2015年纺织材料课件

一、纺织材料

(1)抗紫外线功能纳米聚酯纤维的开发应用

项目简介：

本研究成果应用了当今最新的纳米材料与纳米技术，采用独创的纳米

粉体的分散工艺，首先对纳米材料进行复配和分散处理，有效地解决了纳

米材料的再团聚问题，大大提高了聚酯纤维对紫外线的屏蔽能力，其薄型

织物(平纹组织)的紫外线屏蔽率达到99.41%。通过检测，该纤维各项指

标均为一等的，其薄型平纹织物的紫外线透过率小于现，且为凉爽型的抗

紫外线织物。抗紫外线共聚酯切片：［n］：0.67di/ml；凝聚粒子：1个/mg；

b值：3.99；Tm：>260℃；抗紫外线纤维：符合国际GB/T14460T993一等

品标准。织物抗紫外线性能：按照国际GB/T-17032-1997标准测试，紫外

线透过率为0.59%(<1%)□

本成果制成的抗紫外线辐射服饰品种有夏季服装、户外工作服、运动

服、太阳伞、遮阳伞等。本成果技术先进，可操作性强，在生产上无任何

技术障碍，有广泛的应用前景。本项目曾获浙江省科技进步二等奖。可联

合开发或转让。

(2)高应变率下纤维材料与树脂基体的响应行为研究

项目简介：

本项目是研制高抗冲击侵彻纤维增强复合材料的应用基础项目，首次

在高应变率、大应变率范围成功地进行了纤维束及织物一树脂复合材料力

学响应行为的研究，获得了它们的力学性能随应变率和温度变化的规律；

并通过纤维束和复合材料的微观断裂破坏机理的研究，印证了纤维束和复

合材料的宏观力学响应行为；建立了芳纶纤维束力学性能的统计本构方程,

为抗冲击侵彻用复合材料的材料与结构设计提供了重要的数据积累和方法

指导，并对以后复合材料冲击侵彻过程的数值分析提供了重要的依据。

（3）功能化舒适性纤维的制备及产业化

项目简介：

本项目研究优化和复配共聚物的改性单体，完成适应于多品种织物开

发的一整套“多功能舒适性聚酯纤维”的生产工艺及技术关键，解决多纤

复合的染色问题；根据社会需求向多功能技术发展，赋予纤维特定的功能,

如抗紫外线、抗菌防臭等品种；研究了纤维深加工的新工艺、新技术（花

式加捻加弹等）。每种纤维具有两种以上功能，如导湿、排汗、常温可染

等；纤维上染率：85%以上（在98℃的染温下）；皂洗牢度：褪色4一5级，

沾色4-5级；摩擦速度：干4一5级，湿4一5级；织物强力：经向（牛顿/5

X20cm）600以上，纬向（牛顿/5X20cm）300以上。

本成果可制作穿着舒适、可导湿排汗、开发美观、舒适的服装，有着

良好的市场前景。开发具有综合功能的差别化纤维，顺应了国际新型纤维

发展的潮流，提高了产品的技术含量和产品档次，具有较好的经济效益。

可联合开发或转让。

（4）蚕丝蛋白的分子构象与桑蚕茧解舒特性的相关研究

项目简介：

本项目蚕茧解舒优劣与丝胶凝特性和分子结构的变化有关，在上簇环

境为多湿状态时，茧层丝胶发生胶凝作用，丝胶分子结构由无规卷曲转化

为B构象，丝胶的胶粘力增强，初期溶失率降低，茧丝剥离抵抗增大，导

致茧丝离解难，蚕茧解舒变劣。茧层丝胶蛋白的胶粘强度依存于丝胶分子

结构的变化，与丝胶分子B结构比率呈“S”型曲线变化关系，并由此建立

了数学模型，确立了以茧层丝胶分子结构标征蚕茧解舒优劣的检测理论和

采用红外分光光谱法检测蚕茧解舒优劣的方法。

本项目解明了蚕丝蛋白分子构象与解舒特性之间的关系，确立了茧层

丝胶分子结构标征蚕茧解舒优劣的检测理论和方法。可用于蚕茧品质的评

价，指导剿丝厂的生产，降低剿折，提高解舒率。

(5)纤维复合材料的抗环境研究

项目简介：

纤维复合材料由于强度高、耐腐蚀等优异性能而被广泛用于许多特殊

场合，但其抗环境性能与许多因素有关，研究这些因素对纤维复合材料影

响对材料的应用具有重要意义。本项目采用玻璃纤维增强复合材料，用于

对圆柱形水泥混泥土进行增强，对这一增强系统在不同的热湿条件下进行

处理，并对其抗压性能进行了测试，探讨了复合条件、热湿等外界条件对

增强系统性能的影响。本研究结果对水泥混泥土结构增强补强具有一定的

参考价值；可应用于纤维复合材料、水泥混泥土结构增强补强领域；在金

属材料易被腐蚀的场合采用纤维增强复合材料•，可产生明显的经济效益。

(6)渐变形、圆形截面立体机织预成形体及其复合材料的研制

项目简介：

本项目研究了渐变形、圆形截面立体机织预成形体的组织结构形成原

理及设计方法，立体机织预成形体采用了正交、准正交及角联锁等结构。

采用增强纤维及增强纤维与热塑性树脂纤维混合纤维束制织各种机织预成

形体的制织技术、树脂基复合材料的热压加工技术；热塑性树脂基复合材

料的热压加工技术；不同结构立体机织预成形体增强复合材料的拉伸、抗

层间分层剪切、抗冲击等方面性能。渐变形截面立体机织预成形体，其截

面厚度变化范围为最大在10mm以上，最小在5mm以下；圆形截面立体机织

预成形体，其直径为10mm和20mm。

本项目所研制而成的三维立体机织预成形体和复合材料可用于高性能

纤维增强复合材料、各种结构复合材料、变截面复合材料构件、水泥增强

结构、各种结构的增强或补强等领域。由于其织物普遍具有厚度大且在厚

度方向具有垂纱增强的特点，故由这些织物研制复合材料时制作方便、减

轻劳动强度、减少生产成本，具有很好的经济效益，为研制整体成形高性

能复合材料构件打下良好的基础，其三维立体机织技术处于国内领先水平。

（7）常温常压可染聚酯（涤纶）纤维及常温可染花色纱线

项目简介：

本项目为了开发织物新品种，解决多纤混纺，交织物的涤纶染色问题

而产生的一种新型纤维。特别是对仿毛设备更是理想的纤维原料”对其交

织物或混纺织物可以一浴一步染色（温度低于98℃）,可染成同色或异色。

该纤维上色率高、色牢度好、色泽亮丽鲜艳。匹布一浴染色不仅简化工艺,

降低能源，而且生产成本低，更重要的是解决了涤纶的染色间题，为开发

新的品种提供了基础条件，同时该纤维在吸湿、抗静电方面都有较大的提

高，解决了涤纶穿着舒适性问题，手感柔软，是涤纶仿真的理想原料。

本项目为“八五”国家重点攻关项目，目前在开发应用中又取得了突

破性的进展，工艺成熟，质量稳定，品种齐全。可以切片生产、纺丝及纤

维应用，可提供配套的关键技术，在普通常规的纺丝和切片加工设备上加

工生产及合作开发。生产成本低，经济效益明显，市场前景广阔。

