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文档简介
开封物源化工有限公司年产12万吨高分新材料项目环境影响报告书简本建设单位:开封物源化工有限公司二0一二年十月一、建设项目概况1、项目来源开封物源化工有限公司位于兰考县产业集聚区工业路西侧,总投资16500万元,总占地面积110亩,约合73370m2合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物,除了用于制造塑料,还是制造合成纤维、涂料、胶黏剂、绝缘材料等的基础原料,被广泛应用在包装、管材、家电和汽车等领域。近年来,随着市场对树脂需求量的不断增长,我国合成树脂的产量和消费量都稳步增长,技术装备水平也大有提高,产品市场前景看好。本项目采用高效、节能、低耗连续式的生产工艺,节能环保的设备,产品质量符合国家或者行业标准要求。目前本项目一期工程已基本建成,2#、3#生产车间已建成,2#车间设备也已安装完毕,其他配套设施大部分均已建设完成。本项目生产工艺、生产设备及产品均不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》()、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)淘汰类和限制类;项目符合《河南省化工项目环保准入指导意见》豫环文[2011]72号文中的要求,符合国家现行产业政策。项目全部建成后可实现年均销售收入220800万元,项目的建设有利于当地的经济发展,可带动当地相关产业的发展,为当地人员创造就业机会,具有良好的经济效益和社会效益。2、项目建设内容、工艺、规模及投资情况本项目为年产12万吨高分子新材料项目,产品种类包括:4万吨聚酯多元醇、3万吨聚酯树脂、2万吨丙烯酸树脂和3万吨醇酸树脂。本项目投资16500万元(其中环保投资583万元),采用熔融法和回流法相结合的工艺生产聚酯树脂、采用回流法工艺生产醇酸树脂。3、建设项目选址方案、与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性本项目位于兰考县产业集聚区内,在《兰考县城市总体规划》(2003~2020)中属于未规划用地,在《兰考县产业集聚区发展规划—土地利用规划》(2009~2020)中被规划为三类工业用地,符合集聚区规划要求。本项目生产工艺、生产设备及产品均不在《产业结构调整指导目录(2011年本)》()、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工产业[2010]第122号)淘汰类和限制类;项目符合《河南省化工项目环保准入指导意见》豫环文[2011]72号文中的要求,符合国家现行产业政策。二、建设项目周围环境现状1、环境现状(1)本项目评价区域内,SO2、NO2、TSP和PM10环境空气质量现状均符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。区域环境质量较好,具有足够的环境容量容纳本项目建设。(2)杜庄河东支、杜庄河西支、杜庄河、惠济河已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准,主要污染因子为COD、氨氮;淤泥河、城桂沟已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准,主要污染因子为COD。目前评价区域地表水各断面主要污染因子均为COD、氨氮,河流污染主要为有机污染。根据河流现状调查情况,杜庄河和惠济河接纳兰考县、开封市区大部分工业污水,污染较严重。(3)本次地下水环境现状监测梁孙庄、狮子崮监测点位的浅层地下水中氟化物超标,汇通化工有限公司厂址处监测点位的浅层地下水中氟化物及氨氮超标;梁孙庄、汇通化工有限公司厂址处、狮子崮监测点位深层地下水中氟化物超标,其余各监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准,区域内监测点处的氟化物超标与开封地质和环境水文地质条件属于原生性高含氟区有关;厂址处的氨氮超标与农业生产过量使用化肥有关。(4)厂址区域环境噪声昼间、夜间监测值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类、4a类标准。2、建设项目环境影响评价范围本项目环境影响评价范围,详见下表1。本项目评价区域及监测布点示意图,详见图1.