江苏景福轻纺有限公司精梳棉纱生产线基建项目节能评价评价报告-2012年11

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归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！目录前言51评估依据71.1评估范围和内容71.2评估依据82项目概况介绍132.1项目建设单位概况132.2项目基本情况132.3项目用能情况222.4项目所在地能源供应及消费情况243项目建设方案节能评估343.1项目选址、总平面布置节能评估343.2工艺流程、技术方案节能评估363.3主要用能工艺和工序节能评估393.4主要耗能设备节能评估403.5辅助生产和附属生产设施节能评估433.6本章评估小结474节能措施评估494.1节能技术措施概述49.4.2节能管理措施评估544.3单项节能工程604.4能评阶段节能措施评估60.4.5节能措施效果评估624.6节能措施经济性评估624.7本章评估小结655项目能源利用状况核算655.1节能评估前项目能源利用情况655.2能评后项目能源利用情况655.3本章评估小结776项目能源消费及能效水平评估786.1项目对所在地能源消费增量的影响评估786.2项目对所在地完成节能目标的影响评估786.3项目能源供应条件及落实情况796.4项目能效水平评估806.5本章评估小结827结论84附录1主要用能设备一栏表2项目购入能源的供应协议3项目能源消费、能源平衡及能耗计算相关图、表等前言第一节评估的目的和意义能源是人类社会赖以存在和发展的基础，是实现我国经济社会可持续发展的物质基础，是中国崛起的动力。我国正处在工业化过程中，经济社会发展对能源的需求越来越大。如何科学合理地利用能源已成为我国社会发展亟待解决的课题。国家发改委根据《中华人民共和国节约能源法》和《国务院关于加强节能工作的决定》，制定了《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》，其根本就是为落实科学发展观、促进经济社会全面协调可持续发展，确保固定资产投资合理利用，并节约能源，推进节能降耗，促进国民经济又好又快发展。节能评估报告将根据国家有关法律、法规、产业政策和合理用能标准、节能设计规范，对该项目是否符合节能法律、法规和产业政策，能耗指标是否符合行业准入条件，是否符合合理用能标准和节能设计规范，能源消耗品种、数量对当地能耗负荷影响进行客观、公正地分析评估，同时对项目节能方面存在的问题提出改进措施。节能评估报告不仅为企业提供科学、详尽的能量消费评估，从而从源头上杜绝能源浪费，提高企业的能源利用效率，同时也为企业所在地政府提供决策依据，从而实现当地政治经济的协调发展。江苏景福轻纺有限公司年产600吨精梳棉纱生产线基建项目，项目总投资9020万元，新建建筑物13640平方米，工程规模较大。项目达产后，年用电量918.74万kW•h，用水12930吨，能源消耗较大，达到节能评估报告书的标准。本项目节能评估报告根据江苏景福轻纺有限公司《年产6000吨精梳面纱生产线基建项目可行性研究报告》的资料为基础，对公司的能源使用情况进行了全面和科学地分析评估，并将项目的用能指标与当地经济指标和国家相关行业指标进行了对比。因此，本项目节能评估报告不但从利用能源角度论证了项目实施的可行性，其分析评估的结果还将成为某某县相关政府部门进行项目决策的重要依据。第二节评估过程节能评估工作程序主要包括：（1）前期准备；（2）选择评估方法；（3）项目节能评估；（4）形成评估结论；（5）编制节能评估文件。第三节评估原则和注意事项1、评估严格按照国家法律、法规规定与国家技术标准的内容要求进行评定。2、节能评估工作坚持科学性、公正性、针对性与合法性的原则。3、严格遵守保密制度，评估过程中的情况任何人不得以任何形式透露给与评估无关的单位和个人。第一章评估依据第一节评估范围和内容一、评估的范围本次节能评估的范围为江苏景福轻纺有限公司年产600吨精梳棉纱生产线基建项目，根据节能法规和标准，对该固定资产投资项目主要建设内容的能源利用是否科学合理进行分析评估。二、评估的主要内容本节能评估报告主要包括以下几个方面：（1）从项目选址和总平面布置的角度，分析其对能源消费的影响；（2）从项目的工艺流程、技术方案及设备方案的角度，分析其对能源消费的影响；（3）从主要用能工艺和工序的角度，分析其耗能指标和能效水平；（4）从辅助生产及设施的角度，分析其耗能指标和能效水平；（5）对项目的能源从购入存储→加工转换→输送分配→最终使用，分析能量的转换及利用情况；（6）从总图布置、工艺方案、建筑方案、用电方案、用水方案等几个方面，分析项目节能措施；（7）分析项目用能情况对当地能源消费的影响；（8）对项目整体用能水平进行对比分析，提出项目建设存在的问题并提出合理化建议。第二节评估依据一、国家现行的法律、法规、规章1、《中华人民共和国节约能源法》（主席令2007第77号）2、《中华人民共和国可再生能源法》（主席令2005第33号）3、《中华人民共和国电力法》（主席令1995第60号）4、《中华人民共和国建筑法》（主席令1997第91号）5、《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令2002第72号）6、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）7、《中华人民共和国循环经济促进法》（主席令2008第4号）8、《中华人民共和国计量法》（主席令1985第28号）9、《重点用能单位节能管理办法》（原国家经济贸易委员会1999.3.10）10、《中国节水技术政策大纲》（2005年第17号公告）11、《节约用电管理办法》（经贸委、发改委[2000]）二、国家现行的相关规范、产业政策、准入条件1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）2、《产业结构调整指导目录》（国发[2005]40号）3、《中国节能技术政策大纲》（2006）4、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国发[2005]65号）5、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）6、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）7、《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南的通知》（发改环资[2007]21号）8、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）9、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委6号令）10、《纺织工业调整和振兴规划》11、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年第6号令）；《产业结构调整指导目录》（国家发改委令[2011]第9号）13、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；14、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；15、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委[2005]第65号）；16、国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（计交能[1997]2542号）；17