汽车维护及保养实训项目

汽车维护与保养实训项目汇总项目D01:车辆内部及四周检查在规定的时间内，完成汽车预检工作、驾驶室内、四个车门、备胎、燃油箱盖、汽车前后部的检查。考核时限30分钟。《车辆内部及四周检查》评分标准项项目检查维修内容安全文明否决1.预检工作评分项目造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分安装车内三件套拉起发动机盖释放柄安放翼子板布、前格栅布放置车轮挡块接上尾气排放管分值检查机油液位、冷却液液位制动液液取下翼子板布、前格栅布并关闭发动机仓盖小灯、大灯(远近)、闪光、雾灯2.驾驶员座椅 (前、后)、转向灯及开关回位、危险警告灯、刹车灯、倒每项2分车灯、尾灯、牌照灯、仪表板灯、组合仪表警告灯检查相应灯的亮起检查喷洗器喷射状态和喷射位置检查刮水器高速、低速时的工作情况：每项2分评分标准4整理分享检查刮水器间歇功能、回位功能和刮拭情况检查驻车制动器(指示灯、行程)定功能用直尺测量方向盘自由行程检查喇叭工作情况未启动发动机检查喷洗扣4分每项扣2分每项扣2分82车辆基本检查2用直尺测量制动踏板高度、自由行程、行程余量检查真空助力器的工作状况、气密性、真空性每项扣2分每项扣2分44打开发动机仓盖、燃油箱盖、行李箱盖检查顶灯并将顶灯旋至“door”位置每项扣2分4换档杆置于空挡、释放驻车制动器检查车身螺栓、螺母连接情况3.驾驶员侧车门与左后车门检查门控灯每项扣2分64、燃油箱盖检查门盖铰链、密圭寸圈损坏检查扭矩限制器功能每项扣2分25、后部检查后减振器、车辆倾斜检查行李箱门安装情况检查行李箱灯工作情况每项扣2分整理分享6、备胎检查7、右后车门与副驾驶员侧车门摘掉尾气管轮胎异常磨损、损坏镶嵌异物、检查深度检查轮圈和轮盘检查气压、测漏检查车门车身螺母、螺栓连接情况检查安全带伸缩、收紧情况、座椅滑动每项扣2分每项扣2分86工作安全工作流程工单得分8、前部5S2.工作安全操作流程规范性工具工单情况检查门控灯打开发动机仓盖、燃油箱盖并安装翼子板布、前格栅布检查车灯安装、损坏和污物检查前减振器、车辆倾斜发动机罩螺栓连接情况拆卸机油加注口盖并用布盖住加注口工具、量具、零件摆放合理作业后整理出现有安全隐患的不规范操作工具落地等事故按照工位置标准流程完成以上各项目每项扣2分10每项扣1分44每项4分12总分100整理分享《车辆内部及四周检查》操作工单作业内容：信息获取，车型：___________________________________一、车辆内部及四周检查:1根据《汽车维护操作》要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。1不用检查与离合器有关的项目;2•不用检查空调滤清器；数据记录：11制动踏板标准高度：2.制动踏板标准自由行程：3.方向盘最大自由行程：作业基本要求：1按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D02:车辆底部的检查在规定的时间内，完成汽车漏油、驱动轴、制动系统、转向系统、前后悬架系统、燃油管路、排气系统的检查，汽车底盘各螺栓的扭矩复核。考核时限30分钟。《车辆底部的检查》评分标准项目检查内容安全文明否决评分标准分值评分标准分值造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分车辆基本检查作2.漏油检查3.驱动轴检查4、制动系统转向系统6、前悬架系统7、管路检查8排气系统9、后桥安装车内三件套安放翼子板布、前格栅布检查机油放油塞检查机滤是否漏油检查发动机与变速箱安装面检查自动传动桥/手动传动桥漏油检查驱动轴安装、损伤(左右)检查驱动轴护套是否有裂纹渗漏(左右)转动车轮检查检查分泵裂纹、安装、渗漏(左右)检查制动管路检查转向连接机构检查动力转向机构检查减振器渗漏(左右)、胶套检查弹簧(左右)、平衡杆检查燃油管路检查制动管路检查排气管及其安装件检查后桥损坏情况检查平衡杆安装状况每项2分每项2分每项2分每项2分每项2分每项2分每项2分每项2分488448428整理分享检查减振器、弹黄(左右)10、螺栓检查所有要求的螺栓进行扭矩复核(根据车型)：前部(左右)：XXXX横梁；球节X下臂；制动卡钳X转向节；球节X转向节；减振器X转向节；稳疋连接杆X减振器稳定杆X稳定连接杆；转向机壳X横梁；稳疋杆X横梁；横拉杆端头锁止螺母；横拉杆端头X转向节；后部：拖臂和后桥X车身；排气管；燃油箱；拖臂和后桥X后桥轮毂；制动分泵X背板；未全程使用扭矩扳手和套筒扣4分(除无法使用的情况以外)；遗漏3〜4种螺栓4分；遗漏4种以上螺螺栓要求以标准力矩复核控制杆X拖臂和后桥；减振器X拖臂和后桥；减振器X车身；工作安全1•举升器使用2.5S3.