（8）分散染料常压可染共聚酯切片

项目简介：

本项目研制的（EDDP-I1）切片是在缩聚过程中加人改性单体，破坏

原有聚酯结构的规整性，增加大分子链的柔性，切片可纺性好，其纤维可

用分散染料常温常压染色，上色率高（大于90%）、色牢度好（大于4.5

级）、色泽鲜艳、色谱广，能与其它纤维一浴染色，不损伤其它纤维，解

决了涤沦与其它纤维交织与混纺织物染色的难题，并能获得一浴多色或一

浴同色的理想效果，是开发织物新品种的理想原料，其织物质地柔软，富

有弹性，悬垂性好，吸湿性抗静电性得到改善，穿着舒适。

经济社会效益：目前已形成4000吨/年的切片生产能力，已生产EDDP

-II切片300多吨，织物300多万米,累计新增产值6702万元，利税2209.62

万元。由于制造成本低染色工艺简单，耗能量少，产品附加值高，又减少

环境污染，所以有较大的经济和社会效益。

(9)高性能碳纤维片材的开发

项目简介：

由于设计、施工的缺陷和长期使用过程中的损伤、老化或灾害原因，

造成混凝土结构开裂、抗震性不良、承载力下降等影响其安全及使用功能

的隐患，需要有效、耐久、施工简便的高新工程材料和加固修补施工技术。

高性能碳纤维片材是一种重要的产业用纺织品，作为新型工程材料与

树脂基体复合，粘贴于混凝土建筑结构的表面，达到对建筑结构构件补强

加固及改善结构受力性能的目的。由于其高强高效、重量轻、厚度薄、适

用面广、施工便捷、施工质量易保证和良好的耐久及耐腐蚀性等优点，在

日本、美国、欧洲等国家和地区已相当普及，使用范围已深入到土木工程

中的众多领域，在加固修补技术领域已成为使用最多的一种技术，并已完

全产业化。

本项目选用日本东丽生产的00系列高强度、高品质小丝束碳纤维(因

为小丝束碳纤维片材比大丝束碳纤维片材的拉伸保证强度高，离散系数

小)，碳纤维束表面含胶量＜0.4%；网格采用法国博舍集团生产的聚09热

熔胶网格。碳纤维经集束展平后与聚酯网格在一定温度、压力条件下复合

形成柔性的碳纤维片材，单丝分散性好、分布均匀、无成并、夹层观象。

(10)新型仿真丝纤维的开发及应用

项目简介：

本项目是在聚酯切片制备中进行改性，纺制成改性涤纶长丝，这是一

种新型仿真丝纤维，该纤维的特点是可用分散染料常压拼染上色率高，牢

度好，可与其它纤维交织、混仿，获得一浴多色的效果。用该纤维织成的

织物，手感柔软、滑爽、悬垂性好，专家一致认为，该纤维的研制成功，

是涤纶仿真的较大突破，为国内首创。

本项目适合于涤纶切片厂生产切片、化纤厂、纺织厂应用该纤维进行织

造，并有吸湿、抗静电等性能是纺丝、纺毛的理想原料。

(11)多功能聚酯改性纤维及其织物开发及应用

项目简介：

聚酯纤维具有高模量保形性好，不易起皱的特点，是比较理想的纺织

材料，但由于一般聚酯纤维结构紧密、规整、不含有与染料分子结合的基

团，需要在高温高压下或载体存在下染色，消耗能量大，工艺复杂，与其

它纤维交织、混纺染色会损伤其它纤维，不利于花色品种开发。

本项目开发的多功能聚酯改性纤维(EDDP)是针对-一般聚酯纤维存在

的缺陷和阳离子改性纤维的不足研制开发而成。可以在常温(98℃)下用

分散染料染色，与羊毛、蚕丝等天然纤维或聚氨酯弹性纤维混纺、交织后

可同浴染色，不伤害其它纤维及手感，并在吸湿、抗静电抗起毛起球等性

能方面有较大的提高，而且成本低、性能好，改善了聚酯纤维的适性。这

是继阳离子改性聚酯纤维开发以来又一大类差别化纤维品种，可以适应高

度仿毛和仿真丝超真化纤面料品种的开发，使织物具有独特风格。目前本

技术比较成熟，已经工业化生产试验，并开始批量生产，市场反映良好。

(12)具有除臭和抗菌双重功能的棉絮

项目简介：

目前医院用棉絮一般都采用普通棉絮，没有消臭和抗菌功能。床位更替

病人只是更换被套床单而不更换棉絮，长期使用不卫生；另一方面，我国

老年人口逐渐增加，瘫痪病人数量庞大，如果棉絮更换不及时会有一种难

闻的臭味，影响家庭环境和生活质量。

本成果是对棉花或人造纤维进行特殊消臭抗菌处理，制成的棉絮具有消

臭和抗菌双重功能，新技术加工处理方便，成本较低。经浙江省防疫站检

测，对典型的革兰氏阴、阳菌的抗菌率在99%以上，对NH、HS等臭气的消

除率在99%以上。本产品可供医院及家庭瘫痪病人使用，市场前景良好，国

内尚未见有其他单位开发生产。

(13)丝胶与有机单体聚合物降解材料的合成

项目简介：

本项目以醋酸乙烯酯(VAc)、苯乙烯(PS)有机单体和丝胶(Ser)为原料

合成得到了可降解聚醋酸乙烯酯一丝胶接枝共聚物(PVAc•g-Ser)和苯乙烯

一丝胶共混物(PS&Sermixtures),经红外(IR)、紫外(UV)、扫描电镜(SEM)、

原子力显微镜(AFM)、热分析(TG)、降解性能及机械强度等测试，表明

PVAc-g-Ser、PS&Sermixtures分别是可降解共聚(混)物，强度和断裂伸长

率比醋酸乙烯酯均聚物(PVA)有较大提高，同时材料的柔性得到提高。特别

是通过IR,证明PVAc-g-Ser系首次合成得到的可降解共聚物系列，可分别

通过调节单体、引发剂的量控制共聚物的分子量大小，进而改变共聚物的

机械强度和柔软性。研究表明，得到的共聚(混)物，与实验单体相应均聚

物相比，分子量适中(特性粘度接近100)、机械强度(拉伸强度＞4,多

数＞8MPa；杨氏模量一般＞200MPa)和柔软性好(多数断裂伸长率＞100%),又

容易在自然界中降解。

本项目通过各种分析测试手段，系统研究了分子量、机械强度等基本性

质，合成得到的共聚(混)物，分子量大、收率高、机械强度大，并且实现

降解半衰期小于2年的技术要求。完成本项目期间，国内外可降解塑料研

究和生产发展很快，主要有：生物降解、光降解和光一生物双降解三种，

其中在生物医学高分子中，最受人注目的一类高分子是生物可降解高分子

例如淀粉填充聚烯度降解塑料、聚多糖、聚海藻酸钠(即藻蛋白纤维素的钠

盐：Na—Alginate)和聚乳酸等。通过文献查阅并统计表明，可降解聚合物

的研究和生产应用大多还是集中在以淀粉为基质的材料上。淀粉因其价廉

物美，又是一种易于工业化的材料-，因此，目前国内外研究降解塑料还是

多以淀粉为主。

(14)复合材料钢筋用织物研制及FRP钢筋的生产技术研究