、《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改环资[2007]21号）18、《中国节能技术政策大纲》（2006版）三、地方规定1、《江苏省<实施中华人民共和国节约能源法>办法》；2、《江苏省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（赣发改投资字[2007]09号）；3、《江苏省节能监察办法（试行）》（赣工信办发[2009]44号）；4、《江苏省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》（2006年）；5、江苏省发改委《关于贯彻落实国家发展改革委〈固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法〉》的通知（省发改委2010年）；11、《江苏省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》12、《某某县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》13、《江苏省抚州市某某经济开发区“十二五”工业园区发展规划》四、技术导则和技术规范1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）2、《企业能耗计量与测试导则》（GB6422-1986）3、《企业节能量计算方法》（GB/T13234-2009）4、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）5、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006）6、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）7、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）8、《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）9、《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614-1996）10、《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615）11、《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616）12、《企业能流图绘制方法》（GB6421-86）《企业供配电系统节能监测方法》（GB/T16664-1996）五、行业标准，技术规定1、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）3、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）4、《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2006）5、《外墙外保温工程技术规范》（GB50034-2004）6、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）7、《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）8、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008)六、其他依据1、《江苏景福轻纺有限公司年产600吨精梳棉纱生产基建项目可行性研究报告》.2、《江苏景福轻纺有限公司年产600吨精梳棉纱生产基建项目》委托合同第二章项目概况介绍第一节项目建设单位概况江苏景福轻纺有限公司是温州南都塑料有限公司在江苏省某某县调整组建的工业企业。是一家生产、销售塑料制品的工业企业。自成立以来，公司迅猛发展，现已拥有成熟的技术和生产管理经验。公司秉承“质量第一，奉献社会”的宗旨，为顾客提供优质的产品和服务，产品畅销全国各地。项目基本情况一、项目信息单位名称：江苏景福轻纺有限公司项目名称：精梳棉纱生产基建项目单位性质：股份有限公司项目地址：江苏省某某县***工业园区法人代表：项目性质：新建行业性质：纺织二、项目背景随着国际经济一体化、信息全球化的快速发展，世界发展工业正经历着历史性的变革。新技术、新材料、网络信息的广泛应用，纺织工业由劳动密集型向技术密集性转化。目前，人们衣着消费崇尚回归自然、突出个性、舒适休闲和质地优良等特点，所以服装面料要体现滑爽、柔和、透气。精梳棉纱既适合加工休闲针织产品，又满足高支高密的梭织产品，具有较大的市场空间。棉纤维是天然的纤维素纤维，具有纤维本身的分子和超分子结构，决定了纤维具有良好性能，它的吸湿性透气性市其他纤维不可比拟的，这就决定棉纺织产品在纺织工业中占领主导地位。精梳棉纱是一国棉为主要原材料的经纺纱而制成的，产品具有细腻、手感好等特点。随着人们衣着消费向高质华、国际化、便装化和舒适化方向发展，采用天然纤维将更为流行。近几年，世界纺织工业和纺织品市场发生了深刻的变化。作为传统的领劳动密集型的加工产业，在全球经济趋于一体化的大背景下，其重心已有西方发达国家向发展中国家转移，由于供大于求，纺织品已由卖方市场变为买方市场，并从过去单一的产品质量竞争，发展到信息、服务和人才的竞争，这也是当前世界纺织工业及纺织品市场的特点。世界纺织品出口增长速度大体与世界商品总出口增长速度保持一致，或约高于世界商品总出口增长速度。我国是纺织大国，2011年累计生产棉纱2202.5万吨，占纱产量的75.4%，同时我国也是棉纱消费大国，从我国人均纤维消费量情况来看，我国人均纤维消费量达到60公斤/人.年，二我国约22公斤/人.年。随着我国人民生活水平的不断提高，国家采取扩大内需的政策有利于纺织品服装的消费，棉纱需求也在不断增加。现今我国市场棉纱的企业仍然占绝大多数，这必然会促使我国国产棉纱市场进一步服装，各大服装企业市场高档棉纱也必将成为未来纺织业重头戏。江苏景福轻纺有限公司正致力于市场优质棉纱，这不仅满足了本国对棉纱的需求，同时也有利于满足国外市场，也有利于我国纺织业的持续发展。产品风格独特、新颖、舒适、时尚、环保是消费者对纺织品的追求，市场前景广泛。综上所述，本项目的生产规模是完全符合行业发展方向和市场需求的生产的前景将进一步看好。三、项目建设意义纺织工业是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，在繁荣市场，扩大出口吸纳就业，增加农民收入等方面发挥着重要作用。在今后相当长一段时间，纺织业在稳定就业、稳定出口、促进经济发展方面仍然会促使重要的作用。所以纺织工业健康平稳发展，事关国计民生大局。符合《江苏省抚州市某某县经济开发区“十二五”工业园区发展规划》，《纺织工业调整和振兴规划》等政策规定。《纺织工业调整和振兴规划》明确指出：鼓励中西部地区发挥资源优势，积极承接产业转移，发展纺织服装加工基地，形成东西部优势互补的区域布局，严防低水平产能的转移和扩展。四、项目建设规模和内容根据市场需求，生产规模为年产精梳棉纱6000吨，根据工艺设计，项目总用地面积2000m2(折合30亩），按用地划分：建筑基底面积11960m2，道路、堆场、停车场等面积4680m2，绿地面积3360m2。总建筑面积13640m2，其中生产车间及仓库(A)8500m表2-1用地平衡表序号项目数量比例（%）1建筑基底面积1196059.82道路、堆场、停车等面积468023.43绿地面积336016.84合计20000100表2-2主要建筑物一览表序号名称建筑面积1生产车间及仓库(A)85002生产车间及仓库（B)24003综合办公楼（含职工倒班宿舍、食堂等）22404传达室505配电房2006室外厕所507其他用房2008合计13640五、原材料供应及工厂运输原辅材料主要是国棉、照光棉。