手钳工实习报告6篇

手钳工实习报告6篇手钳工实习报告篇1

一、实习目的和要求

了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完好的概念。熟识该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电爱护及自动装置，稳固和加强所学理论学问，为今后走上工作岗位打下良好基础。同时学习工人阶级的优秀品质，做到行动军事化、生活集体化，培育正确的劳动观念，为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。

二、实习的主要内容

1、初步了解发电厂、变电站生产的全过程。

2、深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用，对其他辅助设备也应有所了解。

3、着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。

4、了解厂(站)用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂(站)用电的供电可靠性。

5、了解配电装置的布置形式及特点，并了解安全净距的意义。

6、了解掌握屏、爱护屏的布置状况及主控室的总体布置状况。

7、了解发电厂、变电站的防雷爱护措施。

8、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完好的概念。

9、深刻了解变电站电气一次部分，为毕业设计收集整理资料，为毕业设计的顺利进行打下基础。

三、变电站现场运行规程(电气一次部分)运行的一般规定

1、系统的运行监督

⑴正常运行是频率为50hz，偏差不得超过+0.2hz，电钟与标准时间的误差，在任何时候不应大于30秒。

⑵在值班的24小时内，应明确专人监盘，各时段所出现的系统运行异样和监盘人员的姓名，应记入运行工作记录簿内。

⑶正常运行时各馈线的负荷不得超过其最大允许值，并要求在相应的指示仪外表板上标有红线。

⑷运行日志每小时正点抄录一次。

2、巡察检查规定

⑴正常巡察每天不少于三次。即：交接班时、高峰负荷时(一般为9：00—10：00和19：30—21：30)、晚上闭灯时。巡察必需随身携带望远镜，晚间巡察还必需用望远镜观看刀闸、引线接点、ta等设备有无异样发红发热等。

⑵监督性巡察，值班长每三天不少于一次、站长每周不少于一次全面巡察检查。

⑶运行人员的正常巡察，应按规定的巡察路线进行。每次巡察完毕，应在运行工作记录簿内记上巡察时间、地点、检查设备的运行状况和巡察人员的姓名。

⑷巡察检查应按分工进行。巡察的方法，主要以眼看、耳听、鼻闻、手触、测试等手段来进行，对相同的设备和相同的工况下使用的设备，以互相比较来找出存在的问题。检查必需认真，仔细分析，正确推断。在发觉故障或异常后应准时处理或报告。

⑸单人巡察设备时，必需遵守《电业安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)的有关规定。

⑹对主设备要求采纳定点巡察。

3、特别巡察

⑴遇到以下状况由值长或站长决定增加巡察次数和委派专人进行巡察检查：

a、设备过温、过载或温度、负荷有明显增加时;

b、新发觉或近期有所进展而未消除的危及安全运行的设备缺陷;

c、设备在运行中有可疑的现象时;

d、大风、冰冻、浓雾、下雪、雷雨后的恶劣天气时;

e、事故跳闸后;

f、法定节假日及上级通知有重要供电任务期间;

g、运行方式发生重大改变时;

h、设备经过检修和改造、长期停运或新安装设备投运时;

i、站内有检修工作时。

⑵新投入或大修后投入运行的变压器，在24小时内必需每小时巡察一次，并将运行状况准时记入记录簿。

五、实习体会

经过十来天的实习，在指导老师110kv变电站各位领导以及工人师傅的悉心指导下，我圆满完成了此次实习任务。在发电厂，我了解了电能生产的全过程，对电厂生产过程有一个完好的概念。熟识了该电厂主接线连接方式、运行特点，初步了解了电气二次接线、继电爱护及自动装置，稳固和加强所学理论学问，将理论和实际结合起来，深化了专业知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。同时努力学习工人阶级的优秀品质，能吃苦、能耐劳、能和工人师傅打成一片，为今后走向基层、服务基层奠定思想基础。本次实习我最大的收获是通过在煤炭坝110kv变电站实习，深刻了解了变电站电气一次部分，收集了大量一手资料，熟识了变电站现场运行规程、变电站设计规范、变电站总体布置规范、中华人民共和国国家标准—三相沟通系统短路电流计算(gb/t15544—1995)，为毕业设计收集整理了必要的资料，为毕业设计的顺利进行打下良好的基础。

手钳工实习报告篇2

时光匆忙，岁月流梭!

