6万吨年精制米建设可行性论证报告

XX县XX米业有限公司6万吨/年（XX）精制米建设可行性研究报告

第一章总论1.1项目提出的背景和依据1.1.1国家产业政策和行业发展规划随着改革开放的不断深化和市场机制的不断完善，农业产业化建设和农业经济结构的调整已成为不可逆转的发展趋势。为此，中央和省、市各级政府出台了一系列鼓励政策，XX县人民政府顺应农村经济发展趋势，把发展优质生态农业作为十五发展规划的重点项目之一，全县计划发展优质稻三十万亩，从现在起，已着力于该发展项目的生产集约化、产业化、规模化建设以及拓展、延伸其深加工产业链的建设。XX县粮食部门根据县政府产业建设的规划，制订了粮食经济工作的《中长期发展规划》，计划到2005年全县收购、加工、销售优质稻14万吨，到2010年达到17万吨，同时要求粮食加工企业把自身发展纳入地方经济建设社会发展规划之中，起好农业结构调整、粮食产业化的龙头企业的作用，真正成为具有市场竞争力的实体，把全县优质稻生产的产业链带好、带活，健康、持久、稳步地发展下去，创造更好的经济效益和社会效益。1.1.2项目提出的必要性1、是增强龙头企业牵引力的需要2000年，项目承建单位XX米业有限公司转换机制，尝试与农户签订优质稻产销协议，共签订500万公斤收购合同，加工后销往广州市300万公斤大米，初步摸索了一条走贸工农一体化的道路。但是由于资金短缺，年加工生产能力仅一万吨，与优质稻规模化生产的要求极不相适应。按企业目前的负载能力，仅能承载全县优质稻产业化建设十分之一的牵引作用。同时，农民通过优质稻的生产实践，尝到了甜头，大规模的种植已成定局，粮食商品率也将大幅度提高，与农民签订的收购合同也随之成倍的增加。因此，只有扩大生产能力、改造生产设备、提高生产技术才能适应新的形势。2、是节省投资、加快速度、建设现代农业新格局的需要本项目充分利用现有的场地、生产生活设施和销售市场，在原有的基础上进行改、扩建，节省了项目建设投资，加快项目建设进度，对建立一个集生产、加工、销售一体化的产业化经营新模式和现代农业新格局，能起到事半功倍的作用。3、是适应当前市场对大米多品种、多档次的需要随着农业种植结构的调整和人民生活水平的提高，给粮食加工带来了两个新的课题，一是原粮品种复杂，出率差异大；二是大米质量要求高、中、低档三者共存，对精制米、免淘米、营养强化米等需要量上升。消费者越来越注重大米的外观质量、食味品质、包装与便利性等，传统的加工工艺已不适应新的形势，因此，工艺和设备的更新改进势在必行。4、是增加农产品附加值的一项举措据分析，稻谷加工出售，比直接销售可以增加10%的价值，同时，加工的副产品又可增加附加值20%以上(米糠可生产糠油，榨油后的糠饼可提取植酸钙，剩下的糠饼渣是最好的饲料；碎米是酿酒和制糖的好原料，也是能量较高的优质饲料；谷壳也可用来制作环保型一次性餐具)。按年产大米6万吨计算，每年可增加附加值2000万元。此外，从产品销售的角度来讲，大米调出比稻谷调出要减少运费30%以上，对于降低商品成本、开拓市场有着广泛的现实意义。据此，本项目的提出是十分必要的。1.1.3项目提出的依据①中央、省、市有关农业结构调整和农业产业政策。②湖南省粮食局《名优湘米工程》。③《XX县国民经济发展“十五”规划》。④《XX县粮食经济工作中长期规划》。⑤项目承建单位提供的有关基础资料。1.1.4项目投资的必要性和经济意义本项目是根据调整农业经济结构，加快产业化进程，增强龙头企业的牵引力，推进产、加、销一体化建设的需要而提出的。它对于建立和发展现代农业的新格局，增加农产品的附加值，提高农业综合效益，增加农民收入和社会效益具有极其重要的意义。本项目共投资1863万元。利用XX米业有限公司现有的厂房、仓库，在原有年产1万吨精制大米生产线的基础上，扩建为年产6万吨的生产规模。经初步论证，技术路线、工艺设计以及设备选型均有可靠的科学依据。厂区地域宽阔，有供扩建用地，无需征地即可开工建设，交通方便，周边环境较好。承办单位有雄厚的技术力量，对项目建设，技术上可行，经济上合理，符合建立现代农业新格局和国家对国有粮食企业进行改造增效的产业政策。通过财务评估，年利润可达到320.6万元，投资利润率30.2%，投资利税率36.0%，所得税后投资回收期为4.8年（含建设期）。项目盈利能力强，有较好的经济效益、社会效益和生态效益，因此，本项目是可行的。1.2项目法人单位基本情况1.2.1项目法人项目法人XX县XX米业有限公司，原名XX县XX粮油加工厂，后更名为XX县精制大米厂，2000年11月经批准更名为XX县XX米业有限公司。公司始建于1953年，现有固定资产净值453万元，有年产大米10000吨和年产毛糠油120吨的生产线各一条，是我省首批出口大米定点生产厂家之一。厂区占地面积41000平方米，建筑布置合理，错落有致，绿树成荫，厂地利用率为52%，有完备的供水、办公、生活设施、专线供电。1.2.2人员力量公司现有职工70人，其中具有丰富经营管理经验的管理人员6人，初级以上职称专业技术人员10人。有通过省劳动厅职业技术鉴定中心认证的技师8人、高级技术工人18人。1.2.3技术依托技术依托XX粮科所、XX省粮油科学研究设计院和XX省粮油工业公司技术部。1.2.4公司注册资本96万元，2002年底有自有资金141万元。近年来，努力转换经营机制，转变观念，积极进取，经济效益年年上升，2002年上缴税金29.6万元，创利润60.8万元，2003年预计上缴税金30万元，创利润70万元，现有固定资产453万元。附：二○○二年资产负债表。