工作安全举升前支点确认4举升高度合适(不低头、不踮脚)2升降时安全提示语音2工具、量具、零件摆放合理；每项2分4作业后整理未带手套触摸排气管4每项2分扭矩扳手使用方法不合理(推手柄等)4其它不安全操作2工作流程操作流程规范性按照标准流程完成以上各项目4工单得分工具工单每项4分情况总分100《车辆底部的检查》操作工单作业内容：整理分享信息获取，车型：____________________________________一、车辆底部的检查:1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。1不用排放发动机机油；2•该工位要求检查的螺栓以扭力扳手进行标准力矩复核(除无法使用的情况以外)3•对下面三种螺栓进行标准力矩复核，并填写标准力矩数据。数据记录:2.1下臂X横梁连接螺栓标准力矩：转向节X2.3•燃油箱固定螺栓标准扭矩：作业基本要求：2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D03:车轮维护在规定的时间内，完成指定车轮轴承的检查，指定轮胎的拆装、制动器检查与测量。考核时限30分钟。《车轮维护》评分标准项目轮胎拆卸和检查前盘式制动器检查工作安全评分项目评分标准评分项目评分标准安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩承检查2.轮胎拆装序，立即终止考试，此题计0分推拉车轮以便检杳是否有摆动转动车轮以便检杳是否无噪声平稳转动螺栓拆装顺序(不能让轮胎自由悬挂)每项3分深度规、钢皮尺均可每项3分每项3分不用调整，未清洁扣3分检测一个点轮胎异常磨损；损坏3.轮胎检查检杳轮圈和轮盘做好标记后放在轮胎架上正确拆卸卡钳(开口和梅花配合使用)使用挂钩等检杳摩擦片磨损状况摩擦片清洁厚度测量位置正确检杳制动盘磨损和损坏钳拆卸2.摩擦片检杳测量3.盘检查和测量量具校零和清洁盘清洁(内外侧均需要清洁)测量位置(应距盘边缘10mm正确读数(不能拿下千分尺)检杳制动分泵活塞有否泄露正确安装制动片(说明涂润滑脂的位置)使用扭矩扳手拧紧固定螺栓螺栓紧固顺序使用扭力扳手拧紧轮胎螺丝制动踏板，使制动块复位举升前支点确认举升高度合适(不低头、不踮脚)升降时安全提示语音工具、量具、零件摆放合理工具零件落地作业后整理轮胎抱持方式(不能用手握轮圈)其它不规范和不安全因素4、制动卡钳安装5、轮胎安装6、复位操作1.举升器使用2.5S3•工作安全每项2分每项2分每项3分每项1分分值333333333333333333333322233333111整理分享按按照工位置标准流程完成以上各项目规范性6工具工单情况总分工作流程每项2分操作流程工单4《车轮维护》操作工单作业内容：信息获取，车型：一、车轮维护：1根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业;2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。1只用完成指定车轮和制动器的相关工作;2.不用检查前制动盘跳动；3.制动盘厚度只要求测一个点；4.不用操作后鼓制动器相关项目。数据记录:安装标准力矩：24•前制动衬片标准厚度：、前制动盘标准厚度：作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D04:发动机舱维护在规定的时间内，完成指定火花塞、蓄电池、传动桥、制冷剂量、动力转向液的检查及发动机启动前的常规检查。考核时限30分钟。《发动机舱维护》评分标准项目准备工作发动机启动前检查内容安全文明否决作1火花塞检查2•蓄电池检查3.