10#楼施工组织设计方案

PAGE■共61页，第63-页目录与索引TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据 -2-第二章工程目标 -3-第一节总工期及节点工期目标 -3-第二节质量目标 -3-第三节安全文明目标 -3-第四节保质期 -4-第三章工程概况与特点 -4-第一节工程简况 -4-第二节场地概况 -4-第四章施工准备 -5-第一节现场准备 -6-第二节技术准备 -6-第三节主要施工机械设备准备 -7-第四节物资准备 -9-第五节劳动力组织准备 -9-第五章施工总平面布置 -12-第六章进度计划及保障措施 -12-第一节进度计划安排 -12-第二节工程进度的主要保证措施 -14-第七章施工方案及方法 -15-一、施工程序与流向 -15-二、施工方法 -15-第八章施工质量保证措施 -45-一、质量保证体系 -45-三、施工过程的质量控制 -48-四、使用过程的质量控制 -50-第九节文明施工措施 -51-第十章消防、安全措施 -53-(一)、消防措施 -53-（二）、安全生产措施 -54-第十一章季节施工措施 -61-第一章编制依据1、广州大学建筑设计研究院所设计的新兴县翔顺筠州花园10#楼（含地下车库）工程施工图纸及修改图、设计图纸会审记录。2、广东省肇庆建筑设计院有限公司编制的《岩土工程勘察报告》。3、国家及广东地区现行施工规范和规程。⑴工程测量规范GB50026-93⑵建筑地基基础工程施工工程质量验收规范GB50026-2003⑶建筑桩基技术规程JGJ94-94⑷混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002⑸砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002⑹建筑施工安全检查标准JGJ110-97⑺建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2001⑻外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000⑼住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001⑽混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2011⑾施工现场临时用电安全技术规范JGJ464-2005⑿建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002⒀新兴县以往的气象条件、建设地点、地形和环境情况。4．本单位的技术装备力量及施工经验。5．施工现场的实际情况、工程特点、施工条件、工期要求等综合情况。第二章工程目标第一节总工期及节点工期目标一、工程总工期计划总工期为840个日历天，拟定于2011年8月5日开工，2013年11月21日竣工。二、工程节点工期计划序号节点工程完成时间（日期）备注1桩基础施工并检测及地下室顶板2012.4.28主体结构完成第九层2012.7.72主体结构完成第十五层2012.8.303主体结构封顶2013.01.064竣工2013.11.21第二节质量目标以“我们将把无质量通病、有竞争力的产品和服务，准时交付顾客”的质量方针为宗旨，严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保“合格工程”，争创“云浮市优质结构工程”。第三节安全文明目标杜绝“火灾”“中毒”“坍塌”“重伤”“死亡”等重大及特大安全事故的发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。改善生产环境，创造良好的作业条件，保证施工过程不扰民，促进工程质量和工人安全意识的提高，并在县、市级以上的检查中，文明施工得分达到85分以上。确保市双优样板工地，力争省双优样板地工地。第四节保质期按合同及国家有关规定执行。第三章工程概况与特点第一节工程简况1、工程名称新兴县翔顺筠州花园10#楼及地下工程。2、工程简况本项目为新兴县翔顺筠洲花园10#楼（含地下车库、商铺）工程，由广东翔顺房地产开发有限公司投资兴建；广州大学建筑设计研究院设计；广东翔顺建筑工程有限公司承建；惠州远顺工程监理有限公司监理。工程位于广东省新兴县新洲大道东侧，场内交通十分便利，容易布置施工用地。同时钢筋混凝土预制桩施工，电梯设备安装施工，屋面防水施工专业技术含量高，施工组织和现场管理具有一定难度。项目合理完善整个组织生产计划，加快施工进度，把高质量、快进度的工程交付给甲方。10#楼总建筑面积为85373.6㎡，基底总面积为3550.35平方米（其中塔楼2162.76平方米，商铺1294.78平方米，垃圾站92.81平方米）。本工程为地上住宅共1栋（10#楼）和一层及地下一层车库（地下一层层高为3.5m；一层层高为4.65m；标准层层高为3.15m。）；住宅分别为10A、10B、10C三座独立塔楼组成；建筑高度为89.200米（室外地坪至檐口），均为两部电梯一部剪刀梯的高层住宅。附属商铺的总建筑面积为5609.12平方米，基底面积为5856.67平方米。附属商铺的建筑高度为13.788米，其西侧直接连通室外商业广场，东侧直接连通小区场地东面现状的8米路。整个筠洲花园10#楼（含地下车库、商铺）工程合计总建筑面积为90948.14平方米，总基底面积为9407.02平方米。10#楼结构为剪力墙结构，建筑结构安全等级为2级，建筑设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，抗震等级为：剪力墙为四级；局部装换的框支梁为二级；底部加强部位为：基础顶面~六层楼面。抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度。附属商铺为框架结构，抗震等级为三级。第二节场地概况1、工程地点：广东省新兴县新洲大道东侧。2、环境特征：工程外部交通道路便利，毗邻新兴江；东边和南边为农田，南面为已建恒晖苑住宅，周边生活居民多；本地区有显著的南方气候特征。3、地形条件：工程施工场地原为农田区；4、“三通一平”基本达到要求。临时用水用电由现场已有的户外变压器及接水点接出。第四章施工准备根据本工程的施工特点分阶段、分施工段、分部位组织平行流水立体交叉作业，科学合理地安排各种资源，在保证质量目标的前提下，克服施工中的可能遇到的不利因素的影响，确保工期目标。根据本工程特点，将其划分为以下几大分部分项工程：施工前准备、基础工程(包括桩基础工程等)、主体结构工程、装饰装修、安装工程、竣工验收六个阶段进行施工，并对每个阶段进行施工安全、分部分项工程质量验收，以高质量、高水准的施工素质确保工程按质按量提前完工。同时为了确保胜利按期完成，且考虑到主要施工机具的使用及劳动力的有效调配，进行搭接流水施工作业，加快进度。本工程工期较紧，必须作好预防措施，保证工程质量、安全及进度，力争按时或提前完成。按施工程序，集中施工力量保重点、难点工程，做到施工忙而不乱。第一节现场准备我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行沟通、交流，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将现场进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线布置等临设工作。第二节技术准备按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本公司的情况，进一步细化编制分部、分项工程的施工专项方案，采用行之有效的施工方法、工艺流程，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计或方案，作到质量优、工期短，无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报监理审查批准后实施。