桥梁立柱首件工程总结

桥梁立柱首件工程总结桥梁立柱首件工程总结

桥梁立柱首件工程总结

在项目办与监理组领导的指示下，我标段于201*年4月4日圆满完成了xxx大桥2#-5立柱首件工程，由于此次立柱的浇筑作为以后立柱施工的首件工程，对下面同类工程的施工有着重要的指导意义。

为了使本次立柱首件工程顺当实施，全部参加首件工程的技术人员和施工人员仔细学习规范，认真察看图纸，领悟设计意图，严格操作规程，保证首件工程的顺当实施。

一、参与本次立柱首件的主要人员1、项目办：xx

2、总监办：总监代表：xx；试验监理工程师：xx；测量监理工程师：xx；现场结构监理工程师：xx。

3、施工单位：项目经理：xx；常务副经理：xx；项目总工：xx；结构工程师：xx；试验工程师：xx；测量工程师：xx；材料工程师：xx。

4、桥梁施工队：施工队负责人：xx；施工队技术负责人：xx；施工队技术员：xx、xx、xx；钢筋工班组10人；水石班组：10人；模板工班组10人。

二、设计技术参数

部位柱径柱高砼设计强度设计砼方量C305.3m青龙河大桥2#墩5#立柱1.3m3.963m三、首件工程施工全过程1、机械设备设备名称混凝土搅拌装载机汽吊全站仪

单位套台辆套型号HZS50ZLM30QY-20索佳SET220K功率性能数量1111已经检验合格良好良好已标定

水准仪电焊机钢筋弯曲机钢筋切断机D1.3m圆柱台台台台套苏州一光DSZ2500型40型40型D1.3m*6.2m已标定良好良好良好良好121112、施工过程描述2.1、钢筋

2.1.1、严格掌握立柱钢筋绑扎时轴线掌握，目的是使钢筋笼不偏位，使钢筋笼四周的爱护层匀称全都。

2.1.2、爱护层采纳木塞，在砼浇筑时，当砼面至木塞处时，拔出木塞，这样可以避开因采纳爱护层垫块在砼表面留有疤痕的不良效果。

2.2、模板

2.2.1、模板进场后，进行了试拼，对全部拼缝进行打磨处理，并对表面浮锈进行打磨。

2.2.2、模板拼装时，竖向拼缝间夹垫2mm厚的双棉胶带，拼缝接头采纳启口缝，采纳螺杆夹紧，使其严密不漏浆。

2.2.3、立柱采纳了海绵条，效果较好，确保立柱根部基本无漏浆现象。

2.2.4、模板对中采纳木制十字架，吊垂线对中，以保证模板轴线及垂直度。

2.2.5、模板顶部固定采纳钢丝绳缆风，四角固定牢靠，并采纳花篮调整螺丝收紧，使模板固定牢靠，以保证在砼浇筑时模板不移位。

2.3、砼施工

2.3.1、混凝土采纳罐车运输,20t吊车、料斗、串通协作向立柱模板内下料，吊装设备力量满意施工的要求。施工中严格掌握砼料的坍落度，设计坍落度140±20mm，设计协作比为水泥316：粉煤灰：69；砂

715：石子1167：水158；外加剂;5.005；水灰比0.41。施工前测得砂含水量3.8%、碎石含水量0.8%；施工协作比为水泥316：粉煤灰：69；砂742：石子1176：水122；外加剂;5.005；水灰比0.41。混凝土出厂塌落度为140mm，达到施工现场塌落度为125mm。

2.3.2、砼振捣采纳Φ50型插入式振动棒，振捣时严格掌握“快插慢拔”的方法，从砼面不下陷、无气泡翻出时为宜。砼浇筑分层掌握在30-50cm，浇筑至立柱顶部时，在砼初凝前实行了复振措施，并用海绵吸干了砼面的泌水。