其它检查评分项目评分标准造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分安装车内三件套拉起驻车制动器拉起发动机盖释放柄安放翼子板布、前格栅布放置车轮挡块接上尾气排放管拆卸火花塞(并用布盖住口非棘轮松开)检查火花塞外观情况检查火花塞间隙(调整间隙方法)先用手预紧标准力矩拧紧火花塞检查蓄电池外部情况电解液液位电池端子、排气塞情况测量电解液比重(只测量指定一格)检查总泵液位、制动管路泄露检查燃油管路泄露、损坏检查活性碳罐的管路安装用压缩空气清洁空气滤芯(吹气方向)检查空气滤芯的破损安装位置方向正确检查前减振器的上支承螺栓(套筒梅花开口先后顺序)检查喷洗器液位检查机油液位项2分项2分项2分项2分项1分项2分项2分项2分项2分分值6644444468整理分享用标准力矩拧紧车轮每项2分4对角拧紧车轮螺栓暖机过查程检暖机过查程2须垫布)4每项24每项2分检查散热器管路、软管、卡箍的安装4每项24每项2分1传动桥检查操作换挡杆数次发动机转速1500转/分钟。暖机结束(着暖机结束(着车)2.制冷剂量每项2分空调风冷开到最大84温84每项2每项2分3.转向助力液位检查动力转向液位及泄露检查动力转向液液面发动机发动机停止后每项2分每项2分检查液体是否起泡或乳化检查发动机机油液位5S5S工具、量具、零件摆放合理安全4每项2分42.工作安全操2.工作安全操作流程规范性工量具落地等事故工作流按照工位置标准流程完成以上各项目程工单得工具工单情况每项1分5分总分《发动机舱维护》操作工单作业内容：1根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业;整理分享22•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。1不用加注发动机机油；2•不用更换冷却液5、不用检查散热器盖工作状况(不用拆卸散热器盖)数据记录:•火花塞安装标准力矩：、动力转向液位升高最大标准值：作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D05:正时皮带的更换在规定的时间内，完成正时皮带的拆卸、更换、安装和调整工作。考核时限《正时皮带的更换》评分标准检修项目检修内容评分标准分值造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止安全文明否决分铺收座椅护套、翼子板布等作业安全准备好所需仪器设备/5S工量具、场地清洁检测仪器选用合理工具使用检测仪器使用规范拆卸传动皮带拆卸气门室盖拆卸2号皮带罩拆卸曲轴正时皮带罩拆下横直发动机安装支架正时皮带罩转动曲轴皮带轮，将它的缺口与正时皮带轮罩的正时标记“0”对准。每少铺收一件扣1分未准备扣5分，准备有遗漏，分未清洁每次扣1分使用不合理每次扣1分未合理使用每次扣1分拆卸方法不正确每次扣2分未采用对角拆卸扣2分拆卸方法不正确每次扣2分拆卸方法不正确每次扣2分拆卸方法不正确每次扣2分未对准扣3分考试，此题计05扣25555522223检查凸轮轴正时齿轮的标记位置是否正确未检查扣3分3拆卸曲轴皮带轮拆卸曲轴正时皮带罩拆卸方法不正确每次扣2分2拆卸方法不正确每次扣2分2整理分享正时皮带更换、安装正时皮带安装正时皮带罩及曲轴皮带轮工单填写总分拆卸正时皮带张紧器总成拆下正时皮带安装张紧轮及张紧弹簧对齐凸轮轴正时齿轮标记对齐曲轴正时齿轮的正时标记安装正时皮带至曲轴正时齿轮安装正时皮带安装时曲轴与凸轮轴对准正时标记锁紧张紧轮固定螺栓安装正时皮带罩安装曲轴皮带轮检查正时记号是否对准安装曲轴正时皮带罩安装横置发动机安装支架安装2号正时皮带罩安装气门室盖安装及调整传动皮带确认检测步骤完成情况及检修结果填写拆卸方法不正确每次扣2分拆卸方法不正确每次扣2分未对齐扣3分未对齐扣3分皮带方向不正确扣3分正时标记不正确扣完安装方法不正确每次扣2分拆卸方法不正确每次扣2分拆卸方法不正确每次扣2分未检查后续步骤直接扣完安装方法不正确每次扣安装方法不正确每次扣安装方法不正确每次扣未采用对角拧紧扣2分 (口述)未翻到维修手册相关页面扣3分，未口述扣4分项扣1分222333352225222273《正时皮带的更换》操作工单作业内容：信息获取，车型：___________________________________整理分享一、正时皮带的更换：1根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业;2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。