设备点检管理制度

设备点检管理制度一、目的为了强化设备点检制在废钢厂全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保 (1)废钢厂厂长是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。 (2)废钢厂设备专务是设备点检管理工作的常务领导。 (3)废钢厂设备科是设备点检日常工作管理和考核的职能部门，内设点 (4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。 (5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。 (1)废钢厂设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。 (2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。 (3)维检中心负责厂设备专业点检的实施。容及要求 (1)生产工人负责日常管理。 (2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理； (3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体系； (4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化； (5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。 (1)定点：要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地实施点检作业； (2)定法：对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于简单的工具、仪器进行判别； )定标：即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据； (4)定期：设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)； (5)定人：明确点检项目的实施人员。 (1)按点检的周期划分重点点检：当设备运行到一定周期或发生疑点时，对设备进行的解体检 (2)按分工划分 (3)按点检方法划分解体点检；非解体点检； (4)按点检种类划分检工作的主要内容 (1)设备点检：依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行点检； (2)小修理：小零件的修理和更换； (4)清扫：隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫； (5)给油脂：给油脂装置的补油和给油部位的加油； (6)排水：集汽包、贮气罐等排水； 于简单器具、仪器、仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观检查 (2)短周期的重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复 (3)短周期的点检周期一般不超过一个月。 (1)长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细 (2)在线解体检查是按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部 (3)离线解体检查是有计划地或故障损坏时对更换下来的单体设备或部电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定 (1)设备的非解体定期检查； (2)设备解体检查； (3)劣化倾向检查； (4)设备的精度测试； (5)系统的精度检查及调整； (6)油箱、油脂的定期成分分析及更换、添加；a、操作人员的日常点检(通过点检，发现异常除通知专业人员外，还能自己处理)；b、专职点检人员的专业点检(主要依靠五官或借助某些仪器，对重点设备实行倾向检查管理，发现和消除隐患，分析排除故障，组织故障修复)(在以上两层防护线基础上，定期对设备严格检查、测定、调整和分析)；c、专业技术人员的精密点检及精度测试检查；d、设备的技术诊断(在运转或不解体情况下，对设备进行定量的测试，帮助专业点检人员作出决策)；e、设备维修：主要内容及职责 的应及时报告调度室、作业区领导和维检单位，并将发现问题、处理情况及 (3)当班点检发现的问题未能处理的，必须向下一班交待清楚，不准隐 (4)当班时间内对于重点设备非关键部位存在的问题，因客观原因暂时解决不了而又不影响正常生产的，需经作业区和主管领导同意，并采取必要 (5)负责协助对当班时间内发生的设备事故进行事故调查和原因分析， (6)各岗位必须向作业区点检责任员汇报每天的设备点检实绩情况，反 (7)加强当班时间内的设备维护与保养，并按给油脂计划和标准进行润 的更换和简单的调整工作。 (，并进1)编制本区域设备点检标准、点检计划和规程。 (2)每日12时前，按点检计划和规程对所辖区域设备，认真进行点检 每天须查阅岗位操作工和设备维修工的点检作业实绩及有关部门记录，有问 (5)根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划，做到合理使用 (6)编制检修项目计划，并认真组织实施。在施工组织中认真执行三方 (7)收集设备状态信息，及时对设备进行劣化倾向管理，定量分析，掌 (8)根据点检内容和设备的实际状态编制有关点检实施的各类计划。并 (9)对有关点检定修等方面的各种计划和会议做好实绩记录，及时进行 (10)必须确保每天半日现场的点检作业时间(抢修、处理事故除外)。 (11)应携带规定的和必要的工器具到岗位点检，并进行相应的螺栓紧 (12)在点检作业中，应收集各类有关的信息数据行分析处理。 (14)收集岗位操作人员和设备维修人员提供的设备信息。 (15)收集所管辖区域内的设备故障的信息。 (16)收集委托施工部门或专业部门进行的解体点检、精密点检、检测 (19)根据设备状态信息，修改和补充备件、材料需用计划。 (20)根据点检信息分析，对设备整定值、有关参数和定修计划提出修 (21)认真统计和收集设备检修各子项目工时定额的基础资料。 (22)根据各岗位实际工作状况和需求，对相关管理制度，提出改进意 (23)对关键及重要设备要建立设备档案、定期归档。 (24)参加设备事故分析、处理，提出修复、预防及改善设备性能的意 (25)提供维修记录，进行有关故障、检修、费用方面的实绩分析，提 (26)对岗位操作人员正确使用设备进行监督检查，发现问题及时纠正 (27)参与专业点检和精密点检工作。 