根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，作好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。（1）、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。（2）、原始资料的调查分析。（3）、编制施工图预算。（4）、编制实施性施工组织设计。（5）、编制施工专项方案。（6）、编制作业指导书。合理划分施工段，组织施工生产也是整个工程的关键。为了配合甲方的工期要求我公司根据现场的实际情况和公司自身的特点编制施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。施工进度计划网络图见附图。施工进度计划横道图见附图。第三节主要施工机械设备准备按不同的施工阶段安排机械进场退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进程后能够正常使用。如工程量实际需要，需添置新机械准备，预先购置。主要投入施工机械设备计划表序号设备名称规格名称数量单位产地备注1塔吊QTZ5513型2台广西建机2混凝土泵机HBT50.13.90S1台三一重工3砼搅拌站HZS501套广东五羊4桩机HD502台5卷扬机GYJ0024台佛山6提升机2.1×2.1SS100/A24台佛山7平板式振动器ZF-064台8插入式振动器ZN-306台佛山9灰浆搅拌机L2003台10潜水泵50LD10-8X3台11电焊机BX2-6353台12对焊机UN1003台13切铁机WQ-322台14调直机GJ7-401台15弯钩机GW-322台16界木机SIMJ-806台17挖掘机PC1204台18电子经纬仪DJD2A1台苏州一光19水准仪NAL1321台苏州一光20合金塔尺5m2把苏州一光21自卸汽车红岩4辆中国重庆22夯土机2台23空气压缩机2V-0.6/71台24砂轮切割机2台25冲击电钻TE-224台26钢卷尺5.5m若干把27长钢尺HSP-50m2把28塌落筒2个29水银温度计0-2001个第四节物资准备（1）建筑材料的准备。（2）构件、配件的准备。（3）建筑机具及各项生产工艺设备。（4）物资准备程序:施工方法施工预算施工进度计划施工方法施工预算施工进度计划需要量计划需要量计划加工、签合同加工、签合同做进场、按平面放置做进场、按平面放置使用使用第五节劳动力组织准备开工前8天内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，对施工人员、技术人员上岗前进行全员交底，充分认识本工程的重点难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。为了满足本工程施工需要，本工程拟投入管理人员15人，测量放线工4人，木工90人，铁工85人，砼工18人，砌筑工36人，瓦工55人，水电工30人，电焊工6人，电工6人，普工6-8人。施工管理组织机构图机操工电工执法员技术员后勤保卫材料员施工员工长项目经理技术经营控制中心各分项班组长和工人杂工班项目决策层层项目执行层层项目操作层层项目智囊团机操工电工执法员技术员后勤保卫材料员施工员工长项目经理技术经营控制中心各分项班组长和工人杂工班项目决策层层项目执行层层项目操作层层项目智囊团生产后勤控制中心质量安全控制中心5#楼工长施工员机操工电工材料员技术员后勤保卫执法员第五章施工总平面布置施工平面布置见附图。现场平面布置须充分考虑周边环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。充分考虑文明施工及环保要求，并符合安全规定，各种设施布置必须符合广东省、云浮市安全文明施工的相关要求。在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口。施工期间制定详细周密的材料供应计划，计划细化到每周、每天、每个时段，专职调度员负责进场材料的统一调度和规划，以便对大型机具的使用统筹安排。对施工现场进行动态管理，及时合理地调整和分配场地。第六章进度计划及保障措施第一节进度计划安排一、工程工期控制目标：660天。二、进度计划网络图及横道图（见附图）。施工进度计划的实施方法1、施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证每天供应桩管满足第二天施工需要。2、层层下达施工任务书项目经理、技术负责人向劳务公司及施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。3、编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度，在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。4、施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况，进行统计事理和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。5、跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每一台桩机进行检查，认真填写施工日报表。6、处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成相对比。7、对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致，超前，拖后三种情况。8、施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采取可行的补救措施，如增加劳动力、机具等，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的目的。第二节工程进度的主要保证措施充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。做好如下工作：运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证高度协调，发挥最大的生产潜力。尽量避免不良气候因素对施工的影响。采取有效措施。强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到项目部每一个成员，做到层层落实，责任到人。采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理。做好管桩的供应，加强对打桩机具的检查、维修管理工作，使现场能够均衡连续施工。与管桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划。根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括日计划、周计划等。保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效力。第七章施工方案及方法详细施工方案及方法见各专项施工方案。一、施工程序与流向测量→基础→主体→围护→外装修→内装修→楼地面→门窗工程→水卫电管线敷设及安装→其他附属工程→竣工验收。二、施工方法（一）、测量工程1、根据《总平面图》上拟建建筑物与已建建筑物之间的平面关系，确定建筑的控制基线。拟建建筑外形为规则矩形，虽然细部存在斜线和弧行线段，但均能在一个坐标下定位，因此基线至少需要相互垂直的两条线。基线测设并自检合格后，形成书面文件报监理和建设单位确认。2、标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据±0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点，其差不能超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。