锅炉房安装工程监理实施细则

-锅炉房设备安装工程监理细则一、专业工程概况-------------------------------------2四、设备安装监理工作要点及目标值-----------装地点和时间要求，本期所安装设备可形成的工艺路线、生产产品的名称承担安装工程施工的单位名称、资质等级和完本钱期工程的具-；；检验批报工程监理部施工单位施工单位1、审核各项质量保证资料是否齐全2、检查隐、预验及分局部项工程是否完成3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格各有关专业监理工程师验收合格监理工程师分局部项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位验收不合格监理工程师施工单位1）确保方案工期。按综合进度网络图和上级批准的里程碑方案，按期2）确保合同工期。按业主单位〔或建立单位〕和承建单位签订的施工-NNYNY按照业主单位和承建单位签订的施工承包合同所规定的费用结算原则，确保-催促施工单位采取有效措施，做到杜绝重大人身伤亡事故、重大设备重损坏1、安装的锅炉及辅助设备、主要的或用于重要部件的材料，必须符合设计规定和产品标准，检查产品合格证书。没有合格证书或对材料质量有疑心2、检查设备安装中采用的各种计量和检测器具3、检查设备随机文件资料，资料要齐全齐全：包括设备根底祥图、安装发现问题在会上及时提出。协助建立单位搞好会审记录整理，并经会审各技和部粉刷等工程应根本完工；有关的根底地坪、沟道等工程应已完工，其混-锅炉及其辅助设备就位前，其根底位置和尺寸应符合?锅炉安装工表锅炉及其辅助设备根底位置和尺寸的允偏差纵轴线和横轴线的坐标位置不同平面的标高柱子根底面上的预埋钢板和锅炉各部件根底平面的水平度平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸0预留地脚螺栓度00-0每米壁垂直度每米壁垂直度预埋地脚螺栓预埋地脚螺栓0③各组对称4根柱子定位中心点的两对角线地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；根底二次灌浆外表、放置垫铁根底外表水①锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质备-b、锅筒制造焊缝和集箱的纵向对接焊缝是否到达100％射线探伤合格对所有设备及零部件进展清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀-斜垫铁和平垫铁按?机械设备安装工程施工B、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要c.每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁。放置d.每组垫铁应放置整齐平稳、接触良好。对高速运转的设备，斜垫铁宜露出10～50mm垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的-b锅炉纵向中心线与根底纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mmb检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无裂-①应根据炉排输入轴的位置和标高进展找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的法加以调整。同时还应对联轴器进展找正，以保证减③减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备GB50231-2009d设备找平找正后，即可进展地脚螺栓灌注混凝土地脚螺栓倾斜。待混凝土强度到达75%以上时，可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳电源试电机。检查电机运转向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防--〔4〕管子焊接的坡口型式、加工法和尺寸标准等，均应符合现行标准①应防止急弯；外径大于30mm的软管，其最小弯曲半径，不应小于管子外径的9倍；外径小于等于30mm的软管，其最小弯曲半径，不应小于管子外径的7倍。的6倍。⑥软管长度除满足弯曲半径和移动行程外，尚应留有4%的余量。超过棘轮槽为适宜，下行程开关的位置应定在能使炉排前进80mm或活塞不a油管路的清洗,现场监视承包单位根据规的规定对管路进展清洗，冲洗-表6.5.1管道的试验压力和介质润滑轴承的静压供油系统>16~32.5>31.5工作介质栓灌注好。待混凝土强度到达75%时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问题后进展试车，运-(e)如用皮带轮连接时，风机和电机的两皮带轮的平行度允偏差应小于-调节阀门，然后接通电源起动，起动后再稍开调节门，调节门的开度应使电机的电流不超过额定电流。