项目简介：

本项目采用立体织物结构设计，研制圆形织物以作为复合材料钢筋用

预成形体。对该预成形体与树酯复合以形成复合材料棒材。对复合材料棒

材进行测试研究，以探讨其性能。已制织成功直径为10mm和20mm的圆形

织物并复合制成了复合材料棒材，圆形织物直径：10mm和20nlm。提供管状

机织物生产所需要的设备，设计最佳的织物结构，使在RTM过程中树脂容

易湿润玻璃纤维，最终的复合材料钢筋具有最好的机械性能，并且要在最

小的重量下获得这一强度和刚性。可广泛应用于混泥土增强等领域。

(15)高性能复合材料预成型体

项目简介：

复合材料预成型体是复合材料中主要受力部分，对复合材料的力学性

能具有决定性作用。高性能复合材料预成型体，以高性能纤维为原料，通

过机织方法制备。高性能纤维强度高、硬度高，但一般较脆、易折断，用

于制作复合材料时制造过程中通常强度损失大。本项目通过纱线工艺和机

织工艺研究，使高性能纤维在预成型体制备中强度损失较小，以确保最终

复合材料的高性能。同时，通过机织结构设计，可以得到多种结构和形状

的复合材料预成型体。

(16)丝胶对聚酯纤维、尼龙接技改性

项目简介：

利用被废弃的丝胶经冷冻于燥处理形成丝胶粉末，将聚酯纤维经表面

处理提高活性基团相对含量后，用接技剂进行丝胶接枝反应。丝胶改性后

聚脂纤维能明显提高湿吸放性，适用范围在有关纤维生产厂进行生产工艺

改性需要配有零下120度的真空冷冻机设备。改性后的新型纤维由于特性

的提高而产生一定的经济效益。

(17)导热型光电子树脂封装材料

项目简介：

光电子器件，特别是功率元件和集成电路，散热问题是影响其小型化、

高集成化的一个主要障碍。目前树脂封装工艺简单、成本低，但树脂封装

的导热性差，影响了光电子器件的小型化和高集成化。

本项目通过在树脂基体中填加高导热陶瓷材料，并加入偶联剂，采用

树脂封装工艺。其导热性能超过普通树脂基体10倍以上，同时提高热稳定

性、减小热膨胀系数，从而提高了光电子器件的热稳定性和抗热冲击性能。

(18)高阻隔纳米复合塑料包装材料

项目简介：

许多商品在保存、储藏和运输中要求包装材料具有高阻隔特性。塑料

包装材料有•定的阻隔性能，但在某些场合下仍然显得不足。本材料，采

用层状无机物经有机插层处理，无机物层状分散后以纳米片状形态分布在

塑料包装材料中。该技术利用层状无机物的高阻隔特性，可以大大提高塑

料包装材料的阻隔性能，同时也提高了其稳定性、耐热性。与多层复合包

装相比，生产工艺简单、成本低。可以广泛用于各类商品的包装。

(19)保健卫生功能性纤维材料及产品开发

项目简介：

本项目通过对纤维处理，赋于纤维吸臭和抗菌双重功能。适用的纤维

种类有纤维素类纤维、蛋白质类纤维、聚酰胺类纤维等。功能性纤维对代

表性臭气的消臭率在95%以上，对代表性细菌的抗菌率在95%以上，且洗

涤50次后仍保持优良的性能，对皮肤安全。

该纤维可用于制作内衣裤、袜子鞋垫、消臭被胎、医疗护理纺织品、

无纺布、冰箱吸臭纤维、空调除臭过滤网、吸烟臭纺织品、废气净化材料

等。应用条件：只需普通纤维染色设备、干燥设备，加工对环境污染不大。

(20)轻便型B测厚仪

项目简介：

轻便型B厚仪根据氟射线穿过薄膜材料时的减弱规律,利用数字和模拟

电路进行运算，显示薄膜厚度。这种测厚仪可广泛应用于薄膜、纸张、橡

胶、织物等材料的厚度测量，是非接触式测量仪表。与光电、电容、经外

等测厚仪相比，有许多优点：体积小，耗电省，可交直流供电，便于携带

使用，而且适于在各种不良环境下工作，对各种色彩、花纹及复合材料均

可有效使用。

该仪器备有台式、叉式和反射式三种探头供用户选用，既可用于质管部

门实验室测试，又可用于各种生产现场在线连续监测。主要技术指标：

测厚范围：

量程一：5g/m2-200g/m2(密度为lg/n?的薄膜相当于5口m-200um)；

量程二：30g/m?-lOOOg/m?(密度为1g-的薄膜相当于30口m-lmm)；

测厚精度：厚度W20g/m?时为±lg/n)2,厚度＞20g/m?时为±5%。

(21)应用放射性同位素氮85测定微磨损量

项目简介：

本项目研究氟化试件表面放射计数和磨损量，氟分子分布和表面状况

间的关系，以探求氟85测定微磨损量的定度方法。研究发现各种材料定度

曲线呈指数规律，大部分试件的定度曲线在半对数坐标上都为折线，可用

前段斜率、后段斜率及转折点三个参数描述其恃征，采用了分子扩散理论

对结果进行计算分析，提出了引起多数定度曲线呈折线的几种假设，某些

材料的稳定规律可供实际应用时参考。

本研究对发展微磨损量测试有重大价值，研究中还开发研制了往复式

平动磨损试验机，自动B计数器，井编制了定度曲线数据处理程序，显著

提高试验的自动化程度，达到国内领先水平。

二、纺织工程

(22)服用面料的开发与品质控制

项目简介：

本项目在参照美国ASTM、AATCC等纺织品标准的基础上，制定了大提花

面料的规格标准、品质标准，为全真丝女装面料产品开发提供依据。透明

薄织物：断裂强力不低于15磅力，撕破强力不低于1磅力；非透明薄织物:

断裂强力不低于25磅力，撕破强力不低于1.5磅力等标准。

主要技术性能或技术指标：设计开发的晶晶绸：纹针：1200针，经密:

115根/cm,纬密：27X2根/cm,经线原料：20D/1FPOLYAMIDE,纬线原

料：140D/68FPOLYAMIDE；设计开发的双层提花面料：纹针：1200针，经

密：115根/cm,纬密：38X2根/cm,经线原料：2/20/20D,桑蚕丝(色)，

纬线原料：60s棉。

(23)Tencel系列产品开发

项目简介：

Lyocell纤维是一种国际公认为绿色环保纤维，该项目通过对纤维、纱

线与织物结构性能研究，织造加工性能及混纺交织结构染整性质的环境，

解决了Lyocell纤维的多元混纺交织问题、织物的织造质量控制问题、

Lyocell产品的印染后整理技术，以及含彩色棉产品的绿色整理问题。

本项目成功开发了20s〜40sLyocell纱线及Lyocell相关的混纺交织

弹力多只，该技术为国际先进水平。主要技术性能或技术指标：Lyocell

纱线细度为20s〜40s,Vstercx%在1596以内，Z28%；织物的径向强力?