2.3.3、拆模后采纳薄膜包裹，洒水养护。四、立柱成品检查

1、钢筋爱护层检查个30点，合格28点，合格率93%。2、竖直度检查2个面，偏差分别是2mm、1mm。

3、轴线偏位检查一个点（柱顶中心），纵向-2mm、横向-3mm计算偏位5mm。

4、柱顶高程检查三个点偏差分别为1mm、4mm、8mm。五、首件工程总结1、施工留意事项

1.1、立柱模板进行试拼，模板之间的拼缝确保不漏浆。1.2、浇注过程中留意振捣，削减立柱表面气泡。

1.3、严格掌握好钢筋的爱护层，保证爱护层合格率达90以上。1.4、立柱顶标高留意掌握。1.5、立柱浇注完成后准时进行养护。2、首件工程不足之处

2.1、砼表面的光滑度不太完善。2.2、立柱底部有部分漏浆。3、改进措施

3.1、对现有立柱模板表面局部不光滑部位进一步打磨，特殊是每块钢板接头处，使砼表面有较好的光滑度。

3.2、模板底部采纳砂浆垫塞作业浆带。消退根部漏浆“烂根”现象。

我们相信，通过以上的一些改进措施，我部施工的立柱质量会更好。五、总评

在项目办、总监办领导的大力支持下，本次浇筑的立柱从拆模后立柱外观及几何尺寸等检测数据看，无大的质量缺陷，模板拼缝严密未漏浆，表面色泽全都无明显色差，柱顶标高、垂直度、轴线偏位满意设计及规范要求，但也存在一些不足，如表面存在一些小气泡，根部有稍微漏浆表面局部光滑度还不高，但总体说，本次立柱首件的施工工艺基本满意了施工需要，是值得采纳的，纵观整个施工过程，可以说2#墩5#立柱作为首件工程是比较胜利，可以全面开展下部结构立柱施工。

xxx集团有限公司

xxx标项目经理部201*-4-5

扩展阅读：立柱首件工程施工总结

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结墩柱首件工程总结报告

一、工程简介：

本标段位于河北省xxx境内，起点位于xxx以南1.5KM位置与4合同段接（K64+000），终点于K71+113处与xxx高速相交汇，全长7.113KM。该项目是《国家高速大路网规划》中“大庆--广州大路”的重要组成部分。

本桥位于xxxxx东侧、系一座分别式大桥。桥孔布置：本桥右幅采纳三联：3×40m+3×40m+3×40m米跨径布置，桥梁中心桩号为K67+651.5，桥梁全长368.5m。本桥位于R=201*m的右偏圆曲线上，桥面横坡为单向3%坡，纵断面纵坡-1.8%，墩台等角布置；左幅采纳三联：3×40m+4×40m+3×40m跨径布置，桥梁中心桩号为ZK67+595，桥梁全长408.5m。左幅桥平面位于右偏圆曲线（ZK67+390.75-ZK67+782.915，半径

1800m）和缓和曲线

(ZK67+782.915-ZK67+799.25，A=734.847)上，纵断面纵坡-1.9%，墩台等角布置。结构型式：本桥下部结构采纳柱式敦，墩台采纳桩基础，左幅0号桥台采纳肋板台。

为加强工程质量，立足于“预防为主，先试点，后总结施工”的原则，仔细贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量目标施首件工程，以XXX大桥左幅8-0立柱为首件工程，该立柱高8.13米，直径1.6m,设计C30砼14.33m，Φ28钢筋1709.2千克，Φ10钢筋186.7千克。

二、施工目标与首件目的

1、质量目标：本工程首件质量目标是创优质工程，实测项目和外观鉴定综合评分达95分以上，中间交验一次通过；争创标杆工程；

2、平安目标：无质量事故和平安事故发生。

3、环保目标：严格根据国家《环境爱护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。实行各种工程防护措施，掌握水资源污染，水土流失，削减粉尘对空气的污染，降低噪音污染，削减工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，制造良好的环境。

4、首件目的：通过墩柱首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案的可行性，为后续施工总结相关阅历；通过首件工程施工，确定劳动力、

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结机械设备等的最佳组合，以及各工序之间的连接，并以此为依据指导全施工段桥梁墩柱施工，确保工程质量，来确定最优的施工工艺和施工组织。三、施工说明

依据招标文件、规范及文件要求，编制XXX大桥立柱专项施工方案，在得到驻地办和总监办批复后，我标段经过细致的施工预备，严格根据相关的技术规范和专项施工方案进行了首件工程的施工，详细过程如下：201*年8月20日完成系梁的浇筑工作；201*年8月27日完立柱放样与报验工作；201*年8月28日开头钢筋笼的加工与安装；201*年8月29日完成钢筋笼及模板校验安装工作；201*年8月30日完钢筋笼、模板等自检报验工作；201*年8月31日上午9完成混凝土浇筑工作；201*年9月1日拆模，掩盖一布一模进行滴灌养生；

201*年9月6日立柱回弹平均值达到37，标养室试块抗压强度达到34MPa。满意施工规范要求。

混凝土拌合采纳三强建机-750拌合楼拌合,混凝土运输车运输，吊车协作导管进行灌注。砼设计坍落度为12-16,现场测得坍落度均在掌握范围内，振捣施工严格根据专项施工方案作业。