3、主轴线控制与垂直引测在±0.000面，进行校核无误后，确定主轴线。设立轴线控制系统，将主楼的各控制轴线引测至建筑物外20米处，作相应的标记，用标记小木桩加以固定，二层结构施工中，轴线竖向传递（引测）采用内控法，施测时在底板面上测设室内控制网，用线锤进行竖向投测。结构施工时，在结构层内预留孔，设垂直引测仪，把轴线用线锤引测至楼面上，投测后在施测层用经纬仪进行测量放线，确保其精度。（详见专项方案）4、高程引测在结构施工开始前，建筑物所布设的高程控制水准点，精确的引测到建筑物结构上，作为结构往上施工的高程控制基准点，控制网点传递到施测层后，必须进行闭合核对工作，以检查是否有错误并进行误差调整。5．沉降观测注意测量建筑物的沉降差以防其沉降而造成测量偏差。一旦发现，及时进行调整。（详见专项方案）（二）、基础工程1．桩基础工程（1）采用三台6T柴油锤击预制管桩。（2）采用ø400及ø500高强预应力混凝土管桩，要有出厂合格证明，近三个月内的有资质部门检测报告，强度达到要求100%。（3）接桩焊条采用E43XX。（4）接桩钢板用Q235钢。1、作业条件（1）有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。（2）场地平整压实，雨期做好场地排水。（3）编制桩号图，按图找桩位。（4）确定打桩进出路线及顺序。（5）在合格桩侧画上标记。（6）先进行试桩后确定桩长及贯入度，施打桩技术是否符合要求。（7）做好隐蔽工程验收和记录，有关负责人签名。2、施打桩程序（1）桩机就位，桩锤垂直对准桩位，保持稳定桩架垂直。（2）吊桩点位置及桩插入土中位置应准确垂直，偏差不超0.5%。（3）打桩时，桩架、桩帽与桩身中心线要一致。（4）先沉锤轻击数下，再观测桩身、桩架、桩锤是否垂直。（5）接桩时要注意到接桩面的清理及对称焊的要求，冷却时间5分钟后再施打。（6）送桩深度要符合设计要求，不要超深或露桩太长。（7）控制最后三阵锤的贯入深度平均不大于2㎝。（8）按实际要求、平面布置、密度进行移动施打顺序。（9）遇到特殊情况要及时反映给设计、监理及项目部负责人等进行处理。（10）做好桩记录。（打桩施工详见桩基础工程施工方案）。3、基础部分（1）、施工程序：土方开挖→破桩头→捣C30管桩桩芯砼→浇C15砼100厚垫层→支承台模板→承台钢筋及柱引筋的绑扎→防雷接地的焊接→承台砼的浇筑→回填土夯实→支地梁模板→扎地梁钢筋及防雷网的焊接→浇筑地梁承台砼。（2）、土方开挖勾机开挖基础土方，必须对机手进行技术交底严禁碰坏埋设及挖露显出来的桩头，要有现场施工员跟班，随时测量控制标高及监督开挖基础的质量，待整体或分段完成时，再通知有关部门进行基础验线及按图按规范施工。（3）、破桩头用专用管桩切割机，切平至设计要求的标高。（4）、捣垫层：用人工修整好挖土基底标高，使用人工手推车进行运输、施工。（5）、捣锚固承台桩芯——清理冲洗干净，安装好桩芯钢筋，使用人工手推车进行水平运送砼料进行浇灌。（6）、放线装模板：轴线使用经纬仪放线，承台板采用900×1830×18mm夹板，模板安装时在承台四周打Φ100-150mm、1.3m长，松木桩及使用邻近垫层侧面作外支撑点，用双8#铁线或Φ12锣杆间距500，作内拉两边夹固，四面80（7）、钢筋的绑扎安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号，直径、形状、尺寸、数量，是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎。先制好钢筋保护层垫块，按规格堆放好。地梁每米距离设置一块，基础底板每平方米设置一块，且每层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保面层钢筋的位置。梁、钢筋采用搭接接头。搭接长度为图纸设计要求；搭接口应错开50%。装模严格按照施工规范进行施工，确保四周模板有足够的稳定性。为了保证钢筋的质量，严格按照图纸的设计要求进行施工，为了确保钢筋位置正确及在浇砼不产生偏移，柱钢筋要和基础梁钢筋绑扎牢固，经自检合格后，报项目部质安负责复检，报设计和监理单位最后复检确认后，做隐蔽工程记录并经有关方人员签名，方可进行下一道工序。（8）、浇筑混凝土在浇筑前注意清理、清洗浮渣及泥渍后才能浇筑。在施工前要事先搭好施工平桥，保证施工安全。捣制时采用人工振插和机械振插相结合。严格控制混凝土配合比和水灰比，浇灌后必须按规范要求养护确保工程质量。（9）、砌筑砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。（9）、回填土采用人工分层回填并且配合夯泥机分层振实。（10）、捣地下室面垫层在捣垫层前，必须确保地基的承载力，事先安排好水电、排污、排水、消防管道的埋设，地基表面用石粉回填后，振实后才开始捣筑。4、地下室顶板（1）、地下室柱钢筋安装柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，短向钢筋应放在长向钢筋的上边；现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱箍的直径，以便连接。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱为450角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于150。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁、柱交接处的钢筋箍安装，柱箍筋向内弯入1350的抗震要求；预埋于连续墙内的锚筋弯出伸入内衬墙内与内壁钢筋、砼锚结。（2）、地下室顶板、梁：纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排铁筋之间应垫以直径25厘米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋上绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。次梁与主梁交叉处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下，框架梁节点如钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶主筋间的净间距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。（3）、砼工程本工程采用搅拌站，设有砼输送泵作为砼的水平及垂直输送到浇筑点进行浇筑。砼浇筑前，除应对砼配合比、材料及机具设备检验、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范，办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。±0.00以下泵送砼管道布置及安装要求输送管道接驳砼泵出口后，搭＜1：3斜道，向下输送到各承台。凡管道经过位置要求平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托牢固，不要直接放于承台柱筋的固定支架上，避免影响柱钢筋及模板质量，在泵机出口地面一段水平距离内，要求浇捣砼座支托输送管，布管原则应由远到近（拆管法）尽可能单侧布支管。若需接驳管段，应检查新接管口内是否有其它杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁，以免塞管。砼浇筑：梁、板根据施工段的划分进行分段浇筑，墙柱砼水平分层浇筑，浇筑走向一般跟柱砼泵管拆卸方向进行施工。砼的震捣：震捣工具采用插入式震荡棒。棒Ф5厘米，长度约50厘米，震动有效直径约40厘米。浇筑砼分层厚度不大于50厘米，震棒约隔40厘米距离插放。插入深度要求深入下一层砼5厘米。由于泵送砼的坍落度较大（一般达到12~16厘米），因此，拟设二道震棒，解决砼倾注位置和浇淌至底层钢筋较密位置的捣实。震棒操作做到快插慢拨，一般振捣至砼表面呈现浮浆和不再沉落即止。