400N,纬向强力2350N。Lyocell产品可出口创汇，也可内销，每米纯利

润在3元/米以上。Lyocell织物的开发适用于大纺织多个领域，并可向产

业领域扩展，国内外市场前景良好。

（24）新型针织面料的开发及工艺的研究

项目简介：

对新建厂房提供可行性研究报告，利用新型原料•，通过织造和组织结构

的变化来改善纤维的性能，形成新的功能性面料及产业化生产。同时，通

过对不同性能原料之间的结合及后整理的研究着重解决针织、染色后整理

中的关键问题，为我省针织工业的发展提供更成熟的生产工艺。

解决的技术关键：（1）.织造中的问题和解决方法：原料性能测试；产

品设计；织造中的生产技术参数；后整理完整工艺；新型材料在面料中含

量、效益；（2）.染整加工中的问题和解决方法：新型材料染色性；舒适

性，手感；环保性。

（25）高科技纳米功能性透气透湿防水复贴面料

项目简介：

高科技纳米功能性透气透湿防水复贴面料是一种具有一定的科技含量

的新型服装面料，它应用了高科技纳米功能性多微孔薄膜，并用自行研制

的喷淋涂复贴技术和设备采用高透气发泡体复贴成的透气透湿拒水复贴面

料。

该产品具有多功能性，有绝佳的透气透湿效果和拒水、防风、抗寒、抗

紫外线等功能，已达到美国G0RE7EX公司产品的标准，是确保人体干爽、

舒服的多功能性织物面料。该产品投产后迅速被市场认可，取得了较好的

经济效益和社会效益。

主要技术性能或技术指标：透湿量达到5000-8000g/nf；耐低温-40℃；

耐水平4000-10000H20以上，达到了美国GORE—TEX的技术水平；单位制造

成本合计：55.53元/m；成本费用合计（平均）：59.82元/m；利润：14.46

元/m。透气透湿拒水复贴面料的市场前景看好，利润率达24.18%,这将成

为企业的一个利润增长点。

(26)粗纤真丝特性及其产品开发研究

项目简介：

本项目采用省内“八五”、“九五”期间国家攻关研究而成的粗纤度

蚕茧(比常规茧丝至少粗l.ldtex以上)，研究粗纤度真丝及其织物的特

性，研究开发粗纤度真丝织物新产品，探讨粗纤度真丝产品的适应范围，

改进国内真丝产品局限性大的现状。

本项目对粗纤生丝的性能进行了测试分析，对粗纤茧丝、粗纤生丝的

形态结构作了显微镜观察分析，并与普通生丝进行了比较，初步探明了粗

纤生丝的特性。采用粗纤生丝制织成了多个织物样品，对其性能进行了测

试分析，并与普通生丝织物进行了比较，初步探明了粗纤真丝机织物和针

织物的特性。根据粗纤生丝、粗纤真丝织物的特性，设计并开发了十多个

粗纤真丝产品。

通过本项目的研究，开发出重磅、风格粗犷型的真丝产品，使丝绸产

品的附加值有明显提高，以扩大出口，提高我省内茧丝绸生产的经济效益。

探明粗纤度真丝的特性，采用粗纤度真丝，开全真丝或交织发新产品采用

粗纤度真丝开发高附加值新产品，对促进我国丝绸业的进一步发展，将会

产生显著的经济效益和社会效益。可广泛应用于丝绸纺织领域，粗纤度真

丝的开发应用具有广阔的市场前景。

(27)环保型纯棉面料开发

项目简介：

本项目主要研究产品的服用性能不低于或超过同类产品的性能要求，特

别是环保性能符合国家环保产品认证委员会的认证标准，不含禁用染料，

重金属残留物(础、铅、汞)符合Okeo-Texstandard100标准要求，甲

醛含量＜300mg/kg,各项牢度均符合国家要求。

主要应用于童装面料的开发，在我国加入WT0和提倡“绿色消费”的背

景下，该产品符合环保标志产品要求，具有良好的社会需求和市场前景。

（28）绢丝弹性织物开发研究

项目简介：

本项目主要研究内容：（1）绢丝弹性包缠丝的开发和加工技术：已研究

开发成功至少5种线型的绢丝弹性包缠丝，对其加工过程中的主要工艺参

数如捻度、牵伸倍数等进行了研究并确定了较合理的参数值。（2）绢丝弹性

织物的设计和加工技术：在本研究中，设计并生产成功了9只绢丝弹性织

物，对织造生产技术进行了重点探讨，提出了较合理的加工工艺技术以控

制织物的缩幅率，为大规模织造生产创造了技术条件。（3）绢丝弹性织物的

后处理技术：对绢丝弹性织物染色、印花及后整理工艺路线、主要工序的

工艺参数进行了探索，提出了相关的工艺参数值，如合适的定型温度等，

为大规模生产打下了基础。（4）弹性延伸率20〜30%：经四只样品的检测，

平均弹性延伸率达到22.0%,最大达到26.7%。（5）根据市场需求，设计、

加工并推广2只以上绢丝中厚型弹性织物，共设计、加工了9只绢丝中厚

型弹性织物，共生产10000余米，取得了良好的经济效益。

本项目研究成果可广泛应用于绢丝弹力产品的研究、设计、开发及大

规模生产等领域。利用氨纶纤维极好的弹性，通过；专门的线型设计，将

其与绢丝通过不同的包缠加工工艺制成具有特定弹性的绢丝氨纶包缠丝，

以用于设计绢丝弹力织物。本成果在绢丝弹性包缠丝的设计和生产技术、

绢丝弹性织物的设计、织造、印染后处理技术等方面提出了专门的工艺控

制方法或工艺参数控内处于领先水平，填补了国内的空白。具有广阔的市

场前景和良好的经济效益和社会效益，故具有良好的推广应用前景。

（29）新产品冠绐缎开发

项目简介：

该产品采用北京纺科院化纤研究所的国家级科研成果:超级细旦丝为主

要材.料，制织的涤纶仿真丝产品，产品手感柔软、滑糯，其仿真丝效果优

于其他原料制织的同类化纤产品。

(30)多重、多层、小提花织物CAD设计系统及其研究

项目简介：

本项目为满足国内纺织业产品开发的需要和纺织产品设计的新要求，

迫切需要能快速进行复杂组织设计的CAD系统，成功研制了面向多重织物

计算机辅助设计系统。该系统具有按织厂产品设计习惯编写，实用性强、

操作简单、易学、组织设计功能强等优点，面向广大织造厂、色织厂及织

物产品设计部门等。

本系统具有织物组织输入与贮存、组织图和上机图显示与打印、组织

效果显示、经纬配色设计与模拟显示、织物组织重组设计和快速修改、重

经、重纬组织设计、双层组织设计、组织复合设计、小提花组织设计、穿

综规律与纹板植法显示输出、织物规格设计、纱线各细度指标间的换算及

织物定重设计计算等功能。

CAD系统具有多重织物组织等的计算机辅助设计功能。企业采用了本系

统后，可实现快速产品设计、产品试样和交货，可为生产企业创造良好的

经济效益。可为广大织造厂、色织厂及织物产品设计部门等应用，具有良

好的市场前景。

本织物设计CAD系统是在深入研究织物产品设计的现实需要的基础上，经过多

