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文档简介

含酚废水的处理李璇、冯锦茜、余雪目录一、含酚废水来源及性质二、含酚废水产排污环节三、含酚废水处理工艺四、含酚废水处理工艺设计参数Content五、评价与看法三、含酚废水处理工艺煤气化工含酚废水的处理

煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机工业废水,水质成分复杂,污染物浓度高,难生化降解。废水中含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物。对煤气化废水的处理,单纯靠物理、物理化学、化学的方法进行处理,难以达到排放标准,往往需要通过由几种方法组成的处理系统,才能达到处理要求的程度。

煤气化废水处理通常可分为一级处理、二级处理和深度处理。这里的一级、二级处理的划分与传统的城市污水处理的概念上有所不同,这里所述的一级处理主要是指有价物质的回收。

一级处理包括沉淀、过滤、萃取、汽提等单元以除去部分灰渣、油类等。一级处理中主要重视有价物质的回收,如用溶剂萃取、汽提、吸附和离子交换等脱酚并进行回收。

二级处理主要是生化法。一般经二级处理后,废水可接近排放标准,生化法主要有活性污泥法和生物过滤法等。

煤气化废水普遍应用的深度处理方法是臭氧氧化法和活性炭吸附。对于煤气站的含酚污水处理一般分为两个阶段第一阶段:预处理阶段,该阶段旨在除去污水中的大部分悬浮物及焦油等在煤气站中已经应用的预处理方法大约有以下几种:自然沉降分离法机械过滤法、化学混凝沉淀法、电解浮选法、离心分离法、加酸破乳焦油渣吸附法、加压溶气气浮法、射流气浮法、负压脱酚法。其中自然沉降分离法,可直接设置在煤气站的循环水工艺系统中,虽然效果不是十分理想,但运行成本较低,一直被大多数煤气站作为含酚污水预处理方法所采用。其它七种方法则必须在另行设置的设备中进行处理,相对处理费用要高(6)磺化煤吸附法

该法以磺化煤极性基团吸附酚,然后以碱液吸收而成酚钠盐脱酚,磺化煤吸附是间歇进行的,完成一次循环包括吸附和再生两个环节。该法的主要缺点在于磺化煤的吸酚量过低,吸附周期太短,解析、再生也比较困难。(7)生化法树脂脱酚法利用微生物将污水中的酚类有机物消化吸收分解成H2O和CO2的过程。该法条件要求严格至使其处理成本相当高。(8)“粉煤-酚水”调制水煤浆法利用煤气站自身的筛下粉煤和含酚污水按一定比例混合后,再加入适量添加剂经强力研磨调制后制成水煤浆作为燃料使用,这时含酚污水便成了燃料煤的有效载体。水煤浆的燃烧温度一般为1100-1300℃,在此温度下污水中的酚及其它有害有机物质剧烈地燃烧分解成H2O和CO2,然后随燃烧烟气排入大气中,从而达到治理含酚污水的目的,其脱酚机理与焚烧法相同。但由于一般煤气站的酚水、粉煤比例难于平衡,而且,让煤气站生产水煤浆,除需要增加大量设备外,产品销路也存在很大问题。一般煤气发生炉酚水处理工艺流程图典型工艺络合萃取技术处理煤气废水工艺本方案采用的工艺大体分为两大步骤一、预处理:除去废水中的油和悬浮物;二、多级逆流萃取分离(二级处理)脱除废水中的酚类物质,处理后的废水进入生产工序回用或生化处理达标后排放。工艺路线图第一步、将待处理煤气发生炉废水泵入预处理水槽对废水进行PH值调节。此时废水会放出溶解的气体气体进吸收塔吸收净化。废水中乳化的焦油会破乳析出经油水分离收集起来。第二步、集液器中除去油和悬浮物的清液进入萃取脱酚工序。将待处理的废水清液和BQ型高效络合萃取剂通过计量后送入高效离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚,同时用碱液对含酚负载溶剂进行反萃脱酚后的废水进入生产工序回用或进入下一级生化处理工序。反萃后的溶剂回到溶剂罐循环使用反萃脱出的酚钠液体收集储存。收集到一定数量后经统一处理提取出粗酚作为化工原料出售或者进行进一步的精馏分离。由于高效离心萃取器的特点可进行大流比的萃取与反萃取,相当于将废水中的酚高度浓缩到其水量的1/30-1/40。如日处理1000吨废水,装置每天只产生25-30吨酚钠浓缩液。工艺指标在处理过程中应首先着眼于将其有价值的酚回收,同时大幅度地降低

COD、氨氮、硫化物、氰化物等为后续的生化处理提供必要条件。

第三步、脱酚后的废水经过脱氨工序等进一步处理最后进入普通的生化处理系统处理达到排放标准。

(1)含酚废水:含酚量3000-30000ppm、COD含量10000-40000ppm(2)处理后废水:挥发酚含量≤1-50ppm;COD≤2000ppm;达到可生化处理的标准或厂内循环利用的标准。煤气发生炉酚水处理工艺流程图工程实例(1)工艺概况

哈尔滨气化厂废水主要来自于气化炉煤气喷淋洗涤产生的大量含酚、氨水,由于成份复杂,主要采用了联合工艺法,即重力沉淀、汽提、精馏、萃取共同发挥作用,来回收酚水的酚、氨,同时脱除酸性气体、焦油/中油、煤焦油尘等物质,从而达到了即回收废中的有用物质又为废水达标排放创造了条件。

主要设备及其性能转盘萃取塔:直径2400,塔高17550,按照液-液萃取原理,采用二异丙基醚为萃取剂,把酚水中的酚萃取出来。酚塔:直径1200,塔高18500,该塔为浮阀塔,是对萃取物进行蒸馏以回收溶剂,并分离出粗酚。(2)工艺流程图

沉降操作是使悬浮在流体中的固体颗粒在重力或离心力作用下,沿着受力方向发生运动而沉积,从而与流体分离的过程。在酚水处理过程先期,经过重力沉降预处理原酚、氨水,分离出煤焦油尘、焦油/中油。其中氨回收工段酮油分离器也是使液体中不溶性液滴在沉降操作中被分离出来的设备,由于密度差异,分离产物分为酮油层、氨溶液层和酮油渣层。油产品被送到下一工段,酚水和氨溶液进一步深加工处理精馏操作利用酚水中各物质挥发度的差异使各组分实现连续的高纯度的分离。酚回收工段利用精馏操作脱除酸性气体CO2、H2S、HCN,又利用精馏侧提出15%浓度的氨溶液,使水得到净化。该方法简单,成本低,便于操作,回收率高。同时侧汽提的氨利用氨精馏得到90%以上浓度的高纯液氨。(3)处理效果在萃取操作中水/异丙醚为10时,经过转盘萃取塔处理后,对一元酚的去除率可达90%。比值为5时

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