第二章项目的发展预测2.1项目区概况2.1.1概况项目所在地XX县位于湖南省中部，山川秀丽多姿，气候湿润温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长。由于得天独厚的自然环境，很早就吸聚着人类在此生息繁衍。全县90%的人从事农业生产，种植粮食作物，主要种植水稻，并以其作为谋生、交易、发展的主要手段。全县共有耕地面积60.5万亩，其中水田50.5万亩，常年粮食产量60万吨左右，是全国商品粮基地县，最高年份向国家上交粮食1.7亿斤。湄水河流经全县汇入涟水，320国道和潭邵高速公路东西贯穿全境，娄衡公路南北贯穿全境，娄邵铁路通过县内并有双板桥、洪山、太平寺、金家、三塘铺等五个火车站，汽车和火车运输都非常方便。项目承建单位XX米业有限公司位于该县的中心地点永丰镇五里牌。2.1.2项目建设所需的主要原料稻谷，是本项目立项的背景。我县是全国商品粮基地县，有耕地60.5万亩，常年产粮在60万吨左右。县政府为实现农业结构战略性调整，提出了变农业大县为农业强县的新举措，并在《XX国民经济第十个五年计划发展草案》中提出，成规模、有步骤地进行粮食品种结构的调整，坚持按市场导向、适销对路的原则选定粮食品种，按一地一品、集中连片、规范开发的原则建立优质稻生产基地，大规模推广优质稻，到2005年全县种植优质稻30万亩，并逐步推广无公害种植技术，扩大无公害种植面积，2015年全县实现无公害粮食生产基地县。同时从去年开始已大面积种植优质稻，效益远高于常规稻，农民尝到了甜头，大规模种植优质稻已成定势。然而，全县的稻谷到底有多大的商品量，这是本项目立项所要考虑的主要因素。根据有关专家对我县人口发展所需粮食预测资料表明：随着农村小城镇建设步伐的加快，农业人口将会出现负增长，其自用粮也随着人们生活水平的提高和饮食结构的改变而有所减少，人平自留口粮200—250公斤即可。按现在80万农业人口计算，自留口粮只需20万吨。饲料粮按每头猪50公斤计算，全县发展到200万头猪，加上家禽所需，需饲料粮大约10万吨左右，加上其他用粮2万吨。按产业结构调整，即使再拿出10万亩耕地改种其他经济作物，全县粮食产量按现在的单产水平仍可达到50万吨，农民自用和留足饲料及其他用粮外，尚有20多万吨粮食要作为商品，投入市场。而该项目建成后，每年消耗原粮10万吨左右，仅为商品量的50%多，所以项目投产后，原料供应充足。2.1.3建设地点和厂址选择1、厂址选择的原则①尽量利用企业原有的场地、厂房与公共设施，达到加快建设速度，节省项目投资的目的。②遵循国家有关政策，项目建设不占用农田。③建厂条件优越，水、电供应有保障，交通方便。2、厂址选择的地点根据上述选址原则，厂址确定利用XX米业有限公司的厂房和场地进行扩建改造。2.1.4厂址的地理位置该厂位于湘中腹地XX县永丰镇五里牌经济开发区内，处于商品粮基地产区的中心位置，周边环境较好。厂区占地41000平方米，绿树成荫，环境优雅，与县城浑然一体。该厂临320国道、娄衡公路，交通十分便利，水电通信设施齐全，投资环境好。2.2项目有利条件1、项目扩建利用XX米业有限公司的生产、办公场地，无需再征地。只需在现在的基础上，将厂房、仓库进行改、扩建成一个有规模的加工厂，既减少投资，又缩短建设时间。2、该公司已有一支从事多年稻谷加工、米糠榨油的专业技术队伍，并长期与上海粮科所、湖南省粮油科学研究设计院、湖南省粮油工业公司有密切的技术协作关系，掌握了科学的、先进的生产技术，有成熟的工艺流程和设备管理能力、创新能力。3、具有一定的生产规模。原XX县精制大米厂创办于1953年，1998年被确定为全省龙头加工企业之一，年加工能力达到10000吨，加工的“餐餐香”等优质米，质量优良，在区内和广东等地已有相当的销售市场，市场前景可观。4、生产原料充足。XX是全国商品粮基地县，2000年种植优质稻15万亩，计划到2005年发展到30万亩，项目建成后，生产原料能得到充分满足。5、交通方便。该公司距320国道仅80米，距潭邵高速公路14公里，距娄衡公路2公里，离娄邵铁路太平寺、三塘铺车站各206、正在进行改制。XX县粮食系统企业改革即将全面启动并于年内基本完成，企业改革后，将彻底剥离计划经济时形成的不良资产，为企业的合资、合作提供良好的经济基础，更为项目建成后选聘优秀管理人员与技术工人提供了保证。2.3项目制约因素和解决方案制约因素：一是资金不足，目前项目承建单位自有资金只能满足已有生产线的正常运转，扩建所需资金大部分有赖多方筹措和请求上级财政支持；二是技术力量还比较薄弱，工人素质较低，不能适应现代化大生产的需要；三是受传统的经营机制与观念束缚，致使企业的管理水平不高。解决方案：一是引进现代先进的企业管理机制；二是进一步优化人才结构，建立和健全适应市场经济既规范有序，又灵活有效的用人机制；三是加强职工的岗位培训。2.4市场预测和现有生产能力、供求关系分析2.4.1市场预测粮食作为关系到国计民生、社会稳定的重要战略物资，自古就有“兵马未动，粮草先行”、“民以食为天”等哲言。建国以来，一直得到党中央、国务院的高度重视。我国以大米为主食的人数占总人数的一半以上，随着城镇化建设步伐的加快，非农业人口也在不断增加，商品粮的需求量也将随之增加，本项目投产以后，产品的销售前景是可观的。2.4.2现有生产能力与供求关系分析。XX米业有限公司生产能力为年产大米1万吨。近几年，该公司与广东南海市盐步金桥米行建立了长期的业务关系，每年需大米几万吨，但该厂的生产能力有限，根本满足不了客户的需要，因此，扩大生产能力是势在必行的。2.4.3产品先进性、适应性、竞争能力和进入国内外市场的前景本项目立项的背景是全县正在成规模、有步骤地进行粮食产业结构调整，到2015年全县全部实现优质稻种植，同时逐步实现无公害粮食生产县。因此，它所加工出来的产品将是一种市场畅销、人们喜爱的优质无公害绿色食品，市场竞争能力强，销售前景广阔。2.5产品的销售方案和营销策略2.5.1产品销售方案1、市场渗透：对本区及广州等现有销售市场进行密度发展，销售数量可达4万吨。2、市场发展：拟向上海浦东、西部重庆、昆明等大城市拓展新的市场，并逐步打入国外市场，力争销售2万吨。3、多渠道、少环节销售。变传统坐店经营为上门服务，走出店门广交朋友，重点与有实力、重信誉的销售大户建立业务关系。在县内要使大米销售网点遍布各乡镇街道，同时尽量减少销售环节，实行产销直接见面。2.5.2营销策略1、商品优化策略。在人们的生活由温饱进入小康的阶段，人们不再满足于吃饱，更重视吃好，对农产品品质的要求越来越高，优质农产品的市场前景十分广阔，优质优价成为新的消费动向。要实现农业高效，必须实现农产品优质，把优质农产品作为抢占市场的一项重要策略。2、低成本化策略。价格竞争始终是市场竞争的一个重要法宝，同品质的农产品价格低的，竞争力自然就强。而价格的基础是成本，只有降低成本，才能使价格竞争的策略得以宽松实施。3、大市场化策略。农产品的销售要立足于本地，面向全国，着眼国外大市场，寻求销售空间。要开辟空白市场，抢占大额市场，关注身边市场。4、多品种化策略。农产品需求的多样化决定了生产品种的多样化，且要满足有多种规格、多层次的消费需求，开发全方位市场，化解市场风险，提高综合效益。5、标准化策略。随着农业对外开放和我国加入WTO进程的加快，农产品不仅在国内市场面临国外农产品的强大竞争，而且要走出国门参与国际市场的竞争。为了提高农产品在国外市场的竞争力，必须加快建立农业标准化体系，实现农产品的标准化经营。要紧紧围绕农业结构调整，重点制定完善一批适应市场需求的农产品的产前、产中、产后标准，形成农产品的标准化体系，以标准化的农产品，争创名牌，抢占市场制高点。6、名牌化策略：一是要提高农产品的质量，提升农产品的地位，以质创牌；二是要搞好农产品的包装，美化农产品的外表，以面树牌；三是要开展农产品的商标注册，叫响农产品的名字，以名创牌；四是加大农产品的宣传，树立农产品的公众形象，以优创牌，要以名牌产品开拓市场，扩大市场占有率。2.5.3销售队伍和网络1、进行联网销售。2、巩固和发展现有销售网点，并逐步向外围拓展。3、建立流动销售队伍。一是聘请有经销能力的人作为经纪人，二是本企业固定推销员。通过上述工作，使企业将拥有一支30人的销售队伍，进行信息沟通，产品推销，从而形成一个系统的销售网络。