经驻地办、总监办及项目工程师的监督和指导，在我项目部人员的共同努力下，与201*年9月6日完成首件工程的施工工作。在施工过程中，技术人员全过程的现场指导并做好相关记录，为总结报告供应了依据，在整理分析后找出不足并进行修正，为以墩柱施工供应了有力的保障，基本上达到进行首件工程的重要意义。四、人员及设备支配

1、人员：墩柱的施工对本桥有重要的作用，做好本分项工程是XXX大桥的一个关键环节。其中墩柱8#-0施工的人员由项目领导统一支配，详细如下：

职务项目经理项目总工项目副经理姓名XXXXXXXXX职责负责全面组织、协调管理工作负责施工方案的设计及交底负责现场施工组织-2-

备注xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结质检工程师测量负责人试验负责人现场技术负责人现场施工员专职平安员现场负责人拌合站站长内业资料XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX负责现场质量掌握，报验负责现场掌握工作负责材料检验、试件留样工作及试验支配工作负责现场技术、质量掌握负责现场施工及工序转换负责现场平安负责钢筋加工、安装、砼浇筑工作负责砼拌制、运输负责内业资料的填写本桥处于山区，地势相对坎坷，场地机械修整后满意墩柱施工条件。对首件墩柱8#-0详细支配三个作业队负责施工，其工作内容如下：

第一作业队：负责墩柱的模板吊装工作，施工人员4人。其次作业队：负责墩柱钢筋笼的加工制作，施工人员4人。

第三作业队：负责墩柱混凝土的浇筑，施工人员4人，满意24小时施工。2、主要机械设备

机械名称水泥砼拌合站电弧焊机水泥砼搅拌运输车插入式振动棒发电机组装载机钢筋加工设备吊装设备规格型号KZS75BXI-500HOWO10m3台数量1823备注良好良好良好良好良好良好良好良好良好200GFZL50/3m3柳工850型100型、TQ4-14、WJ-40三一25T121623、试验、测量仪器：试验、测量仪器已全部检测标定完毕、试验室已取得资格证书，并已投入使用。

四、施工前的预备：施工前，我部作了如下预备，现已全部就绪：

1、材料预备：工程材料砂、碎石、水泥、钢筋经检验合格后购进、满意立柱施工需要，采纳自运和社会运输相结合的方法，严格掌握原材料的质量。试验室已作好各种混凝土协作比和各种原材料如水泥、砂、碎石、钢筋、等试验工作，并已报监理工程师批复。

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结2、沿线均为电网掩盖区，用电以电网供电为主，发电机发电为辅的方针。搅拌站标定、调试拌和设备，使备用的发电机和拌和站性能处于良好状态，并常常进行试运行；检查搅拌机、运输车辆配套能满意施工要求；

3、施工道路：利用现有道路及征用临时施工便道，施工便道能保证晴雨通车，以便利施工机械材料、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作。

4、对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。

5、试验人员准时对原材料进行抽检，检测砂、碎石的含水量，依据理论协作比调整施工协作比。

6、对进场定型钢模根据墩身尺寸进行检验、磨光刨光、试拼装。7、钢筋垫块要符合设计及规范要求。

8、施工通讯：经理部、搅拌站配置多部手机及固定电话机，测量人员施工采纳对讲机联络，防止因盲区无法联盖。五、施工流程

1、施工工艺流程图。

施工放样修凿接头砼搭钢管脚手架

模板安装

砼浇筑钢筋制作绑扎钢筋浇筑变径砼变径顶凿毛清洗模板校正串筒设置砼试件制作养生xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结2、立柱施工测量与掌握的内容包括：立柱模板定位测量，立柱模板校核，立柱高程测量和立柱垂直度测量。

测量人员依据监理工程师认可的导线点及高程点进行放样，依据设计图纸在已浇筑好的系梁或承台顶面上放出墩柱位置，以十字交叉线表示墩柱的中心，偏差不能超过5mm。并对墩柱截面四方中心放出墩柱横、纵向的掌握点，为墩身模板的就位及浇筑前模板的验收作好前期工作，同时将墩柱范围内的桩砼凿毛，清洗洁净。放样点经复核无误后向测量监理工程师进行报验，经检测合格后方能进入下一步工作。