和办法。 标准。 (4)对本厂设备的开动率、设备事故、故障停机率，设备维修费用等计及杜绝发生特大、重大设备事故负责。 (5)每旬召开一次点检工作例会，并形成制度。 (6)按时向上级主管部门和各主要领导汇报点检工作实绩。题的处理 (1)对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，在不影响正常安全生产和不停机处理的情况下，应通知相关部门和人员到现场，同时要采取有 (2)对设备点检作业中发现的一般安全和故障隐患，必须停机处理时，应及时汇报作业区、设备科和厂调度室，由上级主管部门和人员协调处理解 而又不影响正常安全生产和设备运转时，要及时汇报有关部门和人员，说明原因和做好记录。由作业区和设备科，与厂调度室联系，利用生产工艺间隙 (4)对设备点检作业中发现的一般安全和事故隐患，必须停机处理时，。 (5)对点检作业中发现的影响安全生产和设备正常运行的重大故障及事故隐患，应立即汇报设备专务、设备科长、厂调度室和作业区区长，进行紧 (7)点检发现的一般问题和突发故障的紧急处理，由厂调度室统一指挥、点检考核的主要内容测，并做好记录。未按时点检与监测而发生设备故障，又无点检记录，视情的防点检记录的管理和考核 (1)点检记录本(卡、表)由设备科点检站统一印制和发放。 (2)各作业区负责点检记录的填写、统计和保管，要求记录必须真实详 (3)设备科点检站要每天和定期对各作业区的相关点检记录执行情况， 考核办法为了进一步加强废钢厂设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，激发各作业区的领导意识和重视程度，发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性，增强广大职工的责任心和积极性，避免和减少责任事故的发生，提高设备综合运转率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。。不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，业10、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业11、各作业区点检发现隐患、故障，不汇报和及时处理，又未采取有效12、各作业区接到点检故障处理通知，组织不得力，整改不及时、不得当，不汇报，无正当理由，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员214、各生产作业区在线使用设备实行专人专机挂牌负责制，无责任人和15、各作业区设备和现场卫生不达标，区域划分不明，责任不清，一处16、各作业区不能定期召开设备例会(每月至少一次，可与生产例会同17、各作业区因点检工作不认真、不彻底、玩忽职守，造成重大安全和18、各作业区设备安全防护装置不完善和已失效，不检查、不整改、不19、各作业区隐瞒事故，不及时召开事故分析会，不记录，或因点检记录不真实，导致对设备事故调查原因不清、责任不明、措施不力，一次扣罚管理制度为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证 (1)废钢厂设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任 (2)废钢厂设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。 (3)废钢厂设备科点检站是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。 (4)各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。 (5)各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生要求设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技2、标准化作业的基本内容(八项)基准标准规范化；行为动作规范化；安全工作标准化；管理方法标准化；工作时间标准化；工作程序标准化；服装标准标准化；礼仪环境标准化；维修技术标准；点检标准；给油脂标准；的制定 按照点检站下发的《北营废钢厂定修计划》表的格式，经作业区长签字确认 (2)设备科点检站根据各区域设备运行周期，日常点检情报统计分析，设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题，维修单位人员数量，生产需求。 会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情 。 (2)维检中心是废钢厂定修计划实施和完成的责任机构。考核办法准确性、预见性和系统性，确保完成计划项目进度、计划项目质量的“双百”目标，提高维修和员的技术素质和操作技能，延长设备的使用寿命，改善设备的使用精度，减少设备的停机时间，降低设备的维修费用，提高设备利用。不10、违反安全操作规程，无监护或监护不当，导致出现人身伤害事故，13、设备检修过程中，不按标准化规程操作，导致设备损坏，造成不必验收制”进行验收，一项扣罚设备专管、18、各作业区定修记录不健全或无记录，形不成完整的竣工资料，不按19、备用设备检修后，没起到备用设备的作用，一处扣罚设备专管、管20、因检修质量达不到设备运行周期，导致设备重复停机处理，或造成与维护管理制度要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定。 (1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 (2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 (3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。 (4)不准在无润滑状态下运行。 (5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。 (6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。3、设备环境管理：各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、A准 (1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。 (2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防施，无易燃、易爆危险。 (4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。 ：把不用的物品清除掉。修复。保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度； (1)设备的外表面清扫：岗位操作工(生产运行人员)。 (2)电气室内设备外表清扫：维修电工。 (3)设备内部的清扫：由点检委托维修方进行。或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应 (1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝 (2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严准。 由维修工(或专职点检人员)按规定加油。 补加或更换油脂。 (5)点检中发现有漏油时要及时处理。给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、选择合适的油种；选择给油量； (1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是：谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有 (2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或 (3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。 评比设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。 (1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题， (2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备 (3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。 (4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备理1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准) (1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本)； (2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定； (3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷； (4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常； (5)主要能源消耗指标是否已超过规定值； (6)主要零部件磨损程度是否已超过规定； (7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。2、设备的分级(三级) (1)一级设备标准C、润滑良好，无明显渗油现象；其他水、风、气(汽)等，无明显跑、 (2)二级设备标准C、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重 (3)三级设备标准设备二级台数生产设备二级台数数+设备二级台数 (1)甲级维护标准设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全， (2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。 (3)有下列之一者为丙级维护。E不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱。 (1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结 (2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备 (3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。A则2007年度废钢厂设备管理考核细则机动能源达标部分内容推行小组组长设3—5机构不健全扣2分名业务骨干及作业区点检员为成员活动小组不按时活动扣2分2各作业区，维修工区的活动小组按时间开展活动吸收班活动小组活动无内容扣2分组长，班组点检员为活动小组成员月次数不够扣2分3达标工作中相关知识工人能够基本说清不合格扣2分4达标工作中相关知识作业长、点检员抽查应能说清不合格扣2分5员工知道六大标准名称不合格扣2分6班组长要对区域标准有了解不合格扣2分7基础知识(作业区负责)要有培训计划(理论知识、专无计划扣2分业业务培训)8每月不少于1次次数未达到扣2分9培训有讲义、授课记录、学员签到不合格扣2分10每月培训完毕抽查学员所答要与记录相对应不合格扣2分11每月培训完毕要有考核(以试卷形式)无考核扣2分12机旁培训(班组或作业区)各班组内要有机旁培训计划无计划扣2分13对机旁培训各班组要有针对性，培训要实事求是不合格扣2分14每月不少于1次次数未达到扣2分15学员要有记录，班组要有培训记录无记录扣2分16对学员抽查要与培训记录相对应不合格扣2分17制定本作业区达标推行方案无方案扣2分18参加上级组织的培训并做记录无记录扣2分19点检、环境、作业、维护、润滑标准的制定标准未制定扣2分20不按规定填写点检记录本填写不认真扣2分设备能源管理部分(生产作业区)2违反安全技术操作规程，造成严重事故每次扣10分3不按规定要求和程序起停大型和重要设备每次扣2分4岗位操作人员不掌握和不了解本岗位安全技术操作规每人次扣1分程现和不熟悉6对使用设备不维护、不保养每次扣1分7不懂、不掌握所使用设备的结构、原理、性能每人次扣1分件损坏或寿命下降9不按分工进行小件设备的更换和紧固调整每次扣1分车11不按规程正确使用设备，造成设备损坏或寿命降低每次扣4分13不执行使用设备专人专机制度每次扣1分1所管辖设备未按设备科要求进行点检每次扣1分2点检中发现设备故障隐患，未及时上报或处理每次扣1分3接到点检隐患通知，不及时处理，不反馈每次扣1分4不按设备科要求填写点检记录，弄虚作假每次扣1分5设备存在跑、冒、滴、漏不及时处理每次扣1分6设备有积灰，油垢不及