第三章项目的建设规模与技术标准3.1项目的建设规模及主要工程量3.1.1具体建设项目简述项目建设利用原有土地、仓库及办公、生活、供电、供水等设施，可在现有场地内改建一个大型的生产主车间和六个立筒库。同时扩建榨油、锅炉、统糠等辅助车间，增加供电设施，使生产流程畅通合理。具体变改如下(详见现状布置平面图和扩建总平面图)：①将现制粉车间和锅炉房（平房）改建为大米车间，利用其后的空地新建六个立筒库和一个工作塔。②将原统糠车间改建为榨油车间与原榨油车间成为一体。③将原材料库房改建为锅炉房。④将原副产品库（平房）改为成品仓库。⑤在东头空地新建一个统糠车间。⑥保留原一砻两机普米生产设备，原精米车间的精选设备安装到新车间。3.2建设标准在设计与实施中，力求项目总体布局科学，工艺先进，流程合理，设备适用，具体达到如下标准：3.2.1在总体布局上达到科学、合理、整齐、流畅。3.2.2在工艺设计上要适应当前原粮品种多、产品质量差异大的特点，以及市场对大米产品的多品种、多档次的要求，充分考虑国内外大米加工的发展趋势，采用新型的、较完善的加工工艺，做到既先进实用，又灵活多变，其工艺水平必须达到国内领先水平。3.2.3在设备选型上，尽量选用最先进的设备。3.2.4车间操作采用微机控制，尽量减少手工操作，减轻劳动强度。3.2.5采用先进的除尘设备和科学的风网设计，严格控制粉尘扩散。搞好厂区绿化，把工厂建设成现代化的、园林式的工厂。3.3生产规模与工作制度3.3.1生产规模生产线扩建后为XX十二机，年产大米6万吨，米糠油720吨。3.3.2、工作制度：日工作班次3班，班工作时间8小时，班产80吨，日产300吨，年工作日250天。3.4主要工程量项目充分利用原有场地、厂房，根据需要，土建项目主要是：1、新建项目：①立筒库六个，为适应加工多档次多品种的需要而建，每个立筒库直径为6.5m，高15m，总容量2500吨，造价60万元。②工作塔。它的任务是负责原料的接收、初步治理、计量，占地面积5×7米，五层，造价10③老糠房和统糠车间，由于生产能力扩大，原老糠房已不适应，拟在东头空地上新建统糠车间，占地面积为7×20米，三层，一楼为统糠库，二楼为统糠车间，三楼为老糠房，造价为252、改建部分：①碾米车间：拆除原制粉间和锅炉房，紧接立筒库建碾米车间一栋，占地面积为10×35米，四层，造价为85②榨油车间：利用在统糠车间改建与原榨油车间连成一体，工程量不大，只要通开间墙，稍作改造即可，造价2万元。③锅炉房：原锅炉房被拆，拟将原统糠打包房和材料库改建为锅炉房，占地面积为50平方米，锅炉顶上还要建一个30平方米谷壳库，造价④成品库：利用原副产品仓库改建，占地面积为10×30米，造价18土建工程一览表序号工程名称结构形成建筑面积（m2）层数估价(万元)备注1碾米车间砖混1400485改建2榨油车间砖混34022利用原有稍作改造3锅炉房砖混8025改建4成品库砖木300118改建5工作塔砖混175510新建6老糠房和统糠车间砖混420325新建7立筒库砖混24006个60新建

