《冷藏库氨制冷装置安全技术规程》

商业部关于颁发《冷藏库氨制冷装置安全技术规程〔暂行》的通知依据国务院的指示精神，为了适应我国冷藏加工工业快速进展、况进展了调查争辩，并参阅了国外有关的标准资料，重制定了《冷藏库氨制冷装置安全技术规程〔暂行〔暂行》及随文发给你们，请认真执行。执行中遇到的问题，望准时报告我们。1960年，商业部食品局制定的《冷藏库氨制冷装置安全技术规程》同时终止。冷藏库氨制冷装置安全技术规程〔暂行〕第一条为了认真贯彻国家有关安全生产的方针，确保氨制冷装置的安全运行，保障职工在生产中的安全和安康，促进制冷事业的进展，特制定本规程。其次条本规程适用于商业系统冷藏库氨制冷装置的设计、安装、操作规程、专业技术标准、技术条件等，应符合本规程的要求，本规程听从于国家的有关规程和标准。第三条氨压缩机必需设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封。第四条氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。第五条为防止氨压缩机湿冲程，必需在氨液分别器、低压循环器、报警装置。第六条在机器间门口或外侧便利的位置，须设置切断氨压缩机电源设于总把握间内，每台机器旁应增设按钮开关。第七条机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小8次/小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。第八条氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均需设置安全保护罩。第九条制止闲人进入机器间和设备间。第十条设在室外的冷凝器、油分别器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器〔即高压贮液器〕设在室外时，应有遮阳棚。第十一条检修氨压缩机、关心设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀3612伏及以下的。第十二条机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必需的防护用具和抢救药品，并设在便于取得的位置，专人治理，定期检查，确保使用。操作班组的工人，应娴熟地把握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。其次节仪表和阀门第十三条每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分别器、冷凝器、贮氨器、安排站、氨液分别器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、充氨站、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结装置等，均须装有相应的氨压力表。第十四条氨压力表不得用其他压力表代替，且必需有制造厂的合格证和铅封。氨压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最32.5级。蒸发压力侧应承受能测量真空度的氨压力表。第十五条氨压力表每年须经法定的检验部门校正一次，其他仪表应符合有关部门的规定。第十六条氨压力表的装设位置应便于操作和观看，须避开冻结及猛烈震惊。假设指示失灵，刻度不清，表盘玻璃裂开，铅封损坏等，均须马上更换。第十七条每台氨压缩机、氨泵、水泵、风机，都应单独装设电流表，应有过载保护装置。第十八条氨压缩机间应设有电压表，并定时记录电压数值。当电网电压波动接近规定幅度时，要亲热留意电流变化、电机温升，防止电机烧毁。第十九条经常检查电气设备的完好性。电缆管用不燃的绝缘材料包裹，大功率负荷电缆不得直接与聚苯乙烯或聚氨脂隔热板型建筑物接触。其次十条氨压缩机的吸排气侧、密封器端、安排站供液、热氨站的集管上，应设置温度计，以便观看和记录制冷装置的运转工况。其次十一条氨压缩机上的高压安全阀在吸排气侧压力差到达16公斤力/厘米时应自动开启；双级压缩机之低压机〔缸〕上的中压安全6公斤力/厘米时，应能自动开启，以保护氨压缩机。其次十二条冷凝器、贮氨器、排液器、低压循环器、低力贮氨器、18.5公斤力/厘米，中、低压设备压力12.5公斤力/厘米时，安全阀应能自动开启。其次十三条制冷系统安全管公称管径应不小于安全阀的公称通径。几个安全阀共用一根安全管时，总管的通径应不小于Ｄ32毫米，不大于Ｄ57毫米，安全阀泄压管应高出氨压缩机间房檐，不小于1米；3米。