数据记录：11正时皮带张紧力标准值:测量值:2•张紧轮固定螺栓规定扭矩：作业基本要求：1按规范作业，合理、快捷2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项项目D06:冷却液的更换在规定的时间内，完成冷却液的更换工作。考核时限30分钟。《冷却液的更换》评分标准项目分值检查内容评分项目评分标准项目分值检查内容造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，安全文明否决立即终止考试，此题计0分4每项2分4每项2分作车辆基本安放翼子板布、前格栅布检查62.暖车每项62.暖车每项3分发动机运行至正常温度3.放出冷却液3.放出冷却液未做每项次扣6旋开气缸体和散热器放液开关分排放冷却液4、添加冷却液拧4、添加冷却液未做每项次扣6添加冷却液分拧紧贮液盖起动发动机每项8每项8分检查贮液罐液面咼度4每项24每项2分全工作流程作业后整理4操作流程规范性按照工位置标准流程完成以上各项4操作流程规范性工单得10分《冷却液的更换》操作工单作业内容：整理分享信息获取，车型：一、冷却液的更换一、冷却液的更换：1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。操作记录:作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D07:车轮换位在规定的时间内，完成所有车轮的换位工作。考核时限《车轮换位》评分标准检查内检查内容安全文明否决1.准备工作评分项目造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计松开驻车制动变速器置空档每项4分分值82•轮胎拆卸车辆基本检查3.轮胎装配轮胎拆卸轮胎装配拆卸方法不正确每个车轮扣2分，未米用对角每个车轮扣3分装配方法不正确每个车轮扣2分，未米用对角每个车轮扣3分1.举升机使用2.5S方面全3.工作安全工作流程操作流程规范性工单得分轮胎螺母加扭矩升起前支点确认举升咼度合适升降时安全提示语言工具、量具、零件摆放合理工具零件落地扭矩扳手使用方法不合理其它不安全操作按照工位置标准流程完成以上各项目未加扭每个螺母扣1分每项2分每项4分每项4分6884评分标准项目整理分享总分《车轮换位》操作工单作业内容：____________________________________________________________一、车轮换位一、车轮换位：1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。操作记录:作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态。4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D08:齿轮油的更换在规定的时间内，完成齿轮油的更换工作。考核时限《齿轮油的更换》评分标准项目检查内容安全文明否决车辆基本检查作2.暖车3.放出齿轮油4、添加齿轮油1.举升机使用5S、安全2.5S方面3.工作安全工作流程操作流程规范性工作流程工单得分评分项目评分标评分项目造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分安装车内三件套安放翼子板布、前格栅布起动发动机发动机运行至正常温度拧开放油螺塞排放齿轮油添加齿轮油起动发动机发动机运行至正常温度检查液面咼度升起前支点确认举升高度合适升降时安全提示语言工具、量具、零件摆放合理工具零件落地其它不安全操作按照工位置标准流程完成以上各项目每项2分每项3分每项8分每项8分每项2分每项3分分值46664整理分享总分作业内容：信息获取，车型：《齿轮油的更换》操作工单一、齿轮油的更换一、齿轮油的更换：1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。