转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不兴奋万分呢?

一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的学问水平。刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。

3)刀具应当垫好、放正、夹牢。

4)装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。

安装完刀并对好刀后，就开始进行车削加工了。

车端面的时候，应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小，切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

最终，便是将工件进行切断了。

切断工件一般要留意的是：

1)工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘

2)安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短，

3)尽量减小滑板各活动部分间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。

4)手动进给要缓慢匀称，切削速度要低。

一个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：

1.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2.金工实习培育和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家互相帮助互相学习，既学会了如何合作又增添了同学间的友情。

4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义。

劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1、劳动是最荣耀的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2、坚持不懈，认真耐烦。

3、仔细负责，留意安全。

4、只要付出就会有收获。

手钳工实习报告篇3

实习目的

1、了解钳工工艺范围及安全技术。

2、了解钳工基本操作项目及应用范围。

3、了解钳工加工的基本学问。

4、熟识常用钳工工具、量具。

5、认识零件加工步骤，合理地支配加工工艺。

6、培育吃苦耐劳的工作看法。

实习材料

钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务

将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。

实习过程

第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，如今科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不适合采纳机械方法加工的，都必需由钳工来完成，还有设备修理也要通过钳工进行维护和修理。

接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要依据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要略微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，许多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，常常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。接着是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，许多时候我们都始终在重复一个动作，一个早上，一成天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率又可避开锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要把握方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简洁了。在我的不懈努力之下，我的作品最终诞生了，并杰出地完成了老师的考核。

实习体会

一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气，还需要有持之以恒的耐烦，有时一个上午都只是重复一个动作，始终站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培育了我们恒心、细心、耐烦，锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是全部的事都像眼睛看到的那样简洁，做任何事都必需付出辛勤的努力，才会收获胜利的喜悦。回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获学问，得到锻炼，更意识到集体的伟大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的互相鼓舞加油，一起共享胜利带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论学问并不多，但这次实习让我明白我们需要实际学习把握的技能还许多，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断锻炼自己的动手能力，培育我们的创新意识。

手钳工实习报告篇4

三个星期的钳工实习即将结束，这三个星期让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!

钳工实习不仅是培育学生实践能力的有效途径而且是我们这些将来的高级技术工人，特殊是学机械装配与修理钳工的学生的特别重要也特殊有意义的必修课，钳工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

钳工需要耐烦、用心。从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它。眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。

钳工要稳扎稳打。从平面打磨到划线、打点;从修整样子到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

钳工实习不仅提高了我们的动手能力，也在实践中教会我们怎样联系理论，敏捷变通，而且稳固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情。

实习结束时我得到了一枚精致的螺母，没有想到当时那么大的东西如今变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针〞吧!

手钳工实习报告篇5

自去年x月份进入xx厂学模具钳工以来，我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习状况。

一、自觉加强学习，努力适应工作

我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断把握方法积累阅历。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观看、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作状况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富学问把握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟识到熟识，我渐渐摸清了工作中的基本状况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

二、心系本职工作，仔细履行职责

工作看法特别重要，因此，在工作中必需做到仔细而细致。

我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简洁而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发觉这些工作虽然简洁，但都是特别重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，假如做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不行以因为它们简洁而小看它，必需当心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是许多，许多东西要两个人干的就支配在一个人头上。而且，工作的气氛也是很紧急。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是假如要每天都重复着同样的工作，工件积累如山，工作气氛又很紧急，这样，就不太简单了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，假如要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应当趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的学问才识真正属于自己的。

实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作阅历，而虚心请教是积累工作阅历最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐烦的教育中我不断走向成熟，也积累起肯定的工作阅历。

所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒适服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有许多在书里学不到的珍贵学问，况且书本学问也是来源于实践，理论学问就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，学问需要不断拓宽。因此，我们更应学习——工作——再学习，发掘自己的实力，查找我们的理想，实现我们的理想。

手钳工实习报告篇6

我在x车间进行了为期x周的钳工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐烦细致地讲授和在我们的主动的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0。1mm，让我措手不及。在老师的教育下，通过这次实习我已经基本把握了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。

一、实习内容

实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性，在一天中同学们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。

二、实习部分

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培育和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

5、在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全