其次十四条氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并铅封。安全阀每开启一次，须重校正。其次十五条在氨压缩机的高压排气管道和氨泵出液管上，应分别装设气、液止回阀，以避开制冷剂倒流。其次十六条冷凝器与贮氨器之间应设均压管，运行中均压管应呈开启状态。两台以上贮氨器之间应分别设气体、液体均压管〔阀。其次十七条贮氨器、中间冷却器、氨液分别器、低压贮氨器、低压循环器、排液器、集油器等设备，均应装设液面指示器。玻璃液面指示器应承受高于最大工作压力的耐压玻璃管，并具有自动闭塞装置。承受板式玻璃液面指示器则更好。其次十八条中间冷却器、蒸发器、氨液分别器、低压贮液器等设备的节流阀制止用截止阀代替。其次十九条在氨泵供液系统中，应设自动旁通阀保护氨泵。中间冷却器亦可承受自动旁通阀。第一节氨压缩机的安全操作第三十条除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为：〔一1.5～3.0公斤力/厘米，其他承受齿轮油泵的低转速压缩机0.5～1.5/厘米。〔二〕曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处；当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/31/2705℃。〔三〕15公斤力／厘米，压比等于8。〔四〕单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度〔双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度〕高5～15℃。〔五70℃。〔六〕氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有特别声音。第三十一条当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时，要防止氨压缩机发生湿冲程。第三十二条当机器间温度到达冰点温度时，氨压缩机停顿运转后，应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出，以防冻裂。第三十三条当湿冲程严峻而造成停车时，应加大汽缸水套和油冷却器的水量，防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转，可在氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器，加速进程。第三十四条将配组双级压缩机调换为单级运行，或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时，须先停车、调整阀门，然后才能按操作程序重开车。严禁在运行中调整阀门。第三十五条制止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。第三十六条热氨融霜时，进入蒸发器前的压力不得超过8公斤力/厘后，应缓慢开启蒸发器的回气阀。第三十七条冷风机单独用水冲霜时，严禁将该冷风机在安排站上的回气阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇。第三十八条卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他以防冻裂。第三十九条严禁从制冷装置的设备上直接放油。第四十条贮氨器内液面不得低于其径向高度的308080%。第四十一条从制冷系统排放空气和不凝性气体时，须经特地设置的霜呈１米左右为操作适宜。第四十二条制冷系统中有可能满液的液体管道和容器，严禁同时将两端阀门关闭，以免阀门或管道炸裂。第四十三条制冷装置所用的各种压力容器、设备和关心设备不应承受动部门审核批准，经严格检验合格前方可使用。第四十四条制冷系统的压力容器是有爆炸危急的承压设备，应严格应进展气密性试验外，使用达十五年时，应进展一次全面检查，包括严格检查缺陷和气压试验。对不符安全使用的压力容器，应予更。第四十五条制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀，寻常均应关闭并将手轮拆下。常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯。第四十六条严禁在有氨、未抽空、未与大气接通的状况下，焊接收道或设备，拆卸机器或设备的附件、阀门。第四十七条检修制冷设备时，须在其电源开关上挂工作牌，检修完毕后，由检修人员亲自取下。