操作记录:作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D09:汽油机喷油嘴清洗维护考生根据维修手册查找考车喷油嘴的拆卸步骤并做好相应准备工作，喷油嘴的拆卸步骤要求口述，并记录。考核时限30分钟。《汽油机喷油嘴清洗维护》评分标准序序号检修项目检修内容配分扣分标准安全文明否造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题决计0分1234作业安全/5S工具使用喷油嘴拆卸准备口述拆卸喷油嘴铺收座椅护套、翼子板布等准备好所需仪器设备工量具、场地清洁检测仪器选用合理检测仪器使用规范取下燃油泵电源保险丝或继电器起动发动机，怠速运转直到失速。发动机失速后，发动发动机大约钟，以确保燃油轨压力已经释放。将点火开关转到OFF位置断开蓄电池接地电缆断开曲轴箱强制通风((PCV)管断开供油管接头断开4个喷油嘴电气接头5555544444111每少铺收一件扣1分未准备扣5分，准备有遗漏，扣未清洁每次扣1分使用不合理每次扣1分未合理使用每次扣1分未做扣4分未做扣4分未做扣4分未做扣4分未做扣4分未做扣1分未正确处理漏油扣1分未做扣1分整理分享拆下拆下2个燃油轨螺栓和燃油轨1未做扣1分整理分享1拆下4个喷油嘴和燃油轨4检查喷油嘴清洗仪清洗液壶液面高度并添加喷油嘴拆卸后未使用抹布防护扣未做扣4分清洗喷油5嘴接通电源安装待清洗喷油嘴测量喷油嘴阻抗超声波清洗检测喷油嘴的滴漏检测喷油嘴的喷油角度和雾化状况4未做扣4分4未做扣4分4未做扣4分4未做扣4分5检测方法不正确扣3分，结果不正确扣2分5检测方法不正确扣3分，结果不正确扣2分检测喷油嘴的喷油量5检测方法不正确扣3分，结果不正确扣2分检测喷油嘴油量的均匀度5检测方法不正确扣3分，结果不正确扣2分678口述安装喷油嘴工单填写总分安装4个喷油嘴和燃油轨安装2个燃油轨螺栓和燃油轨连接4个喷油嘴电气接头连接供油管接头安装曲轴箱强制通风((PCV)管确认检测步骤完成情况及检修结果填写111115未口述扣1分未口述扣1分未口述扣1分未口述扣1分未口述扣1分工单填写情况酌情扣分整理分享《汽油机喷油嘴清洗维护》操作工单作业内容：信息获取，车型：____________________________________一一、汽油机喷油嘴清洗维护:1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。操作记录:作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D10:汽车空调制冷系统维护汽车空调制冷系统维护考试内容为制冷剂的回收、系统抽真空、加注冷冻机油、加注制冷剂；要求在实验轿车上40分钟。《汽车空调制冷系统维护》项目评分标准配分配分评分标准(每项累计扣分不超过配分)造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分(1)不能正确选择工量具，每次扣15分(2)不能正确使用工量具，每次扣(1)回收操作方法不正确，扣⑵不利用回收机回收，扣操作步骤及方法不正确，扣(1)操作步骤及方法不正确，扣5~15分(2)加注量不符合标准，扣5分(1)加注前不排空，扣5分⑵操作方法不正确，扣5~30分(3)加注量不符合标准，扣10分(4)不能判断制冷剂压力是否正常，扣10分(1)不穿工作服扣1分，不穿工作鞋扣1分，不戴工作帽扣(2)不安装车漆表面防护布(罩)扣1分，不安装车内座椅防护套、方向盘套、变速杆套，地板衬垫每项扣0.5分(3)工量具与零件混放、或摆放凌乱，每次每处扣1分放管，每次扣1分(5)不放置三角木，扣1分(6)工量具或零件随意摆放在地上，每次扣1分(7)垃圾未分类回收，每次扣1分(8)竣工后未清理工量具，每件扣1分(9)竣工后未清理操作过程中手接触过的车漆表(10)竣工后未清理考核场地，扣2分考核项目安全文明否决工量具的选择及正确使用制冷剂的回收系统抽真空加注冷冻机油加注制冷剂(利用压力表组加注)安全文明生产合计序号12345整理分享《汽车空调制冷系统维护》项目操作工单信息获取车型：一、场地及设备初步检查(考前对场地安全和设备的检查及准备)1.工量具检查准备；2.仪器设备检查准备；3.技术资料检查准备；4.