根据生产规模，项目总运输量12200顿，主要是原辅材料及产成品运输，其中运入量6200吨，运出量6000吨。运输方式与工具：厂外运输以汽车运输为主，主要委托当地运输部门或客户自行解决；厂内生产过程中的原辅材料及产成品搬运，由于运距短、批量少、运量小，主要采用叉车及人力推车搬运。六、项目实施进度根据国家建筑安装工程定额及项目内容，建设期1年，安排如下：2012年12月底以前，项目前期工作；2013年1月至8月，土建施工；2013年6月至8月，人员培训；2013年9月至12月，设备安装、试生产；2014年1月初，正式投产。现将项目实施进度列下表：表2-3项目实施进度表年月项目内容2012年2013年2014年1~23~45~67~89~1011~121~23~45~67~89~1011~121~23~45~67~89~1011~12立项、“可研”、初步设计、场地整理、工程招投标等；土建工程人员培训设备安装、试生产正式投产(建设期一年）七、项目主要指标全年生产300天，生产线3班制，每天生产8小时。根据生产需要，岗位定员60人，管理、研发10人，职工总数70人。表2-4主要技术经济指标一览表项目单位数量备注1生产规模1.1精梳棉纱吨60002生产制度2.1生产天数天3002.2日工作时间小时243原辅材料万元96403.1国棉吨42003.2照光棉吨20004公用工程4.1电万Kwh3404.2水万吨15职工人数人70其中管理、研发10人6总用地面积㎡20000折合30亩7总建筑面积㎡13640计入容积率建筑面积16040㎡8总投资万元90208.1设备投资万元48008.2土建投资万元22208.3流动资金万元20009年销售收入（年产值）万元1560010年生产总成本万元1137211经营成本万元1073012销售税金及附加万元106313利润总额万元316514所得税万元79115税后利润万元237416财务评价指标16.1投资利润率%35.116.2投资利税率%46.916.3全部投资税前指标16.3.1财务内部收益率FIRR%42.716.3.2i=13%）万元1381916.3.3投资回收期年4.2含建设期1年16.4全部投资税后指标16.4.1财务内部收益率FIRR%33.616.4.2i=13%万元934216.4.3投资回收期年5.2含建设期1年16.5生产能力盈亏平衡点BEP%31.5BEP为生产能力利用率16.6建设期借款偿还期年4.39含建设期1年八、项目总投资及资金来源项目总投资9020万元，其中固定资产投资7020万元，流动资金200万元；资金来源;申请金融部门贷款3000万元，其余由企业自筹解决。九、总平面布置及交通组织1、根据生产需要及工艺设计，将厂区主入口设在园区干道上，大门口设置前置小广场，大门口一侧安排综合办公楼，另一侧安排集中绿地。配电房及室外厕所安排在生产车间及仓库附近，有利生产用电和方便工人上厕；传达室安排在厂区大门口旁边3、厂区内交通顺畅，道路形成环路，满足工厂运输和消防车辆通行；中央大道宽12米，其余道路宽分别为6米、4米；车间引道与车间大门口坡道同宽，道路均为水泥砼路面；厂内不设纵坡，横坡为2%。十、竖向设计厂区内地势平坦，竖向设计采用平坡式。十一、围墙及绿化1、厂区四周围墙采用实体围墙，砖垛中距4米，围墙高2.1米；大门采用不锈钢伸缩推拉门，门高1.8米。2、绿化：搞好厂区绿化，主要是搞好厂区内道路两侧绿化和建筑物周围的绿化，特别是厂前区的绿化。厂区内多种常绿树、四季花卉和各类灌木，道路两侧宜栽大冠叶乔木；厂前区布置花坛、喷水池、雕塑等建筑小品加以点缀，使厂区常绿树成荫，四季飘香，为职工营造一个花园般生产、生活环境。十二、工艺流程和技术方案1、产品方案精梳棉纱，年产量6000吨。2、生产工艺流程生产技术和设备先进，工艺流程成熟。现以方框图示如下：梳棉清花检验包装入库原料梳棉清花检验包装入库原料精纺精纺图一第三节项目用能情况本项目主要用能系统包括供配电系统、供水系统、冬季采暖系统、夏季空调系统（采暖和空调冷热源采取地源热泵），主要耗电设备、照明系统、供水系统、污水排放系统。主要消耗能源品种为电力和自来水。一、供电方案依据区域供电规划，本地区供电方案拟从距离本项目2km处的110/10KV***变电站采用YJ22-103×150mm2电缆直埋引入生产车间配电室。本项目设一座10/0.4KV配电室内设2×1600KVA变压器。变电所设在负荷中心，低压供电半径小于150m。10/0.4KV配变电室两路10KV电源采用单母线分段方式，同时供电，分列运行。每路电源均能独立承担全部二级用电负荷，当一路电源发生故障时，另一路电源不应同时受到损坏（以供电部门审批的供电方案为准）。变压器侧采用单母线分段，两台变压器之间设置联络开关，正常时分列运行，任一台变压器故障退出运行时，联络开关闭合，由另一台完好变压器全部二级负荷，低压集中补偿后功率因数为0.92。低压配电系统：自变电所低压配电柜引出低压220V/380V出线回路，以放射式和树干式相结合的方式向动力及照明用电设备供电。对大量用电设备采用放射式配电。建筑物内设总动力、照明配电箱，各层设分配电箱，分层向各层照明，动力配电。为确保供电，二级负荷采用双回路供电末端切换方式。二、供水方案供水系统由某某县自来水厂供水管网接入。三、排水方案采取雨污分流制（1）排污：生活污水量为给水量的80%，即28吨/日，污水主要来自食堂、浴室、厕所等，生活污水经隔油处理后通过地埋式污水净化池处理达标后排入园区污水管网；（2）排水：雨水由干管汇集后，就近排入内河。四、项目用能方案本项目年综合能耗为1129.13吨标煤。能源消耗品种主要有电力、自来水，均为二次能源。项目所用能源电力，自来水均外购。电力有三相380V动力电和单相220V电二种。动力电主要用于生产设备以及其它辅助设备。单相电主要用于照明、小型电器设备(如空调器等)；本项目主要用能工序为精纺工序。本项目共耗电334.8万度折标煤411.47吨。所用耗能工质自来水主要用于生产、生活、绿化浇洒、清洁等。本项目共耗水12930吨，折标煤1.1吨。能耗情况详见下表：表5项目能源消费表序号品种年耗量单位当量值比例折标系数折标煤(tce)%1电918.74万kWh0.1229kgce/kWh1129.1399.912水12930吨0.0857kgce/t1.10.09合计1130.13100表6项目能源消费表序号品种年耗量单位等价值比例折标系数折标煤(tce)%1电918.74万kWh0.3687kgce/kWh3387.3999.972水12930吨0.0857kgce/t1.10.03合计3388.49100项目所在地能源供应及消费方案一、项目所在地气候特点江苏省抚州市某某县位于江苏省的东部，东经116°20′至116°51′，北纬28°2′至28°30′。东靠余江县，南临金溪县，西接本市临川区罗湖镇，北毗余干县。县城孝岗镇距离抚州市区仅35千米，距离鹰潭市50千米，南昌市100千米。总面积1270平方千米。某某县属亚热带湿润气候区，气候温和，日照充足，雨量充沛，无霜期长，平均气温18.0度，年平均日照时间1427.9小时，年平均降雨量2180.6毫米，年无霜期为271天。某某县地处赣东丘陵与鄱阳湖平原的过渡地带，整个地势由东向西南缓慢倾斜。主要河流有出县境的北港、小璜港、润溪港和擦边而过的南河、瑶河，分别注入抚河、信江和润溪湖。二、项目所在地交通条件某某区位优越，毗邻鹰潭铁路枢纽、昌北机场、南昌港、九江港，地处南昌、抚州、鹰潭、上饶、景德镇五市中心，距省会南昌仅96公里。这里交通便利沪昆客运专线，浙赣铁路复线、320国道、沪瑞高速公路、京福高速公路及东临一级公路构成了交通大动脉，东通江浙、上海，南达广东、福建，西进内地各省，北连昌九走廊，素有“赣东门户”之美誉。从区位优势看，沪昆高速公路、浙赣铁路复线、东临一级公路、320国道以及正在建设的杭长高速铁路穿境而过，凸显某某交通区位优势，大大缩短了通江达海的时间，商务成本大大降低，对外开放通道更为顺畅，聚集资源优势更加显现。从发展基础看，近几年某某在工业发展、城区扩张、基础设施等城市建设方面，取得了重要成效，对承接产业转移和发展现代工业有较强的聚集能力。三、项目所在地能源供应条件项目所在地为江苏某某经济开发区***工业园。江苏某某经济开发区是经国家发改委批准的省级经济开发区，毗邻梨温高速公路、浙赣铁路复线，东临一级公路、320国道穿境而过，交通便捷，区位优越。开发区已落户恒安集团、浙江杜山集团、四川科伦集团、杭州回音必集团、江铜集团等一批大集团和知名企业，目前入园企业达90多家，投产企业近70家，纳税过百万元的企业近20家。