3、立柱钢筋加工：钢筋笼加工在钢筋加工场内加工绑扎，现场进行安装。严格按钢筋下料确认制度执行，施工班组根据技术员下料通知单的尺寸和钢筋型号下料。防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置掌握断料尺寸用的挡板。切断过程中如发觉劈裂、缩头或严峻的弯头等，必需切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。在同一截面焊接的钢筋接头不得大于钢筋根数的50%，每两米设加强箍筋，钢筋笼加强箍筋处加焊临时十字支撑，以增加其刚度。严格掌握箍筋绑扎间距，箍筋绑扎应结实美观，在钢筋笼出厂前准时敲除焊渣，焊缝表面平整，咬边深度、气孔、夹渣及焊缝长度及钢筋的型号、尺寸及间隔必需符合设计及规范要求，不符合规范要求的钢筋笼严禁出场。

4、钢筋笼的运输与安装：采纳平盘拖车将钢筋笼运至施工现场，在钢筋十字交叉处植绑不低于柱身的砼垫块，经监理工程师验收合格后方可安装。钢筋笼吊装采纳两点吊装，吊装过程平稳，以防翘曲、开裂、戳坏孔壁，相邻钢筋笼现场焊接，相邻主筋接头相互错开符合规范要求，用放样中心点校核钢筋笼垂直度

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结和平面位置。焊接完成后进行自检，自检内容有：平面位置、垂直度、焊接质量、检查垫块数量和结实性，自检无误后向专业监理工程师进行报验。

5、模板安装：模板采纳组合钢模板，模板的安装与拆卸均由吊车协作人工完成。首先，模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷优质脱模剂，涂刷脱模剂时，匀称将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处消失漏浆现象。模板接口采纳螺栓连接，采纳25T吊车吊装对位。吊车设专人指挥，并特殊留意平安。对位时，下口先对准测量标注的钢模板外线，用木楔子和定位钢筋固定钢模板下口；在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接，然后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口，确保钢模板上口中心与墩柱在桩基上的投影中心（即测量放线的墩柱中心）吻合；吻合后固定缆风绳以保证钢模板的稳定性、位置精确     ，用掌握点和铅坠检验模板平面位置和垂直度，通过拉线等方法调整，使模板的垂直度、顺直度、符合要求。再次检查模内尺寸及各侧面爱护层厚度，依据状况调整局部模板或增加爱护层垫块。各项指标进行自检合格后，报监理验收（下图框为模板工程工序）。

依据工作平台立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架。工作平台上铺5cm厚木板，四周设平安网围护。

1）7#-0墩柱搭设脚手架采纳标准化、系统化、通用化的构件进行拼装。2）7#-0墩柱四周地基整平夯实后应设方木分布以便传递压力。保证地基有足够承载力。

3）支架无论在立面和平面，均应稳定结实，并能反抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控。

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结

整体式钢模缆风绳支撑杆人行桥Φ50钢管脚手架Φ50钢管脚手架

6、砼浇筑：100×100方木墩柱砼标号为C30水泥混凝土，坍塌度为120～160，原材料中水泥采纳的是冀东水泥P042.5；水为干净饮用水；拌和好的混凝土的匀称性、和易性及坍落度等各项指标应满意设计及规范要求。砼采纳3#拌合站集中拌合，砼罐车运输，吊车、下料斗和串筒协作浇注砼入模，插入式振捣器捣固。

砼拌制前依据天气、气温适当的调整施工协作比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的退场。浇注时将

xxxxxxxxxx限公司承赤五合同墩柱首件工程施工总结串筒伸入墩柱模板内，每层浇筑高度30～40cm，砼捣固采纳φ50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即30cm。振捣时插点匀称，成行或交叉式前进，严格掌握时间，以免过振或漏振，振捣时间约20～30s，每一点振捣完毕后，边振动边缓缓拔出振捣器。振捣时留意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观看，发觉问题准时进行处理。技术员必需做好混凝土浇筑记录，浇注过程中留意防雨措施。

7、拆模、养护：混凝土浇筑完成，初凝后随即开头掩盖，削减混凝土表面水份的散失产生收缩裂缝，并采纳一布一塑不间断滴灌养生法。保持混凝土表面始终处于潮湿状态，混凝土养生期不少于7天。六、质量检查与掌握

立柱钢筋安装检查项目

项次检查项目规定值或允许偏差±20±10±5检查方法和频率尺量：每构件检查2个断面尺量：每构件抽查5~10个间距尺量：每构件沿模板周边检查8处权值3231△受力钢筋间距（mm）2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋距（mm）5△爱护层厚度（mm）模板安装实测项目

项次1检验项目相邻两板表面高差规定值或允许偏差2