汽车停放位置检查；置车轮三角块；6•连接尾气抽排管；1备注项目1至10不需要记录7•放置方向盘套和脚垫；9.发动机机油、冷却液检查；二、操作过程1.制冷剂的回收(1)回收的制冷剂量为：(2)回收的冷冻机油量为：2.系统抽真空(1)设定的抽真空时间：(2)最终抽空压力值：3.加注冷冻机油加注量为：4.加注制冷剂最终加注量为：5.制冷剂压力检查低压侧压力为：压力正常口□8•放置发动机及翼子板罩；低压侧压力过高口高压侧压力过高整理分享项目D11:发电机皮带的检查与调整在规定的《发电机皮带的检查与调整》评分标准检修项目检修内容评分标准分值安全文明否决作业安全/5S工具使用拆卸发电机皮带检查发电机皮带安装发电机皮带并进行调整造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、铺收座椅护套、翼子板布等准备好所需仪器设备工量具、场地清洁检测仪器选用合理检测仪器使用规范拆卸发电机皮带张紧器总成拆下发电机皮带检查发电机皮带安装张紧装置安装发电机皮带严重扰乱考场秩序，立即终止考试，每少铺收一件扣1分未准备扣5分，准备有遗漏，未清洁每次扣1分使用不合理每次扣1分未合理使用每次扣1分拆卸方法不正确每次扣5分拆卸方法不正确每次扣5分安装方法不正确每次扣5分安装方法不正确每次扣5分安装方法不正确每次扣5分此题计0分55555调整皮带松紧度法不正确扣10分，调整不符合标准扣10分工单填写确认检测步骤完成情况及检修结果填写每错1项扣1分5整理分享总分总分100《发电机皮带的检查与调整》操作工单作业内容：信息获取，车型：____________________________________1根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业;2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。1不用加注发动机机油；2•不用更换冷却液5、不用检查散热器盖工作状况(不用拆卸散热器盖)数据记录:1.发电机皮带张紧力标准值：测量值：2•张紧轮固定螺栓规定扭矩作业基本要求：2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D12:火花塞的更换在规定的时间内，完成火花塞的拆卸及更换工作。考核时限《火花塞的更换》评分标准检修项目检修内容评分标准分值安全文明否决造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分铺收座椅护套、翼子板布等每少铺收一件扣1分5作业安全准备好所需仪器设备未准备扣5分，准备有遗漏，扣2分5/5S工量具、场地清洁未清洁每次扣1分5火花塞的拆卸拔下各高压分缸线拆卸各缸火花塞方法不正确每个扣方法不正确每个扣火花塞的检查检查火花塞的间隙每漏检一个扣2.5分10积炭的检查方法不正确每个扣2.5分10将火花塞装入汽缸盖上方法不正确每个扣2.5分10火花塞的装配拧紧火花塞未使用扭力扳手扣10分，扣未达到规定力将高压线插入火花塞分缸线插入错误，扣10分10整理分享工单填写工单填写确认检测步骤完成情况及检修结果填写每错1项扣1分5总分100《火花塞的更换》操作工单作业内容：信息获取，车型：____________________________________一、火花塞的更换：1根据《汽车维护操作》教材要求，按照标准流程进行车辆保养作业;2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。数据记录:标标准值：测量值：1.火花塞的间隙作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D13:手动变速器润滑油的更换在规定的时间内，完成手动变速器润滑油的更换工作。考核时限《手动变速器润滑油的更换》项目评分标准项目项目检查内容评分项目评分标准分值造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩安全文明否决序，立即终止考试，此题计0分车辆基本检查全1.准备工作2.