时处理每次扣1分7不按规定交接班每次扣1分8设备和环境卫生不达标，达不到“四整”标准要求每次扣1分9各项记录不记、漏记、错记每次扣1分改1不接受，不服从检查考核无理取闹每次扣4分2违反其他设备管理规章制度每次扣2分3应知应会问题抽查不合格每次扣1分4制度不健全，责任不落实每次扣1分5干扰事故调查，隐瞒事实真相，推卸责任每次扣4分分7采暖期开窗、开门取暖每次扣1分设备能源管理部分(维修作业区)1所管辖设备维护不到位，影响生产每次扣1分2设备出现故障、不按规定时间到现场每次扣1分3在维护过程中质量达不到要求，出现返修每次扣2分检修5设备检修后，未达到运转使用周期，造成故障每次扣2分6设备检修后，施工现场清理不彻底每次扣1分7不按标准化操作，造成设备损坏每次扣2分8备用设备不起作用影响生产每次扣2分9所管辖设备未按要求进行点检每次扣1分10检修和故障处理盲目指挥，造成其他后果每次扣2分11不执行停转设备确认制度，导致出现不良后果每次扣2分12检修后不试车，不验收每次扣1分1点检中发现设备故障隐患，未及时上报或处理每次扣2分2接到点检隐患通知，不及时处理，不反馈每次扣1分3不按要求填写点检记录，弄虚作假每次扣1分4设备存在跑、冒、滴、漏不及时处理每次扣1分5不按规定交接班每次扣1分6不按规定时间和内容编报定修计划和完成统计每次扣2分9不按给油脂标准作业，或油脂保管不当每次扣2分所管辖区域设备安全防护装置不完善，不恢复或擅自每次扣2分1不接受，不服从检查考核无理取闹每次扣4分2违反其他设备管理规章制度每次扣2分3违反其他设备管理规章制度每次扣2分4应知应会问题抽查不合格每次扣1分5制度不健全，责任不落实每次扣1分6干扰事故调查，隐瞒事实真相，推卸责任每次扣4分设备在不生产时开启每次扣1分8采暖期开窗、开门取暖每次扣1分1备品、材料领取或装配中存在问题未及时发现每次扣1分3备件、材料保管不当，乱堆，乱放，造成损坏丢失每次扣2分4备件、材料存在质量问题，检修时未及时发现，延误每次扣2分设备点检标准部分(生产作业区)轮、尾轮、配重轮：每次扣1分磨损元件的2/3以上、开焊、杂音、龟裂、分3制动器、推动器、抱闸轮、联轴器、卷筒：4钢丝绳、斜桥、走台、走梯、卡扣：6天轮、单斗轮、导绳轮、车轮、滑轮组：7吊挂、气缸、振动给料机、电磁阀：8皮带、三角带：开胶、断裂、刮伤、皮带斗缺损9筛片、料仓、导料槽、分料叉、轨道、衬板：分每次扣0。5分15天车停止时打反车每次扣1分17电动机表面污垢过多每次扣1分18有注油孔的电动机因不注油使电动机过热每次扣1分19由于操作不当频繁打反车每次扣1分20墙壁开关无盖或开关门不关每次扣1分21应固定的灯具松动损坏或应防雨的灯具无防雨措施每次扣1分22小车滑道、拖车、拖绳损坏每次扣1分设备点检标准部分(维修作业区)轮、尾轮、配重轮：每次扣1分敏2减速机、电机、联轴箱、偶合器、导热油泵：每次扣1分不动作、龟裂、梅花垫损坏、连接螺栓松动、缺损4钢丝绳、斜桥、走台、走梯、卡扣：松动、缺损5叶轮、外壳、软连接、连接螺栓、缓冲垫：开焊、裂纹、泄露、变形、磨损6天轮、单斗轮、导绳轮、车轮、滑轮组：7吊挂、气缸、振动给料机、电磁阀：8皮带、三角带：开胶、断裂、刮伤、皮带斗缺损9筛片、料仓、导料槽、分料叉、轨道、衬板：支架、上下导轮、铜套：每次扣每次扣每次扣每次扣每次扣每次扣每次扣1低压电源总开关动作失灵或过热每次扣1分2盘柜内线路要规整，对随意或抄近路接线造成盘柜内线每次扣2分路混乱3盘柜内母线及连接线接头松动、过热等现象每次扣2分4盘柜内的接地(零)线路不可靠、松动、过热每次扣2分5刀开关合闸要到位，对刀口闭合不到位每次扣2分6室内各分支开关，接触器损坏不及时更换每次扣2分7端子板不整齐、接线混乱、线号丢失每次扣2分8变频器端盖，线槽压盖不盖每次扣1分9盘柜内母线表面灰尘过大每次扣1分11电机的接线盒松动，压盖没盖及风罩松动缺固定螺栓每次扣1分每次扣2分13由于安装不当造成电机烧毁每次扣2分14绕线电机碳刷更换不及时造成滑环和电机损坏每次扣5分没有及时检修每次扣1分16电焊作业中应保持焊件用导线与电焊机相连导线不得远每次扣1分18小车滑道、拖车、拖绳损坏每次扣1分20继电器损坏，松动不动作每次扣1分21接触器缺灭弧罩，松动，接线过热和不动作每次扣1分22刀开关合闸不到位出现过热或松动现象每次扣1分24控制线路连接混乱，缺少线号或松动每次扣1分25滑线瓷瓶缺损，连接过热滑块螺丝松动或连线过热每次扣1分每次扣1分27联动台档位不准确，触点接触不良每次扣1分28无零位保护，无急停机构或手动启动损坏每次扣1分29变压器绝缘套管放电每次扣4分30连接母线或各部接头过热松动每次扣4分31变压器油位过低，低于油标三分之一每次扣2分32变压器保护装置失效或温度计损坏每次扣4分33变压器接地(零)松动每次扣4分34母线上绝缘套管上不清洁每次扣2分35变压器箱体不清洁或上盖油垢过多每次扣2分36变压器室内、外卫生不清扫每次扣1分每次扣1分每次扣1分39各种线路接头裸露每次扣1分罚管理制度为进一步加强企业设备管理，不断提高设备管理水平，减少故障发生，杜绝责任事故、重复故障的发生，加强纠正措施的落实。真正发挥设备的基围凡指正式投产的设备，在生产过程中造成设备零件，构件损坏，使主要生产工序中断，或由于设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然中断的特大设备事故致使设备修复费用在100万元及以上或主要生产工序全部停产48小时事故备事故设备事故(或小事故)故常动作，安全元件损坏使生产中断，在生产过程中，如跑钢、冒钢、倒渣等致使生产中断，但没有造成设备分类更换。集团机动部是北营钢铁集团公司设备事故的上级主管部门，废钢厂设备内容及要求事故原因和责任不清不放过，事故责任者和有关人员没有真正受到教育2、设备事故的抢修和调查分析： (1)设备事故发生后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，同时报告有关单位，并详细记录事故的真实情况，做好事故分析的准备。一般事故由设备科及作业区组织抢修，较大事故有设备专务组织抢修，特大、重大设备事故有集团领导及部室组织抢修。参加抢修单位和个人要服从统一指挥，不得扯 织分析，设备科参加；如一般事故关联多个单位，原因责任不易分清，则由设备科组织分析；较大设备事故由设备专务组织分析处理，特大、重大设备事故由北营集团组织有关部门调查处理。事故分析部门应在2日内交出事故，并提出改进和考核意见。 任事故者及广大职工未受到教育不放过；防范措施不落实及整改措施不到位(2)设备发生事故使生产中断，一般中断一次计算一次。如果一台设备发生事故，恢复开机前还没有达到正常生产时，在同一部位又发生事故，后一(3)设备事故时间一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计(4)事故损失：设备事故损失包括设备修复费和减产损失费。