砼养护：墙、柱砼在十二小时内进行带模淋水养护，楼板、顶板砼十二小时内淋水养护。砼养护时间不少于14天，非抗渗砼养护时间不少于7天。（四）主体部份1、模板工程（详见专项方案）楼层模板安装及支顶：楼板采用全现浇梁板结构，楼面板及梁侧板采用900×1830×18毫米夹板。梁底板采用25毫米松木直边板，梁柱口处则采用生口板，主梁与次梁接口的处理可采用拼接木枋的方法处理，如梁高大于800毫米时需加穿心螺栓收紧确保在振捣混凝土时不发生模板变形。平面板的安装：先用标准尺寸大夹板对称排列，不足部分留在中央及两端，用18厚松木直边板锯至需要尺寸嵌补。模板支顶多采用多功能门式架，主梁的支顶门式架＠600；楼板门式架间距＠900；支撑梁底模板的80×100木枋间距＠500；支撑楼面的木枋间距＠400；门式架用Φ51钢管连接基点，竖间间距＠1500，连接钢管须支撑至柱边，用可调上托组合80×100木枋顶紧，以加强模板支托稳定性。为防止砼与模板粘结和模板从砼中吸水，以易于拆模，使砼表面整洁光滑，在模板与砼接触一面常刷隔离剂。模板拆除时间：应根据结构类型、特点、气温情况及达到的强度等来确定。拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆除模板要注意安全，不得站在正拆除的模板下方或正拆除的模板上。柱支模的施工:为确保标准层施工达到每月进度要求和保证结构质量，柱支模由松木直边板的组合模板。模板以穿墙螺栓和钢龙骨加以固定，穿墙螺栓设硬塑胶管（胶管长等于墙体宽度、柱宽），穿墙螺栓，可以重复使用，以降低成本。2、钢筋工程钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行，钢筋进场后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10~15厘米。钢筋绑扎对于竖向粗钢筋的连接建议采用电焊焊接，其余钢筋采用绑扎接头，每一楼层的钢筋分为二次绑扎，第一次绑扎柱的钢筋，第二次绑扎楼层梁、板钢筋。绑扎钢筋时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩钢筋位置要准确；梁的受拉钢筋横筋搭接位置要避开最大弯矩处，接头互相错开。绑扎梁板钢筋时必须严格控制超厚，避免增加结构荷重和造成砼的浪费，为保证板面钢筋（板的负弯矩筋）的位置准确，增设垫板或Φ12@1500×1500的撑铁点焊固定，当板受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固；当板受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制造；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制；当h>300mm时，制造马蹬的钢筋应适当加大。图9.3.2.a图9.3.2.b每层柱的上面接驳钢筋采用电焊点牢并加设一道箍筋或拉筋固定，防止上部钢筋位移，确保几何尺寸的准确。为保证钢筋保护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱钢筋需按不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严格按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进行。砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作并需建设单位驻工地代表签证认可方可进行下一工序施工。应注意的质量问题：（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋位置，防止柱筋墙筋位移。（2）梁钢筋骨架小于设计尺寸：配制箍筋时应按设计要求，充分考虑钢筋占位避让因素。（3）梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸，按设计要求施工。（4）箍筋末端弯成135°，平直部分长度为10d。（5）梁主筋进支座长度应符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6）板的弯起钢筋和负弯起钢筋位置应准确，施工时不得踩踏变形。（7）绑扎板筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。（8）绑竖向受力钢筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。（9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，有避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

3、混凝土工程本工程砼施工采用搅拌站砼，砼的运输采用砼泵泵送解决砼的垂直和水平运输，同时配备钢井架和斗车，作为整个工程砼的输送。混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）有关章节内容执行。施工方式：浇筑施工采用先柱后梁板的方法（柱、梁、板可同时支模）。柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。砼振捣应采用赶浆法，新老砼施工缝处理应符合规范要求。严格控制砼振捣时间，不得震支钢筋及模板，以保证砼质量。要加强柱四角和根部砼振捣，防止漏捣造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。对于柱的砼振捣时要求边振捣边用小锤敲击模板，以声音来判断是否出现空鼓，漏振等现象，当发现漏振时可用振捣设备附着在模板上振捣，但应加强观测，适可而止。楼板砼浇筑，平板震捣器和插入式振棒捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行次梁方向推进。浇灌楼面砼时采用A字凳搭设水平运输桥，槽口亦应铺设A字疏网平桥施工，严禁车辆和操作人员辗压踩踏钢筋。天面捣砼一定要用平板振动器，振捣密实。一次浇捣完毕，不得留设施工缝。砼应连续浇注，一般控制在2小时之间，超过时限原则视为施工缝。砼应分层浇注振捣，柱、梁每层厚度不宜超过500毫米，或大于震动棒作用部分长度的1.25倍。浇筑梯级砼时，不得将整车砼从楼面的倒下，应打铲浇灌，并用灰匙清理执平。终凝前，严禁人员上落。浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制发现偏差，及时校正。混凝土浇筑一般要求1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等下料。2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。现浇砼的养护采用浇水湿养护。养护时间不得少于14天。（五）脚手架扣件式双排钢管脚手架的搭设顺序为：铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→铺脚手板→安第二步大横杆→安第二步小横杆→铺脚手板→第三、四步大横杆和小横杆→铺脚手板→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑。详见专项施工方案。