合计

205

3.4产品质量执行标准与产品方案3.4.1产品质量执行标准①《中华人民共和国国家标准——大米》(GBl354—86)。②《中华人民共和国专业标准》——出口米(ZB9.1—83)。③《湖南省地方标准》——米糠油(DB／430014003—86)。3.4.2、产品方案为适应市场不同档次、不同口味、不同消费习惯的需要以及不同原料品种等具体情况，项目建成后生产的产品初定为四个系列：1、高精米：选用高档优质原料，经多级轻碾、精磨、精抛、精选、配制而成，在外观和内在品质上狠下功夫，开发8—10个品种，如猫牙米、金丝米、营养强化米等，并随着市场变化随时调整，使之成为米中精品。销售对象主要是宾馆和高消费阶层，产量为总产的10%左右。2、精制米：选用中等以上的优质稻为原料，经多级轻碾、抛光、精选、配制而成。销售对象主要是中等以上收入阶层，产量占总产30%左右。3、特等米：采用普通优质稻为原料，经多级轻碾、抛光、色选、配制而成，为一般市民所食用。产量为总产的50%左右。4、标准一等、二等米：即传统的“标一”“标二”米，采用一般的原粮加工，销售对象主要是酿酒、制糖等行业，产量为总产的10%左右。

第四章项目的建设内容与实施方案4.1项目的建设任务和建设内容4.1.1总图布置4.1.1.1总图布置的特点①按照工艺流程、生产特点和生产车间的相互关系，优化厂房布置，使生产作业在厂区内运输短捷、方便，避免交叉干扰。②厂区范围内分区明确，生产区布置在厂内重点位置上，以大米车间为核心，围绕大米车间布置辅助车间，便于物流输送。③规划建筑物之间的距离，满足建筑、防火、卫生、通风、采光、绿化等设计规范规程的要求。④、合理布置，原料、辅料的运入和成品的运出顺畅。保证原辅料、人员出入方便安全，确保安全不受运输干扰。⑤、合理规划厂区绿化。4.1.1.2总图布置的具体内容。总图布置见附图。根据工艺要求，充分利用现有厂房场地、生活、办公设施，因地制宜，保留原貌，少量变更，改建为主，节省投资，除对如下建筑物作了一些变动外，其余基本不动(见表4-l、表4-2、表4-3)：①拆除原锅炉房、面粉车间(平房)，改建大米车间，并在其东头空地上紧接新车间新建六个原料立筒库和一个工作塔。②利用统糠车间厂房，把榨油车间通过改建延伸至原统糠车间，增加榨油车间面积。③拆除原统糠打包房和材料库，改建锅炉房。④把原副产品库改建为成品库。⑤在东头空地上建一栋统糠车间兼老糠房。表4-1继续利用的建(构)筑物一览表序号名称结构形式单位数量备注A生产经营设施

1门市部砖混m2112

2成品库砖混m2320

3门市部综合楼砖混m2825

4猪场砖木m21006共四栋5原料仓砖木m24062共四栋，容量3000吨6杂物库砖木m2280

7配发电间砖混m2190

8机修间砖混m2252

9地磅

65

10饲料房砖混m2168

11大米车间砖混m21016

12精米车间砖混m2864

13饲料车间砖混m21221

14面条车间砖混m2160

B办公设施

15办公楼砖混m21140共二栋16门卫室砖混m256

17车库砖木m255

C生活设施

18家属楼砖混m22250二栋19生活平房砖混m2698三栋20水井

口1

21食堂

m2270

22水塔

座1

表4—2改建和新建（构）筑物一览表序号改建前改建后备注名称结构面积(m2)名称结构单位数量1锅炉房砖混140大米车间砖混m21320四层制粉车间砖混140洗澡场砖混212榨油车间砖混150榨油车间砖混m2308二层统糠车间砖混1583副产品库砖混363成品车间砖混m2450一层带帽4统糠打包间砖混50锅炉房砖混m2100一层带帽材料库砖混805空地

工作塔砖混m2175五层6空地

立筒库砖混m22400共6个7空地

老糠房统糠车间砖混m2420三层

表4—3厂区利用系数序号名称单位数量备注1厂区占地面积m241000围墙内面积2建筑物占地面积m212140

3构筑物占地面积m2134

4道路面积m29050

5绿化面积m28600

6场地利用系数％52

7绿化率％21

4.1.1.3厂内运输布局厂内在进门口有一块长140米，宽20米的转车坪，厂区内道路主干线宽14米4.1.2道路运输县内各粮库均通公路。原料进厂通过汽车运输，产品运出通过汽车或火车销往全国各地。全部运输任务由社会运输部门承担。4.1.3货物运输量A、年运入量111270吨，其中：原粮111000吨，包装物250吨，辅助材料20吨。B、年运出量110639吨，其中：大米60000吨，糠油720吨，糠饼6623吨，统糠5000吨， 碎米18456吨，老糠19000吨，杂质600吨，包装物240吨。4.1.4工艺设计和设备选型4.1.4.1工艺设计方案原生产工艺已不适应市场需要，需对旧米车间进行更新改造。扩建后的新米厂设计规模为年产6万吨大米。考虑到大米加工的发展趋势，采用先进、新型、实用的设备和较为完善的加工工艺。工艺必须既能加工普通大米又能加工精制米、免淘米。此设计分五个部分：初清、立筒库部分，清理、砻谷部分，碾米、色选、配米部分，成品包装部分和除尘部分。一、初清工作塔、立筒库部分为了米车间能均衡生产，在米车间前设计了原料清理工作塔和六个直径为φ6.5M的立筒库。工作塔负责原粮的接收、初步清理、计量。1、工艺线路原粮→第一道初清→电子计量→第二道初清→磁选→立筒库原料经初清计量后进入立筒库；经提升机进初清筛清除部分大、中杂质，通过吸风分离器吸去部分轻杂；进入散粮电子计量秤进行计量；然后经第二道初清、磁选，经提升机进立筒库暂储。2、设备配备初清采用SCY100型圆筒初清筛、TQLZ6150×200型振动清理筛进行第一、二次初清，提升机出口配备管式磁选器。二、清理、砻谷工序1、