设备修复费报 (1)设备事故发生后，立即口头或电话向设备专务、设备科报告简要情 (2)设备科2小时内电话通知集团机动部，夜间有调度室通知总调。 (3)设备科定期进行事故数据的统计分析，按照设备事故的分类、发生部位、时间、等级、引起原因、事故单位等逐项进行统计分析，掌握设备事事故处罚任者和负领导责任者给予100—200元罚款，扣罚责任单位考核工资1000造成重大事故，对直接责任者给予记过，留厂查看甚至解除劳动关系；对主要责任者和负直接领导责任者，给予行政警告，记过处分或下岗处理；对其他主要责任人和负领导责任者给予警告处分或下岗处理或处以400—每月所发生的事故由综合办公室在全厂通报，对事故责任者的处罚在当对避免各类事故发生或防止事故扩大，抢修事故恢复生产中有贡献者给操作人员必须经培训合格后上岗；严格执行各项标准和岗位责任制；作好日常点检、维护、紧固工作；加强设备的定期点检工作；认真作好计划检修工作；权归废钢厂设备科。检站旬例会制度科点检站站长：厂会议室参加人员：厂领导、设备科部分有关人员、点检站全体人员、各作业区会议内容：项目、备品配件及材料、技术更新和改造项目等；2、各位点检员汇报所管辖区域上旬点检工作情况及下旬点检工作计划；3、由点检站汇报上旬设备点检定修考核及指标完成情况；4、各位点检员和作业区提出需厂和点检站解决的问题；会议要求：参加会议人员要按时参加(因处理紧急故障除外)；对违反会议纪律的纳入考核；备科备科长参加人员：设备科设备管理人员，相关职能部室人员，各作业区点检作检查程序：、分项对各作业区现场实际进行检查；2、其次检查组人员将检查结果及日常统计数据汇总评分；检查组人员将检查结论以报告的形式报检查组组长；五、检查内容：检查要求：各作业区应在检查组检查之前进行作业区内部自检；各作业区要指派专人积极协助和按时参加综合检查；各作业区不许无理阻碍和扰乱检查组的工作，如有发生，将视情节进行罚。严厉处罚。江苏金浦集团设备管理制度(GPRO—SC/SG001—06)第一章总则第一条为加强设备管理，提高生产技术装备水平、设备和装置的状况水平、维，特制定本制度。设备是企业生产的重要物质基础，设备的维护，改造和更新，技术状况和技术展，提高经济效益的重要环节与先行条件。第二条设备管理的任务：通过管理、技术、经济和组织措施，逐步实现对设备合。。。相抵第二章设备管理责任制(一)集团设置生产经营部，各企业设置生产运行部或分设机动管理部门，专(二)集团和各企业应认真落实设备的全过程管理。集团和各企业的有关部门。(三)各企业应设置分管设备技术工作的副总经理(副厂长)或总工程师，各(四)集团和企业的设备管理部门应配备相应的专业管理人员和技术力量，一监测、热工、水质、电气、仪表(包括过程控制计算机)、建筑物(包括构筑物)、(五)各企业的机修、检修、动力(水、电、气、冷、风)、仪表、土建、防(六)机动系统的管理人员与检维修辅助工人均为专业性、技术性较强的岗位，(七)企业应有相对完整的检修管理机构及检修队伍，应配备计划、预决算、(一)集团总裁在设备管理方面的职责：为。(二)集团生产经营部主任的职责：效大(三)集团生产经营部设备经理的职责:工验收工(四)集团生产经营部(机动)的职责：3、负责大修理费用管理，组织编制和审核年度设备大修计划，装置(系统)检指导(五)企业设备副总经理(厂长)职责：。(六)企业设备副总工程师职责：，术、析和处投用(七)企业机动部门的职责：。第三章设备综合管理团的有关规程、制度，制定本企业设备管理制生产的机器、工艺设备和管道、动力设备、机，分级负责。按分级管理的要求，划分为公司(一)公司级设备由集团参与管理考核，该类设备的检修计划、检修方案和更(二)厂级设备(包括公司级设备)和一般设备由本企业负责管理。(一)主要装置开工率和负荷率，主要设备有效利用率和利用率。(二)设备故障率，装置非计划停工次数。(三)主要设备完好率和设备完好率，完好岗位和无泄漏装置数。(四)设备大修和维修费的使用情况。(五)静密封泄漏率。(六)仪表完好率、使用率、控制率、泄漏率。(七)大修计划完成率和项目对号率。(八)备品配件、消耗定额和储备定额。(九)锅炉、工业炉热效率。(十)压力容器、管道建档率、检测率。(十一)电气设备定期试验率、用电负荷率，功率因数和继电保护动作率。(十二)工业循环水、化学水的水质和重复利用率。(十三)机修制造工作量完成率。(十四)设备事故率。改造规划设计时要重视设备的可靠性和可工程建设部门对设备(装置)的施工要有严格的施工方案和质量管理，按规定进各单位根据生产情况，提出合理消耗指标，经主管总经理(厂长)批准后下达执行，第四章设备维护保养漏第二十八条操作人员对所使用的设备，必须做到“四懂”、“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)新工人须经考试(二)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对设备进记。(三)搞好设备润滑，严格执行“五定”和“三级过滤”。点。(四)严格执行设备定期切换、强制保养制度。备用设备要处于完好状态；动(五)保持本岗位的设备、管道、支架、地面的整洁，防腐、保温完整，加强第三十条操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告有关人(一)定期上岗检查、主动向操作工了解设备运行情况。(三)按质按量按时完成维修任务。交工前要做到工完料尽场地清。速表等)加强设备状态监测，提高检修水平。及管架的维修保养，各单位应按照划定的负责美第五章设备事故、非计划停车和故障管理第三十四条凡因设计、安装、检修、维护不当而造成设备非正常损坏，直接经(一)一般设备事故：凡直接经济损失小于1万元而大于或等于6千元。(二)重大设备事故：凡直接经济损失小于10万元而大于或等于1万元。(三)特大设备事故：凡直接经济损失大于或等于10万元。2、发生事故日期及地点：年月日时分车间工段(1)减产损失：(2)修复费用：(3)损失成品(半成品)(4)损失合计(元)：6、事故部位简图、实照：7、事故的原因及责任分析：8、对事故责任者的处理意见：9、预防事故重复发生的措施，实施部门及负责人、完成期限及措施执行情况的检查人：10、参加调查的的单位和人员(注明职别)：企业负责人：(签字)主管部门负责人：(签字)填报人：(签字)企业图章年月日(三)配合安全部门对机修新工人或外单位施工人员进行安全教育；(四)定期总结、交流预防事故发生的措施；(五)做好日常的事故管理工作。1、事故的调查、登记、统计和上报。2、整理和完善事故档案。3、进行月、季、年的设备事故分析，研究事故的规律和防止事故发生的对策，并采取相应第三十六条车间设备事故管理，车间设备主任、工艺员、设备员、工段长和班(一)迅速进行事故现场的调查工作，掌握事故原因的第一手材料。