（六）、砌体部份砌体工程:本工程采用灰砂砖砌筑。砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。砌筑时，应采用满铺满水平及竖直灰缝砂浆饱满度不低于80%，交接墙体不能同时组砌时，应于墙全中引出阳槎，并在灰缝中预埋长度不小于50毫米，间距不大于500毫米的Φ6拉结筋，每道二根。所有砖在砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率为10-15%。隔墙及填充墙与上层结构接触处，采用侧砖斜砌挤紧，脚手眼不得随意留设，如需留设，须符合规范规定。砌墙砖及砂浆使用用钢井架垂直运至施工层，在施工层用手推车水平分散砌体，砂浆在地面集中搅拌，砖在地面浇水充分湿润。砖墙与砼墙或柱连接处要用拉筋拉接。操作工艺：1.排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应先进行干砖排列摆放、调整。2.砌筑砖墙砌体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用铺浆法砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm(避免砖块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砖块就位平稳，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。砌筑时控制砖块的含水率，一般在砌筑前对砖进行淋水。砌墙前先拉水平线，在放线的位置上，按建筑图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砖块下应铺满砂浆。砖墙应错缝砌筑，搭砌长度不小于砖长的1/4或60mm，要保证灰缝饱满。一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砖块，并摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砖块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。3.砌块与混凝土面相接砖墙与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2ф8钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高500mm设置，伸入砌体内1000mm。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。当无砼墙（柱）分隔的直段长度超过5m或墙端没有钢筋砼柱墙时，应在墙的中间或墙端部加设构造柱。构造柱截面为180*墙厚，构造柱砼强度等级为C20，纵筋4φ12上下锚入砼构件内500mm，箍筋φ8@200。4.砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。（七）、装修工程拟定总的施工程序为：先地上后地下，上下交叉施工。实行样板先行的施工方法，按总的施工进度计划组织施工。根据本工程特点，按工期要标进行立体交叉作业。外墙面砖自上而下进行，施工时，密切土建和水、电的配合，作好施工工序的综合安排；另外，对有关材料规格、质量要求、施工顺序和操作方法必须事先掌握清楚，以减少不必要的返工浪费。为确保装饰工程质量，特作以下技术要求：饰面装饰工程在正式施工前，必须先作样板，所作样板经甲方检查验收合格后，方可正式铺开施工。必须在施工前按照设计要求进行试拼并认真检查半成品尺寸规格及色调，确保达到质量要求。楼地面、墙面、天花的饰面装饰在施工中必须严格控制基层施工质量，作到平整不空鼓，不超厚，确保面层的工程质量。锥形的斜屋面根据设计构造特点编制制作和镶贴的施工方案，原则上采用放样预排，验收后再施工。地砖、地坪施工，均要求定好标高，定出中心十字线，由中间向四周铺设，注意收口收边的处理。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。水池、屋盖、卫生间、阳台等涉及渗漏的敏感部位，粉饰完成后必须真正履行试水检测的工作。特别注意外墙门、窗安装前，要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致，水平整齐。必须严格按照装饰工程各施工工艺所规定的操作顺序，质量要求进行施工。作好精装修的成品保护工作，对已施工完的精装修部位要有可靠的防损坏和污染措施，必要时采取封闭措施，进行成品保护。1、抹灰工程（1）.作业条件1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。4）窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。5）6）7）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。8）室内抹灰的环境温度，一般不低于5℃9）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。（2）.施工操作工艺1）混凝土顶板基层处理：凿除未拆除干净的模板及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。3）找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。4）经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7～9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。5）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。6）7）8）抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。9）10）11）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。2、外墙饰面砖施工（1）.操作工艺A.选砖：面砖一般按1毫米差距分类选出若干个规格，分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。B.砖墙面基层：提前一天浇水湿透。C.抹底子灰：①.吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，打规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。②.将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5并内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5毫米厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；等第一层干至七-八成后抹第二层，厚度约为8-10毫米，直到与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎压实，划成麻面。D.预排砖块、弹线①.预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。②.弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1米设一度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。E.贴面砖①.预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。②.在每一分区或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板。③.浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧紧靠将好的靠尺板，砖面要求平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。④.以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。⑤.