年的努力研制而成的，已在国专业杂志上发表了多篇相关的学术论文。本研究成果在

国内处于领先水平。

(31)纺织装饰产品的开发

项目简介：

本项目经过对纺织装饰产品国内、国际市场作了广泛深入的市场调查,

建立装饰织物试样机，对纺织装饰产品进行图案设计、工艺流程设计、试

样样布，同时对纺织装饰产品进行配套化、系列化；也为企业培训纺织装

饰产品设计人员，使企业的外贸得到了很大的飞跃。应用领域：沙发布、

窗帘布、靠垫等面料的生产。

(32)交织产品开发与研究

项目简介：

本项目根据企业的要求，进行产品质量分析，提出解决办法及改进方

案，对生产实际问题进行咨询，产品分析与设计、技术培训、对设备改造

进行可行性研究，产品工艺设计等。进行产品设计与开发；解决产品开发、

生产过程中有关的技术问题，提高产品质量；为企业进行技术培训等。可

应用于产品设计、开发、织造等领域。

(33)数码纺织产品研究与开发

项目简介：

本项目采用计算机CAD设计和数码提花织技术，研究、设计和开发纺

织新产品，包括原料的设计与加工、织物品种的设计、织物试样等从原料

到面料整个系统设计试样，为大规模生产提供完整的工艺技术资料。

采用纺织新产品占领市场为给企业带来良好的经济效益。在新产品开

发中将重点采用新原料与多种原料的混合或交织，其中包括涤纶与棉、麻、

毛、化纤及环保纤维等多种组合，同时将采用新型涤纶原料，开发具有较

高的技术含量、特殊风格、手感及外观效应的新产品，所开发成功的新产

品具有广阔的服装市场应用前景。

(34)真丝及其交织产品的开发与性能研究

项目简介：

本项目采用真丝及棉、毛、麻、粘胶、合纤等纤维作为原料，设计并

开发了一系列提花和多臂新产品。这些产品具有特殊的手感和外观，可广

泛用作为各式高档时装面料。

在开发一系列真丝及其交织产品的基础上，还对其性能尤其是服用性

能作了深入的研究。采用本项目的研究成果，可根据需要进一步设计和开

发真丝及其交织产品。

(35)丙纶细旦丝纤维应用开发

项目简介：

本项目利用丙纶细旦丝纤维独特的芯吸特性、轻盈、不吸水，织物挺

括、抗折皱回复性好，透气湿性能好等优点，通过合理的原料选择与搭配,

合理的机织、针织及染整后处理等工艺参数的选择，可设计、生产出具有

特殊性能和织物风格的含细旦丙纶原料的新产品。该产品具有的特特风格、

吸湿透气防菌、保暖性好、重量轻等优良的服用性能，增添了服装的穿着

舒适性，同时，丙纶细旦丝价格成本低、适用服装种类多。

本研究成果在丙纶细旦丝在织物中的原料组合与设计、机织和针织产

品的设计、生产工艺和技术、印染后处理技术及抗菌防臭整理等方面提出

了专门的工艺控制方法或工艺参数控制值，具有一定的独创性，经查新研

究表明本项目研究在国内处于领先水平，填补了国内的空白。该项目能改

变纺织面料多样化，在国内外市场上具有较强的竞争力，具有广阔的市场

前景和良好的经济效益和社会效益。

(36)丙纶细旦丝与聚酯涤纶丝交织产品的研究与开发

项目简介：

本项目根据丙纶细旦丝与涤纶丝的不同特性，通过原料组合及组织结

构的合理搭配，有效避免了丙纶不易着色的弱点，充分发挥了丙纶细旦丝

优良的服用性能。通过对涤/丙交织织物与全涤产品的物理机械性能的对比

分析，指出采用了部分丙纶细旦丝后，织物的抗皱性及透气、透湿性等性

能都有所提高。确定了该产品的工业化生产工艺路线和工艺参数。

采用丙纶细旦丝与其它纤维交织产品的开发研究已成为产品开发的一

个新热点。本项目设计生产的两只涤/丙仿麻织物，不仅保持了涤纶仿麻织

物的特性，而且，进一步改善全涤纶仿麻织物的抗皱性、透气、透湿性，

充分体现出丙纶细旦丝优良的服用性能，提高了产品档次，是夏季妇女制

作衬衫、裙子等时装的理想面料•，具有良好的推广应用前景。

(37)金属化合成纤维的制备、结构与性能研究

项目简介：

本项目研究在涤纶织物进行化学镀前控制织物的碱减量为16%左右，

使得织物在不影响基本使用性能的前提下，获得了较好的镀层质量和导电

织物性能；光电子能谱及红外光谱谱线位置的变化，说明镀层中金属和纤

维之间存在极性作用。镀层粒子通过这种作用较牢固地与纤维分子结合，

因而得到的化学镀涤纶纤维具有较好的耐洗、耐磨及其它的机械性能。

本项目用银作催化剂首次成功地进行了涤纶织物的铜一银复合化学

镀，降低了工艺成本，提高了抗静电和电磁波屏蔽效果。化学镀铜织物在

空气中易氧化，其实用性能受到限制。在以银为催化剂成功进行了复合镀

的基础上，得到了合金镀织物，既克服了单一镀铜织物的缺陷，又保持了

化学镀织物良好的导电性等性质，加工工艺比双镀层简单。对化学镀涤纶

纤维的微细结构进行了细仔研究，镀层厚度约为0.6〜LOLlm,金属导电粒

子连续、均匀分布在织物表面，而且纤维熔点有所提高。

在碱减量处理中使涤纶纤维表面留下“凹坑”，在“凹坑”内成为催

化活性中心，各粒子据此在催化剂存在下被沉积在纤维上，得到致密光亮

的金属化织物；本次得到的化学镀织物均具有良好的耐磨性、耐洗性、导

电性和电磁屏蔽性，特别是电磁屏蔽性率达到99.5%以上。

合成纤维化学镀工作由于其巨大的市场潜力。但从收集到的资料分析，

至今还没有达到如本项目工作的广度、深度，特别是涤纶纤维织物化学镀

的系统研究，至今未看到报道，部分工作是本项目组独创。所得到的结果

重复性好、质量稳定、性能优异，在相关研究工作中处于领先地位。导电、

防静电、电磁波屏蔽纤维织物作为产业用纺织品，有着广泛的应用前景。

(38)环保型高档面料的开发与产业化

项目简介：

本项目在充分选择纤维种类的基础上，研究各纤维的最佳混合或并合

比例。选择纤维时将重点考虑选择环保纤维，其中包括各种天然纤维(包括

天然彩色棉、罗布麻等)、天丝(Teneel或LyoceU)、莫代尔(Modal)、甲壳

素、大豆蛋白、牛奶蛋白等纤维。根据棉型、毛型及麻型产品特点，研究

最佳的线型结构及其加工工艺，根据各线型的特点，采用多层、多重、复

合等特殊织物结构，设计、研制织物，以适应各季节服装面料的要求。研

究了天丝、莫代尔等绿色纤维织物的染色技术；含天然纤维织物的高坚牢

印染技术；混纺或交织产品的染色技术；环保型染色技术研究；安全性功

能整理技术。

主要技术指标：原料成本不变或上升控制在20%以内；织物的服用舒

适性提高30%以上；织物的折皱弹性提高40%以上；织物的抗起毛起球性

提高30%以上；不能检出禁用染料成分；甲醛含量控制在如下范围：不直