(二)拍照、绘图、记录现场并做好化工工艺或设备工艺的原始记录的收集工作。作(三)按事故严重程度由主管总经理(厂长)或机动部门负责组织，由相关部(四)进行材料的实验和分析化验。(五)召开由事故当事人参加的调查会。(六)讨论分析和做出结论。(七)原始记录及调查材料立卷存档。(八)采取对策，防止事故的再次发生(九)对事故责任者提出处理意见。设备事故者，应当给予相应的表彰和奖励。凡符合下列条件之一者为非计划停车：(一)由于设备事故而造成装置停车。备的停车处理，结果影响当月生产任务。(车间)均要建立设备故障台帐，内容包括故障情况、措施等。第六章设备技术档案管理(一)主要设备的设备档案。(二)设备台帐。(三)锅炉、压力容器及工业管道档案。(四)安装使用说明书。(五)设备结构图册及易损件测绘图纸。(六)检修资料(包括各类检修规程、手册、图册；重大检修方案；设备检修，试验与技术鉴定记录；各种技术总结；下发的各种技术文件及上报的各类报表)。(七)备品配件目录、消耗定额和贮备定额。(八)主要设备事故记录。(九)静密封点台帐。(十)设备防腐档案。(十一)(十二)(十三)(十四)(十五)(十六)(十七)各类动力规程(包括运行、操作、试验、安全、事故处理等规程)。、第四十四条各车间要建立健全本车间所管辖范围内的设备的技术档案。第四十五条设备检修后，必须有完整的交工资料，由检修单位交机动部门及设第七章设备大修管理在生产运行中，经过一个周期，由于自然磨损第五十二条检修管理机构(一)设备大修理管理工作，实行集团、公司(厂)两级管理。(二)集团设备大修理管理工作，在集团总裁及集团生产经营部主任领导下，(三)集团所属各企业设备大修理管理工作，由分管设备的副总经理(厂长)(四)集团生产经营部、各企业机动部门要根据需要配齐设备大修理管理人员，(一)企业机动部门负责编制年度、季度、月度大修理计划。(二)企业机动部门会同本单位财务部门负责设备大修理资金的平衡与落实，(三)企业机动部门负责向集团生产经营部申报本企业年度设备大修理计划(每年十月底之前报下一年度计划)。(四)集团生产经营部负责对企业设备大修理年度计划进行审批、汇编，下达(五)集团生产经营部对企业设备大修理项目的实施，进行督促、检查、协调。(六)企业机动部门负责设备大修理项目完成情况的统计上报，并上报装置大(七)企业机动部门组织对大修理竣工项目的验收考核。团有关职能部门对重大施工方案要进行审查。要应用网络技术绘制检修网络图。第六十条装置检修要坚持“三不交工”(不符合质量标准不交工，没有检修记录不交工，卫生不合格不交工)，“四不开车”(工程未完成不开车，安全无保证不开车，有明显泄漏不开车，卫生不合格不开车)。在整个检修过程中应推行全面质量第八章设备修理费用管理第六十四条加强修理费用管理，是提高企业经济效益的一个方面。是一项综合第六十五条建立修理费用管理责任制度(一)各企业设备管理部门对修理费用的管理负全面责任。依据设备安全技术(二)财务部门对修理费用起保证、监督作用。保证计划内资金的落实、监督责任制的考核体系，集团公司并将逐年控制修理费的使用状况纳入总经理(厂长)任期目标责任制考核。(四)审计部门对外委修理项目要进行决算审计，项目未经审计，财务部门不第六十七条严格控制修理费用(一)各企业在每年的11月份向集团生产经营部申报次年的大修项目及所需大(三)充分挖掘企业内部潜力，减少外委修理工程量。检修力量立足于本企业、(四)加强工时定额、材料消耗定额管理，对于过松的定额标准，要组织人员(五)建立修理费用使用情况的月报、季报制度。各企业每月对修理费用支付(六)依靠技术进步降低修理费用。为了降低修理费用，除了要有科学、准确第九章压力容器管理(一)集团生产经营部负责全集团压力容器的管理工作。(二)企业机动部门应根据压力容器的数量和复杂程度及安全性能的要求，设容器专业知识的工程师负责压力容器的安全技术(三)企业生产车间由设备主任和设备员负责压力容器管理工作。(一)负责集团机关内的压力容器管理工作。(二)负责全集团三类容器，二类反应及贮运容器的检修、检验及修理方案的(三)参与全集团三类容器，二类反应及贮运容器(200立方米以上)和超(四)参加重大的压力容器事故调查分析处理和上报工作。(五)贯彻执行监察规程和有关的压力容器安全技术规范。(一)负责本企业压力容器的管理工作。(二)贯彻执行监察规程和有关的压力容器安全技术规范。(三)编制本企业压力容器的安全管理规章制度。(四)参加压力容器安装验收及试车；检查压力容器的运行、修理和安全阀校向集团上报，并负责组织实(七)向公司机动部和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报告，对事故责任人提出处理(十)负责压力容器的使用登记及技术资料的管理。(十一)负责压力容器备品配件的定货计划及索取技术资料。(十二)加强技术交流，及时掌握国内外压力容器技术动态，不断提高管理水力容器的规章制度。(一)压力容器的建档、登记、统计、上报管理制度。(二)压力容器的到货、启用、停运验收交接制度。(三)压力容器操作维护定期检查制度。(四)压力容器的定期检验及修理、改造、更新、报废管理制度。(五)压力容器操作人员培训考核管理制度。(六)压力容器备品配件管理制度。(七)安全附件管理制度。十条各企业应建立下列压力容器技术档案：(一)压力容器使用登记表和登记卡。(二)压力容器使用证。(三)压力容器合格证、质量证明书、竣工图、必须提供的强度计算书、安装(四)每年的检验、修理、改造计划及完成情况记录。(五)压力容器事故记录和处理报告。(六)压力容器安全附件校验、修理、更换记录。构审核盖章的《中华人民共报告》。(八)有关的运行记录。第十章动力锅炉管理《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、团锅第七十四条新增锅炉、锅炉扩容，按工程或技措项目办理手续，取证时携带市十五条锅炉大修和抢修管理程序：锅炉承压部件的较大修理，由企业拟定修理方案，报集团生产经营部审(二)锅炉临时抢修，考虑生产和生活的急需，非承压部件的修理由所在单位第七十七条锅炉事故管理(一)锅炉发生重大事故后(事故分类按劳动局有关规定划分)，应立即通知(二)集团接到报告后，组织事故调查和向上级部门报告。(三)事故处理按上级和集团有关事故处理规定办理。第十一章工业管道管理第七十八条为加强集团所属各企业工业管道的管理，不断改善和提高工业管道第七十九条集团所属各企业必须严格贯彻本制度。各企业还必须根据本管理制第八十条本制度适用于以下范围：(一)各生产车间所属工业管道。(二)车间与车间、集团内部各装置之间输送各种介质的管道。(三)消防、排污管道以及输送易燃易爆的生活用管道。第八十一条各企业应在机动部门设置专职技术人员负责工业管道的管理工作。