铺贴应从最低一皮开始，并在准点挂线，逐排向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3毫米内），贴上墙面后铁抹子（灰匙）的木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校正砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起并加浆重新贴好。⑥.铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。（2）.质量标准:①材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。②镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。③表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。④接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。⑤用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。3、铝合金门窗安装A、铝合金门窗安装的工艺流程序为：施工准备→标尺定位→安装固定门窗框→配合灌浆边框嵌密实→门窗扇安装→注射密封胶→清洗→复检→交工验收。B、安装前进行放线，使在同一立面的窗应水平方向、垂直方向做到整齐一致，门窗框安装好后用1：2水泥砂浆填塞好，注意不要污染门窗框，并做好门窗保护。门窗扇安装好后在铝合金框边与外饰面交接处的缝道上挤压密封胶，以防雨水渗入。C、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格开启方向及附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。（1）门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；（2）铝合金门窗运输时，应竖立摆放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互摩擦挤压损坏五金件。D、门扇在安装过程中应符合下列规定：（1）不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊；（2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面檫伤。E、安装门窗必须采取用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。F、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面不受污染。G、门窗及零件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定，按要求选用，不得使用不合格产品。H、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。I、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。（八）防水工程35厚490X490，C20预制钢筋混凝土板—→(A6钢筋双向中距150),1:2水泥沙浆添缝—→20厚1:2.5水泥砂浆找平层—→二层3厚SBS或APP改性沥青防水卷材—→刷基层处理剂一遍—→20厚1:2.5水泥砂浆找平层—→100厚(最薄处)1:8水泥加气混凝土碎渣找2%坡—→现浇(预制)钢筋混凝土屋面板（九）给排水工程给水系统：安装主要内容有生活给水、排水管道、给排水附件等。给水系统安装:顺序一般是主管、支干管、分支管、直管、横管，用水器具等，先从接水点开始，向下或向内施工各分支管，直至用水点。卫生间给水横管安装时，应结合墙面装修，穿插进行。为结合装修进度，可分成若干局部系统先行试压，试验压力为0.6mpa。给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内走廊敷设管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴楼板或梁底，以下紧凑布小管，尽量做到合理美观。给水管道安装质量控制要点：①丝扣连接必须管端清洁不乱丝，并应留有2~3扣螺丝。法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺杆直径的1/2。②阀门安装应与管道中心线垂直，操作机构灵活准确；管道安装阀应作起跳及回座压力的调试，起跳压力为工作压力的1.05～1.15倍，回座压力为工作压力的0.9倍。③镀锌管及碳素管道垂直允许误差为1.5毫米/米，全长大于5米的管道，误差不超过10毫米，水平管道纵横方向的弯曲，全长25米以上为25毫米，成排管段和成排阀门，在同一直线上允许误差为3毫米，间距为13毫米④卫生间防水管套管应比地台高出5毫米，卫生间地面配合土建作注水试漏。⑤洁具安装：连结口必须严密，无渗漏现象，支托架埋设应平速牢固，与器具接触紧密，位置正确；单独器具允许误差为10毫米，成排器具5毫米，垂直度允许误差不得超过3毫米，地漏坡向坡度为0.01~0.02，其簏子顶面应低于设置地面5毫米。卫生洁具安装前必须检查清楚洁具的质量，安装的尺寸及配套的五金件是否齐备，安装洁具必须注意外观的整齐及防止渗漏。给水立管安装：1、施工工艺流程：管道井清理→下料→预制安装→载卡具、封堵孔洞。2、施工工艺A、管道井清理用电锤或手锤开扩修整楼板预留孔洞。B、下料确定各层立管上所带的横管位置；用木尺或量棒或卷尺由上到下，量出各层立管所带的横管中心线标高尺寸，按设计要求的材料用比量法下料。C、预制安装立管应集中预制，一般以楼层管段长度为单位进行。D、载卡具、封堵孔洞按要求安装立管卡具，穿管的楼板空隙，用水冲洗润湿空洞四周，吊模板，再用不小于楼板混凝土强度的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵眼混凝土达到强度后拆除模板。管卡达到强度后即可固定立管，若采用塑料管或钢管，在其与金属卡具之间用塑料带或橡胶垫相隔。对有防腐、防漏要求的给水立管，应按要求采取相应的防治措施。地下给水管道安装：施工工艺流程：定位下料→预制安装→试压隐蔽给水管道试压及冲洗：系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按工作压力的1.5倍取，管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。排水系统：采用由下而上的秩序施工，安装后进行灌水试验。卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具排水口和楼层标高，又保证坡高。卫生设备在工程后期（即工程分段交工前）分二次安装。①卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具排水口和楼层标高，又保证坡高。雨水管道安装应注意从上至下的垂直度，整体的整齐划一。②各类排水管安装后（特别是暗管的排水管），应进行注水试验，试验方法以一层楼的高度为标准往管道内注水，但注水高度不超过8米，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。室内地下排水管道安装：施工工艺流程：量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验室内排水立管安装：施工工艺流程：量尺、测绘、下料→预制、安装→栽立管卡架，堵楼板眼→试水、通球试验、隐蔽室内排水横、支管安装：施工工艺流程：主、支横管、量尺、下料→主、支横管预制、安装→卫生器具下穿楼板短管安装→防腐、防露。雨水管道安装：雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相接处应用C20细石混凝土浇捣密实，且应在屋面作保温层，防水层之前完毕。雨水悬吊管敷设应按设计找好坡度。