接接触皮肤的服装面料＜300ppm；直接接触皮肤的服装面料＜75ppm；婴幼儿

服装面料＜20ppm；重金属残留量应符合欧洲标OkoTex标准要求；pH值范

围：4.0-7.5；染色牢度应符合欧洲Oko-Tex标准要求。

(39)环保型机织产品的开发与性能研究

项目简介：

本项目采用各种新型环保纤维如Lyocell(Teneel)纤维、Modal纤维、

大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等和天然纤维如棉、毛、麻等纤维作为原料,

设计并开发了一系列提花和多臂新产品。这些产品具有特殊的手感和外观,

可广泛用作为各类服装面料。

采用本项目的研究成果，可根据种类产品的具体需要可进一步设计和

开发新型环保型产品。由于目前全世界范围内对环保和穿着舒适性的要求

日益提高，所以具有广阔的国内外市场前景。

(40)纳米抗紫外线系列面料的开发

项目简介：

由于大气臭氧层遭到破坏，紫外线辐射对人体的危害日益加剧，治理

环境辐射、保护人类健康是当前的迫切任务。就纺织行业来说，利用抗紫

外线的服装服饰是重要手段。当前，防紫外线辐射的服装服饰多采用后整

理涂括或浸轧特种助剂的方式来获取，它至少存在两个缺陷，即织物的透

气性变差和耐久性不好(特别是浸轧助剂法，洗涤儿次以后功能全失)。

本项目采用纳米抗紫外线无机粉体材料，经科学处理后，在聚酯纤维聚

合、纺丝过程中加入，进行共聚，制得抗紫外线聚酯纤维，然后与各种天

然、人造纤维交并、交捻、包覆共混，开发了各种花式纱线，最后根据不

同用途，选用不同抗紫外线纱线，采用合理的组织结构，设计出既具有抗

紫外：为能，又具有吸湿、透气、凉爽、舒适的面料。主要技术指标：紫

外线屏蔽率＞99.4%；水洗牢度：4级；棉沾色：4-5级；湿摩擦牢度：4-5

级；缩水率：经-0.8%,纬-0.5%。按目前情况分析，该面料科技含量较高,

按年产该面料1000万米计算，可获利税1200万元以上。

(41)牛仔服装生物酶砂洗及复染套色工艺研究

项目简介：

本项目主要研究牛仔服装及面料上进行生物酶砂洗的工艺开发，综合

考虑产品质量，采用生物酶技术和消法生产技术，提高产品质量和档次改

善织物的风格和服用性能使产品品质具有整体优势。

主要技术性能或技术指标：⑴、织物减量率控制在6%以内；⑵、织物

强力损伤控制在15%以内；⑶、产品符合Oeko-Texstandard100的生态环

保要求；⑷、产品的色牢度指标：耐光率度4级以上，磨擦率度3极以上,

其它各项率度均达到3级以上。该项目是以生态环保角度开发并推广各类

减少污染、节约能源，利于健康的新技术和新产品，具有广泛的市场需求

和良好的社会、经济、生态效益。

(42)数码仿真彩色丝织技术及应用

项目简介：

本技术是运用新研制开发的“五色交织组合法”，利用有限的色丝色相

在经纬交织时产生的空间混合效果，开发出一套实用的设计软件。主要技

术指标：(在选用色丝不超过6种的情况下)织物交织色彩达到2000种以上；

所研制的方案能够适用于任何种类原料”特别是精细度较高的46.6dtex纤

度的真丝纤维；经密达100根/cm以上，纬密达190根/cm以上；交织密度

达到每英寸250〜300根，织物每平方厘米的交织点达到11500个以上；利

用专门的软件系统能使丝织物制作从设计到织造完成在3天之内，技术投

产的可行性，经济及社会效益分析。

本技术为中国优秀传统产业与现代科学技术的双重体现，开发的产品具

有色彩丰富、画质精美、传神逼真等优点，能最大限度的传达原作质感。

可以创作高品位的丝绸织锦画，为国际市场定制高档独花围巾、独花领带

等服饰织物。丝绸织锦画既是旅游工艺品、高档礼品，又是室内装饰品，

作为传统产业和杭州特色之一，本技术为其注入了新的生命力。本成果市

场前景好，具有很大的市场空间，经济社会效益显著。

(43)家用纺织品的设计与开发

项目简介：

随着生活水平的提高，人们对室内装饰要求越来越高，这就要求设计人员、生产

厂家设计生产出能配套、成系列的家用纺织产品，其根本在于开发设计配套、系列的

装饰织物，以适应市场的需要。

家用纺织产品的配套系列化包括沙发、窗帘、靠垫、床上用品、毛巾、

地毯地垫等产品的配套设计与开发。在设计开发家用纺织产品时首先要根

据流行趋势和市场需求，注重图案与色彩搭配，合理选用纺织材.料，加以

各种组织结构变化，注重款式设计，以及功能性、舒适性和实用性等方面

的整体配套。

(44)高密度全显像丝织技术

项目简介：

本项目运用新研制的专利技术，将织物图案显色所需的组织结构设置

归纳为若干组专供编织用的系列组织组群。这些要素经有机结合，使图案

作品在计算机自动识别系统和电子织机的帮助下制作成可准确反映图像质

感的织物。

主要技术性能指标：所研制的方案能够适用于任何种类原料，特别是

精细度较高的46.6dtex纤度的真丝纤维；经纬密度要求能达到每英寸

250〜300根，织物每平方厘米的交织点达到11500个以上；用于经纬交织

的组织(显色层次)最多可达100个以上，能表达以往丝织物不易表达的照

片效果；利用专门的软件系统能使丝织物制作从设计到织造完成在3小时

以内。

该项工艺技术可以在高档丝织工艺品、服饰品领域推广应用。如开发

中国古代名画名作及手稿珍品的复制，供观赏和收藏；与影楼合作为个人

婚纱、艺术照制作成丝织画；为各地名胜制作旅游品、纪念品等。与传统

的方法及产品相比，具有层次丰富、质地精细、表现力强、应用范围广等

特点，能逼真再现所要表达的图形图像。为纺织物进入高档工艺品创造了

条件。将该技术引入服装面料、服饰品面料以及装饰面料中，其独特的织

花及效果可能成为一种新的产品风格。具有一定的开发前景。

(45)服饰头巾的开发与研究

项目简介：

随着生活水平的提高，各类高档花饰头巾在市场较为流行，本项目受企

业委托进行开发研究。目前已开发出色条、头巾、修花等产品。产品质地

薄而透，主要材料有真丝、尼龙、棉纱、花式线等。分大方巾、小方巾、

头巾等多个产品，适应不同消费层次需求。服饰类装饰织物是今后发展的

重要方向，市场前景良好。

（46）烘茧灶（机）内湿度的研究测查

项目简介：

烘茧灶（机）内的相对湿度对提高蚕茧干燥质量，提高烘力、降低能耗

等的关系十分重大。本项目要求选择既有茧网循环烘茧机，又有煤灶的茧

站，研究测查灶（机）内的湿度情况。烘茧工艺按现行烘茧工艺，但烘茧温