(一)防腐层、保温层是否完好。(二)管道振动情况。(三)吊卡的紧固、管道刚性支架、弹簧支架的腐蚀和支承情况。(四)管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况。(五)管道接头及阀门填料有无泄漏；阀门密封面是否泄漏。(阀门操作机构的润滑是否良好。(六)安全阀、压力表和流量计等的运行状况。(七)其他缺陷等。紧(一)管道超温、超压、过冷，经处理仍然无效。(二)管道发生泄漏或破裂，危及安全生产。(三)发生火灾、爆炸或相邻设备和管道发生事故直接威胁管道的安全运行。第八十七条工业管道应定期进行检查和检测。使用单位应在年初向机动部门提行第九十条凡增加、更改工业管道，应报机动部门备案。工业管道应由专业设计第九十四条管道的焊接施工应由持劳动部门颁发的有各位置焊接合格证的焊工任。(一)带压堵漏的夹具设计和施工操作人员，必须具备一定资质，才能上岗进(三)带压堵漏工作原则上仅适用于温度范围－20℃~450℃的中低压管第九十八条各企业必须建立健全工业管道的技术资料和档案。企业机动部门应(一)管道的登记表(管道名称、编号、类别、价质、规格、材质、起止点、操作工艺指标、累计运行年数、管件、紧固件、阀门等)；(二)管道的空视图、焊缝位置及编号图；(三)新建工程竣工验收技术文件资料；(四)管道技措、改造、更新、检修等工程竣工验收技术文件资料(遵照《规程》)；(五)管道的检查记录、检验报告；(六)管道的状态监测记录；(七)管道的腐蚀数据档案；(八)管道的维修及变更记录；(九)管道的缺陷事故档案；(十)安全附件(压力表、爆破片、盲板)档案；(十一)其他技术资料(包括手册、图册、规程、制度、重大检修方案、技术总结、下发的各种文件、各类报表、其他的各类记录等)。2、巡检记录(包括巡检路线图)。第九十九条在执行本制度时，还必须遵守国家有关安全及劳动保护条例。第十二章电气管理月15前将检测结果报集团生产经营部备案。产品，不断提高技术装备水平。第十三章仪表自动化管理第一百一十二条仪表自动化设备包括测量、监测、控制、数据采集系统、过程第一百一十五条对仪表自动化设备的维护和检修，要根据具体情况，制定相应。生第十四章计量管理五条企业之间计量管理(一)企业之间的计量，以供方为准。(二)计量器具准确度：油品计量±1．0％，水蒸汽和瓦斯±2．5％，固体物料静态±0．1％，动态±0．5％。(三)严格执行周期检定，经检定不合格或超周期的计量器具不得使用。(四)企业之间计量器具必须专人管理、专人维护、专人抄表。确保正常运行。(五)计量器具发生故障，应在24小时内解决，并在报表上注明。因特殊原(六)供需双方要经常对量，原则上每周一次，发现问题，相互协商解决。确(七)企业之间计量器具的更新，安装位置的变更，需上报集团生产经营部审(八)集团组织对新增、更新的计量器具进行现场和技术资料的验收，经验收(九)认真搞好计量数据的监督认证工作。(十)技术档案、原始基础资料，必须齐全、准确。(二)集团各企业根据需要，定期或不定期举办计量讲座和培训班。(三)检定人员的考试和发证由各企业按集团的要求进行。(四)各企业参加省、市计量部门的培训，应事先向集团生产经营部备案。(三)各企业到期复查换证的最高标准器，须每年12月份以前报集团生产经器的报废、更新、封存，须向省、市计量部门办理手续，(五)最高标准器和工作标准器周期受检率必须100％，不得使用超周期和(六)最高标准器及辅助设备，必须由专人负责保管、使用。(七)最高标准器开展检定的环境和工作条件，必须符合检定规程的要求。(八)最高标准器的技术档案，原始基础资料必须齐全准确。集团和各企业计量管理部门，必须认真贯彻执行国家计量的法律、法规，(二)集团对各厂企业计量执法检查每年两次，各企业内部计量执法检查每季(三)各企业计量管理应由领导层，职能层、基础层、横向层组成，并正常发(四)各企业计量管理部门负责组织开展计量检测，提供计量保证，负责各级(五)集团生产经营部和各企业计量管理部门，负责计量纠纷的调解和仲裁，BC(八)各企业计量管理部门负责制定和认真执行计量器具周检计划，自检检定(九)各企业计量管理部门统一管理本单位计量器具及计量检测设施，严格执第十五章工业水(化学水、循环水)管理各企业要建立工业水管理领导小组，定期召开水质例会，工业水日常业务归口机动(技术)部门。供水装置发生故障或因水质不合格造成生产装置发生停工，企对化学水、循环水、水处理药剂、树脂及化工原料的质量，各检的，要送有资质的单位检验。产经营部备案。业接受集团组织的工业水专业检查与考核。业应按要求向集团生产经营部上报上有关报表。第十六章备品配件管理第一百三十七条各企业必须加强备品配件管理，根据装置规模不断发展，要及(一)设备清册及备品配件目录。目录中分重要备品配件，易损件，一般及事(二)备品配件的消耗定额和储备定额。(三)配件图册及相关的装配图。(四)备品配件帐目与卡片。。第十七章润滑管理第一百四十六条各企业机动部门要加强对设备的润滑管理，建立健全润滑管理规章制度，确定设备的润滑部位，润滑油(脂)的品种及用量。负责代用润滑剂的审油品，必须有合格证。库存三个月以上的润滑油(脂)经分析合格方可使用。油品仓库(二)对自动注油的润滑点，要经常检查滤网、油位、油质等，发现不正常则应(四)常用阀门丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的阀门丝杆、螺母要用(五)大型机组在用润滑油要定期送检，分析结果要入档备查。岗位自存自用的第十八章设备防腐蚀管理第一百五十条为加强设备防腐蚀工作的管理，防止和减缓各类生产设备、工艺热力管道、建(构)筑物的腐蚀及破坏，减少跑冒滴漏，延长使用寿命，保证安全、第一百五十一条本制度适用于各类设备材、工业建(构)筑物和基础的防腐蚀(一)金属材料防腐：是指选用耐蚀金属材料包括各类金属保护层来防止介质对设备的腐蚀(二)非金属材料防腐：是指用耐蚀的非属材料包括各类非金属衬里，涂层等来防止介质对第一百五十二条凡受到生产介质和工业大气腐蚀的设备、管道、建(构)筑物对重大腐蚀问题进行研究探讨，摸清腐蚀原因，规律，采取有效的防腐措施。(一)贯彻执行国家有关设备防腐蚀的方针政策及规章制度,制订集团公司设备防腐蚀管理定实施细则，并检查其执行情况。(二)根据集团公司各工艺装置介质情况，建立重点腐蚀介质所经区域的设备、管线防备腐档案及卡片。(三)定期组织检查设备防腐蚀设施的管理、维护和检修情况。(四)负责审批集团公司关健设备防腐措施的更改方案。(五)积极组织推广应用防腐新技术、新材料及各单位的先进经验和研究成果。(六)负责审批设备防腐蚀设施的大检修计划。(七)组织重大腐蚀问题的调查、分析，并参与研究解决的办法和措施。(八)会同集团公司有关部门做好防腐技术人员的培训工作。(一)负责本单位生产设施中设备防腐蚀的技术管理、防腐蚀措施的审定，以及施工技术方案的审批。