开发区以46米宽的东红工业大道和东临一级公路为轴心，形成了以东山工业园为核心，大富、南山、***、老虎岗的“一心四块”发展格局，总体规划面积10.8平方公里。区内水、电、路、讯等一应俱全，日供水6万吨的吉星水厂正在建设；有110千伏安和220千伏安的变电站各一座，东山园10千伏开关站正在建设中，基础设施总投资达3.7个亿。

本项目由***变电站负责供电；由某某县自来水厂负责供水。已签订协议；因此水电供应有保障。四、抚州经济与能源现状分析（一）“十一五”期间国民经济发展概况“十一五”期间，抚州市经济持续增长，2010年地区生产总值和工业增加值较2005年分别增长140.5%和251.7%，年均增19.2%和28.6%（现价增长）。抚州市“十一五”期间GDP及其构成情况计量单位：亿元（二）规上工业能源消费状况抚州市“十一五”期间规模以上工业能源消费情况资料表明：“十一五”期间，全市规模以上工业能源消费量逐年递增。2010年，原煤、天然气、电力占三项之和（全部折算成标煤）的比重分别为54.19%、4.09%和41.72%。显然，一次能源生产结构依然以煤炭为主。（三）全社会能源消费状况抚州市“十一五”期间全社会能源消费情况计量单位：万吨标准煤注：按当量热值法计算。资料表明能源消费总量和主要能源消耗品种的消费量，都呈上升趋势。其中，煤炭增长7.88%、天然气增长59.61%、石油增长75.43%、电力增长35.56%。抚州市“十一五”期间主要能源消费比例情况从上表可以看出：“十一五”期间，全省的煤炭消费比例大致在40%上下波动，抚州煤炭消费比例在30%到43%之间波动，低于全省平均水平；全省的天然气消费比例大致在1%上下波动，全市天然气消费比例在1%到2%之间波动，与全省平均水平大致持平；全省的石油消费比例在20%上下波动，全市石油消费比例在24%到33%之间波动，高于全省平均水平；电力由于计算方式不同等原因而无法比较。（四）能源利用状况“十一五”期间，全市单位GDP能耗由2005年的0.94吨标煤降至2010年的0.75吨标煤，全面完成进度目标20%的任务。但在2006年、2007年全市的单位GDP能耗下降率完成并不理想，分别下降2.12%和3.2%，均未达到年均下降4.4%的目标，这直接导致了后三年单位GDP能耗指标下降压力的增大。进入2008年以来，随着全市节能降耗形势的日趋严峻，全市一批高耗能、高污染企业被关停，2008—2010这三年，全市单位GDP能耗分别下降4.76%、4.44%和6.95%，均超过了年均下降4.4%的目标，且2010年创下了“十一五”以来的最好水平，这充分彰显了市委、市政府在节能降耗工作上的力度和决心。表5:抚州市“十一五”期间单位GDP能耗等指标比较情况另外，从三次产业的单位GDP能耗而言，全市第二产业的能耗是第一产业的十倍左右，是第三产业的两倍左右，发展第三产业是降低万元产值能耗的重要途径。(五）抚州市节能目标据了解，省发改委下达各设区市“十二五”期间单位GDP能耗累计下降16%的目标。安照抚州市“十二五”规划，到2015年全市生产总值达1469亿元，年增长15%，单位生产总值能耗累计下降16%，年平均下降3.4%。（六）某某工业企业能耗现状2012一季度抚州市规模以上工业综合能源消费量20.82万吨标准煤，工业总产值211.60亿元，工业增加值46.42亿元，万元产值能耗0.10吨标准煤，万元增加值能耗0.45吨标准煤。2012年1-3月全县规模以上工业企业万元产值能耗为0.18吨标准煤，同比下降0.06吨标准煤，下降幅度为25%；全县规模以上工业企业增加值能耗为0.7255吨标准煤/万元，同比下降0.3035吨标准煤/万元，下降幅度为29.5%，降幅明显。该县能源消费的特点：1、企业能源利用效率提高，尤其是重点耗能企业节能贡献大今年1—3月份，我县规模以上工业企业共80家，比去年同期71家，增加了9家，5000吨标煤以上高耗能企业仅江苏某某高信化工有限公司一家，高效能企业数量减少，这在一定程度上使得我县工业总能耗水平处在一个较低的运行平台上。2012年1—3月全县规模以上工业企业实现工业总产值273845.65万元，同比增长17.35%；综合能源消费量为49066.14吨标准煤，同比下降9.18%；其中，高耗能企业江苏某某高信化工有限公司2012年1-3月实现工业总产值59968.89万元，同比增长21%，综合能源消费量为33487.58吨标准煤，同比下降了10.18%；这充分说明我县规上企业能源的利用率大大提高，同样的产出却减少了能源消费，企业的产值能耗大大降低，同时也说明了我县高耗能企业节能效果明显。2、能耗结构主要以电力、原煤消耗为主在各能源消费品种中，电力与原煤是所占比重最大的两大品种，其中1季度累计消耗原煤47768.18吨，折标准煤34120.81吨标煤，占全县总耗能的69.54%；电力9243.13万千瓦时，折标准煤11359.81吨标煤，占全县规模以上工业企业总能耗的23.15%；消耗焦炭为123吨，折标准煤119.48吨标煤，占总能耗的0.24%；消耗汽油3.09吨，折标准煤4.55吨标煤，占总能耗的0.01%；消耗柴油31.73吨，折标准煤46.23吨标煤，占总能耗的0.09%；其它燃料3366.38吨，折标准煤3366.38吨标煤，占总能耗的6.86%。3、万元产值能耗下降幅度较大2012年1-3月全县规模以上工业企业万元产值能耗为0.18吨标准煤，同比下降0.06吨标准煤，下降幅度为25%；全县规模以上工业企业增加值能耗为0.7255吨标准煤/万元，同比下降0.3035吨标准煤/万元，下降幅度为29.5%，降幅明显。4、能源消费主要集中分布在九大行业从行业能源消费总量看，我县规模工业企业能源消费主要集中在九大行业。采矿业综合能源消费量为1059.74吨标准煤；农副产品加工业综合能源消费量为600.81吨标准煤，化学原料及化学制品制造业37314.05吨标准；医药制造业2309.71吨标准煤；非金属矿物制品业2470.87吨标准煤，黑色金属冶炼及压延加工业461.22吨标准煤；有色金属冶炼和压延加工业521.9吨标准煤，电气机械和器材制造业1724.27吨标准煤，电力、热力、燃气及水生产和供应业1141.69吨标准煤，这九大行业能源消费总量为47604.26吨标准煤，占全部规模工业企业能源消费总量的97.02%，5、分行业产值能耗明显下降从分行业的产值能耗来看，除了非金属矿物制品业万元产值能耗比去年同期增长了325%，其它行业大类都是下降。具体数据详见下表：2012年某某县规模以上工业企业万元产值能耗情况（按行业分）行业综合能源消费量(吨标准煤）万元产值能耗（吨标准煤/万元）同比增减%采矿业1059.740.15-76.1农副产品加工业600.810.02-化学原理及化学制品制造业37314.050.58-28.4医药制造业2309.710.13-45.83非金属矿物制品业2470.840.17325黑色金属冶炼及压延加工业461.220.19-74.32有色金属冶炼及压延加工业521.90.01-电气机械和器材制造业1724.270.1-电力.