建筑工程起重机械安全检查培训

建筑起重机械安全检查施工现场重大危险源之一：

塔机据统计2000年至2011年12月共发生建筑起重机械事故567起，死亡1014人，其中塔机事故410起，占72.3%责任单位事故比例平均死亡人数塔机租赁及使用单位56.6%0.95塔机安拆单位40%2.3塔机制造单位3.2%1.38塔机事故按直接责任单位分类（1）塔机租赁（使用）单位：

a）超载：斜拉、超风速、保护装置失效，占比23.6%；

b）脱钩、断绳：吊索断裂、脱滑（指挥和司索），占比36.4%；

c）碰撞：纵碰撞、横碰撞、互碰撞、碰撞高压线，占比9.0%；

d）结构及机构：结构及连接、机构零部件，合计49起，占比21.0%；

e）基础及附着：合计16起，占比7.0%；

f）其他7起，占比3.0%。（2）塔机安拆单位：

a）塔机顶升结构状态（标准节与回转支撑分离）：顶升不平衡、起重臂位置偏移、卡阻或单爬爪、顶升机构及横梁失效（油缸超荷载、滑移）占比66.5%；b）辅助设备、零部件及吊索具：占比12.8%；

c）专项方案：占比2.4%；d）安装拆卸程序：占比17.1%；e）其他：合计2起，占比1.2%。1、安全隐患检查及安全装置（1）塔机基础塔机基础螺栓应紧固有效地基螺栓松动基础积水基础节螺栓松动支腿与基础的连接方式应为销轴连接基础压板螺栓松动

塔机地基问题导致塔机倾翻事故强度条件

抗倾翻稳定性偏心距e≤b/4（2）金属结构——变形吊臂主弦杆变形吊臂横杆弯曲变形▲◄吊臂斜支撑变形爬梯变形（2）金属结构——裂纹吊臂斜支撑与下，上弦杆连接开裂顶升套架横支撑断裂变形塔身标准节横支撑开裂塔身标准节斜支撑开裂（2）金属结构——锈蚀塔身标准节锈蚀严重爬梯以及小车护栏锈蚀（2）金属结构——磨损往复运动小车划伤吊臂斜支撑（3）螺栓连接塔身标准节连接螺栓缺失塔身标准节连接螺栓松动顶升工作平台固定螺栓缺失、松动标准节与小回转连接螺栓不到位、遗漏或松动（3）塔身连接——垂直度（3）螺栓连接高强螺栓为什么不能多次重复利用？高强螺栓的承载类型？（4）销轴连接——安全锁片（4）销轴连接——开口销正确的塔身标准节销轴连接安全销用普通螺栓代替标准节主链接销缺安全销安全销用钢丝替代（4）销轴连接——开口销正确的拉杆销轴连接方式吊臂拉杆开口销未开口开口销用电焊条代替（4）销轴连接——开口销开口销用普通螺栓代替开口销单片使用安全销用钢丝替代（4）销轴连接——开口销（5）塔机钢绳起升钢丝绳绳股挤出变幅钢丝绳笼状畸变（5）塔机钢绳钢丝绳绳股挤压变形起升钢丝绳与变幅钢丝绳交叉摩擦起升钢丝绳排绳凌乱GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废有笼形畸变的钢丝绳应立即报废；有绳芯或绳股挤出（隆起）或扭曲的钢丝绳应立即报废；绳径局部增大超出5%，应立即报废；有扭结的钢丝绳应立即报废；（6）塔机滑轮无钢丝绳防脱槽装置，造成脱槽，且滑轮轴用螺栓代替防脱槽装置间隙过大滑轮钢丝绳防脱装置缺漏问题GB51446.6条（6）塔机滑轮滑轮轴承套脱落（一）滑轮轴承套脱落（二）（7）塔机吊钩应有危险标志吊钩防脱钩装置失效（8）塔机减速箱以及配重块工作时配重产生位移未按设计要求制作的配重（9）塔机安全装置——力矩限制调整螺钉未固定行程开关未接线缺少限位开关碰撞杆（9）塔机安全装置——行程限位风速检测吊重检测显示器主处理器回转检测幅度/高度检测无线通讯GPRS塔机安全监控系统《建筑塔式起重机安全监控系统应用技术规程》JGJ332-20143.1.1塔机安全监控系统应具有对塔机的起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度、运行行程信息进行实时监视和数据存储功能。当塔机出现往危险方向运行趋势时，塔机控制回路电源应自动切断。3.1.2在既有塔机升级加装安全监控系统安装时，不得损伤塔机受力结构。3.1.3在既有塔机升级加装安全监控系统安装时，不得改变塔机原有安全装置及电气控制系统的功能和性能。（10）塔机安全装置——小车断绳保护安装规范有效的小车断绳保护装置断绳保护装置失效（11）塔机安全装置变幅端部应设缓冲器及端部止挡变幅机构防跌落装置轨道端部缓冲器损坏避雷针小车防断绳装置（12）塔机安全装置——风速仪及防脱轨骨架根部铰点高度大于50米应装风速仪风速仪显示器规范有效的防脱轨装置（13）塔机安全防护塔机防护栏杆齐全塔机缺少防护栏杆塔机事故案例2014年1月12日上午8时10分左右，在XX建设集团有限公司承建的杭政储出（2011）11号地块（玲珑府）南区1#楼工地，发生一起QTZ63（5510）塔机在吊运废木模板过程中的倒塌事故。向东倒塌的塔机塔身靠在1#楼裙楼上，起重臂后端部分东西向摔落在工地地面，前端部分摔落在西兴路上，造成塔机司机轻伤。根据2013年11月20日-2014年1月10日监控系统储存数据显示，塔机使用过程曾频繁超载1、【日常检查】——人：塔吊司机进行——物：机构运转情况，尤其是制动器的动作；指示与限制装置的动作情况；肉眼可见的明显缺陷，含钢丝绳和钢结构塔机检查与维护（GB/T5031）塔机检查与维护（GB/T5031）2、周期检查——人：技师（专业维保人员）——物：a）润滑：油位、漏油、渗油；b）液压装置：油位、漏油；c）吊钩及防脱装置：可见的变形、裂纹、磨损；d）钢丝绳：按GB/T5972要求；c）结合及连接处：目测检查锈蚀情况；f）连接螺栓松动：用专用扳手检查，标准节连接螺栓松动时应特别注意接头处是否有裂纹；g）销轴定位情况，尤其是臂架连接销轴；h）接地电阻：按5.5.5.9；i）起重力矩与起重量的限制器：精度变化；j）制,动磨损：制动衬垫减薄、调整装置、噪音等；k）液压软管：尤其在工作时弯曲的软管；l）电气安装：状态、老化迹象、水气凝结；m）基础及附着：状态变动。每月一次每6个月一次塔机检查与维护（GB/T5031）3、定期检查——人：有经验的技师——物：a）核实塔机的标志和标牌。b）核实使用说明书没有丢失。c）核实保养记录。d）核实部件、设备及钢结构。将塔机上安装的零部件与技术文件所列明细进行对比。（每年一次或安装后）e）根据设备表象判断老化状况f）额定载荷状态下的功能测试及运转情况g）金属结构h）基础与附着塔机检查与维护（GB/T5031）4、全面检查——人：专业工程师——物：全面检查检查周期：―第4年时；―第8年时；―第10年时；―第10年以后每年全面检查一次塔机检查与维护（GB/T5031）5、特殊检查——人：专业工程师——物：发生以下情况后应进行特殊检查：a）不可预见的环境，如：―极端天气状况（暴风雨等）；―7度裂度及以上地震；―超载、碰撞或基础被扰动。b）改造后，如：增加额定能力、更换机构、改变控制位置、更换供电、改变承载结构设计、在承载结构上进行焊接、控制系统改造或改变与利用等级和载荷谱有关的使用条件。检查应由有能力的人员（有经验的技师或专业工程师）按其应有的状态进行确认。2、人的不安全行为监控