各企业机动部门在组织审查非金属材料防腐的技术方案时，需充分考虑施工作业单位的具体意见。(二)负责制定防腐蚀设施的检修计划，并督促付诸实施。的依(五)制定本单位的年防腐计划、并按年进行本单位防腐技术状况总结。(六)负责审批一般设备及主要设备防腐蚀措施的更改方案。衬里材料，使引进装置国外防腐衬里材料逐步做到以国内产品所代用。(八)组织生产车间对下列三种设备、管道建立健全防腐蚀技术档案和卡片、台帐。1、采用非金属防腐的设备，及内部防腐的管道；2、采用金属防腐措施(如包层、衬里、电镀、喷涂等)的设备。。(一)负责对本车间防腐蚀设施的立卡建档工作。1、设备防腐蚀卡片应按附表一统一填写；2、防腐设备管线应建台帐，格式按附表二、三填写；备，管道必须每年进行一次腐蚀情况检查，并将检查的结果上报。适当的金属防腐设备由生产车间提出新的防腐蚀方案，经机动部门组织有关部门共同研究，批准后才修改后的措施进行防腐。(三)对生产中重大腐蚀问题，由车间作为课题提出申请，由公司(厂)机动部门组织调研掌握腐蚀机理，提出有效的防腐措施及维护保养办法。(四)严格工艺纪律，做好工艺防腐蚀管理工作，认真执行工艺防腐蚀控制指标，不允许超负荷运行和不按工艺防腐控制指标操作。如操作条件必须变更时，需经生产技术部门会同机动部门更改工艺防腐蚀控制指标。(五)做好设备腐蚀的监测和分析工作，对有腐蚀的设备要定点定期挂片，掌握设备腐蚀规(六)严格控制腐蚀环境，严禁任意排放有腐蚀性的物质。行技术改造时，设计人员应根据工艺条件及介防腐蚀方案，方案应有防腐蚀专业人员参加审第十九章动、静密封管理封专业管理职责(一)集团公司生产经营部和各企业机动部门应设专职或兼职密封管理人员，各车间要指定专责设备人员负责具体的密封管理工作。(二)密封管理人员职责2、编制和修订密封管理办法、技术标准、规程和密封措施方案。5、做好单项密封经验的总结和密封工作的年度总结。(三)密封管理要求1、各单位要定期按区域对新有密封点进行全面、详细、准确的清查，搞清搞准底数。3、各单位对革新改造、技措或基建新增加的静密封点要及时登记建卡。对报废、外调或停用的设备及管道的静密封点，要及时消卡。4、各单位已投产装置按集团公司的要求，及时统计上报。(一)区域划分负责制1、密封点管理区域划分以本单位固定资产产权范围划分为基本依据。风管、加热伴管的密封点管理由仪表所在主管单位负责。由电气设备所在主管单位负责。4、各车间所属工艺设备及管路的密封点管理由所属单位负责。(二)密封点统计范围泵设备的油标、附属管线、冷却器、加热炉的外露胀口，仪表设备的孔板、调节阀，附属管线以及其它的所有设备的静止接合部位，均作为静密封点统计。2、采暖、通排风的设备及管路不属静密封点统计范围。按动密封点统计。档(一)各企业机动部门要建立如下基础资料：要求车间、(公司)厂的密封点总数每年核实一次，每年要有统一的汇总数，不能随便变动。2、泄漏率统计表每月统计一次，汇总随生产月报、季报上报泄漏率数字，要求车间、公司(厂)和集团公司的数字统一。集团公司要定期和不定期组织检查，以便对各企业进行考核。3、动密封点离心泵类机械密封应用情况统计表。4、计划、总结及单项总结材料。公司(厂)和车间要有密封管理和攻关的年度总结和单项总结。5、制定密封管理具体办法各企业应根据本制度结合本单位具体情况编写密封管理的具体办法，报集团公司生产经营部备案，车间要妥善保管认真执行。6、创无泄漏计划和实际进度。(二)公司(厂)机动部门除要建立上述基础资料外，要建立“关键静密封点档案卡片”。内理情况等内容，以积累资料。(三)车间除要建立上述基础资料外，要以岗位为单位按单机、单系统，不同介质，分门别类地建立如下二种档案卡片。1、静密封点登记卡片。2、动密封点登记卡片。(一)一个静密封接合处算一个密封点，如：一对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个阀门(包括填料函密封在内)一般算四个密封存点；如阀门另有丝堵或阀后联接放空管，则应多(二)有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点泄漏或焊缝、裂纹、砂眼、腐蚀或其它原因(三)静密封泄漏率的计算方法：计算公式：泄漏率=泄漏点总数/静密封点总数×1000‰1、静密封点的泄漏率以检查出的全部泄漏点计算。包括检查时当场消除的泄漏点。(四)各企业每月统计一次泄漏率，生产系统和辅助系统分开统计。生产系统(包括化工、炼油、罐区、水汽、动力等公用工程和仪表车间)的平均泄漏率随生产月报和季报上报，辅助生产系统的泄漏率各单位自行掌握，必要时上报。(一)静密封点泄漏检验标准。1、设备及设备管道的接合部位，用肉眼看不结焦、不冒烟、渗透、无漏痕。2、对气相物料可用肥皂水试漏或用试纸、试剂检验不变色。(二)动密封点泄漏检验标准对有毒、易燃的介质，在距填料压盖外约300mm处取样分析，有害气体浓度不得超过安全规范范2、齿轮油泵轴封允许有微漏现象，范围不超过每两分钟三滴。3、采用油环润滑的油泵、不允许漏油，采用油润滑的轴承允许微渗但须随时擦净。机第一百七十条制定无泄漏企业、车间、工段和岗位验收标准及验收管理办法。第二十章动土管理第一百七十一条因工程或生产需要在厂区内动土时、必须办理动土证，并经该公司(厂)机动部门核实批准后方可施工。第一百七十二条公司(厂)机动部门负责查明动土地区地下有无电缆、管道等第一百七十三条电缆、管道等地下设施通过部位一般不允许增建建(构)筑物。因工程或生产需要必须在电缆、管道通过区域内动土施工时，公司(厂)机动部门应。第一百七十八条公司(厂)机动部门在土方施工中要对地下设施进行监护，有。第一百七十九条公司(厂)机动部门动土管理划分范畴，原则上以装置区为界，界区内和本厂装置界区间归公司(厂)管理。本制度只限于生产厂区内执行，在基建区动土由工程指挥部负责第二十一章固定资产管理在2000元以上，并且使用期限超过两年的，也应当作为固定资产。(一)按使用性能分为三大类：、专用设备3、房屋建筑物(二)按国资局编制的《固定资产分类与代码》分为十大类：1、土地、房屋及构筑物、通用设备设备4、交通运输设备设备6、电子产品及通讯设备7、仪器仪表、计量标准器具及量具衡器8、文化体育设备9、图书、文物及陈列品10、家具用具及其他(三)按经济用途分为八大类：1、生产经营用固定资产。指直接参加生产经营过程或直接服务于生产经营过程的固定资产。包括房屋(厂房、仓库、生产办公楼等)、建筑物构筑物(包括管架、管廊、凉水塔、油池、路桥、仪表、专用工具、管理用具(如计算机、复印机等)及生产用其他设备、用具。医院、疗养院)以有专设的科学研究试验机构等单位使用的房屋、建筑物、设备和器具等。3、租出固定资产。指经批准租给外单位或其他承租者使用的固定资产。5、不需用固定资产(闲置固定资产)。指不适合