热力.燃气及水生产和供应业1141.690.17-22.73合计47604.260.25-24.24从上表各行业万元产值能耗看，化学原料及化学制品制造业、黑色金属冶炼及压延加工业较大，分别为0.58吨标准煤、0.19吨标准煤；采矿业、农副产品加工业、医药制造业、非金属矿物制品业、有色金属冶炼和压延加工业、电气机械和器材制造业、电力、热力、燃气及水生产和供应业较小，分别为0.15吨标准煤、0.02吨标准煤、0.13吨标准煤，0.17吨标准煤、0.01吨标准煤、0.1吨标准煤、0.17吨标准煤均低于全县万元产值能耗平均水平。6、重点规模以上工业企业是能源消费的大户随着我县规模以上工业企业的迅速发展，生产总量的不断扩张企业对能源需求的依存度也日益增强，到2012年第一季度为止，全县拥有规模以上工业企业80家，其中综合能源消费量在1000吨标准煤以上企业有：某某县供电有限责任公司、江苏嘉佳陶瓷有限公司、江苏江磷磷肥有限责任公司、江苏日久电源科技有限公司、江苏某某高信化工有限公司、江苏科伦药业有限公司。以上6家工业企业在2012年第一季度能源消费总量达42352.37吨标准煤，占全县规模以上工业企业能源消费总量的86.32%。项目建设方案节能评估项目选址、总平面布置节能评估一、项目选址节能评估本项目拟建于江苏某某经济开发区***工业园。江苏某某经济开发区是经国家发改委批准的省级经济开发区，毗邻梨温高速公路、浙赣铁路复线，东临一级公路、320国道穿境而过，交通便捷，区位优越。这样的条件有利于减少货物运输中的能耗。开发区以46米宽的东红工业大道和东临一级公路为轴心，形成了以东山工业园为核心，大富、南山、***、老虎岗的“一心四块”发展格局，总体规划面积10.8平方公里。区内水、电、路、讯等一应俱全，日供水6万吨的吉星水厂正在建设；有110千伏安和220千伏安的变电站各一座，东山园10千伏开关站正在建设中，基础设施总投资达3.7个亿。区内政策优惠、灵活，环境宽松，服务高效。土地环保、规划建设、供水供电、治安执法等机构都已进驻园区，行政服务中心保障为客商提供“一站式”全方位优质服务。这样的条件有利于减少管线等材料，减少水电因管网造成的损失,也有利于提高办事效率，从而减少企业运营成本。二、项目总平面布置节能评估（一）项目总平面布置原则1、总体布置符合节约土地原则，在满足工艺生产线要求的基础上，合理利用地形，做到功能分区明确，减少用地。2、工艺布置应尽量做到方便紧凑，缩短物料输送距离；兼顾各专业特点，根据地域不同，充分利用冬季日照，夏季通风，使工程设计科学合理，环保节能。3、配电站及循环水系统靠近主要负荷，减少线路损失及降低生产运营费用。（二）建筑设计方案1、根据生产需要及工艺设计，将厂区主入口设在园区干道上，大门口设置前置小广场，大门口一侧安排综合办公楼，另一侧安排集中绿地。2、配电房及室外厕所安排在生产车间及仓库附近，有利生产用电和方便工人上厕；传达室安排在厂区大门口旁边3、厂区内交通顺畅，道路形成环路，满足工厂运输和消防车辆通行；中央大道宽12米，其余道路宽分别为6米、4米；车间引道与车间大门口坡道同宽，道路均为水泥砼路面；厂内不设纵坡，横坡为2%。4、竖向设计：厂区内地势平坦，竖向设计采用平坡式。5、围墙厂区四周围墙采用实体围墙，砖垛中距4米，围墙高2.1米；大门采用不锈钢伸缩推拉门，门高1.8米。6、绿化：搞好厂区绿化，主要是搞好厂区内道路两侧绿化和建筑物周围的绿化，特别是厂前区的绿化。厂区内多种常绿树、四季花卉和各类灌木，道路两侧宜栽大冠叶乔木；厂前区布置花坛、喷水池、雕塑等建筑小品加以点缀，使厂区常绿树成荫，四季飘香，为职工营造一个花园般生产、生活环境。本项目总平面设置科学合理，充分考虑了项目的周边环境，做到了功能分区，运输方便，有利于方便作业，提高生产效率，减少工序和产品单耗，达到节能的目的。通过合理绿化，遮阳隔热，挡风避寒有效地节约建筑能耗。项目工艺流程、技术方案节能评估一、工艺流程说明清花工序：根据产品需要进行配棉后经A002抓棉机抓取，通过吸斗输送到A035把原棉开松混合，并去除杂质、僵片、束丝及部分短绒输送至A036开棉机，进一步开松除杂，经输棉管道输送至A092棉箱机，经进一步充分混合后由A076成卷机，做成均匀、一定长度、定量的正卷；梳棉工序：在刺辊的高速运转、盖板、道夫、锡林的相互作用下对清花工序的棉卷进行开松，排除棉中的杂质、短绒，将棉层梳理成单纤维状态，制成一定长度、定量的棉条（生条），整齐摆放入筒；条精梳工段：梳棉生条经棉预并进行初步并合均匀成条，制成一定定量的棉条后由条卷机并合成均匀的一定定量小卷，供精梳进一步梳理，精梳机通过钳板、锡林、顶梳等相互作用，排除棉中大量的短绒、杂质，制成一定长度、定量、均匀摆放的精梳条；并条工序：主要包括四方面，1、并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。2、牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和。4、成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。条粗工序：精梳成条由并条机的四上四下压力棒牵伸机构进行两次合并均匀牵伸成一定长度、定量、均匀的熟条，再由粗纱机三上三下、长短皮圈牵伸机构作用，均匀牵伸成一定长度、定量的粗纱，再经卷绕机构（锭翼、锭子）加捻卷绕，成一定规格的粗纱；细纱工序：粗纱经细纱机三上三下长短皮圈牵伸机构牵伸成均匀的、一定号数的细纱，再由卷绕机构卷绕成管纱；槽筒工段：细纱管纱经槽筒机清纱器清除粗节，再由捻结器打结，通过槽筒卷绕成一定重量的筒子，成袋入仓。织造工序精纺工序：是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必须高度重视。工艺流程图梳棉清花检验包装入库原料梳棉清花检验包装入库原料精纺精纺图一二、技术方案本项目采取清梳联技术清梳联是国际上公认的一项成功、成熟的纺织新技术，在我国经过十多年的努力，也已成功的开发生产了多种模式的清梳联流程。其中短流程清梳联合机受到了广大用户的青睐。与传统的成卷工艺相比，短流程清梳联合机的优越性体现为：（1）取消了成卷，以逐步开松的合理工艺取代“开松、压紧、再开松”的落后工艺，充分发挥梳棉机的除杂、梳理、均混等作用，实现了清梳生产的连续化、自动化；（2）省去了落卷、搬运和上卷等工序，减轻了工人劳动强度，提高了劳动生产率；（3）消除了棉卷退卷时的粘层（特别是化纤卷）和棉卷接头不良而影响梳棉机生条质量和生条断头；（4）消除了清棉的回卷，减少了梳棉的回花，使清梳总制成率提高；（5）、由于流程短，节约了机器的占地面积，有利于设备排列的合理安排和节省建设投资。三、原料消耗定额精梳纱消耗定额1.23-1.30，本项目精梳和转杯纺联合生产原料可以得到最大限度利用，项目综合能耗定额为1.064项目年生产6000吨精梳棉纱需要棉花6.384吨。第三节主要用能工艺和工序节能评估该项目生产主要用能工序原料工序清花工序、梳棉工序并条工序、精纺工序各主要用能工序具体耗电量计算如下：表3-1各工序耗电量计算工序名称计算有功功率（kW）（kW）年平均负荷系数年工作时间（h）年耗电量（万kWh）占项目电耗比例（%）原料2800.755580117.7412.82清梳工序2400.755580100.4410.93并条工序2240.75558093.7410.20精纺工序8000.755580334.836.44合计1544646.1670.33项目总耗电量918.74100（说明：耗电量估算方法采用年平均负荷来确定：耗电量=计算有功功率×年平均有功负荷系数×年工作时间；年平均有功负荷系数取0.75。）