工艺线路立筒库→气垫皮带输送机→散粮电子计量秤→振动清理筛→

回砻回筛去石机→净谷仓→磁选→砻谷机→第一道谷→第二道谷糙分离糙分离净糙→厚度分级机→糙米去石机→净糙仓为了生产多种大米，立筒库下设三台气垫皮带输送机调节原粮的发放。原粮经气垫皮带输送机、计量秤输送到米车间，进入振动清理筛分离出大、中、轻杂，进入去石机剔除并肩石，进入净谷仓。净谷首先进砻谷机脱壳，谷糙物进入第一道谷糙分选筛分离撇去回砻谷，提取净糙。中间的谷糙混合物进入第二道谷糙分选筛再进行分离，提取净糙，谷糙混合物回筛。净糙经厚度分级机，根据厚度差异分选出碎粒和未熟粒，最后经糙米去石机去石，进入净糙仓。2、设备配备车间内水平输送机采用气垫皮带输送机，采用散粮电子计量秤计量，选用带垂直吸风道的振动清理筛二台，去石机选用四台型号为HQSX85的复式去石机，砻谷机为LT36型的胶辊砻谷机，第一道选糙选用12层筛面的重力谷糙分离筛，第二道选用8层筛面的重力选糙筛，糙米去石机选用HQSXl00的复式去石机。三、碾米、色选、配米工序碾米工序主要是根据加工成品的标准，碾去糙米的皮层，除去糠粉，应尽量降低碾米过程中的破碎率，提高出米率。抛光工序可使米粒获得色泽晶莹光亮的外观质量。色选工序可剔除异色米粒和腹白粒及带有异色疵点的米粒，从而提高成品品质。配米工序将各种不同品种或不同含碎的大米按一定的比例配合均匀，以改变成品米的内在质量和食用品质。1、工艺线路净糙仓→磁选→一道碾米（开糙）→二道碾米→三道碾米→白米分级筛→抛光机→白米分级筛→色选机→精选机配米→成品仓去石后的净糙进入第一道卧式米机开糙，然后进入第二道，第三道碾白，糙米开糙后视所需精度可采用一道或二道立式米机碾白，等级米采用二道米机碾白即可，高精度米应采用三道碾白。一、二道米机的细糠由一组风网吸取送往榨油车间榨油。第三道米机与抛光机采用一组风网，吸取的米粉可做食品或饲料。抛光机后的大米进入白米分级筛进行分离，分选出小碎，提取整米。中碎出口的物料进入滚筒袋孔精选机精选，分选出碎米进碎米仓，提出的整米汇入主流进入色选机色选。白米经色选机分离剔除异色粒后，进入配米工序。砻谷机、米机、抛光机、色选机前安装溜管式磁选器，进行保护性磁选。配米仓做成4个隔仓，分别储存不同的物料。2、主要设备配备第一道开糙采用4台MNMF16卧式米机，第二、三道碾白采用8台MNML21.5立式米机。第一、二道白米分级筛采用MNMLl25×3的白米分级筛6台。色选工序段选用90004型（120通道）的进口色选机2台。抛光机采用MPGL16型的立式抛光机4台。精选机采用MMJX60／60的滚筒精选机2台。四、成品打包工序成品仓分隔成四个仓，可根据需要用配米器调配不同类型的产品，分别用大包装机或小包装机包装。成品包装由四台包装机组成，分大小两种，小包装秤称量范围为0—10kg，大包装秤称量范围为0—100kg。五、通风除尘通风除尘采用密闭为主，配以吸风。碾米工序前的除尘系统采用反吹除尘器处理尾气，碾米工序以后的风网系统采用沙克龙与简易布袋除尘器相结合的二次除尘工艺。4.1.4.2设备选型表4—4设备清单序号设备名称规格型号数量功率（KW）备注A立筒库、清理部分