塔机安全问题引起广泛关注早在上世纪90年代，欧洲、美国已普遍开始应用起重机安全监控系统，并在90年代末列入强制性法规。此项技术的普遍应用使得机械事故和人身事故下降了80%，称为塔机安全技术的一次革命。

法国POTAN法国AGS基于行为的塔机安全监控应该具备的功能（1）塔机工作状态实现动态监视；（2）塔机力矩限制功能；（3）塔吊工作区限制；（4）塔吊群协同作业防碰撞;（5）塔吊黑匣子记录功能；区域保护碰撞保护超载保护系统记录功能

系统记录功能是便于故障追溯，以及厂家对塔机性能的评价，本系统具有三类记录：（1）实时记录，每个2秒一次的塔机实时运行状态的记录，主要用于故障追溯；至少存储3天的数据；（2）塔机工作时间统计记录；记录每次开机时间以及工作时长；（3）工作循环记录，该记录主要用于塔机生产厂家对塔机当前状态的评估，每条记录代表塔机完成一个工作循环，记录内容为该工作循环的时间以及该工作循环中最大力矩以及发生的状态：新加坡劳工部

现场安全与健康起重机械现场目测合格证

设备公司设备详细信息其它功能检测：力矩、限位、区域以及防碰吊重测试弓形力矩限制器是限制起重机的最大起重力矩的塔式起重机安全装置机械式力矩限制器

塔机行程限位器

高度/幅度/回转限制器

塔机现有机械安全装置拉力环式重量限制器通过有效限制起重机的最大起重量和相应起升速度下的最大起重量，达到保护塔机安全工作的目的塔机机械式起重量限制器

（1）可视化不好，无预警与报警；（2）无黑匣子记录，无法进行故障回溯；（3）功能不全，无区域保护，以及防碰撞；（4）不便于监管部门的管理；

现有安全装置存在的问题视屏辅助功能录音功能样机功能测试欧洲标准：BSEN14439:2006《起重机—安全—塔式起重机》“本欧洲标准处理与塔式起重机有关的所有重大的危险,危险情况和事件，规定了相应的技术措施以消除或减少因显著危害所引起的风险”。2009年颁布执行其特点：与国际接轨增加安全装置的要求；

塔机安全问题引起广泛关注国家质检总局牵头负责，国家安全监管总局综合协调，2011年11月通过了国家标准GB/T28264-2012《起重机械安全监控管理系统》的审批。采取措施风速检测吊重检测显示器主处理器回转检测幅度/高度检测无线通讯GPRS国内塔机安全监控教你识货

设计严谨、规范，安装保证强度，不焊接系统安装产品通过EMC浪涌实验系统防雷措施针对塔机大功率电机频繁启动产生的浪涌及自然环境中的雷击保护。配件质量2、基于物联网的塔机安全监控模式（1）用于评价塔机的使用状态，对塔机的工作状态进行统计，通过数据的统计分析，评价塔机使用的工作等级、塔机工作中的载荷状态等情况，为塔机的寿命以及维护提供信息；（2）对一个施工项目的安全管理进行评价，通过评估一个工地所有塔机的状态从而可以评价施工项目的安全监管；（3）反映塔吊司机的操作情况，统计超载情况等，为监管提供依据；平台对设备状态的评估主要有以下功能：(1)塔机利用等级塔机使用寿命20年计算，按国标GB13752-1992的规定，根据塔机的工作循环，其使用情况有三钟：1600次~6000次/年（不经常使用）;12000次/年(经常轻闲使用）