消防工程：消火栓系统管道安装工艺流程：干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安→系统调试。质量通病防治措施：质量通病是安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工弊端，由于工程时不在意或忽视而影响整个工程的质量，特别是管道工程中给排水管道的跑冒滴漏、堵塞、通行不畅，倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移等，严重影响观感与使用。要防治上述通病，首先着重由施工管理人员下达严格的单项技术交底，及时跟进检查正在实施中各工序的质量，做到预防为主。一旦出现问题坚决整改，而不是整个单项工程结束了才发现要求整改。同时必须建立预防质量通病的质量保证体系，由工地专职质量员负责监督。（十）、消防、电气工程电线管预埋、铺设:①电线管的明配、暗敷，基本上采用丝扣连接，配合土建部分可用套管电焊连接，焊口应严密，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应齐，管口光滑，接线盒要密封处理好，管子弯曲半径不应小于管子外径的6倍，表面不应有明显的摺皱、不平和弯扁现象，弯扁程度不应大于管径的10%。②接线盒（箱）的安装应平整牢固，与钢管连接紧密，钢管进入灯头盒、开关盒（箱）时，明配管应用锁紧迫母固定，露出丝扣为2～4扣。暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5毫米。③明配管连接部分用∮6铜电线接跨接，管子顶穿铁丝，管口装上塑料护套，然后堵上木枳。④电线管穿线后严禁在管线上施焊及作电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。⑤钢管穿线每一回路导线之间和对地的绝缘电阻阻值不得小于1MΩ。⑥穿线时应按规范分色编码。这项工作十分重要，必须从编制材料计划就开始抓起，领料、穿线、接线时应重复核对。插接母线安装：本工程较多使用插接母线，插接母线安装工艺及质量标准如下：①放线实测使用水平连通器测出水平的两个对称点，在这两点使用花蓝螺丝拉紧一根钢线，检验过墙预留孔洞的偏差予以修正。钢线留着支吊架定点及调整平直度时作标准线使用。（注：采用托臂安装时直接以墙面弹线）②支吊架制安支吊架有托臂万能角钢和吊杆穿万能角钢横担，均为镀锌件，托臂贴墙用膨胀螺栓固定，吊杆安装以前所放钢线为标准线，用吊锤引至楼板底按实际吊装位置定点，贴楼板底有膨胀螺栓将吊杆固定，并穿上角钢横担。③母线槽敷设：A、到货后置于干燥场所，由电工专人使用500型兆欧表测试每节母线槽的相间及相对槽壳的绝缘电阻，R≥20Ω，作实测数值启示，不合格的退换。B、按安装位置，总体排列顺序，准确地在每节母线槽上编号。c、按编号将木材分派到各个相应的安装点。D、用麻绳绑好母线槽，将其拉到施工脚手架的上面，托起搁置在预先安装好的托壁或吊杆上；调整好固定位置，放上压板并连同万能角钢横担一各用螺栓穿紧，上完一节，绝缘电阻测试一次。E、母线槽连接须校正导电体，两节母线槽之间的接头要对接整齐严密，在导体之间放进接头压板和绝缘隔板，两旁封上侧板，用绝缘套管贯通两侧，穿紧螺栓，盖上接头封板。F、穿紧螺栓使用扭力板手，各条母均达到118Nm，紧固后用0.01毫米塞尺检验，进尺深度应不超过10毫米。G、母线槽与机房电柜及低压房开关连接时可用始端母线槽连接。④检查、调试：A、仔细检查每一道工序，检验母线与设备之间的相序。B、再次测量绝缘电阻，实施分部送电，确保安全无误正式通电。（十一）、防雷工程配合结构进行施工，按图要求及有关防雷规范进行施工焊接。利用基础桩芯钢筋及桩筋焊接作为接地、接零，基础梁整体联通焊接作为接地网络；利用柱的竖向钢筋，作为防雷带的上下联通30米以下（或10层内）作做一道防雷带。防雷带每层用镀锌扁铁与外墙铝合金门窗焊接联通。七层以上的所有铝合金门窗均与每层防雷带焊接联通，直至天面避雷网及避雷针的焊接安装。防雷带的施工方法是利用主体楼面框架梁，梁面的两条架立整体焊接联通。第八章施工质量保证措施一、质量保证体系公司将根据本项目的具体情况，科学设置项目各部门，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的基础上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开工之初或阶段工程开始时，制定项目岗位现任制度，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员。本项目将建立由公司过程考核、检查、控制，项目经理领导，项目技术负责人策划并组织实施，现场施工管理员中间控制，专业质检员检查和监控的管理系统。质量保证体系框架图见下图：质量保证体系框架图项目经理项目经理ISO9001质量标准公司ISO9001质量标准公司技术负责人技术负责人质检员质检员施工员施工员施工管理合约管理质量管理技术管理施工管理合约管理质量管理技术管理劳务承包商劳务承包商其他班组其他班组作业班组作业班组项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体的质量管理小组，项目技术负责人、执法部、技术部、监理、质检站实施逐级监督，公司各职能部门积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的专业组和人员。除公司执法部和项目技术副经理外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各专业组、各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。二、为实现本工程的质量目标，确定本工程的特殊工序和关键工序，并围绕特殊工序和关键工序编制本工程的质量计划，认真贯彻岗位责任制，树立全过程、全员抓好工程质量的思想，使现场的质量管理更趋完善。1.施工准备工作的质量控制。2.搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。3.优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术及技术问题要有详细的针对措施。4.正确选择和合理调配施工机械设备，制订维修保修制度，保持机械设备的良好技术状态。5.及时制定各种材料供应计划和质量要求。三、施工过程的质量控制1.实施全面质量管理，积极开展质量管理小组活动，坚持百年大计，质量第一，在工程质量管理中，实施“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖惩条例”，严格把好质量关。2.质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。3.把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务的技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、水电等交叉施工责任制，土建水电紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。4.对于所有进入现场的材料按技术资料管理要求必须有出厂合格证和试验报告单，防水材料、钢材、水泥、砂、石等进场后进行取样检验，检验合格后方可使用。5.所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。6.模板及支撑系统按具体施工方案进行施工。模板及支撑系统有足够的稳定性、强度和刚度，在砼浇灌中，不变形、不位移。模板接缝严密，不漏浆。结构施工应及时与建施、水施等密切配合，本工程的预埋件和预留孔洞，需要做到认真检查，避免漏掉及事后剔凿。浇筑砼前，模板必须浇水湿润。拆模后清理干净，堆放整齐。7.绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸及验收规范要求。钢筋在运输、堆放时要求平放，以免钢材变形影响施工。