1提升机TDTG63/2817.5

2提升机TDTG48/2853×5

3气垫皮带输送机50015.5

4气垫皮带输送机50015.5

5气垫皮带输送机50015.5

6刮板输送机

15.5

7初清筛SCY10023

8散料流量称

1

9悬挂式磁选器RCY—P501

10气动闸门250型15

11料位器电容式10

12风机4—72—5A515×5

13关风器FDEY4101.1×10

14反吹除尘器JH—80Z47.0×4

15反吹除尘器JH—100Z19.0

16筒下斗91500x7008

17下粮坑

1

18除尘风网

5

19提升机支架及楼梯

1

20玻璃沙克龙下旋6020

21振动清理筛TQLM150×200020.4×4

22复式比重去石机HQSX8540.4×8

23溜管

1套

B砻谷、碾米部分

1胶辊砻谷机LT3647.5×4

2复式比重去石机QHSXl0020.4×4

3重力谷糙分离筛MGCZ100×1261.5×6

4厚度分级机

23×2

5卧式砂辊碾米机160—130437×4

6立式砂辊碾米机MNML21.5830×8

7大米抛光机16437×4

8白米分级筛MMHMl25×361.1×6

9精选机60/6022.2×4

10色选机120通道2

11配米器

4

12皮带输送机50011.5

13大包装称0—100kg2

14小包装称0—10kg1

15空压机

122

16提升机TDTF48／2833×3

17提升机TDTG48／1862.2×6

18料位器电容式12

19风机4—27—4.5A77.5×7

20风机4—27—5A115

21风机6——30—7122

22风机6—30—8t30

23关风器FDFY—9171.1×17

24反吹除尘器JH—60Z67×6

25稻壳提粮器DKTL454

26糠粞分离器KXFL454

27玻璃沙克龙

24

28磁选器

6

29谷壳风网

4

30除尘风网

4

31缓冲仓

6

32成品仓

2

33接料斗及管路附件

1

34提升机操作平台

35溜管

1

36电控部分

C辅助车间部分

1锅炉DZG—3——71

2榨油机10型卧式12

3配套电机11KV6极12

4蒸炒锅5层1.5m1

5粉碎机560型4

6供电改造

4.1.5辅助工程设计方案4.1.5.1榨油车间厂内原有立式90型榨油机28台，但由于工作效率低、劳动强度大，已不适应新的形势。故拟将其全部更新，改用12台10型卧式榨机以提高生产效率，减轻工人的劳动强度。1、工艺线路油糠→蒸炒→上榨→滤油→装古2、设备配备：蒸炒锅使用五层61.5的立式蒸炒锅。日处理油糠30吨，榨机配备10型卧式榨机12台。4.1.5.2统糠车间统糠作为饲料在市场已呈萎缩状态，目前基本是作为工厂消化谷壳的手段，所以生产量不大，年规划仅产量5000吨。l、工艺线路老糠→粉碎→进仓→打包2、设备：利用原有四台560型粉碎机。4.1.5.3供电改造工厂原系专线供电，有变压器250KVA的一台，100KV的一台。扩建以后，装机容量增加到1000个千瓦。拟增加1000KVA的变压器一台，内线全部改为电缆，用地下管道敷设。起重装置和开关屏按供电要求重新组装。4.1.5.4锅炉供气生产中只有榨油车间需要蒸气，原有一座0.5吨的锅炉，扩建后已不适应生产的需要。拟新置一台常德锅炉厂产的DZG-3-7型卧式锅炉，重新安装，锅炉位置与用气车间距离15米4.1.5.5给排水工程1、给水。由县自来水厂供应，水源充足。厂区内另有水井一口，地下水丰富。水塔一座，容量100吨。可应付紧急情况缺水。2、排水。原排水系统较为完善，已纳入永丰经济开发区的排水系统中。厂内生产无废水排放。4.1.5.6通讯根据生产和经营需要安装电话机、传真机，电脑通过宽带上网。4.1.5.7消防项目建成后为一级防火单位，该厂在1989年即根据消防部门的指导，按规程安装了五个消防栓和六个消防壁柜（放水带）。厂内另有消防泵2台，消防水带一千米，消防池一个，贮水量100吨，室内消防以泡沫灭火和干粉灭火为主，以水消防为辅，故拟配120灭火机、泡沫灭火器、干粉灭火器及消防沙堆、砂箱、消防铲、消防箱等消防器材。4.1.5.8城建项目厂址在五里牌永丰经济开发区内，巳纳入开发区总体建设规划，与今后的城建改造无冲突。4.2实施进度项目建设期一年，实施进度如下：①前3个月为项目实施准备阶段，完成项目的设计和审批，考察生产设备。②第4—5个月为勘测设计阶段，完成工艺图和土建施工图的设计和审批，完成设备订货等工作。③第5—6个月为招标阶段，完成土建施工、设备安装和工程监理的招标工作，确定中标单位。④第6—9个月为主车间土建施工阶段，完成立筒库和主车间土建任务和部分辅助车间的土建任务。⑤第10—11个月为设备安装调试阶段，完成所有设备安装和土建工程任务。⑥第12个月为正式投产、试产验收阶段。4.3工程管理与技术人员培训4.3.1劳动定员、人员素质、人员培训4.3.1.1劳动定员根据企业现代化管理的要求，按照管理人员、业务人员精明干练、操作工人技术熟练的原则，严格按照生产和业务需要定岗定员，按四班三次运转配备各岗位成员，每人每周工作五个班，40个小时。各部门和车间人员配备如下表：人员配备表序号部门（车间）人数备注1正副总经理3一正二副2财务部3

3人保部2

4办公室3包括后勤、炊事5采购供应部6

6营销部30

7生产部6包括检验、品控8碾米车间13微机控制9打包间24包括码包10榨油车间24

11统糠车间2

12机修、电工4

合计120

4.3.1.2人员素质及人员培训目前已有各类专业技术人员10人，熟练技术工人50人，拟从对口的大专院校和公开向社会招聘企业管理人员5人，专业技术人员5人，营销人员20人，委托国防科大培训微机控制人员4人，委托省经济贸易学校培训检验和品控人员4人。对一般操作工人和营销人员，在项目的建设期，根据投产后的实际需要，制定人员培训计划，组织他们到同类企业进行短期培训和实习，保证项目投产以后，有关人员即能上岗，投入生产。4.3.2组织管理机构项目建成以后，企业内部组织秉着机构精简，管理层次少，办事效率高的原则，按现代企业管理及生产需要，有利生产和促进营销而设置管理部门。公司内设置财务部、人保部、生产技术部、采供部、营销部和办公室等六个部门。其职责是：财务部负责公司的财务工作和成本核算；人保部负责公司的安全保卫和人事工作；生产技术部负责公司的生产；技术、质捡品控等工作；采供部负责原粮采购供应和辅助材料的保管供应工作；营销部负责产品及副产品的销售、销后服务，以及火车站台的一切事务；办公室负责日常工作和后勤工作，其组织机构如下图：总经理

生产技术部采供部财务部人保部营销部办公室

碾米车间榨油车间统糠车间机电车间4.3.3经营管理模式公司为粮食附营企业。实行独立核算，自主经营，自负盈亏，在管理上实行总经理负责制。对总经理实行公开聘用制，年度业绩考核制，离任审计制；对员工一律实行招聘制，试用制，岗位考核制。在项目建成以后拟实行股份制改造或者实行租赁经营。4.3.4劳动保护与安全卫生为创造良好的生产条件和工作环境，保护工人身体健康，该项目设计对车间的劳动保护与安全卫生采取了相应的措施。4.3.4.1.设计依据该项目劳动保护与安全卫生的设计，依据下列标准及文件精神进行。①《中共中央关于认真做好劳动保护工作的通知》（中发[1987]76号）。②《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》（国发[1984]97号）。③劳动部《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定的通知》（劳享[1988]48号）。④《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）。⑤《建筑设计防火规范》（CBJ16—87）。4.3.4.2劳动保护与安全措施①对粉尘和噪声进行严格的控制（详见第七章《环境保护》）。②对操作平台设置栏杆。对设备的转动部分设置防护罩，对地沟、水池等设置盖板，为安全生产提供可靠的保证。③在变电及其他电气装置场所采用严格的防护措施，动力路线一律有套管暗敷，同时严格做好设备的接地、接零、工作零线与专用接地保护线分开敷设。电气工作人员必须有相应的电工知识，严格持证上岗。④锅炉房严格执行《锅炉设计规范》设置安全阀、防爆泄压阀，装设运行监视仪表，锅炉工必须持证上岗，并严格操作规程，加强安全检查与教育。4.3.5工业卫生4.3.5.1对榨油车间，锅炉房等局部温度较高，工作环境差的岗位，采取强制通风措施。4.3.5.2在各生产车间均设置休息室，男、女更衣室、浴室，并保证下班时有热水洗澡。4.3.5.3对噪音大的工作岗位操作者配备有关的保护用品。4.3.5.4采用先进的生产设备，减轻工人劳动强度，保护职工身体健康。4.3.5.5包装和食品卫生见7.3.44.3.6保证项目实施的主要措施1）、加强领导：成立项目实施指挥部，由县委抓农业的副书记任指挥长，副县长朱乾怀、粮食局局长胡望平任副组长，负责项目的指挥协调。下设办公室，由办公室具体组织实施。2）、实行项目管理责任制。3）、技术上聘请专业技术人员现场实施。