表1本项目评价范围情况一览表评价项目评价范围大气本项目以导热油炉房排气筒为中心向东西南北各延伸3.0km,面积36地表水对纳污河流进行现状监测与评价,对本项目建成后废水排污水处理厂可行性和对纳污水体的影响进行分析,本次地表水现状评价范围为兰考县产业集聚区污水处理厂废水排入杜庄河东支上游500m处至下游商丘睢县板桥省控断面,全长46km地下水工程厂区所在区域内进行现状监测与评价,并在项目建成后对项目所在区域地下水影响进行评价噪声厂界环境风险以事故源为中心,半径为3km的区域图图1本项目评价区域及监测布点示意图三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围本项目营运期间主要环境影响有废气、废水、噪声、固体废物。(1)废气=1\*GB3①本项目生产车间有组织排放废气本项目2#生产车间不凝废气污染物排放量分别为:二甲苯0.083kg/h55mg/m3、混合三甲苯1.12kg/h747mg/m3、环己酮0.11kg/h73mg/m3,其中二甲苯排放浓度及排放量均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,达标排放。本项目1#生产车间不凝废气污染物排放量为:二甲苯0.1kg/h66mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,达标排放。本项目4#生产车间不凝废气污染物排放量分别为:甲基丙烯酸0.02kg/h13.3mg/m3、甲基丙烯酸甲酯0.22kg/h146.6mg/m3、苯乙烯0.007kg/h4.7mg/m3、丙烯酸丁酯0.17kg/h110mg/m3、甲基丙烯酸羟乙酯0.66kg/h440mg/m3、醋酸丁酯0.23kg/h153mg/m3=2\*GB3②本项目生产车间无组织排放废气本项目2#车间生产装置无组织排放废气污染物排放速率及排放量分别为:二甲苯0.04kg/h0.29t/a、混合三甲苯0.25kg/h1.8t/a、环己酮0.08kg/h0.58t/a。本项目2#车间灌装工序无组织排放废气污染物排放速率及排放量分别为:聚酯树脂0.16kg/h1.15t/a。本项目1#车间生产装置无组织排放废气污染物排放速率及排放量分别为:二甲苯0.04kg/a0.29t/a。本项目1#车间灌装工序无组织排放废气污染物排放速率及排放量分别为:醇酸树脂0.08kg/h0.58t/a。本项目4#车间生产装置无组织排放废气污染物排放速率及排放量分别为:甲基丙烯酸0.014kg/h0.1t/a、甲基丙烯酸甲酯0.14kg/h1.0t/a、苯乙烯0.019kg/h0.13t/a、丙烯酸丁酯0.027kg/h0.19t/a、甲基丙烯酸羟乙酯0.36kg/h2.6t/a、醋酸丁酯0.027kg/h0.19t/a。=3\*GB3③导热油炉房废气本项目单台300万大卡导热油炉废气排放量为4928Nm3/h,各污染物排放量及排放浓度分别为:CO0.14kg/h28.4mg/m3、SO20.07kg/h14.7mg/m3、NO20.72kg/h146mg/m3,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段燃项目建成后,两台导热油炉废气均由导热油炉房建设的1根20m高烟囱排放,废气总排放量为9856Nm3/h,各污染物排放浓量及排放浓度分别为:CO0.28kg/h28.4mg/m3、SO20.14kg/h14.7mg/m3、NO21.44kg/h146mg/m3,符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段燃=4\*GB3④罐区无组织排放废气本项目罐区无组织排放污染物源强为:二甲苯0.9kg/h、混合三甲苯0.073kg/h、环己酮0.06kg/h、醋酸丁酯0.17kg/h、聚酯多元醇0.07kg/h、丙烯酸树脂0.09kg/h,采取定期检修、加强管理等手段,减少跑、冒、滴、漏,以降低污染物排放源强。=5\*GB3⑤食堂油烟本项目油烟废气排放浓度约为1.75mg/m3,安装符合环保要求的油烟净化装置,处理后的油烟由专设烟道排放,废气排放满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)的要求。=6\*GB3⑥真空系统废气本项目真空系统废气排放量为1000Nm3/h,主要污染物排放速率及排放量分别为:二甲苯0.8mg/m30.0008kg/h,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,达标排放。(2)废水本项目厂总排口废水排放量为62.9m3/d18870m3/a,各污染物排放浓度及排放量分别为:COD270mg/L,5.1t/a、BOD159mg/L,3.0t/a、二甲苯0.7mg/L,0.013t/a、氨氮1.5mg/L,0.029t/a。