度头冲使用110℃,二烘使用前高后低，出灶前1小时半使用70℃左右温

度。煤灶测查时从头烘鲜茧进灶后每隔15分钟记录一次，直到半干茧出灶

为止。二烘也采用同样方法。烘茧机可使用直干法，仍然鲜茧进灶后每隔

15分钟记录1次，直至干茧出灶为止，并记录天气及大气状况。摸清烘茧

机、煤灶在不同季节头烘、二烘进程中，干燥室内湿度的基本状况，为进

一步制定烘茧湿度曲线、配备合理有效的制控设备提供有力的依据。

本项目通过对不同茧期的鲜茧在干燥过程中，烘茧灶、烘茧机内相对

湿度、温度及空气流动速度的实地测查和系统深入的研究，摸清了烘茧机、

煤灶在不同季节头烘、二烘进程中，干燥室内湿度的基本状况及变化规律,

为进一步制定烘茧湿度曲线、配备合理有效的制控设备提供有力的依据；

发现了机灶在打包时，蛹体温度高于常温，存在着打热包的现象，并首次

发现了烘茧灶内的相对湿度随着风机转向的改变而呈现周期性改变的现

象，取得了国内外未见报导的开创性新成果，在同类研究中，处于领先地

位。对指导生产实际和丰富烘茧理论具有十分重要的意义。

（47）室内家具覆面织物的开发与研究

项目简介：

本项目以厚重型家用覆面织物的开发研究为主,采用化纤原料与花式纱

线为主，产品主要有：沙发面料、地毯、窗帘布、床罩等，其中大多数用

提花机编织。

主要技术性能或指标:成品幅：150cm,经密65〜75根/cm,纬密：18〜

24根/cm,700克/n?以上。产品质地柔软、滞重、强力好，外观典雅含蓄。

（48）丝胶湿热变性变质理论及应用技术研究

项目简介：

本项目利用丝胶蛋白质的湿热变性变质原理，设计利用蚕茧触蒸解决

洁净、类吊等问题的工艺方案，从而确立了我国具有自主知识产权的蚕茧

高温触蒸前处理新技术。该技术利用100C左右的高温水蒸汽改变丝胶大分

子的聚集态结构与溶解特性以及茧层胶着结构，先后成功地开发了第一代

（常规高温触蒸）、第二代（真空触蒸）、第三代（真空动态触蒸）触蒸技术，

研究了触蒸机理、触蒸工艺、触蒸设备并直接指导参与推广应用，生产实

践证明能有效提高生丝洁净、清洁成绩，减少类吊，减少内层落绪，增加

新茧有绪率，从而可提高生丝等级，降低绿折，提高产量，因而取得了巨

大的经济和社会效益，并为我国生丝出口创汇做出了重要贡献。根据对全

国推广应用企业的抽样数据统计，企业使用本成果后平均：提高洁净1.42

分：提高生丝等级0.88级；提高台时产量11.5g；减小缄折4.20kg。

生丝洁净是制约我国生丝质量水平的一项最重要的质量指标，目前我

国生丝等级50%以上由生丝洁净成绩决定，国内外用户对洁净指标非常关

注。本项目为利用工程手段提高生丝洁净成绩提供了一种有效的手段，同

时可以提高生丝清洁成绩，减少类吊，增加新茧有绪率，减少内层落绪，

从而可提高生丝等级，降低缄折，提高产量。本项目技术成熟，实施方便,

无环境污染，对丝绸行业具有重要意义和广泛的推广应用价值。

（49）荧光评茧分级标准和方法

项目简介：

本项目在研究荧光显色与蚕茧茧质的关系基础上，研究了采用粒茧干壳

量与荧光色二项综合指标决定茧质分级的方法，具体研究完成荧光评茧分

级标准和分级方法，并编制了分级和计价的计算机程序，此方法明显优于

现行干壳量分级方法，采用此法快速、易行、投资少、见效快，并可实现

茧站现代化管理。

(50)织物织纹模式识别和新型织物外观仿真系统研究

项目简介：

当前为了达到纺织品外观风格的不断创新，在新产品新品种开发中，

一是从原料、纱线线型和织造工艺上作改进，如大量仿麻、仿毛织物采用

花式捻纱和竹节特种纱等新型纱线；二是在织造工艺上作改进，如采用大

循环组织，改变织纹效果，达到提花织物的表面效应；三是从经纬纱颜色

上进行变化，如采用混合纱、彩色纱等，使新型织物外观色彩丰富多彩。

本项目以织物组织为背景，研究组织代数矩阵的结构理论，研究原料、

经纬线型和织造工艺对织物织纹的影响，如特种线型的模拟特殊风格如拉

毛、仿毛、仿麻等效应，毛茸毛圈、节枝等特殊外观效果和素织物大组织

循环的提花效应等。建立特种线型和新型织物外观显示的数学模型，进行

随机过程的统计特性分析研究。以色度学的孟塞尔表色系统为依据建立纺

织品外观色彩的专用色库，约2000种左右。织物外观的图象处理：包括织

物织纹分析处理，组织匹配，对图象颜色的归类、分色处理、放缩、移动、

旋转、复制等编辑功能。

本项目研究的目的是要求达到在设计新型织物中，能显示和打印出具

有织物织纹和特种外观风格，并提供多种色彩配置效果的模拟纸样，使设

计者在产品试样或投产前就能预见设计效果，大大提高设计效率，也为客

户确认提供依据。

(51)关于丝胶的综合利用

项目简介：

茧丝上有20〜30%的丝胶(茧衣含有40%以上的丝胶),为了使丝胶

作为丝纤维的一部分来利用，开发丝绸新产品。本项目对蚕丝丝胶固着方

法及固着效果进行了较系统的研究，初步摸索出具有实用前景的A、B、C

三种丝胶固着方法。并在有关单位的协助下，应用A法丝胶固着茧衣试纺

蚕丝短纤维复合纱取得成功，试织成针织成衣。

(52)旅游纺织纪念品的开发与研究

项目简介：

本项目从旅游纪念品入手，采用高新技术开发与此相关的具有中国风

格、民族风格、地方风格和具有艺术价值、收藏价值+纪念性、趣味性强的

纺织工艺品、手工艺品及贵重商品的包装材料的特种纺织品。产品以小巧、

轻便、精致、多样、为特点，而且其色彩、精细度、层次都优于同类传统

产品，图案的题材更为广泛。

本项目已开发产品主要有：装饰壁饰、壁挂，镶嵌织物；人像、彩色

像景；大提花独花套装面料和相配套的服饰制品；具有地方特色的名、特、

优产品包装材料；诗词、字画、名著的包装及装璜材料•；具有地方特点的

人文景观、文物古迹、民间传说；供旅游用的各类家用纺织品等七大系列。

本项目开发采用的高新技术主要有：(1).用数码技术进行图象资料合

成；(2).采用德国EAT、比利时SO此利的纹制处理CAD技术对图像进行扫

描，修饰，分色、组织设计，工艺设计等；(3).电子提花机织造技术。本

项目的市场前景的内销市场前景良好，部分产品进入国际市场，受到美国，

台湾，香港等地的客户的良好反映。

(53)针织经编产品的设计开发

项目简介：

根据织物用途、销售地区不同，设计开发外衣类、内衣类、花边类、

窗纱类针织经编产品。经编机类型：多梳栉+贾卡经编机、多梳栉经编机、

压纱经编机、贾卡经编机。针织经编产品设计开发途径：

(1).图案与色彩：根据产品用途、销售地区、流行趋势，设计新颖