第四十八条制冷系统安装或大修后，应进展气密性试验。系统气密性试验的压力值，处于冷凝压力下的局部应为18公斤力/厘12公斤力/厘米。第四节充氨的安全操作第四十九条建或大修后的制冷系统，必需经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏前方可充氨。第五十一条充氨操作应在值班长的指导下进展，并严格遵守充氨操作规程。第五十二条制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须特地记录。第五十三条氨瓶或氨槽车与充氨站的联接，必需承受无缝钢管或耐30公斤力/厘米以上的橡胶管，与其相接的管头须有防滑沟槽。第五十四条为防止损坏库内的蒸发器，货物堆垛要求：距低温库房0.20.30.3米，距顶排0.20.20.4米，距风道0.21.5米。库内要留有合理的通道。00警装置。一旦有人困在库内，可发送信号，传送给机器间或值班室人员，准时挽救。第五十六条制冷设备和管道的涂色〔669页上端表格〕管道的性质，按规定颜色划箭头标明其流向。库房内的管道可不涂色。名称涂色名称涂色回气管蓝色油管棕色排气管红色冷凝器及贮氨器银白色液体管黄色备按出厂涂色水 管绿色截止阀手柄黄色盐水管灰色各种阀体黑色第五十七条氨制冷系统中设备的注氨量按下表所示：－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－设备名称 ｜注氨〔%〕｜设备名称 ｜注氨〔%〕－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜１５｜非氨泵强制循环｜｜｜供液：｜洗涤式油分别器｜２０＊｜排管｜５０～６０｜７０｜冷风机｜７０中间冷却器｜３０＊｜搁架式排管｜５０低压循环器｜３０＊｜平板蒸发器｜５０氨液分别器｜２０｜壳管式蒸发器｜８０氨泵强制循环供液：｜进下出排管 ｜２５｜｜｜｜上进下出冷风机 ｜４０～５０｜｜下进上出排管 ｜５０～６０｜｜下进上出冷风机 ｜６０～７０｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－0.65公斤/升计算。99.8％以上的工业用氨作为制冷剂。第五十九条检查系统氨泄漏应用化学试纸或专用仪器，制止用点燃硫烛的方法。机器间和关心设备间内严禁用明火取暖。第六十条氨压缩机所使用的冷冻油，应符合机器制造厂所提出的要求。一般规定：360转/13号、18号冷冻油，号冷冻油。经化验符合质量要求前方可使用。第六十二条氨瓶充装前须有专人进展检查，有以下状况之一者不准充装：〔一〕漆色、字样和所装气体不符，字样不易识别气瓶种类的；〔二〕安全附件不全，损坏或不符合规定的；〔三〕不能判别装过何种气体或瓶内没有余压的；〔四〕超过检查期限的；〔五〕钢印标志不全，不能识别的；〔六〕瓶体经外观检查有缺陷，不能保证安全使用的。氨瓶不得用贮氨器或其他容器代替。第六十三条氨瓶充装时须遵守以下规定：〔一〕0.53公斤/升，严禁超量充装，严格执行充装重量复验制度，觉察充装过量的必需马上作减量处理；〔二〕认真填写充装记录，其内容应包括：充装日期，氨瓶编号，实际充装量，充装者和复验者姓名等；〔三1.5～3倍，称重衡器的校验期限不得超过三个月。第六十四条氨瓶每三年必需交当地劳动部门指定的检验单位进展技术检验，检验合格后，由检验单位打上钢印，方可使用。第六十五条氨瓶在使用中须遵守以下规定：〔一〕制止敲击、碰撞；〔二〕瓶阀冻结时，不得用火烘烤；〔三〕10米；〔四〕不得用电磁起重机搬运；〔五〕夏季要防止日光曝晒；〔六〕瓶内气体不能用完，必需留有剩余压力。〔一〕旋紧瓶帽、轻装、轻卸、严禁抛、滑或撞击；〔二〕氨瓶在车上应妥当加以固定，用汽车装运时应横向排列，方向全都，装车高度不得超过车帮；〔三〕夏季要有遮阳设施，防止曝晒；〔四〕车上制止烟火，制止坐人，车上应备有防氨用具；〔五〕严禁与氧气瓶、氯气瓶等及易燃易爆物品同车运输。〔一〕旋紧瓶帽，放置整齐，妥当固定，留有通道，氨瓶卧放应头部朝向一方，防止滚动，堆放不应超过五层，瓶帽、防震圈等附件必需完整无缺；〔二〕氨瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶同室储存，以免引起燃烧、爆炸，并在四周设有抢救和灭火器材；〔三〕25米、距离住宅和公共建筑50米以外的地方，仓库内不应有明火或其他取暖设备，氨瓶仓库的建筑应符合《建筑设计防火标准》的有关规定；〔四〕制止将有氨的氨瓶贮存在机器、设备间内，临时存放在室外的氨瓶也要远离热源，并防止阳光曝晒。第六十八条各冷藏企业及各级主管部门，在企业治理工作中，必需特别留意氨制冷装置的安全技术，在