污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4(3)固体废物本项目产生的固体废物中,包括危险固废及一般固废。危险固废:硅藻土产生量为28t/a,临时储存在危废暂存间内,定期送至郑州市天辰环保科技有限公司处置;废活性炭产生量为157t/a,送厂家回收脱附再生;废导热油产生量均为6t/3a,定期送至河南瑞尔威实业有限公司处置。一般固废:软水站废填料产生量为3t/2a、废反渗透膜产生量为0.1t/a,由供应厂家回收处理;污水站污泥产生量为10.6t/a,定期送往兰考县垃圾处理场;废包装材料产生量均为6t/a,交专业公司回收利用;生活垃圾产生量均为12t/a,定期送往兰考县垃圾处理场。(4)噪声本项目高噪设备主要有导热油炉房风机,及软水站、空压站、污水站的各种泵类等,其源强值约80~95dB(A),经采取减振、隔声、消声等有效降噪措施后,厂界噪声达标。2、本项目周边远景保护目标分布根据工程特征、建设项目周边环境状况和地方环境保护要求确定环境保护目标,本项目环境保护目标见表2,项目周边环境保护目标分布见图2。本本项目惠窑村金营村郭庄刘林狮子崮陈孙庄王孙庄梁孙庄子芳余寨村段步口高皂头豆寨南杨庄南赵庄许楼田庄村城桂沟杜庄河东支17101430150011601790100028015202285156085034041014751760208018701300图图2本项目周围环境保护目标分布图表2本项目环境保护目标类别名称方位距离/m规模功能保护级别户数人数大气环境惠窑村E280194781村庄《环境空气质量标准》GB3095-1996二级《工业企业设计卫生标准》TJ36-79金营村E10002531009村庄郭庄E116066230村庄刘林庄狮子堌SSE1870228795村庄段步口SW2080165578村庄子芳WSW1475105368村庄余寨村S庄梁孙庄WSW410200680村庄陈孙庄W340120520村庄王孙庄W85067320村庄豆寨W1560283989村庄大气环境南杨庄WNW22853211122村庄《环境空气质量标准》GB3095-1996二级《工业企业设计卫生标准》TJ36-79南赵庄NW1520251879村庄许楼N1430256896村庄田庄村NN庄高皂头N庄声环境各厂界///《声环境质量标准》地表水杜庄河东支E1300/农灌、纳污、排涝《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类城桂沟W10/农灌、排涝地下水工程所在区域地下水《地下水环境质量标准》GB/T14848—93Ⅲ类3、环境影响预测与评价①环境空气=1\*GB3①本项目污染物贡献浓度预测结果:本项目二甲苯对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.083734mg/m3出现在陈孙庄。区域网格点最大小时浓度贡献值0.454788mg/m3,占标率为151.6%,出现在(0,0)处。网格点处超标次数为2次,超标率为2.28%。本项目环己酮对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.012159mg/m3出现在惠窑村,占标率为20.27%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.052396mg/m3,占标率为87.33%,出现在(0,-100)处。超标面积3.44E0.3m2本项目醋酸丁酯对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.015776mg/m3出现在陈孙庄,占标率为15.78%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.085902mg/m3,占标率为85.9%,出现在(0,0)处。本项目甲基丙烯酸对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.000851mg/m3出现在陈孙庄,占标率为0.5%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.004306mg/m3,占标率为2.53%,出现在(150,0)处。