检查引风机的转向是否正确，有无振动和摩擦现象，电机的温度是否正常，应按说明书规定时间运转，无规定时冷运转时间泵到达正常运转速度时，逐步翻开出口阀门，使其保持的轴承温度〔不超过外界温度35℃,其最高温度不应大于75℃〕，轴封不得-a外观及封印完好，齐全，表零件无脱落、损坏，铭牌清楚完整，型号b测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点的高度一致；测d锅筒水位平衡容器安装前，应核查制造尺寸和部管道的密性。安装-机构的开度一致，并在行程动作应平衡、灵活，且无跳动现象，其行程及伺表6.3.2蒸汽锅炉平安阀的整定压力(MPa)额定工作压力0.8～3.82平安阀的整定压力工作压力加0.03工作压力加0.05工作压力的1.04倍工作压力的1.06倍2表中的工作压力，对于脉冲式平安阀系指冲量接出地点的工作压力，其他类型的安全阀系指平安阀装设地点的工作压力。c平安阀应在锅炉水压试验合格后再安装，因水压试验压力大于平安阀致，其管路应畅通，并直通至平安地点，排汽管底部应装有疏-e省煤器平安阀整定压力调整，应在蒸汽密性试验前用水压的法进b热水锅炉平安阀的整定压力应符合表6.3.3的规定。锅炉上必须有一个表6.3.3热水锅炉的平安阀整定压力〔MPa)工作压力的工作压力的1.12工作压力的工作压力的1.12倍，且不应小于工作压力加0.071.14倍，且不应小于工作压力加0.1水(c)压力表应垂直安装，垫片制作要规矩，垫片外表应涂机油墨，丝扣局部涂白铅油，连接要密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的标志，标-b压力式温度表安装：温度表的感温器端部应装在管道中心，温度表的表盘应安装在便于观察的位置。安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行b排污阀安装时应注意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作便。排污如有脱落应作好记录，采取措施后再安装。为防止树脂流失应检查布水喷嘴-进b检查锅炉本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现d平安阀的管座应用盲板封闭，并在一个管座的盲板上安装放气管和压力表的精度等级不应低于2.5级。压力表经过校验应并合格，其表盘量程应表5.0.4-1锅炉本体水压试验的试验压力〔MPa〕试验压力试验压力锅筒工作压力的1.5倍，但不小于0.2锅筒工作压力加0.4锅筒工作压力的1.25倍锅筒工作压力0.8～1.6>1.6注：试验压力应以锅筒或过热器集箱的压力表为准。表锅炉部件水压试验的试验压力(MPa)试验压力部件名称试验压力-与本体试验压力一样与本体试验压力一样再热器工作压力的1.5倍锅筒工作压力的1.25倍加0.5锅筒工作压力的1.5倍铸铁省煤器钢管省煤器a水压试验用水应干净，水温应高于围露点温度且不应高漏水或变形等异常现象时关闭就地水位计，继续升到试验压力压力下应保持20min。保压期间压力下降不应1)锅炉受压元件金属壁和焊缝上不应有水珠和水雾，胀口处不应滴水-b检查炉排有无跑偏现象，要钻进炉膛检查两侧主炉排片与两侧板的距使炉排走正，如拧到一定程度后还不能纠偏时，还可以稍松另一侧的拉紧螺c检查炉排长销轴与两侧板的距离是否大致相等，通过一字形检查，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等。同时还要检查有无漏d检查主炉排片与链轮啮合是否良好，各链轮齿是否同位，如有重不同b烟道、风道及其附属设备的连接处和炉膛等处的人、洞、门等，应封c再循环风机应与烟道接通，其进出口风门开关应灵活，开闭指示应正f空气预热器、冷风道、烟风道等部应清理干净、无异物，其人、试验应-c锅炉辅机包括鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及电气控制仪表安装d编制烘炉案及烘炉升温曲线，选好炉墙测温点，准备好测温仪表和记省煤器时，开启省煤器循环管阀门。然后将合格软化水上至比锅炉正常水位-f整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，最后画度应到达100℃,并维持48h。-每立米水的加药量每立米水的加药量铁锈较薄2～32～3磷酸三钠铁锈较厚2～3作压力的75%；当在较低压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。煮炉至取后停炉排水，冲洗锅筒部和曾与药液接触过的阀门、去除锅筒及集箱的沉积-b锅炉压力升至额定工作压力时，各人、手、阀门、法兰和填料等处-理部采用动态质量控制，采用“预防为主〞的主动控制。对工程质量实行预控、检查、验