由表3-1可知该项目生产过程中各主要用能工序耗电占项目总耗电量的70.33%。其中精纺工序耗电量最大，占项目总耗电量的36.44%。通过比较分析可知，该项目主要用能工序用能指标均比较合理。项目在初步设计时，已经充分考虑到选择节能低耗的先进生产设备、合理设计生产工艺，做到最大限度的降低企业综合能源消耗，实现企业节能的目的。主要耗能设备节能评估一、设备选型纺机设备的性能直接影响产品的质量，并且与生产成本及管理费用都有直接的关系，合理选择工艺设备对企业增加花色品种节省投资，对提高经济效益有着积极的作用。本设备选型遵循以下原则：技术先进、安全运用、成熟可靠、适应性强和高效节能的原则，并且产品质量优良，能满足项目和市场变化需要；综合考虑设备的先进性和经济性降低运行费用，达到节省投资，提高经济效益的原则；选用便于操作机维护、零部件具有互换性、结构合理的先进设备；保障产品质量的前提下除关键设备外，尽量选择国产引进吸收的先进设备。根据以上原则本项目选择清梳联合机、并条机、乐口机、开花机、除尘机、空压机、纺纱机等主要生产设备。二、主要生产设备能耗指标表3-2主要生产设备能耗指标序号名称数量功率运行功率需要系数平均负荷年耗电量1清梳联合机6套50kw300kw0.80.75100.44×104kwh2并条机40台7kw280kw0.80.7593.74×104kwh4乐口机、开花机70台(套）50kw350kw0.80.75117.18×104kwh5纺纱机20台50kw1000kw0.80.75334.8×104kwh合计646.16×104kwh注：时间按5580小时计算由上表计算数据可知项目主要生产设备年耗电量为646.16万kWh，折标煤量为794.13吨，其中纺纱机耗能最大。该项目的主要生产设备根据工艺需要，选择合适工艺流程、能耗水平低的设备，用能合理。三、主要生产设备的选择青岛宏大制造的开清梳联合机具有流程短、效率高的特点。各工艺功能仅采用一台主机，相互配合，作用互补完成精细抓棉、有效开松、均匀混和、高效除杂的任务。能适应不同含杂的原棉，同时少伤纤维，少增棉结，是实现短流程的重要基础。清花、梳棉工艺分工合理。清花工艺流程合理地负担了任务，在保证一定除杂效率的情况下，减少纤维损伤，棉结和短绒产生少，发挥了功效，又为梳棉机的工作提供了非常有利的筵棉状态，使之充分发挥梳棉机的梳理功能，为优质高产提供了可靠保证。在整个流程中增设除微尘机，增加了微尘和短绒的排除，从而在流程中取消了凝棉器，输棉风机全部采用变频器控制，避免了凝棉器易堵车、起火和增加棉结等缺点；流程中主要工艺部件采用变频调速，便于工艺调整，提高了流程适应性。运用独创的连续喂棉控制技术，使棉流均匀输送，便于开松、除杂和梳理_并为自调匀整器提供非常均匀的筵棉状态。整个系统在运转中都受到压力传感器的控制，输棉、滤尘通道采用压力传感器控制，监测输棉、滤尘系统的正常运行，避免了输棉管道、机器、滤尘系统堵塞等造成系统失常和机件的损坏。实现结构和控制一体化，梳棉机组更加简洁、美观；清花、使梳棉采用连续吸尘，气流、气压稳定，有利于提高产品质量和改善环境。陕西宝成纺织机械厂制造FA320A型高速并条机输出速度可达500m/min，主电机采用变频调速。油浴润滑，齿轮传动平稳，功耗低。采用先进的文本显示终端，直接与可编程控制器(PLC)连接，进行工艺参数设置和编程。FA313B、FA322B系列高速并条机综合了国内外同类机型的优点，主机采用变频调速器，面板采用微电脑技术，喂入安装了缺条控制器，根除缺条现象，输出速度为600m/min。FA322B高速并条机配有短片自匀整装置和出条在线检测装置。匀整片段15-20mm，范围±25%，精度<1%。设备性能均达到九十年代国际先进水平，国内领先水平。FA313B-600B大卷装高条筒并条机出条速度为600m/min；最大输出条筒直径为600mm，筒高度为1200mm，是个精梳预并和气流纺纱工艺要求。无锡贯维纺织机械有限公司生产的转杯纺纱机是一种基于模块化设计的双面型机器，用于从梳理条子直接纺制成单很细纱，原料为各种短纤维和切断长度为40mm的纤维，粘胶纤维的允许长度为60mm，条子含杂率可达2%。特点是：采用新型的抽气式纺纱纱器和半自动接头等多种最新技术，可使纺杯最高转速达到100000r/min；采用新型纺纱器，无需任何工具却可清洁、拆装纺纱器；采用闭环控制技术及智能化电控系统，使多路变频调速系统有机配合，达到更高的控制精度；为提高成纱质量，可配置电子清纱装置。第五节辅助生产和附属生产设施节能评估一、辅助生产设备1、辅助生产设备能耗指标辅助生产设备包括除尘机、空压机。表3-3辅助生产设备能耗指标序号名称数量功率运行功率需要系数平均负荷年耗电量1除尘机20台40kw800kw0.80.7526.78×104kwh2空压机10台50hp367.7kw0.80.75123.1×104kwh合计149.88×104kwh注：时间按5580小时计算由上表计算数据可知项目辅助生产年耗电量为149.88万kWh，折标准煤184.20吨；其中除尘机耗能最大。该项目的辅助生产设备根据工艺需要，选择合适工艺流程、能耗水平低的设备，用能合理。辅助生产设备的选择CEFU型静电帘式高效除尘机：纺织空调除尘系统由于占用能耗比例较大(棉纺织占到近1／3)，加上随着社会进步和对生产环境卫生要求的不断提高，使得国内现有除尘机近期内难以降低耗电功率和达到系统除尘机单机大风量使用的要求。针对这一现状，研制开发了全功能静电帘式高效除尘机，它具有目前国内外采用同类型滤料的纺织除尘设备无法达到的过滤／占地面积比，具有较大的滤料过滤面积、较大的处理风量、较小的占地面积和较小的阻力损失。一、二级过滤系统具有吹、吸嘴专利技术，可满足棉、麻、毛、丝、化纤、非织造布(干法造纸)等全行业各种工艺除尘的要求。并把“纺织防爆静电除尘技术”及其装置应用于纺织除尘机中，能够消除其他纺织除尘机高浓度、层云状集尘工艺形成的粉尘爆炸潜在危险。具有目前国内外通风量较大、阻力较小、体积较小的高效纤维分离器专利技术。电气及传动系统简捷可靠。由于系统工程设计的先进性，所以，在满足用户使用工艺要求的前提下，配用主风机节能好，与目前市场使用的其他除尘机功耗相比，所节省的电耗2年—5年(有的甚至一年)就可以收回除尘机的全部投资。

该除尘机力求能通用于纺织全行业(棉、麻、毛、丝、化纤、非织造布、针织)由轧花到纺织废旧棉处理及织造车间回风(特别是喷气织机车间回风清洁)的除尘和所有产生扬尘的工作区除尘，并希望能解决某些特殊要求如“煤灰纱”的问题。要求80％以上的零部件能通用；滤网、滤料使用寿命长、阻力损失小、阻力变化小，各种负荷工况下保持稳定；滤料在各种温、湿度状况下既有良好的自洁能力，又能在不降低除尘效率的条件下保持较高的、稳定的大通风量。充分利用纺织防爆静电除尘技术和其他各种除尘发明专利技术，节能显著，提高工厂技术改造或建设的投入产出比，降低生产成本，缩短投资回收期，提高企业利润水平。力争使纺织生产区空气质量达到国际先进水平，除尘机多项经济技术指标走在世界前列。

变频式压缩机:1、智能的微电脑控制系统;2、性能卓越的德国GHH-RAND进口主机;3、高效的过滤和分离系统;4、功率:50HP;5、排气量:4.9-6.5m3/min.变频式压缩机是根据用户用气量的多少，自动调整压缩机的转速，并保持稳定的系统压力。当系统消耗气量降低时，此时压缩机提供的压缩空气量会大于系统消耗量，变频式压缩机会降低转速，减少压缩机的排气量，来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗气量增加时，此时压缩机提供的压缩空气量会小于系统消耗量，变频压缩机会增加转速，增加压缩机的排气量，保持系统压力值的稳定。这样的运转方式，可让变频式压缩机直接快速的反应系统压力的变化，来提供系统所消耗的气量；经由此种运转模式，变频式压缩机可在输出气量与系统消耗之间维持最佳的运转效率。普通空压机输出气量是恒定的，而实际消耗气量一般是波动的，客户一般在选型时要满足最大实际消耗量，当输出气量大于实际消耗量时，空压机采取空载方式来调节；空载时会损失一定的能耗。变频压缩机的优点除了省电的明确效益外，也能提供稳定的排气压力，提高马达功率因素，有效降低启动电源，并延长压缩机的使用寿命。