第五章环境保护

5.1主要污染及污染物本项目建成后，生产时影响环境的主要污染源即粉尘扩散、机械噪声和锅炉烟尘排放。此外，要特别注意的是包装卫生的控制。整个生产过程中无废水、废气、废渣等污染物（锅炉是利用谷壳作燃料）。5.2设计依据根据生产过程中产生的污染源，依照下列法规考虑设计方案。1、《环境保护法》。2、《建设项目环境保护设计规定》和《湖南省建设项目环境管理规定》。3、《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348—90）。4、《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）。5、《工业企业粉尘控制标准》。6、《锅炉烟尘排放标准》（GBl3271—41）。5.3对策5.3.1粉尘控制治理原则：采用新技术和新设备相结合，辅之以严格的制度管理，实施全方位的治理控制。①除尘风网实行全网路密闭负压通风。在不妨碍操作的前提下，把有粉尘产生的机器设备尽可能密闭，并安装吸风罩。②在风网设计上，尽量做到一机多用，作业机不设置单独风网，减少风量消耗。比如清理工序粉尘经离心除尘器一次净化后，直接进入老糠房。谷壳分离与谷壳重力沉降相结合，米机吸风、糠粞分离和细糠风运一体化等等。③粉尘重点部位集中处理。如在下粮坑钢筛上安装吹尘罩，在提升机出料口增装吸风缓冲箱，用吸风管吸走二次扬尘。④采用先进的除尘设备。如高效反吹式除尘器。在自流输送管道的选择上，砻谷前采用工业玻璃自溜管，其他工段采用装配式溜管，增加其耐磨和密封程度。⑤严格企业内部管理。根据粉尘治理“以密闭为主，通风为辅，结合清扫制度”的宗旨，制定本企业各个岗位防尘治尘、设备维修、岗位操作等标准和制度，并严格按章执行。5.3.2噪声控制①选用设备。在考虑设备性能时，重视其噪声指标，对通风机、砻谷机、高速除稗筛等设备尽可能装置消声器以减低噪音。②设备布置。尽量把清理、砻谷、碾米等设备用墙隔开，以门相通，噪声较高的通风机要相应集中，布置在单独房间内，并采取密封隔音措施。③设备安装。地脚都应放置减振器或橡皮垫，并使设备运转时经常处于良好的润滑状态。5.3.3锅炉烟尘排放控制该项目采用先进的DZG—3—7型卧式锅炉，以谷壳为燃料，燃烧较彻底，CO2排放量低，烟筒不直接安装在锅炉上，而在锅炉后面安置了一个15m35.3.4包装卫生①采用全自动包装工艺，单独设置包装车间，与其他场地分开，同时设计时配置了预进间、更衣室、洗手设备等。②包装车间内部经常保持整洁，地面用不透材料建筑，墙面贴1.5米③设有足够的通风装置，有防鼠、防雀、防蝇、防潮等设施。④设备、工具、包装容器等必须符合“食品法”规定的卫生要求。管理和工作人员应有健康证。工作时必须穿戴工作服、帽、鞋。对包装工作人员按规定进行卫生知识培训。5.4环保部门意见通过对该项目环境保护方面的审查，完全符合我国环境保护的要求，完全达到国家规定的环境保护、防止污染、改善生产的标准。

第六章总投资及投资估算6.1总投资建设项目总投资1862.7万元（详见附表6—3），其中：固定资产投资1422.5万元 ；流动资金440.2万元。6.2投资估算6.2.1估算依据1、国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参考》；2、建设项目固定资产投资方向调节税，根据有关规定免征；3、项目所需的配套设备，按生产厂家报价资料逐台进行计算；4、项目建设工程费按娄底市现行建筑造价扩大指标进行估算；5、项目安装工程费按各单项工程、安装工程费率进行计算。6.2.2投资估算6.2.2.1固定资产投资估算建设项目固定资产投资额1422.5万元（详见附表6-1），其中：建筑工程费205万元 ； 设备购置费873万元；安装工程费91.3万元 ；其它费用253.2万元。6.2.2.2流动资金参照同类厂家现行流动资金投放、周转状况，估算本项目建成投产后，正常生产年份需投放流动资金440.2万元(详见附表6-2)。6.3资金使用和管理项目投资总额为1862.7万元，其中固定资产投资1422.5万元，流动资金440.2万元，建设过程由监理单位全程监理，严格按计划、地点、规模、标准等内容组织实施，并组织专门班子，加强管理，对项目资金设立专户，专账专用，整个项目建设资金的管理将在科学预算的基础上严格管理。