本项目甲基丙烯酸甲酯对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.008969mg/m3出现在陈孙庄,占标率为8.97%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.044896mg/m3,占标率为44.9%,出现在(100,-150)处。本项目苯乙烯对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.000172mg/m3出现在惠窑村,占标率为1.72%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.000439mg/m3,占标率为4.39%,出现在(100,0)处。本项目丙烯酸丁酯对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.004685mg/m3出现在陈孙庄,占标率为2.6%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.02038mg/m3,占标率为11.32%,出现在(100,-150)处。本项目大气污染物SO2对评价区域内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.00109mg/m3出现在梁孙庄,占标率为0.22%。区域网格点最大小时浓度贡献值为0.00154mg/m3,占标率为0.31%,出现在(150,0)处。SO2对评价区域内空气环境保护目标日均最大浓度贡献值0.000387mg/m3出现在梁孙庄,占标率为0.26%。区域网格点最大日均浓度贡献值0.000491mg/m3,占标率为0.33%,出现在(-250,-200)处。SO2对评价区域内空气环境保护目标年均浓度最大贡献值0.000041mg/m3出现在梁孙庄,占标率为0.07%。区域网格点最大年均浓度贡献值0.000075mg/m3出现在(-200,-150)处,占标率0.12%。本项目大气污染物CO对评价区域内空气环境保护目标日均最大浓度贡献值为0.000773mg/m3出现在梁孙庄,占标率为0.02%。区域网格点最大日均浓度贡献值0.000982mg/m3出现在(-250,-200)处,占标率0.02%。CO对评价区域内空气环境保护目标年均浓度最大贡献值0.00081mg/m3出现在梁孙庄。区域网格点最大年均浓度贡献值0.00015mg/m3出现在(-200,-150)处。本项目大气污染物NO2对评价区域内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.011215mg/m3出现在梁孙庄,占标率为4.67%。区域网格点最大小时浓度贡献值为0.015837mg/m3,占标率为6.6%,出现在(150,0)处。NO2对评价区域内空气环境保护目标日均最大浓度贡献值0.003976mg/m3出现在梁孙庄,占标率为3.31%。区域网格点最大日均浓度贡献值0.00505mg/m3,占标率为4.21%,出现在(-250,-200)处。NO2对评价区域内空气环境保护目标年均浓度最大贡献值0.000417mg/m3出现在梁孙庄,占标率为0.52%。区域网格点最大年均浓度贡献值0.00077mg/m3出现在(-200,-150)处,占标率0.96%。本项目贡献浓度叠加现状监测背景值后的预测结果:敏感点SO2小时最大浓度叠加值出现在狮子崮,占标率为28.85%,区域最大小时浓度叠加值占标率为16.54%,最大值出现网格点(150,0)处;敏感点SO2日均最大浓度叠加值出现在狮子崮,占标率为59.34%,区域最大日均浓度叠加值占标率为37.66%,最大值出现网格点(-250,-200)处;敏感点SO2年均浓度最大叠加值出现在梁孙庄,占标率为0.07%,区域叠加年均浓度贡献值占标率为0.12%,最大值出现网格点(-200,-150)处。敏感点NO2小时最大浓度叠加值出现在段步口,占标率为24.98%,区域最大小时浓度叠加值占标率为27.64%,最大值出现网格点(150,0)处;敏感点NO2日均最大浓度叠加值出现在南赵庄,占标率为35.2%,区域最大日均浓度叠加值占标率为34.35%,最大值出现网格点(-250,-200)处;敏感点NO2年均浓度最大叠加值出现在梁孙庄,占标率为0.52%,区域叠加年均浓度贡献值占标率为0.96%,最大值出现网格点(-200,-150)处。由此可知,本项目实施后,各污染物对评价区污染物浓度贡献很小,不会改变评价区的环境空气质量。