暖车3•放出润滑油4、添加润滑油安装车内三件套安放翼子板布、前格栅布起动发动机发动机运行至正常温度拆卸加油口螺塞拆卸放油螺塞排放润滑油拧紧放油螺塞添加润滑油拧紧加油口螺塞起动发动机发动机运行至正常温度检查液面咼度作业后整理每项2分每项3分未做每项次扣未做每项次扣每项8分每项2分464整理分享操作流程规范性操作流程规范性按照工位置标准流程完成以上各项目4工作流程工单得分总分《手动变速器润滑油的更换》项目操作工单作业内容：信息获取，车型：____________________________________一一、手动变速器润滑油的更换:1根据汽车维护操作要求，按照标准流程进行车辆保养作业；2•根据修理手册和实际测量值填写以下数据记录；3•实际操作过程中，要边操作边向考核教师叙述操作内容和检查结果。操作记录:作业基本要求：11按规范作业，合理、快捷；2•作业完成后将工具、车辆等恢复成考前状态；4、如果检查出不正常现象，请记录在以下表格中(不必恢复)不正常现象(没有异常可以不填)整理分享项目D14:拆装蓄电池后音响、时钟恢复考生根据维修手册查找考车蓄电池的拆卸步骤并做好相应准备工作，正确实施蓄电池的拆卸与装配步骤，正确操作音响并恢复音响、时钟设置。考核时限《拆装蓄电池后音响、时钟恢复》项目评分标准记录音响及失重并检修内检修内容铺收座椅护套、翼子板布等准备好所需仪器设备工量具、场地清洁检测仪器选用合理检测仪器使用规范打开点火钥匙至点火档打开收音机记录FM调频记录AM调频将点火开关转到OFF位置断开蓄电池接地端安装蓄电池接地端按照记录表恢复音响调频FM按照记录表恢复音响调频AM按照指定时间设置时钟检杳音响调频检杳时钟设置关闭点火钥匙评分标准收一件扣一分，扣完为止未进行准备直接扣完每次扣一分，扣完为止未合理选用酌情扣分未合理使用酌情扣分未做或未报扣元未做或未报扣元少记录一个扣一分，未做或未报扣元少记录一个扣一分，未做或未报扣元未做或未报扣元拆错扣3分，未做或未扌艮扣完装错扣3分，未做或未扌扌扣完或未报扣元或未报扣元或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元考核项目作业安全/5S工具使用蓄电池拆卸准备蓄电池拆卸及安装音响、时钟恢复配分555555666555665555序号12345整理分享项目D15:更换汽油滤清器考生根据维修手册查找考车汽油滤清器的拆卸步骤并做好相应准备工作，汽油滤清器的拆卸和安装步骤要求《更换汽油滤清器》项目评分标准检修内容检修内容铺收座椅护套、翼子板布等准备好所需仪器设备工量具、场地清洁检测仪器选用合理检测仪器使用规范取下燃油泵电源保险丝或继电器发动机失速后，发动发动机大约5秒将点火开关转到OFF位置断开蓄电池接地电缆拆卸后排坐垫拆卸汽油泵连接线束拆卸汽油管接头拆下汽油泵及汽油滤清器总成拆下汽油滤清器安装汽油滤清器安装汽油泵及汽油滤清器总成安装汽油管接头安装汽油泵连接线束安装后排坐垫连接蓄电池接地电缆起动发动机检查燃油管路泄露状况评分标准每少铺收一件扣一分，扣完为止未进行准备直接扣宀完每次扣一分，扣完为止未合理选用酌情扣分未合理使用酌情扣分未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未报扣完未报扣完未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元考核项目作业安全/5S工具使用汽油滤清器拆卸准备拆卸汽油滤清器安装汽油滤清器配分55555444444445445444444序号12345整理分享67工单填写总分确认检测步骤完成情况及检修结果填写5工单填写情况酌情扣分整理分享《更换汽油滤清器操作》项目工单检查准备工作安装座椅套安装地板垫安装方向盘套拉起发动机盖释放杆打开发动机盖安装翼子板布安装前格栅布安装车轮挡块(可以用举升机顶起部分车辆重量)汽油滤清器拆卸准备取下燃油泵电源保险丝或继电器起动发动机，怠速运转直到失速。发动机失速后，发动发动机大约将点火开关转到OFF位置断开蓄电池接地电缆拆卸汽油滤清器5秒钟，以确保燃油轨压力已经释放。拆卸后排坐垫拆卸汽油泵连接线束拆卸汽油管接头拆下汽油泵及汽油滤清器总成拆下汽油滤清器安装汽油滤清器安装汽油滤清器安装汽油泵及汽油滤清器总成安装汽油管接头安装汽油泵连接线束安装后排坐垫连接蓄电池接地电缆起动发动机检查燃油管路泄露状况车辆恢复恢复/清洁拆卸翼子板布和前盖拆卸方向盘套和地板垫和座椅套整理分享项目D16:更换自动变速器油液考生根据维修手册查找考车自动变速器油液的类型及更换步骤并做好相应准备工作，实施作业并记录。