炸事故。=4\*GB3④其他风险电气老化、绝缘破损、短路、私拉乱接、超负荷用电、过载、接线不规范、发热、电器使用管理不当等引起火灾。(3)事故影响分析为防止事故发生，项目应加强设备管理维护，严防天然气泄漏的发生。

(4)风险预防措施①加强巡检工作，禁止将易燃易爆品带入厂区。=2\*GB3②建设符合防火要求的消防措施及消防设备，配备完善的消防装置。=3\*GB3③厂区内严禁烟火，由供气公司派专业的安全管理人员进行管理、维护。=4\*GB3④加强电气、接线等的管理，防止线路老化，或使用不当引起火灾。⑤在存储地设立风险标志。⑥加强安全教育，企业环境管理人员应协同企业安全检查人员对涉及环境风险的场所、设施定期检查，发现问题及时补救。同时在企业内进行安全、环境风险教育，引起职工对安全、环境风险的重视。⑦编制环境风险应急预案经上述措施后，项目生产过程中风险在可接受范围内，对周围环境影响较小。6、环境管理与监测计划（1）环境管理为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（2）总量控制总量控制以区域环境容量为基准，增加的污染物排放量以不影响当地环保目标的实现，不对周围地区环境造成有害影响为原则。本项目总量控制因子主要为SO2、NOx。SO2产生量0.072t/a，排放量0.072t/a；NOx产生量0.202t/a，排放量0.202t/a。（3）监测计划环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。青岛珠峰纺织有限公司现不具备单独进行环境监测的能力，委托有资质的环境监测机构进行监测工作。依据项目内容和企业实际情况，制定相应的监测方案。针对本项目排放的主要大气污染物，噪声建议定期委托有资质的单位进行监测，确保达标排放，减轻对周围环境的污染。具体监测项目、点位、频率见表7。表7监测计划表监测点位监测频次监测项目大气污染物无组织厂界无组织排放监控点每半年监测1次颗粒物有组织锅炉排气筒设1个监测点颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度纱线车间排气筒设1个监测点颗粒物织布车间排气筒设1个监测点颗粒物噪声厂界Ld、Ln（4）排放口信息化、规范化根据国家环境保护总局《关于开展排放口规范化整治工作的通知》环发[1999]24号和《排放口规范化整治技术》环发[1999]24号文等规定的要求，一切新建、扩建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排放口。因此，建设项目产生的各类污染物排放口必须规范化，而且规范化工作的完成必须与污染治理设施同步。=1\*GB3①、项目废气污染源排口主要包括纱线车间排气筒、织布车间排气筒、锅炉排气筒，排气筒应按照“排污口”要求进行设置，并设置便于采样、监测的采样口或采样平台；在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。=2\*GB3②、项目产生的危险废物委托有资质的危废处置单位处置。一般固废厂方分类出售给相应单位综合利用。固体废物在厂内暂存期间要设置专门的储存设施或堆放场所、运输通道。存放场地需采取防扬散、防流失措施，并应在存放场地设置环保标志牌。③、主要固定噪声源附近应设置环境保护图形标志牌。本项目建成后，应将上述所有污染排放口名称、位置、数量，以及排放污染物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。8、环保投资分析表8环境保护投资估算序号环保设施内容数量投资估算(万元)1低氮燃烧器，15m排气筒1套12布袋除尘器+15m排气筒2套2.53减噪设施/14化粪池1个15沉淀池1个0.56一般固体废物存置场建设及固废处置1处17危险废物存置场建设及危险处置1处28绿化/1合计/109、环保设施“三同时”验收一览表表9环保设施“三同时”验收一览表类别污染源环保措施内容预期效果验收监测项目或内容废气治理车间、锅炉房纱线车间：布袋除尘器+15m排气筒织布车间：布袋除尘器+15m排气筒棉尘排放浓度达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值；粉尘排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准.核实排气筒高度和数量、处理设施，颗粒物排放浓度、排放速率检测锅炉：低氮燃烧器，15m排气筒锅炉废气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值，烟气黑度达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值核实排气筒高度和数量、处理设施，颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度排放浓度检测浆糊调制：降低投料高差，密闭搅拌厂界颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求厂界颗粒物无组织排放监控浓度监测废水治理生活污水、清洗调浆筒废水、软水装置浓水、锅炉排污水化粪池、沉淀池化粪池、沉淀池防渗效果良好，无污水外渗/噪声治理设备选用低噪设备、合理布局车间内设备、设备安装防振垫厂界达标监测项目厂界噪声固废处置一般废物设置一般工业固废堆场满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订检查一般工业废物收集、储存、处置方式危险废物设置危险废物暂存场满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订检查危险废物收集、储存、处置方式污染物排放分析废水新鲜水总用量2470.9m3/a排放去向直接化粪池生产污水排放量0最终农肥生活废水排放量0产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）生活污水、清洗调浆筒废水CODcrSSBOD5氨氮0.6090.340.2740.040000废气工艺过程废气排放量（标·立方米/年）纱线车间：7200织布车间：1440锅炉房：252排气筒高度（米）15