=2\*GB3②本项目非正常排放情况下,评价区二甲苯、环己酮、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、醋酸丁酯的区域网格点最大小时浓度贡献值分别为0.106804mg/m3(100,-50)、0.075103mg/m3(100,-50)、0.010439mg/m3(100,-150)、0.105341mg/m3(100,-150)、0.002194mg/m3(100,0)、0.078768mg/m3(100,-150)、0.110086mg/m3(100,-150)。预测结果显示,在发生非正常排放的情况下,在评价区域内各空气环境保护目标处的污染物仍能满足各自对应的环境功能标准要求。但评价区内的二甲苯、环己酮、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和醋酸丁酯最大落地浓度均出现超标现象。由于出现非正常工况的持续时间较短,所以不会对环境造成持续性影响,建设单位应加强生产装置的日常监测管理与维护,如发现存在非正常工况时,应立即停产,待检修或调试运行良好时再恢复生产。本项目丙烯酸丁酯嗅阈值对评价范围内空气环境保护目标小时最大浓度贡献值0.004685mg/m3出现在陈孙庄,占标率为2.6%。区域网格点最大小时浓度贡献值0.020380mg/m3,占标率为11.32%,出现在(100,-150)处。=3\*GB3③本项目无组织排放的二甲苯在各厂界处的预测值均可达到各自对应的厂界浓度限值要求。=4\*GB3④本项目排气筒和烟囱在不同排放情况下的烟气出口流速均大于对应的1.5Vc,能够满足GB/T3840-91要求,排气筒出口内径均合理。=5\*GB3⑤本项目西厂界需设置39m的卫生防护距离,北厂界需设置180m的卫生防护距离,南厂界、东厂界所设卫生防护距离均未超出厂界,根据现场调查结果可知,本项目卫生防护距离内无环境敏感点,卫生防护距离设置可行。②地表水及地下水(1)本项目废水经厂内自建污水处理设施处理后,废水中主要污染物满足《污水综合排放标准(GB8978-1996)》表4三级要求,排入兰考县集聚区污水处理厂进一步处理,经处理后对地表水环境影响较小。本项目厂区内设置事故废水池,暂存由于厂区污水站故障不能运行而待处理的废水。待污水站正常运行后,再排入污水站进行处理达标排放,对地表水环境质量影响较小。(2)项目对可能造成地下水影响的各个途径均进行了有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和场区环境管理的前提下,可有效控制场内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水,因此项目基本不会对区域地下水环境产生明显影响。③声环境本项目实施后,各厂界昼间和夜间噪声均能达标,对周围声环境影响不大。4、本项目污染防止措施①废气污染防治措施本项目1#、2#、4#生产车间不凝废气经各车间内密闭风道统一收集后经活性炭吸附装置净化处理,处理后的废气由安装在车间外的1根15m高的排气筒达标排放。上述治理措施为目前废气治理中常采用的技术成熟、运行稳定的治理工艺,技术上可行,废气能够达标排放,运行费用适中,经济上可行。本项目各车间生产装置无组织排放废气及1#、2#车间灌装工序无组织排放废气采用车间强制通风措施处理,同时加强车间管理,降低污染物的排放源强,同时在排放源和厂区周围进行绿化,种植吸附能力较强的植物,减少无组织排放废气对周围环境的影响。罐区无组织排放废气除在罐体外表涂银色或浅色反射阳光,减少太阳热量吸收外,还应采取定期检修、加强管理等手段,减少跑、冒、滴、漏,以减低污染物排放源强,并在排放源和厂区周围进行绿化,减少无组织排放废气对周围环境的影响。真空系统废气经活性炭吸附装置处理后,由1根15m高排气筒达标排放。②废水污染防治措施本项目生产、生活废水采用“物化+生化”的方法对产生的生产废水进行处理,该工艺出水稳定,为目前普遍采用的成熟工艺,可以做到污染物达标排放;生活废水采用化粪池处理,项目废水治理设施运行费用适中、运行稳定,从技术、经济角度讲,本评价认为该措施可行。③噪声污染防治措施本项目拟采取的噪声治理措施是目前普遍采用切比较成熟的噪声防治技术,可以达到较好的降噪效果,可行。=4\*GB3④固体废物污染防治措施本项目危险废物由厂家回收再生处理或送有资质单位处置,在厂内暂存期间均放入密闭容器中暂存,厂内设置面积不小于20m2的危险固废暂存间,贮存间基础铺设防渗,设立明显的危险废物警示贮存标志,采取“防风、防雨、防渗一般固废堆放在固废暂存间内,定期外运或外销,固废暂存场应采取地面硬化、设置围墙、防雨棚;生活垃圾统一收集,及时运往兰考县垃圾处理场。本项目所有固体废物均针对其性质进行分类收集,所有固体废物均得到了综合利用或合理处理。固废处置率达100%。