压缩机已广泛应用在各种行业中，也因为各行业之不同应用特性，导致压缩机在控制上必须有相当大的调整范围，所以选购变频压缩机时应详细了解变频器之控制逻辑，JAGUAR变频控制系统是积累、规划压缩机可能遇到的应用状况，并且程式化输入微处理器中，能满足生产与节能的需求。二、附属生产设施附属生产设施包括办公室办公空调用电、生产车间及各区域照明用电等。1、照明插座部分表3-4附属生产设施能耗指标(照明插座）序号名称建筑面积负荷密度（w)需要系数平均负荷年耗电（kwh）1生产车间及仓库(A)8500120.80.7534.15×1042生产车间及仓库（B)2400120.80.759.64×1043综合办公楼（含职工倒班宿舍、食堂等）2240300.70.7510.58×1044传达室50110.50.750.6×1045配电房20080.50.750.18×1046室外厕所5070.50.750.039×1047其他用房20070.50.750.18×1048道路、堆场、停车等面积468010.50.750.53×1049绿地336010.50.750.38×104合计56.28×104注：生产车间按5580小时计算，办公等其他场所按3000小时计算；单位面积照明功率密度取值依据《建筑照明设计标准》GB50034-20042、空调部分表3-5制冷电耗指标名称面积(平方米)面积指标w/m2冷负荷（kw）年运行小时数需要系数能效比年耗电量（万kwh）办公室（含职工倒班宿舍食堂等)2240128286.727200.745.16×104表3-6采暖电耗指标名称面积(平方米)面积指标w/m2热负荷（kw）年运行小时数需要系数能效比年耗电量（万kwh）办公室（含职工倒班宿舍食堂等)224060134.49005×104三、辅助生产和附属生产设施耗水估算 表3-7辅助生产和附属生产设施耗水指标序号名称用水规模用水定额日用水量（吨）年耗水量1生产车间60人100L/人·日618002管理人员10人100L/人·日13003绿化用水3360㎡2L/㎡·日6.7220164生产用水600t30m31854005食堂用水70人60L/人·日4.212606不可预见水量7.1821547合计43.112930注：不可预见水量占总用水量的20%，用水按300天计算。由表3-4计算可知，项目辅助生产和附属生产设施年耗电量63.79万kWh，折标准煤78.40吨耗水量为12930吨折标准煤1.11吨。附属生产设施在建筑结构、材料上充分考虑了节能。照明系统中生产车间内采用新型节能灯具，厂区采用节能型荧光灯照明，提高照明质量，减少照明灯具，办公室空调采取变频空调节约能源，提倡工人节约用水，加强循环用水。本章评估小节⑴该项目选址合理，交通便利，位于某某县经济开发区***工业园，便于原料的输入和产品的输出，节约项目建设成本，能源供应有保障，符合相关国家规范及规定。⑵该项目的布置合理紧凑，各种生产装置按照物料流向布置，使得项目生产流畅便捷，简化生产流程，节约能源使用。⑶该项目采用先进的工艺流程，同时在设备选用上采用高效、低能耗生产线，辅机选用新型节能设备，功率匹配尽可能达到最佳匹配状态以节约能源；在工艺流程设计上尽量按物料流向设计，避免了物料的倒运和反复输送，减少了物料的损失和能源消耗。⑷项目生产各主要用能工序和主要用能系统用能都比较合理，主要耗能设备中气流纺纱机为耗能最大的设备。项目采用了清梳联等节能措施，有效地节约了能量。其他主要生产耗能设备均采用了比较节能的设备，没有采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备，设备选择比较合理，并起到了节能的效果。⑸附属生产设施在建筑结构、材料上充分考虑了节能。照明灯具采用新型节能灯具，提高照明质量，节约能源使用。节能措施评估第一节节能技术措施概述节约和合理利用能源是我国的一项基本国策，采用合理利用能源的先进工艺技术和设备、先进的节能技术与措施是该项目设计、施工建设和生产过程中应该始终贯彻的指导思想。该项目在工艺、装备、建筑等上采取了各项节能技术和措施，具体如下：一、工艺、设备节能措施项目采用先进的技术、工艺和设备，以降低能耗，具体措施如下：1、采用节能的新工艺、新材料、新设备及先进的设计和先进的工艺路线，降低企业成本；2、合理运用空调冷源，夏季空调冷源采用深水井其他季节采用循环用水；3、采用纺织防爆静电除尘技术。二、总图节能措施（1）车间在厂区总图布置上力求合理、紧凑，提高土地使用率，节约土地资源，充分考虑上、下游车间的物流流程，减少中间产品的周转距离，节约运输能源；（2）根据工艺流程合理布置车间设备、划分生产区域，以使生产物流便捷，有效降低生产中不必要的能耗和费用；（3）公用动力设施（锅炉房、降压站等）尽量布置在负荷中心，减少线路损耗。根据国家建设部的统计，建筑能耗（指房屋建筑使用过程中的能耗）占全社会能耗的26.7%，与工业、交通并列为国民经济三大能耗部门。本工程生产车间和仓库采用锯齿形屋顶充分利用自然采光，尽最大可能减少人工照明时间。办公楼、食堂、倒班宿舍应严格遵从国家节能规范，采用新型节能材料，采用最适宜的技术进行节能设计，节约能耗50%;外墙面,外窗选用LOW-E中空玻璃塑料节能窗(5+9A+5)以满足公共建筑节能设计标准4.3.2条的要求；外窗的气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级；外窗的遮阳系数应满足SC<0.50；有保温要求的地面采用260厚高炉炉渣保温。江苏属于夏热冬冷地区。为贯彻国家有关建筑节能的方针政策、节约能源、保护环境、改善建筑热环境、提高能源利用效率，该工程建筑设计上采取以下节能措施。⑴办公楼、宿舍等建筑物的朝向为该地区的最有利朝向即南北向，各主要生产车间及办公楼、宿舍等建筑物的体形系数均≤0.4，建筑物的外围护结构散热面积小，热损失少，利于减少建筑能耗。⑵纺纱车间、织造车间和整理车间为轻钢结构，外墙采用砖墙，屋顶采用轻钢屋面，印花车间为现浇钢筋混凝土框架结构，外墙采用砖墙。车间的轻钢屋面采用双层压型钢板夹玻璃丝棉保温隔热板，车间的钢筋混凝土屋面板采用防水保温板。两种屋面的保温均有良好的保温隔热的作用。屋面热损失较少。⑶各车间外墙均采用砖砌，为减少外墙热损失。外墙砌块采用传热系数小于k＝0.540W/((㎡.k)的砖砌块，以提高外墙的保温隔热性能。⑷各车间建筑强化自然采光设计，外围护墙体上采用高、低双层采光窗，以节约照明用电。三、节水措施⑴供水系统采取防渗、防漏措施，杜绝水量流失。⑵要选择质量好的供水阀门、开关等，以免造成水资源流失。⑶节水器具应用，使用节水型器具，不断提高用水效益。⑷节水龙头：采用瓷芯节水龙头和充气水龙头代替普通水龙头。在水压相同的条件下，节水龙头比普通水龙头有着更好的节水效果，节水量为3%—50%，大部分在20%—30%之间。且在静压越高、普通水龙头出水量越大的地方，节水龙头的节水量也越大。⑸合理使用生产用水，严格控制长流水，要经常检查水管和防止阀门泄漏。⑹管材应选用防爆、防裂和防腐性能强，使用寿命长、运输安装方便、价格合理、接口柔性的管材。⑺加强水务管理①加强节水管理、宣传，提高节水意识；②各供水管线采取保证措施，避免沿线渗漏水；③各用水场所需安装水表，进行计量，树立水是商品的观念。