第七章效益分析7.1经济效益分析7.1.1财务分析7.1.1.1产品成本估算A.估算说明原材料、燃料及动力消耗均按生产工艺设计定额与娄底市现行价格计算；固定资产采用固定资产分类计算，残值率取5%。建筑工程及构筑物按20年直线折旧,机器设备按10年直线折旧，预备费、建设期利息等计入其它折旧，残值率5%按10年直线折旧，年折旧117.7万元（详见附表7-1）；职工年平均工资，包括各种工资性补贴、职工福利基金等按该公司现行定额计算，每年计172.8万元；无形资产和递延资产共计41.4万元，分别按10年和5年进行摊销，每年摊销额7.3万元;销售费用按销售收入1%计算,每年计155.7万元。B.成本估算由于折旧费是按不同资产类别及不同折旧年限计算，并且利息支出列入费用，故总成本费用各年度不是一个常数，平均年总成本费用为14613.6万元，年经营成本14468.2万元（详见产品成本核算表，加工附表一，表7-2，表7-3，表7-4，表7-5）。C.成本分析按平均年总成本构成来计算，原材料、燃料及外购动力费用所占比例高达90%左右，因此，在生产中加强管理，提高精米出米率、出油率和降低动力消耗是降低成本的重要途径。7.1.1.2销售收入及税金A.销售价格参照各类产品现行价格，结合本项目中产品制造成本等因素，确定各类产品销售价格为：精制米：2200元/吨； 营养强化米：2600元/吨；拼配米：1900元/吨； 毛糠油：3000元/吨；糠饼：750元/吨； 碎米：1160元/吨；抛光段碎米：1000元/吨； 抛光粉：900元/吨。B.销售收入按各类产品年销售量计算，年销售收入为15572.2万元（详见表7-6）。C.销售税金及附加根据国家有关财税规定，产品增值税率为13%(进项增值税率13%，实际税赋按公司现行0.5%缴纳)，城市维护建设税为增值税额的5%，教育费附加为增值税额3%，按此计算的年销售税金及附加为110.0万元(详见附表7-6)。7.1.1.3利润经营期内，各年度利润总额也不是一个常数，年平均未分配利润为320.6万元，按此计算的投资利润率为30.2%，投资利税率为36.0%。企业每年从所得税后利润中提10%盈余公积金和5%的公益金，各年度未分配利润详见加工附表四。通过损益表计算的各项评价指标如下表序号指标单位

1投资利润率%30.22投资利税率%36.0数据表明,项目建成后，投资利润率30.2%,高于行业基准投资利润率,投资利税率36.0%,对国家建设的贡献大。7.1.1.4财务盈利能力分析通过财务现金流量计算（详见加工附表二），经营期各年净现金流量共计为3809.0万元，按此表计算的各项评价指标见下表。评价指标表序号指标单位所得税后所得税前备注1财务内部收益率%28.137.6

2静态投资回收期年4.84.0含建设期3财务净现值（i=15%）万元851.31693.2

表中各项数据表明，项目建成投产后，其经济效益是良好的，所得税后内部收益率达到28.1%，高于行业基准收益率，所得税后投资回收期仅为4.8年（含建设期），财务净现值（i=15%）为851.3万元，表明项目投产后有较强的盈利能力及偿还贷款能力。7.1.1.5资金来源与运用资金来源与运用（详见加工附表三），此表反映企业资金的总量平衡。7.2不确定性分析7.2.1盈亏平衡分析企业正常生产年份，以生产能力利用率计算的盈亏平衡点为：年固定总成本BEP1＝年销售收入－年可变总成本－年税金及附加×100%=61.9%BEP2（产值）=9880.2万元当企业生产能力达到61.9%或年产值达9880.2万元时,即可达到盈亏平衡。盈亏平衡图如下：销售收入：万元12000盈利区销售收入8000总成本40001000固定成本亏损区20406080生产能力利用率%7.2.2敏感性分析由于粮食是国家战略商品，不存在进价和销价大幅度涨跌不同步状况，故本项目作了固定资产增加5%和10%、产品销售价格下降2.5%、产品可变成本上升2.5%的敏感性分析（见表）。

敏感性分析表变动因素变动幅度%评价指标内部收益率%投资回收期年（含建设期）财务净现值i=15%（万元）基本方案028.14.8851.3固定资产投资+527.14.9783.4+1026.25.1715.6产品销售价格-2.516.27.6-249.0产品可变成本+2.515.57.9-314.1表中各数据表明，各因素的变化都不同程度地影响财务内部收益、投资回收期。其中销售价格、原材料最为敏感，建设投资最不敏感。原材料价格上升2.5%仍能取得15.5%的财务内部收益率，说明该项目具有相当抗风险的能力。随着粮食流通体制改革的深化和完善，粮价总体已呈上升趋势，因而销售价格对项目的影响是非负的。7.3社会效益分析项目建成后，每年可消耗农产品1亿多元，它对于带动项目区农民共同致富，加快优质稻产业化进程，提高农村社会生产力，增加农民收入有着非常重要的意义。同时可以带动其他产业如运输业、装卸业等的发展，促进社会的繁荣稳定。7.4生态效益分析项目为绿色食品加工项目，其实施有利于农业生产的可持续发展，同时项目具有较高的经济效益与社会效益，有利于农村的稳定发展，从而有利于生态环境建设。第八章结论与建议

鉴于以上多方面的论证，本项目各方面的分析的预测是合理的，项目区原料充足，产品市场前景可观，技术线路、工艺设计，以及设备选型都有可靠的科学依据，厂址选择合理，厂区内总图布置科学。项目建设工期能按期完成，投资回收期短，可达到投资少、见效快的目的，从项目的效益分析来看，该项目投产以后，经济效益和社会效益都是十分可观的，每年可上交税收293.5万元。可创利润320.6万元。它对于推动我县农业结构的调整和优质稻产业化进程，增加农产品的附加值，带动其他相关产业，繁荣农村经济，增加农民收入等各个方面，将会起到非常重要的作用。

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目单位基本情况 11.2项目建设方案 21.3投资结构及资金来源 41.4项目效益 41.5可行性研究报告编制依据 51.6综合评价 5第二章项目建设背景及必要性 62.1项目建设背景 62.2项目建设的必要性 8第三章市场分析 103.1国际食品冷链物流发展趋势 103.2国内食品冷链物流发展形势 113.3河南省冷链物流发展市场分析 153.4市场发展前景及目标 19第四章项目区概况和建设条件 214.1项目区概况 214.2建设条件 22第五章项目设计方案 245.1总平面布置 245.2建设规划和布局 265.3建设标准和产品标准 265.4技术（工艺）方案 275.5设备方案 275.6建筑方案 285.7项目实施进度安排 30第六章环境影响评价 326.1环境影响 326.2环境保护治理、节能及绿化措施 326.3评价与审批 35第七章项目组织与管理 367.1组织机构与职能划分 367.2劳动定员 377.3经营管理措施 377.4技术培训 397.5劳动安全、卫生与消防 39第八章投资估算与资金来源 418.1投资估算依据及说明 418.2投资估算 418.3资金筹措方案 428.4资金使用计划 42第九章企业经济效益评价