的图案与系列色彩，注重时尚性、实用性、配套性。

(2).材料与织造工艺：合理选用与设计纤维原料、各类纱线、细度

密度、组织结构等因素，确定规范的织造工艺，充分体现出织物的独特风

格。

(54)电脑横机及羊毛衫CAD软件的开发

项目简介：

在追求时尚和崇尚个性的今天，羊毛衫产品的功能化、多样化和个性

化成了产品发展的主要趋势，羊毛衫产品市场竞争十分激烈。为此要参与

市场竞争，就必须依靠科技进步，以市场为导向，大力开发研究各种先进

工艺和设备，通过技术创新，提高羊毛衫生产企业的竞争力，提升该产品

的技术含量与技术附加值。

电脑横机是一种非常先进的机电一体化针织横机，现已成为针织横机

的发展方向。项目组在吸收国外先进技术的基础上，积极进行技术创新，

发挥自身研究开发纺机和横机方面的优势，研制出新型电子提花横机。并

利用学校的提花织物CAD辅助设计系统研究成果的优势，把CAD织物辅助

设计系统与电子提花横机有机结合起来，进一步提高电子提花横机的自动

控制性能。

可提供的技术：电脑横机设计与制造技术；羊毛衫CAD花型设计软件的

开发与设计。

(55)新型针织用柔软丝加工技术及产品

项目简介：

本柔软丝比常规白厂丝柔软，弹性好，抗弯刚度明显降低，可用于各

种针织机直接干法编织。

主要性能与技术指标：抗弯刚度B值，比白厂丝降低20%左右；弹性

伸长率提高3%〜5%、强力达3.72克/旦、伸长率22%〜24%；清洁洁净

符合桑蚕丝3A级标准。

新型丝制造工艺流程短，可以减少工序，改善劳动环境，降低机物料消

耗。针织厂使用本产品，可省去浸泡处理工艺，减少设备损耗，提高针织

产品的质量性能。本产品适合缄丝厂生产及编织厂使用，亦可在制丝针织

联合厂应用。

(56)装饰织物的设计与开发

项目简介：

本项目设计设计与开发的主要内容有：

(1).装饰织物图案的配套系列化：装饰织物图案风格多种多样，不

同地区、不同风格的家用纺织产品的图案表现形式、表现手法不同，设计

时把握产品的主体风格，注重相互间的统一协调。

(2).装饰织物色彩的配套系列化：根据销售地区、流行趋势，设计

色彩系列，搭配各类家用纺织产品，注重与室内环境的协调。

(3).装饰织物材料的配套系列化：纺织材料对织物的手感、外观有

很大影响，根据家用纺织产品的用途、特点、价格及使用对象，合理地选

择纺织原料，突出产品主要风格。

(4).装饰织物规格的配套系列化：织物规格对织物的风格有很大影

响，进行规格设计时，应综合考虑纤维原料、纱线细度、经纬纱密度及纱

线排列、生产条件等因素，以取得最佳的综合效果。

(57)纸浆模塑制品工艺与结构

项目简介：

纸浆模塑是以纸浆为原料］用带滤网的模具，在压力(负压或正压)、

口寸间等条件下，使纸浆脱水、纤维成形而生产出所需产品的加工方法。目

前我国许多电子产品、家用电器、机电产品大量使用EPS泡沫塑料作为缓

冲衬垫材•料，尽管EPS的优点很多，但存在着体积大、回收困难、再生费

用高、焚烧处理会污染环境等弊病。目前国际社会对环境保护日益重视。

近年来许多国际公约和新法令都禁止或减少使用EPS,许多国际著名的电子

厂商已在产品包装缓冲材料上用纸模作为替代产品。目前我国纸浆模塑制

品在工业产品中的包装领域所占的比重不足5%,而工业发达国家的这一数

字高达70机纸浆模塑加工和制品的结构设计是纸浆模塑制品发展和应用的

关键之一。

(58)产品包装装潢与形象设计

项目简介：

包装具有促进产品销售和提高产品附加值的功能。商品包装的商标、

标签、图案、插图、文字说明能起到传达销售信息的作用，通过设计、组

织也可以具有装潢、美化作用，并树立品牌形象。好的包装装潢设计，不

仅能够美化商品，更主要的是可以促进商品的销售、增加商品的竞争力。

相同质量的商品在市场上由于品牌和包装装潢的不同，对消费者发生的吸

引力也会有巨大差异，其售价往往是相差百分之几十甚至几倍。因此，能

够吸引消费者的成功设计，对商品营销成败的作用举足轻重。

(59)蚕茧微波干燥解决蛹体爆破及工艺条件

项目简介：

根据理论与实验证明:蚕茧微波干燥具有均匀加热、加热速度快的特点,

且蚕茧干燥质量符合缭丝工艺条件；能提高生丝的洁炕。但由于蛹体内含

水多，水分迅速受热变水蒸气，使蛹体内压高，蛹体较多破裂，油茧较多

影响干茧储藏、生丝质量，以及蚕蛹的综合利用。

本项目采用不同的微波功率、电流和干燥时间，经过反复试验获得蛹体

不破裂的理想的最佳工艺条件、从而为应用新技术提供了必要条件。

(60)荧光评茧应用与机理的研究

项目简介：

本成果在应用机理研究方面具有国内领先水平，部分研究内容和方法在

国内至今尚未报导，为荧光评茧提供了理论依据。研制的FCT型荧光评茧

仪适合我国国情，仪器结构简单，操作方便，无紫外光泄漏，数字显示，

价格便宜。

编制了荧光与粒茧干壳量二项综合指标评定蚕茧的分级方法，并编制了

计算机程序，可以快速简便地评定鲜茧，为现代化管理提供了可行的办法。

(61)燃煤含硫量对茧质的影响

项目简介：

本研究通过茧站实烘，丝厂实缭，商检，红外、紫外、电镜、氨基酸分

析及无机、生化等手段测试，对硫化物与茧丝作用机理，煤含硫量与茧质

的关系进行了定性定量分析，得出了科学的结论，并对煤含硫量提出了适

用标准。

这一一开创性的研究，攻克了国内丝绸界的一大难关，为直接热——这

种省煤、具有较大经济效益的烘茧方法的推广和使用提供了充分的科学根

据，并为进一步开展烘茧基础理论，新型烘茧设备研究，保护茧质及提高

生丝质量提供了依据。

(62)蚕茧干燥机理及烘茧工艺与茧质的关系

项目简介：

通过研究，在蚕茧干燥特征方程和茧层、蛹体的结合水特征等方面得

到了明确的定量结果，并较全面地研究了烘茧工艺设备与烘茧质量的关系，

提出了过热蒸汽干燥蚕茧的新方法。

本成果为蚕茧干燥设备的研制、改进及工艺管理提供了理论依据和理想

模式，充实了蚕茧干燥的基础理论，也可供更新及丰富高校专业教材使用。

此外，若能把本成果付诸生产实践，还能产生巨大的经济效益。

(63)丝条脆弱成因及自动缝丝张力测定研究

项目简介：

本项目对影响生丝质量的“丝条脆弱成因”作了较系统的研究，搞清了

霉茧在一定的制丝工艺条件下将发生丝条脆弱现象，同时非霉茧所缭的生

丝在某些不利制丝工艺条件下，也会发生丝条脆弱的现象。在研究中对自

动缠生丝的张力进行了系统的测定。本项目的研究为继续研究防止丝条脆

弱，打下了坚实的基础。