5、环境风险分析本项目涉及的危险化学品为混合三甲苯、二甲苯、过氧化二甲苯酰及醋酸丁酯等,生产场所和贮存区均不构成重大危险源,本次评价的最大可信事故为部分易燃原料和产品引起的火灾爆炸,以及二甲苯等气体泄漏引起的中毒危害。建设单位应针对本项目存在的风险隐患,严格落实本评价提出的防范措施,加强环境风险管理。本评价认为,只要企业严格按评价提出的风险防范措施与管理要求实施,建立应急预案机制,并接受当地政府等有关部门的监督检查,减少发生事故发生的概率,通过有效的风险防范措施后,本评价认为拟建工程的环境风险在可接受水平。6、经济损益分析本项目环保投资共583万元,占总投资的3.5%。本项目年环保运行费用165.25万元,年环保投资收益0.03万元,年运行费用与环保收益比为5508:1,年环保设施运行费用大于年环保设施经济收益,本项目年利润3044.94万元,年环保运行费用占项目年利润的5.4%,本项目采取的环保措施极具经济可行性。7、环境监测计划及环境制度管理本项目环境监测计划表,详见表3。表3环境监测工作计划表类别监测点位监测项目监测频率废气有组织各车间不凝废气醋酸丁酯每年两次(委托市环境监测站)真空系统废气二甲苯每年两次(委托市环境监测站)导热油炉排气筒SO2、NO2每季度1次(委托市环境监测站)无组织各车间无组织不凝废气二甲苯、醋酸丁酯每季度1次(委托市环境监测站)罐区无组织排放二甲苯、醋酸丁酯每季度1次(委托市环境监测站)厂界苯乙烯每季度1次(委托市环境监测站)废水厂排口厂内污水处理设施进/排水口COD、BOD、二甲苯、氨氮、pH每季度1次(委托市环境监测站)、每天3次、每班1次(厂内日常在线监测)地下水监测井1#厂址上游陈孙庄处高锰酸盐指数、pH、氨氮每季度1次(委托市环境监测站)2#厂址地下水走向两侧3#厂址下游惠窑村处噪声各厂界等效连续A声级厂内监测,每季度1次为了落实各项污染防治措施,加强环境保护工作管理,应当根据实际特点,制定各种类型的环保制度。(1)排污定期报告制度要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。(2)污染处理设施的管理制度加强污染治理设施的日常管理,建立岗位责任制,制定操作规程,建立管理台帐。(3)制定各类环保规章制度制定污水处理厂的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进污水处理厂的环境保护工作,使环境保护工作规范化和程序化,通过重要环境因素识别、提出持续改进措施,将污水处理厂二次污染的影响逐年降低。制定各类环保规章制度包括:环境保护职责管理条例、建设项目“三同时”管理制度、污水排放管理制度、污水处理装置日常运行管理制度、排污情况报告制度、污染事故处理制度、地下排水管网管理制度、环保教育制度、固体废弃物的管理与处置制度。四、公众参与根据国家环保总局《关于印发﹤环境影响评价公众参与暂行办法﹥的通知》环发[2006]28号文要求,为了使公众能及时、准确地了解拟建工程情况,以及给其带来的有利和不利、直接和间接影响,建设单位在确定了环评单位后即对拟建工程基本情况在南省环境影响评价网上进行公告,广泛听取了公众对拟建工程建设的意见和建议。为了能更及时、全面地了解公众意见和建议,建设单位将拟建工程更详细的情况、拟采取的污染防治措施及对环境的影响在网上进行第二次公告,并在问卷调查的基础上召开座谈会征求公众意见,就提出的意见进行反馈。五、结论综上所述:开封物源化工有限公司年产12万吨高分子新材料项目符合国家产业政策;拟选厂址为工业用地,厂址可行;项目符合清洁生产要求,污染防治措施有效可行,废水、废气、噪声可实现达标排放,固体废物全部得到妥善处置,对周围环境影响不大;项目能够被公众认可。因此,该项目在有效落实各项环境保护措施,并充分考虑环评提出的建议后,从环境保护角度分析,评价认为该项目的建设可行。六、联系方式项目建设单位及联系方式建设单位:开封物源化工有限公司通讯地址:兰考县产业集聚区邮编:475000
承担拟建工程环境影响评价的机构名称及联系方式评价单位:河南源通环保工程有限公司联系电话
真政编号:475000通讯地址:开封市大梁路6号(中国人民财产保险公司大楼14层)河南源通环保工程有限公司基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC(8)05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正(STR)调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP
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