绑扎钢筋前要熟悉设计图纸，检查配料单加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。8.砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段，认真做好操作前的技术质量安全交底。外加剂的掺和种类及掺量根据工地实施情况由试验室决定。砼原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随便加水。搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼用料。在砼浇捣前，对于新旧砼接头部位及施工缝部位，认真按施工验收规范要求处理。砼要求浇捣密实，控制楼面标高，表面平整，避免漏振或出现蜂窝、麻面的现象。施工缝应严格按设计要求和现行施工验收规范留设。9.编制结构阶段和装修阶段的产品保护措施，并设专人进行监控，确保产品一次成优。对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准和合同要求进行规格、色泽及平整度的检查。楼层已装修的部位，不得堆放材料、工具，施工过程中禁止他人进入。在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如必须剔凿或改变作法，要由项目经理批准后方可进行。10.施工实行样板引路。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量要求后，方可大面积施工。11.工作中尊重建设单位、质监站，虚心听取意见，施工单位积极配合，同心协力，共同把好质量关，并为检查验收提供方便，认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。12.设现场试验员，负责砼试件制作、养护以及预拌砼坍落度的测试，由试验室对各类材料及配合比进行试验，将报告及时提供给甲方。13.加强工程资料管理，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按要求编制竣工资料。14.保护措施:①成型钢筋不准踩踏，特别板面钢筋部位。②不能用重物冲击模板和砖板墙，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。③使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。④砼工未达1.2N/mm2，不准上人作业。四、使用过程的质量控制1.及时回访。工程交付使用后，到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见。2.由于施工造成的质量问题，提供无偿保修，分析原因，为进一步施工质量提供依据。五、计量管理1.各种计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。2.施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。3.各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并及时将各种原始数据存档。第九节文明施工措施文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部下设质安组，拟安排一名文明施工工程师负责工地现场的文明施工工作。文明施工规划：文明施工将按照以下几个方面的规划开展：1.开工的同时，即派专人与政府有关职能部门主动联系，进行“广东省安全文明施工样板工地”的申报工作，并主动邀请相关人员对本工地进行定期、不定期的检查指导。2.细致、全面的进行平面布置安排；按照JGJ59-99有关文明施工标准以及本单位的管理体系文件要求实施；严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制；坚持不懈地强化非施工区域的管理。文明施工平面管理施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各专业分包单位进场施工前，应向总包单位提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。对于临建设施由总包单位统一规划，统一布置，各专业分包单位必须遵守总包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各专业分包单位应该服从总包单位的平面布置，以便统一管理。详见安全文明施工平面布置图。组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查。认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。1.堆放整齐集中小推车应集中管理（每天冲洗干净），搅拌站的水泥、砂、石料应堆放整齐有序。2.排水沟和集水井工地现场临时排水沟和集水井，派专人定期清疏。3.垃圾杂物垃圾杂物等不能随地乱抛，并堆放在指定的地方，组织专人负责清理，以防滋生蚊蝇，定期进行喷撒药水。4.饮用水现场要设置电热开水炉，以提供工人的饮用水。5.临时厕所现场设置临时厕所，派专人管理和保洁工作，定期消毒。6.其它施工现场周围封闭严密，施工现场大门处设置施工标牌，门口设保卫室，所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。施工中按定额领料，定期发放，随时清理边、余、角料，并做到工完料尽、场地清。工地现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。严禁在工地喝酒及酒后施工作业。开展政治宣传教育工作，充分发挥广大工人的积极性和创造性，表扬好人好事，保持高涨的工作热情。（详见安全文明施工方案）。第十章消防、安全措施(一)、消防措施消防机构：1.成立以现场项目经理部为主的防火领导小组，制定工程消防方案、制度，定期研究消防工作中的问题，教育现场工作人员认真执行各项消防安全管理制度。2.现场设有专门的消防灭火系统，每层楼梯口处挂置灭火器，沿建筑物四周设供水管和消防栓，消防专用电线。3.现场使用明火作业必须按公司规定要求施工，向甲方办理动火申请，经同意后方准动火。电焊，应有专人监护和检查操作范围防火情况，避开可燃物。动火后，应彻底清理现场火种后，才能离开现场。4.工作地点的刨花、碎木料应及时处理，并不准在工作地点等处吸烟动火。5.工人宿舍内，使用低压照明，不得乱拉乱接各用电灯具，灯具距可燃物或易燃物品的距离不小于40厘米，严禁工人躺在床上吸烟。（二）、安全生产措施安全组织措施根据本工程的规模，我公司将设立安全管理组织机构(如下图)安全组织架构图管管机员料材员工施员质员量全员安员保卫项目经理筠州花园5#楼工程安全组织架构图技术负责人公司执法部安全管理制度：建筑施工企业的生产过程具有流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的管理制度。在本工程的施工中我们将建立以下安全生产制度：安全教育制度、班前安全活动制度、安全技术交底制度、安全检查制度、安全警示制度、安全管理制度、安全防护措施(“三宝”、“四口”、“临边”)、现场安全防火制度(动火审批、易燃易爆品的管理)。在工程项目建设上建立以项目经理为首，项目副经理、专职安全员、施工员、班组长、生产工人组成的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目技术副经理分管安全，每位施工既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助技术副经理工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，项目将组织进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。1