四、暖通、动力系统节能措施⑴纺纱车间及织造车间的工艺设备装机容量大，设备运行时发热量大，车间内有余热，故无需设置采暖系统；过渡季节则引入室外新风，置换室内的热湿空气，既满足了室内温湿度的要求，又达到节能之目的。⑵纺纱车间和织造车间的送风系统选择节能型的蒸发冷却式空调机组，该种空调机组由若干功能段组合而成，主要有混合段、过滤段、加热段、蒸发冷却段、加湿段、风机段等，机组可以不使用制冷剂，直接对空气进行降温处理，有显著的节能效果。⑶空压机组分车间布置，使空压机尽量靠近各车间的最大用气位置，缩短空压管道的长度，减少管路的气损。⑷蒸汽管网、导热油管道均采用绝热保温措施，一方面可以减少蒸汽管、导热油管的自身散热损失，另一方面也可以减少散入车间内的热量。⑸除尘设备采用国内先进的“纺织防爆静电除尘技术”，高效节能。五、电气、照明节能措施⑴变电所选用节能变压器，减少电能损失。在变压器的低压侧加装无功自动补偿装置，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的铜耗。在提高变压器功率因数的同时提高供电电压质量，使整个厂区电功率因数达到0.95以上。变配电设备应选用效率高、能耗低、性能先进、经国家认证的合格产品。⑵电气设备选用新型节能产品，如自带补偿的节能电机、节能灯具等。选用电机的功率与工艺需要相匹配，杜绝“大马拉小车”现象。⑶在车间内均选用节能灯和节能型日光灯、日光灯光带或显色性能高的工厂灯照明，以保证照度均匀、光线柔和。照明的直管日光灯及光带均采用T5荧光灯管系列，其显色性好、光效高，对于较高的照明场所则采用大功率的节能灯。⑷照明开关按工艺生产线的情况，采取集中和分散控制相结合，以利于节约电能。⑸对于干线电缆的选择，在满足技术条件的情况下，按经济电流来选择电缆截面，可使干线电缆的损耗减少30％左右。⑹变频调速是目前电机调速系统广泛采用的方案，也是较好的节能方案。在有速度变化要求的工艺设备、锅炉房的引风机、鼓风机等采用微电脑智能控制的变频调速装置，使其自动跟踪产能的变化而调整转速，降低电能的损耗，达到调速、节能的目的。⑺车间配电采用放射式与树干式相结合系统。0.4kV配电系统采用单母线或单母线分段运行方式。从车间低压配电室以电缆放射式引至厂房内各用电点。照明配电电压采用380/220V。配电方式采用树干式与放射式相结合的方式。⑻生产车间油泵、风机、清水泵等电机用电设备上加装变频器，有效节约用电率。第二节节能管理措施评估一、节能管理措施概述1、建立三级节能管理体系该项目采用三级节能管理体系，由厂部、生产车间、班组三级管理构成。厂部节能领导小组：组长由厂里的副总经理或总工程师担任；组员由有关生产车间主管担任；各车间节能小组设在安全员处；安全员兼节能员,负责本车间的节能管理工作；班组设一名节能员，由班组长担任。企业通过建立厂部、车间和班组三级节能管理组织机构和全员性节能网络体系，保证了各项节能工作的有效落实。能源三级管理网络见图4-1。节能减排领导小组节能减排领导小组节能管理办公室（专职能源管理员）主要生产区辅助、附属生产部门工艺管理员设备管理员运转管理员工艺管理员运转管理员设备管理员图4-1项目能源三级管理网络图2、节能机构责任（1）厂部节能领导小组职责：贯彻执行国家和地方政府的方针、政策；负责制定电站节能工作的方针、目标；审定厂部中、远期及年度节能计划；每半年召开一次节能分析会；审定节能新技术推广应用项目。（2）节能员负责厂部节能领导小组的日常工作,其重点是负责生产节能指标的考核和管理；检查和指导各专业的节能工作；负责编制各种节能报表；定期召开节能会议，总结和布置节能工作；负责提出节能奖分配方案；负责节能先进集体、先进个人和优秀节能技改项目的评选工作；负责节能技改项目的可研、立项、验收等和新技术、新工艺、新设备和新材料的推广。（3）节能小组的职责：组织本车间贯彻执行生产制定的节能方针目标；制定本车间的年度和近期节能计划；掌握本车间设备运行消耗情况,提出节能改进措施；调整优化运行方式,提高操作技能,降低消耗；检查指导班组节能工作；每月召开一次各生产线节能员会议,检查、总结和布置节能工作,总结交流经验。（4）班组节能员职责：协调和指导各岗位积极采取节能降耗措施，优化调整设备运行方式，完成部门下达的节能任务；注意日常节能工作，杜绝生产需要外的长明灯、长流水现象，消除跑、冒、滴、漏等浪费现象；开展班组经济分析，认真总结，不断改进工艺和操作水平；节能工作应作为主要内容纳入班组日常工作。3、指标管理制度（1）指标下达与考核副总经理负责部门主要技术经济指标年、月计划的制定、下达与考核；副总经理每月二十五日前制定出指标定额，报总经理审核，纳入下月计划；副总经理将小指标纳入月计划下达并进行考核与统计；各车间把计划指标分解，落实到生产线、班组并进行考核；组长把部门下达的指标落实到个人或岗位。（2）指标统计与分析各车间负责本车间的主要技术经济指标的统计和计算工作，并根据考核指标完成情况进行分析，同时对运行方式、设备配置以及有关的指标控制提出建议和改进意见；各主管负责本工序各项指标的考核和统计工作，建立台帐；各主管对本工序指标的完成情况进行分析，找出原因和对策，分析结果报车间主管主任；各车间主管主任按厂节能领导小组要求，上报和提供有关资料、统计结果和有关报表；厂部按有关节能的要求提供必要的资料；统计数据以各车间的工序生产线最总结果为准。统计的指标主要的有项目综合能耗、单位产值综合能耗、单位产品综合能耗等。二、建立健全企业能源管理制度建立健全以能源管理责任制为核心的企业能源管理制度，明确各级人员节能职责、规范能源管理行为，主要能源管理制度包括：(1)能源管理岗位责任制；(2)能源教育培训制度；(3)能源投入保障制度；(4)能源例会分析制度；(5)能源管理巡查制度；(6)能源隐患整改制度；(7)能源计量统计制度；(8)能源计量检测制度；(9)能源考核奖惩制度；(10)能源档案管理制度。三、建立能源计量管理体系，完善能源计量器具建立能源计量管理体系，并设专人(能源计量器具校准及维修人员应具有相应的资质)负责能源计量器具的管理，负责能源计量工具的配备、使用、检定、维修及报废工作。合理配置耗能设备、系统的计量器具。给水系统和供电系统等采用两级计量，关键大型高耗能设备采用就近计量，配置电度表、水表，达到计划用能、节约用能的目的。⑴能源计量制度①能源计量原则：项目供入能源必须计量；生产与非生产耗能必须分开；生活用电（热）要单独计量。②计量器具管理：能源计量器具应实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理，能源计量器具的配备、管理按国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006的有关规定执行。详见表4-1～4-3，并按计量器具的检定周期进行检验。表4-1主要次级用能单位能源消耗量（或功率）限定值对比表能源种类限额电力(kW)煤（t/a）水（t/a）GB17167-2006限额101005000表4-2能源计量器具配备率要求能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力10010095煤10010090水1009580注：单位%。表4-3用能单位能源计量器具准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求衡器进出用能单位燃料的静态计量0.1进出用能单位燃料的动态计量0.5互感器进出用能单位有功、无功交流电能计量I、II类用户0.2或0.2sIII、IV类用户0.5或0.5s电能表I类用户0.5S（有功）2.0（无功）II类用户0.5（有功）2.0（无功）III类用户1.0（有功）2.0（无功）IV类用户2.0（有功）3.0（无功）V类用户2.0（有功）进出用能单位的直流电能计量2.0水