m15m15m产生污染的工艺装置或设备名称主要的污染物名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）纱线车间织布车间锅炉房棉尘棉尘颗粒物SO2NOx60.20.0240.0720.2020.060.0020.0240.0720.202污染物排放分析固体废物主要的污染物排放去向名称产生量（吨/年）排放量（吨/年）下脚料100由固定厂家回收棉尘6.1380废包装材料0.050由废品回收站回收废反渗透膜0.0020由供应商回收再利用废浆糊0.050运往垃圾填埋场填埋处理废机油0.010委托具备危废处理资质的专业公司进行处置废机油桶0.010废含油抹布0.0020列入危险废物豁免管理清单，全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾定期外运至城市垃圾场处理生活垃圾120环卫部门定期清运噪声产生噪声的设备名称等效声级dB（A）清花机、梳棉机、并条机、细纱机、粗纱机、络纬机、织布机、浆纱机、空压机90-105其他无建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物车间棉尘布袋除尘器+15m排气筒达标排放，对环境影响轻微锅炉房颗粒物SO2NOX锅炉加装低氮燃烧器，锅炉废气从15m高烟筒排放水污染物生活污水、清洗调浆筒废水CODcr氨氮SSBOD5经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，防止废水发生渗漏。对周边水环境影响较小软水装置浓水、锅炉排污水主要为钙、镁离子等无机盐类经中和沉淀处理后全部回用于厂区洒水抑尘用水和绿化用水，不外排。沉淀池经防渗处理，防止废水发生渗漏。固体废物生活办公下脚料由固定厂家回收不会对环境产生明显影响棉尘废包装材料由废品回收站回收废反渗透膜由供应商回收再利用废浆糊运往垃圾填埋场填埋处理废机油委托具备危废处理资质的专业公司进行处置废机油桶废含油抹布列入危险废物豁免管理清单，全过程不按危险废物管理，可混入生活垃圾定期外运至城市垃圾场处理生活垃圾环卫部门定期清运噪声噪声经加强设备维护、隔音等措施并经距离及墙壁的衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，不会对周边环境造成明显影响。其他无污染物增减情况表污染物名称原有排放量（1）新建部分产生量（2）新建部分削减量（3）以新带老削减量（4）排放增减量（5）排放总量（6）废水0.158590.15859+00CODcr0.6090.609+00氨氮0.040.04+00SS0.2740.274+00BOD50.340.34+00废气88920+88928892颗粒物6.2246.138+0.0860.086二氧化硫0.0720+0.0720.072氮氧化物0.2020+0.2020.202固体废物工业固废0.00162620.0016262+00生活垃圾0.00120.0012+00注：单位：废气量万标米3/年；废水、固体废物万吨/年；一类污染物千克/年；其他吨/年。“污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。（5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负值。生态影响分析主要生态影响（不够可另附页）项目建设施工期主要影响是土方开挖，施工期周围生态环境会受到影响和破坏。施工期一结束，这些影响和破坏将迅速恢复。项目建成营运后，根据规划在建筑物周围和道路两侧进行绿化，使项目对周围的生态环境影响降到最低。从项目总体来看，该项目对评价区域周围生态环境的影响在环境可接受范围内，不足以导致区域生态环境现状的改变。生态保护措施及预期效果绿化是项目环境保护的重要内容之一，绿化既可以起到调湿、调温，降低噪声的作用，又能美化项目环境。该项目建成营运后，相应配套的绿化措施对项目区域内植被有一定的恢复和补偿作用，有助于保持该地区生态环境的连续性。结论与建议一、结论青岛珠峰纺织有限公司纱线、坯布加工项目总投资100万元，位于平度市同和街道办事处白埠西200米路北，所用土地符合土地使用政策。1、环境质量现状①环境空气：项目所在地环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值的要求，大气环境质量现状较好。②声环境：该项目所在地声环境现状总体较好，符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。③地表水：项目所在区域地表水为泽河，符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅴ类标准。④地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准。2、施工期的环境影响项目施工期的主要环境影响因子是噪声、扬尘和建筑垃圾。通过选用低噪声设备，装运过程实施洒水积覆盖，堆土及废石及时填埋废坑等措施，降低污染程度。且施工期环境污染属局部短期污染，随施工结束而消失。3、营运期的环境影响⑴大气环境项目营运过程中，废气主要为加工过程中产生的棉尘，锅炉废气，在调制浆糊的玉米淀粉投加过程中会产生少量的粉尘。1）棉尘：项目生产过程中棉尘主要来自纱线生产中的清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序，坯布生产中的整经、络纬、织布工序。项目在清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒工序中会产生棉尘。纱线车间拟在各产尘工位设置集气罩，连接至引风机，将棉尘集中收集后经布袋除尘器除尘，除尘后经15m排气筒（P1）排放。棉尘排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区大气污染物（颗粒物）排放浓度限值，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的要求，对周围大气环境影响很小。项目在整经、络纬、织布过程中会产生棉尘。织布车间拟在各产尘工位设置集气罩，连接至引风机