考官应向考生描述故障现象并说明作业范围。考核时限30分钟。《更换自动变速器油液》项目评分标准检修内检修内容铺收座椅护套、翼子板布等准备好所需仪器设备工量具、场地清洁检测仪器选用合理检测仪器使用规范起动发动机并加热ATF从放油孔中排出ATF更换排放塞密圭寸垫片安装排放塞加注ATF起动发动机并暖机检查有无自动变速箱液泄漏。将车辆停放在水平地面上设置驻车制动起动发动机，并将换档杆在各档位位置上移动。最后将换档杆置于“P”位置检查并自动变速箱液的高度关闭点火钥匙确认检测步骤完成情况及检修结果填写评分标准每少铺收一件扣一分，扣完为止未进行准备直接扣宀完每次扣一分，扣完为止未合理选用酌情扣分未合理使用酌情扣分未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元—未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元:未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元未做或未报扣元工单填写情况酌情扣分考核项目作业安全/5S工具使用更换自动变速器油口述拆卸喷油嘴工单填写总分序号123456配分555555555555555555整理分享《更换自动变速器油液》项目操作工单检查准备工作安装座椅套安装地板垫安装方向盘套拉起发动机盖释放杆打开发动机盖安装翼子板布安装前格栅布安装车轮挡块(可以用举升机顶起部分车辆重量)更换自动变速器油液起动发动机并加热ATF从放油孔中排出ATF更换排放塞密圭寸垫片安装排放塞加注ATF检查自动变速器油量起动发动机并暖机检查有无自动变速箱液泄漏。将车辆停放在水平地面上设置驻车制动起动发动机，并将换档杆在各档位位置上移动。最后将换档杆置于检查并自动变P”位置速箱液的高度关闭点火钥匙车辆恢复恢复/清洁拆卸翼子板布和前盖拆卸方向盘套和地板垫和座椅套整理分享项目D17:传动轴就车检查与维护在规定的时间内，完成对指定车辆传动轴的检查，维护与紧固，确保其正常使用。考核时限30分钟。《传动轴就车检查与维护》项目评分标准序号考核项目分值评分标准(每项累计扣分不超过配分)1作业安全1.出现工具设备损伤、身体擦伤或碰伤等，出现安全事故记零分。3.着装不规范扣5分。4.作业后未清洁、整理工量具、清扫场地，扣2检查前准备201.未准备维修手册、耗材、工具等每一项扣1分2.不会使用举升机扣5分3.举升机使用错误扣5分4.未将车辆升至合适工作高度扣2分5.未将车辆挂入空挡扣2分6.未放手刹扣2分7.未拆卸隔音板扣2分3外观检查与螺栓紧固2.未检查传动轴平衡块是否脱落扣5分3.未检查万向节连接螺栓扭力扣5分45检查径向跳动与安装角度润滑1.不会使用磁性表座百分表或角度测量专业SST每项扣5分2.磁性表座安装位置错误扣5分3.百分表没有垂直于传动轴扣5分1.不会使用润滑油枪扣5分2.润滑油加注错误扣5分3.润滑油加注不够扣5分6总计100整理分享检查传动轴检查传动轴检查传动轴平衡块测量常《传动轴就车检查与维护》项目操作工单准备准备维修手册、耗材、工具将车辆挂入空挡、放下手刹将车辆升至合适工作高度拆卸隔音板检查、紧固形落安装磁性表座百分表转动传动轴一周测量径向跳动安装角度测量专业SST□裂纹□损伤常润滑使用黄油枪对滑键加注钙基润滑脂使用齿轮油压力枪对十字轴万向节加注齿轮油复位清洁传动轴润滑部位整理分享整理工具、量具、清扫场地整理分享项目D18:汽车大灯灯光检查与调整汽车大灯光束照射位置的检查与光束的调整；要求在实验轿车上进行维护操作。考核时限30分钟。《汽车大灯灯光检查与调整》项目评分标准序号123考核项目安全文明否决工量具的选择及正确使用光束照射位置检查光束的调整配分45分评分标准(每项累计扣分不超过配分)造成人身、设备重大事故，或恶意顶撞考官、严重扰乱考场秩序，立即终止考试，此题计0分(1)不能正确选择工量具，每次扣3分(2)不能正确使用工量具，每次扣5分(1)不做轮胎气压检查，扣5分(2)白纸放置位置不正确，扣5分⑶没有在白纸上画出相应的标线，每处扣⑷不能正确判断光束照射位置，扣10分(5)操作步骤及方法不正确，每次扣3